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實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修制的設(shè)備管理的方法管理概述 -管理資料

管理資料 時(shí)間:2019-01-01 我要投稿
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    摘 要:本文主要介紹在合資企業(yè)怎樣實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修制的設(shè)備管理的方法,推進(jìn)設(shè)備管理工作,創(chuàng)立了適合實(shí)際的現(xiàn)代化設(shè)備管理方式,對(duì)企業(yè)推行點(diǎn)檢定修制具有一定的借鑒意義,

實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修制的設(shè)備管理的方法管理概述

。

    關(guān)鍵詞:點(diǎn)檢定修;設(shè)備管理;維修;TPM;標(biāo)準(zhǔn)

    一、 概述

    設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的核心要素,是企業(yè)技術(shù)裝備水平的主要標(biāo)志,更是賴以正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的物資技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備管理的基本任務(wù)就是管理好設(shè)備,用好設(shè)備,充分發(fā)揮設(shè)備潛力,保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。這是公司從籌建開始就常抓不懈的一項(xiàng)重要課題。經(jīng)過(guò)“引進(jìn)—消化—吸收—?jiǎng)?chuàng)新”這一轉(zhuǎn)換過(guò)程,寶新公司現(xiàn)基本上創(chuàng)立了適合實(shí)際的現(xiàn)代化設(shè)備管理方式。

    寶新公司自施工開始到投產(chǎn)以來(lái)的實(shí)踐充分驗(yàn)證了在寶新這個(gè)現(xiàn)代化企業(yè),學(xué)習(xí)借鑒寶鋼點(diǎn)檢定修制這一管理方式的正確性。投產(chǎn)后的近三年時(shí)間里產(chǎn)量迅速達(dá)到和超過(guò)設(shè)計(jì)水平。主要靠公司領(lǐng)導(dǎo)的正確決策和全體員工推進(jìn)TPM的保證。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際實(shí)物質(zhì)量先進(jìn)水平,產(chǎn)品打入國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)根本原因也是由于保證了設(shè)備功能和精度要求。設(shè)備運(yùn)行四年來(lái)無(wú)明顯劣化,充分體現(xiàn)了設(shè)備管理的良好效果。維修費(fèi)用逐年降低,最關(guān)鍵一條也是故障少,運(yùn)轉(zhuǎn)率高,定修項(xiàng)目準(zhǔn)確而產(chǎn)生的。產(chǎn)品合同率完成達(dá)100%與設(shè)備的可靠性 、維修適時(shí)性分不開的;因此正是設(shè)備管理取得良好效果使得寶新公司取得較高的社會(huì)效益和較好的經(jīng)濟(jì)效益?傊,設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的地位十分重要,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和WTO的加入,設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的地位將會(huì)越來(lái)越重要。

    二、 推行點(diǎn)檢定修制的必要性

    寶新公司主要設(shè)備來(lái)自于世界各著名廠家,具有大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。如果不采取與之相適應(yīng)的設(shè)備管理理念,就無(wú)法滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求,使之在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情況下無(wú)競(jìng)爭(zhēng)力。所以籌建之初,公司領(lǐng)導(dǎo)就灌輸設(shè)備管理學(xué)寶鋼的理念。因此,我們的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、廣大員工,采取“走出去,請(qǐng)進(jìn)來(lái)”強(qiáng)化現(xiàn)代化思想的教育和培訓(xùn),培養(yǎng)了一大批具備管理現(xiàn)代化思想的員工和管理者。

    三、 設(shè)備管理推進(jìn)的思路

    推進(jìn)設(shè)備管理工作可總結(jié)為:工程籌建期間的技術(shù)和管理準(zhǔn)備工作,試運(yùn)行期間的制度制定的完善階段和生產(chǎn)期間全面啟動(dòng)階段。

    第一階段即工程籌建期間:

    主要是技術(shù)準(zhǔn)備和管理培訓(xùn),為了讓將來(lái)的管理者技術(shù)人員更好地了解、熟悉和掌握不銹鋼技術(shù)和與之適應(yīng)的管理,由各出資方派遣的管理專家、技術(shù)專家,到國(guó)內(nèi)外廠家學(xué)習(xí)不銹鋼技術(shù)和管理,參與國(guó)內(nèi)外廠家的設(shè)備選型、技術(shù)交流和談判、培訓(xùn)、培養(yǎng)新分大中專生,提高其管理水平和技術(shù)水平及以狀態(tài)維修和預(yù)防維修為核心的點(diǎn)檢定修制的設(shè)備管理思想并為以后的設(shè)備管理發(fā)揮了作用。

    第二階段即工程建設(shè)期間:

    在工程建設(shè)期間廣大員工積極投入配合設(shè)備安裝、調(diào)試、收集、測(cè)量了設(shè)備原始數(shù)據(jù),為以后的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制提供了依據(jù)。

    第三階段即生產(chǎn)運(yùn)行階段:

    點(diǎn)檢定修制的推進(jìn)是以具有一套完善有效的制度為前提,在投產(chǎn)前公司成立了以副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的TPM推進(jìn)小組,強(qiáng)行推進(jìn)點(diǎn)檢定修制和TPM管理,使其管理方式和理念能在全體員工中落實(shí)。

    四、 建立點(diǎn)檢定修制的理論依據(jù)和組織制度保證體系

    1、 理論依據(jù):

    所謂點(diǎn)檢定修制,就是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)的設(shè)備管理方法,其目的是通過(guò)對(duì)設(shè)備按照規(guī)定的檢查周期和方法進(jìn)行預(yù)防性檢查即(點(diǎn)檢),取得設(shè)備狀態(tài)信息,制訂有效的維修策略,把維修工作做到設(shè)備發(fā)生事故之前,使設(shè)備始終處于受控制狀態(tài)的管理方式。

    2、 組織保證體系

    建立以作業(yè)長(zhǎng)為中心,以TPM為重點(diǎn)、以自主管理為基礎(chǔ)、以工序服從為原則,按照PDCA循環(huán)方式推進(jìn)企業(yè)全面發(fā)展的基層管理組織保證體系。

    3、 制度保證體系

    編制、制定點(diǎn)檢定修三大標(biāo)準(zhǔn)及與之相對(duì)應(yīng)的各種管理臺(tái)帳及標(biāo)準(zhǔn),并將其納入ISO9002質(zhì)量體系之中,做到誰(shuí)制定標(biāo)準(zhǔn),誰(shuí)就執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的管理重心下移的管理方式。

    五、 推行點(diǎn)檢定修制的步驟及存在的問(wèn)題

    1、 建立建全,完善基層管理組織體系

    設(shè)備部基層管理方式的特點(diǎn),主要體現(xiàn)現(xiàn)代化基層特征,實(shí)現(xiàn)以人為中心的管理,具有扁平化,系統(tǒng)化、動(dòng)態(tài)化、全員化,

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    2、 編制完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

    由點(diǎn)檢員結(jié)合所管設(shè)備,編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn),此三大標(biāo)準(zhǔn)是點(diǎn)檢定修制度的基本,也是點(diǎn)檢工作開展的理論依據(jù),技術(shù)基礎(chǔ)。

    3、 結(jié)合寶新實(shí)際,建立點(diǎn)檢臺(tái)帳

    點(diǎn)檢定修制的開展,采用PDCA循環(huán)工作方法,它要求對(duì)點(diǎn)檢定修制的實(shí)踐進(jìn)行記錄、分析、總結(jié)從而達(dá)到提高管理水平降低故障時(shí)間和維修費(fèi)用的目的,結(jié)合寶新設(shè)備實(shí)際,制定了20多種臺(tái)帳。

    4、 建立以作業(yè)長(zhǎng)為中心,點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理體制

    在生產(chǎn)第一線,打破傳統(tǒng)的直線管理方式,其管理中心下移,充分發(fā)揮作業(yè)長(zhǎng)和點(diǎn)檢員在基層管理的作用,部領(lǐng)導(dǎo)委權(quán)不委責(zé),生產(chǎn)方作業(yè)長(zhǎng)和設(shè)備方點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng),本著工序服從原則開展工作,確保設(shè)備點(diǎn)檢和定修工作順利開展。

    5、 建立全員參與TPM管理

    建立完善的設(shè)備管理體系,以設(shè)備的高效運(yùn)行為最高目標(biāo),開展各種設(shè)備管理的自主活動(dòng),制定生產(chǎn)和設(shè)備的明確分工及日常點(diǎn)檢卡,定時(shí)、定點(diǎn)、定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢,打破了生產(chǎn)方只管生產(chǎn),不管設(shè)備的觀念,使設(shè)備的日常保養(yǎng)良好,精度優(yōu)良,遵守操作,功能性投入取得了決定因素。

    6、 結(jié)合實(shí)際,轉(zhuǎn)變觀念,勇于創(chuàng)新

    根據(jù)寶新設(shè)備人員和設(shè)備實(shí)際,推行一日兩檢,周末共同點(diǎn)檢制度,確保24小時(shí)設(shè)備穩(wěn)定。根據(jù)定修要求,探索用項(xiàng)修方式,延長(zhǎng)定修周期和延長(zhǎng)年修周期,最終達(dá)到取消年修的目標(biāo)。根據(jù)檢修隊(duì)伍的實(shí)際,確定定修點(diǎn)檢員全過(guò)程跟蹤和定修項(xiàng)目一個(gè)周期無(wú)故障目標(biāo),強(qiáng)化定修人員的管理和考核。四年來(lái)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)表如下:

    存在的不足

    1、 點(diǎn)檢員分析問(wèn)題、處理問(wèn)題能力不強(qiáng),故障分析流于形式,設(shè)備管理沒(méi)有按分析—整改—完善—總結(jié)—提高流程有實(shí)效的運(yùn)作。

    2、 原始數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析不細(xì),技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不全,不準(zhǔn),精細(xì)化不夠。

    3、 全員設(shè)備管理理念,推進(jìn)滯后于現(xiàn)代化設(shè)備要求。

    4、 定修項(xiàng)目的準(zhǔn)確率,計(jì)劃的精細(xì)化及技術(shù)方案的制定尚有缺陷。

    5、 基礎(chǔ)管理弱化,標(biāo)準(zhǔn)制定布置的多,檢查落實(shí)的少,總結(jié)提高更沒(méi)有做到。

    6、 點(diǎn)檢員、檢修人員技能水平、綜合素質(zhì)普遍跟不上寶新發(fā)展的需要,備件管理仍需加強(qiáng),許多設(shè)備資料圖紙欠缺。

    六、 今后發(fā)展的思路

    1、 繼續(xù)加強(qiáng)點(diǎn)檢定修制的完善、改進(jìn)、創(chuàng)新,提高全員設(shè)備管理理念和點(diǎn)檢員管理水平,加大管理現(xiàn)代化、數(shù)據(jù)化的推進(jìn)力度,教育和培養(yǎng)考核管理者創(chuàng)新意識(shí)和探索精神。

    2、 推進(jìn)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃變化和要求及時(shí)靈活地調(diào)整設(shè)備檢修計(jì)劃柔性維修,在多品種生產(chǎn)條件下提高設(shè)備的適應(yīng)性,提高設(shè)備柔性生產(chǎn)能力的方式。

    3、 推進(jìn)以質(zhì)量控制點(diǎn)為中心的設(shè)備管理思想,保證設(shè)備功能投入率100%和精度完好100%,確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

    4、 加強(qiáng)點(diǎn)檢員的技術(shù)能力的培養(yǎng)考核,提高故障分析能力和數(shù)據(jù)收集、整理分析的能力。

    5、 采用系統(tǒng)化、信息論、決策論、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等現(xiàn)代化管理理論探索設(shè)備的整體管理的完善、提高和改進(jìn)。學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),根據(jù)企業(yè)條件的變化加以調(diào)整提練、提升,不斷創(chuàng)研,逐步做到標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化。

    6、 推進(jìn)設(shè)備一生的全過(guò)程管理,將使用過(guò)程的全員管理與社會(huì)大系統(tǒng)的維修管理相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)設(shè)備三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò),采用精度參數(shù)測(cè)控,將預(yù)防維修推進(jìn)到預(yù)知維修,將定修推進(jìn)到項(xiàng)修,將整合維修推進(jìn)到無(wú)年修。

    7、 開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù),實(shí)現(xiàn)故障傾向管理,不斷掌握和積累故障診斷技術(shù)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),提高分析判斷設(shè)備故障的準(zhǔn)確率,使設(shè)備管理由靜態(tài)管理發(fā)展到動(dòng)態(tài)管理。

    8、 加強(qiáng)定修項(xiàng)目的準(zhǔn)確率,將定修與改善維修相結(jié)合,將年修與設(shè)備改造相結(jié)合,在維修中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)具,提高定修效率,達(dá)到設(shè)備可靠性維修的目的,最終達(dá)到延長(zhǎng)定、年修周期的目標(biāo)。

    9、 推進(jìn)以設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)為依據(jù),制訂科學(xué)合理的設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃,嚴(yán)格執(zhí)行各類設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn)及精度要求,加強(qiáng)檢修人員素質(zhì)的提高和檢修工藝過(guò)程的質(zhì)量控制,防止設(shè)備失修和維修質(zhì)量過(guò)剩的現(xiàn)象。

    10、 加強(qiáng)備件的計(jì)劃管理,嚴(yán)格計(jì)劃審批程序和點(diǎn)檢員責(zé)任考核,重視備件計(jì)劃的編制,定期清理、分析、調(diào)整庫(kù)存結(jié)構(gòu),降低庫(kù)存占用資金,推進(jìn)備件國(guó)產(chǎn)化工作,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)

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