PDCA循環(huán)管理法，是保障企業(yè)產品質量的一整套管理手段和方法，供電企業(yè)在設備管理過程中，實行PDCA循環(huán)管理法，對提高設備健康水平，保障安全供電，會起到事半功倍的效果，
淺談PDCA管理法在設備管理中的運用
。1 第一階段即計劃(plan)階段，簡稱P
(1)分析現狀，找出問題：
供電企業(yè)的設備管理是一項系統(tǒng)工程，有一系列的規(guī)程和標準。例如，設備檔案管理標準、現場運行規(guī)程、預防性試驗規(guī)程、設備缺陷管理制度等等，針對這一整套嚴格的設備管理規(guī)程和制度，在實際工作中有設備原始資料、試驗報告、運行記錄等基礎數據和資料。
通過認真監(jiān)視設備運行狀況，并結合設備的各項基礎數據和資料，劃出設備的潛在缺陷和質量薄弱點。
以某35kV變電所的主變壓器為例，該變壓器有生產制造的有關圖紙、出廠試驗報告，安裝投運過程中的試驗報告、驗收報告，自投運以來的各種預防性試驗報告，以及平日的運行記錄等。
(2)分析問題產生的原因：
找出了影響設備健康運行的問題后，首先要查明原因，才能對癥下藥。查明原因常用因果分析法，采用因果分析法分析設備存在的問題時，要從小到大、從粗到細，要尋根究底，直至把所有原因一一找出為止。
(3)找出主要原因：
一切事物的產生和發(fā)展，都是在主客觀條件的作用下發(fā)生變化的，有眾多的原因發(fā)生作用，如果從眾多和錯綜復雜原因中找出主要原因，問題即可迎刃而解。
該35kV主變近期油溫偏高的問題，我們通過一系列的檢測、分析，找出了其主要原因是由于用戶新增用電設備增多，負荷偏大所致。
(4)研究措施，制訂整改目標：
找出了主要原因，就要針對主要原因，研究解決問題的措施、方法及目標。
要解決主變負荷偏大的問題，方法有好幾個�？梢圆⒙撟儔浩鳎部梢愿鼡Q大容量的新變壓器，還可以做負荷的重新調整，即把一部分負荷轉移到附近另一座35kV變電所長期輕載運行的變壓器上去，
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《淺談PDCA管理法在設備管理中的運用》(http://m.msguai.com)。這樣調整的目的是：既節(jié)省投資、又提高設備利用率。2 第二階段實施(do)階段，簡稱D
PDCA管理循環(huán)法的第二階段是實施階段，這一階段的核心內容是落實措施、實施計劃。
這一階段是PDCA循環(huán)管理中最為關鍵的一步，它是將制訂的工作目標和措施，進行切切實實地付諸行動。如果僅僅制訂了整改措施，而得不到扎扎實實的落實，既定的目標就會落空。
一定要層層分解任務，責任到人，簽訂好目標責任狀。否則，整改目標難以保證按時按質按量地完成。
就以變壓器調整負荷而言，要牽扯到設計人員的規(guī)劃設計、財務人員的資金落實、物資供應部門的材料供應、變電運行人員的現場操作、電力線路施工部門的現場勘測、施工等工作，只有層層分解任務，各負其責，并簽訂好責任狀，才能保證整改措施的順利完成。
3 第三階段檢查(check)階段，簡稱C
這一階段就是把整改結果與初定計劃相比較，看是否達到了預期的效果。
其方法，與第一階段相同，也是分為四個步驟
(1)針對整改后的現狀，進一步分析目前仍然存在或有可能發(fā)生的問題。
(2)認真分析有些問題依然存在的原因。
(3)下大力氣找出主要原因。
(4)制訂措施，解決遺留問題。
4 第四階段處理(action)階段，簡稱A
(1)總結經驗、糾正不足：
在第三階段分析原因，找出成績和不足，并把遺留問題進一步解決的前提下，再進一步總結經驗和教訓，把成功的經驗制訂成標準，以便下一次循環(huán)中有所遵循，對不足的地方加以糾正和總結，并記錄在案作為借鑒，防止以后再度發(fā)生。并按所簽訂的目標責任狀，實行嚴格的獎懲兌現。
(2)遺留問題，轉入下一個PDCA循環(huán)解決：
對于檢查出來的問題，有些是能夠得到及時糾正處理的，但有些問題是不能一下子或短期內加以解決。把這一循環(huán)的遺留問題，轉入下一個PDCA管理循環(huán)中，并作為下一個循環(huán)的目標。
綜上所述，PDCA管理循環(huán)是綜合性循環(huán)，管理過程的四個階段是相對的，是密不可分的，我們把它引入到供電企業(yè)的設備管理中，每進行一次管理循環(huán)就發(fā)現和解決一些問題，通過發(fā)現、解決，再發(fā)現、再解決的良性循環(huán)，從而確保供電設備的健康水平。