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工廠倉庫管理規(guī)章制度

學(xué)人智庫 時間:2018-02-09 我要投稿
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  加強對工廠倉庫的管理,保證內(nèi)部物流暢通,提高工作效率。下面小編為大家整理了工廠倉庫管理規(guī)章制度,歡迎閱讀參考!

  一,工作目的:

  加強庫房物資規(guī)范管理,保證內(nèi)部物流暢通、為公司經(jīng)營計劃順利實施,滿足顧客需求,提供基礎(chǔ)保障。

  二,工作范圍:

  本規(guī)范適用于公司原材料庫、車間在制品、成品庫和綜合庫(含:工具、輔料、備件等)的管理。

  三,工作職責(zé):

  1, 生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量部負責(zé):車間在制品管理,在廠物資的質(zhì)量檢驗、驗收和質(zhì)量監(jiān)督檢查。

  2,行政人事財務(wù)部:原材料庫、綜合庫和成品庫的管理、進、出廠物資的稽查。

  四,工作基本要求:

  1,廠區(qū)、庫內(nèi)物品,應(yīng)按區(qū)域,整齊擺放,合理有序、方便生產(chǎn);每發(fā)生一次進、出事項,應(yīng)立即按進、出單具,據(jù)實填存放卡片,登記記賬。

  2,所有物資出、入庫必須憑有效單據(jù)(入庫單、出庫單、發(fā)貨通知單、領(lǐng)用單、報廢單),方可辦理。

  3,認真把好入庫關(guān),切實做到三不收:

  無入庫單手續(xù)不收;

  實物件號、名稱、數(shù)量與入庫單件號、名稱、數(shù)量不符不收;

  件號名稱數(shù)量零部件外觀質(zhì)量不符合要求不收;

  4,認真把好出庫關(guān),切實做到三不發(fā):

  無發(fā)貨通知單或出庫單不發(fā);

  成品(零部件)外觀質(zhì)量不符合要求不發(fā);

  外包裝不牢固不發(fā);

  5, 車間、庫房要保持整潔,業(yè)務(wù)無關(guān)人員不準進入,認真做好“三防”工作(防火、防盜、防破壞)。

  6,建立健全各類物資臺帳和報表制度:

  A:原材料收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表(外協(xié)加工的應(yīng)含:在外數(shù))。

  B:車間在制品(壓制→刮灰→打磨→噴漆→裝配)收、入、存臺帳、月末在制品庫存報表。

  C:成品庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

  D:綜合庫收、發(fā)、存臺帳、月末庫存報表。

  E:復(fù)核當(dāng)日操作者工票數(shù)量,每天登帳、月末匯總報表。

  五,操作細則:

  1,原材料、輔料、工具、備件入庫:

  A: 原材料、輔料、工具、備件入庫,庫管員應(yīng)對照送貨單清點核對物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等是否一致,核對無誤后方可在送貨單上簽字。

  B: 庫房收貨后應(yīng)將來料放置在待檢區(qū),通知檢驗人員員檢驗,檢驗合格后出具檢驗報告。

  C: 庫管員依據(jù)送貨單及合格檢驗報告單,填寫入庫單,辦理入庫手續(xù)與單據(jù)傳遞,并即時報告相關(guān)人員。

  D: 入庫后將合格品按規(guī)格、型號、品名分區(qū)、分類、分批堆放,做到標識目視清楚。在存料卡上標明材料規(guī)格、型號、批號及數(shù)量。不合格材料應(yīng)隔離存放和做出明顯標識,并通知采購人員聯(lián)系退貨事宜。

  入庫單一式三聯(lián),分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)

  2, 原材料出庫:

  A: 每月末當(dāng)日車間根據(jù)生產(chǎn)壓制合格數(shù)量,填寫出料單補辦領(lǐng)用手續(xù)。庫管員依據(jù)出庫單上的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量,下原材料庫存帳,上車間在制臺帳。

  B:原材料送外協(xié)加工發(fā)出。

  出庫單一式三聯(lián),分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查(下同)。

  3, 半成品、成品入庫:

  A: 半成品應(yīng)經(jīng)檢驗合格后由業(yè)務(wù)人員辦理入庫手續(xù),被判定為不合格或未經(jīng)檢驗的半成品,應(yīng)堆放在不合格區(qū)域或待檢區(qū)域,并做出醒目標識。

  B:成品必須經(jīng)檢驗合格后,由車間填寫成品入庫單。

  C:成品入庫后,應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)格型號分區(qū)、分類、分批存放,并即時填制存放卡。

  入庫單一式三聯(lián),分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查

  4,成品出庫:

  A;庫管員按發(fā)貨通知單組織貨源,安排包裝,填制出庫單,發(fā)貨時須當(dāng)面與送貨人員交點清楚(核對品種、規(guī)格、數(shù)量、外包裝可靠性),送貨人在出庫單上簽字驗收。

  B:庫管員發(fā)貨后即時填寫存放卡,清理現(xiàn)場做好清潔。

  發(fā)貨通知單一式兩份,經(jīng)廠長批準(或經(jīng)理)。分別由經(jīng)辦人、庫管員存查,

  出庫單一式三聯(lián),分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查

  5,工具、輔料、備件的入庫:

  A: 采購物資入庫時,由采購人填寫入庫單,庫管員接收簽字。對質(zhì)量要求高的或價值大的物品應(yīng)由相關(guān)人員進行檢驗認可,對于未經(jīng)同意,擅自采購的物品不予入庫和報銷。

  B: 入庫物資應(yīng)按類別、型號分別存放,設(shè)存料卡、標識牌,登記入帳。

  C: 日常工作中,物資庫房人員應(yīng)對入庫物資的發(fā)放情況進行統(tǒng)計,關(guān)注生產(chǎn)必需和消耗量大的物資、及時上報使用情況,以便即時采購,確保生產(chǎn)。

  6, 工具、輔料、備件的出庫:

  A:由使用部門開具領(lǐng)料出庫單領(lǐng)出,經(jīng)主管簽字后,憑單發(fā)放。

  B: 工具、電器、備件類物品執(zhí)行交舊領(lǐng)新的原則。生產(chǎn)中損壞的工具設(shè)備等,經(jīng)生產(chǎn)管理簽字批準,交回庫房,重新領(lǐng)取新設(shè)備。

  C: 對不適合生產(chǎn)要求或有質(zhì)量問題的工具、配件、輔料,領(lǐng)用人員可以退回庫房,庫管員通知采購人退貨更換或重新采購。

  出庫單一式三聯(lián),分別由經(jīng)辦人、庫房、和財務(wù)部存查

  7, 盤存:

  A: 每月末,物資庫管員對管理范圍內(nèi)的物品自行盤存一次,發(fā)現(xiàn)庫存產(chǎn)品的盈虧、損壞、品種、規(guī)格串混等情況,要分析原因,提出預(yù)防和糾正措施,并及時匯報。

  B: 每年12月底,由公司辦擬訂盤存計劃,報總經(jīng)理審批后,對公司內(nèi)所有材料、半成品、成品進行清點;年末盤存應(yīng)由以下人員參加:董事會委派的人員、廠長、生產(chǎn)計調(diào)員、財會人員、物資庫管員和輔助工。

  C:總經(jīng)理可根據(jù)需要,直接按排財會人員,不定期的到庫房進行財務(wù)稽查。

  D:所有盤存結(jié)果,都要在盤存表上據(jù)實反映出來,對帳物不符的,主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)提出處理意見,報總經(jīng)理審批。

  六,公司根據(jù)需要,臨時下達的其它工作規(guī)定。

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