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塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，制度起到的作用越來越大，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編幫大家整理的塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度，歡迎閱讀與收藏。
塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度 篇1
1、塔司及信號工必須持證上崗，起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程，非操作人員不的攀登塔機。
2、不準酒后上班，堅持“十不吊”原則。
3、吊裝危險期應(yīng)設(shè)專人值班，嚴禁行人入內(nèi)，起重臂下不準有人，大風天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患，六級以上大風、大霧、大雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。
4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。
5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠，吊繩和捆繩不要混用。
6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關(guān)鍵部位的連接處是否安全，吊環(huán)是否牢固，檢查合格后方可起吊。
7、在夜間施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。
8、塔機應(yīng)由專人負責，定機定人，在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。
9、司機必須嚴格按照起重機的性能規(guī)定，不要超載使用。
10、其覆蓋范圍內(nèi)的臨時及施工作業(yè)棚應(yīng)搭設(shè)兩道硬通道防護，如在塔吊覆蓋范圍內(nèi)遇有高壓線時應(yīng)有木梢架將高壓線保護，高壓線上層同樣搭設(shè)兩道硬防護。
11、塔吊的維修及保養(yǎng)。
�。�1）日常養(yǎng)護、每班進行。
�。�2）塔機工作1000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行小修。
�。�3）塔機工作4000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行中修。
�。�4）塔機工作8000小時后，對機械電氣系統(tǒng)進行大修。
12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。
13、塔吊司機應(yīng)受過專業(yè)訓練，按有關(guān)部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構(gòu)造、各安全裝置的'作用及其調(diào)整方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。
14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機酒后及患病時，不得進行操作。
15、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
17、起吊前應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位器。防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。
18、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。
19、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。
20、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。
21、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL＄固后方可起吊。
22、雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
23、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。
24、起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。
25、多機作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
26、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。
27、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)須向風源，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。
28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備"十字"作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
29、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）（回）吊運物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置。
（2）專用電梯每次限乘3人，當臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯。
（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
�。�4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，應(yīng)嚴格聽從信號指揮。
（5）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
�。�6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
�。�7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
30、履帶塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）地面必須平坦、堅實，起重機工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。
（2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰。
�。�3）嚴禁帶負荷行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。
�。�4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖好。
塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度 篇2
為了加強施工現(xiàn)場的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障職工的人身安全和設(shè)備的安全，特制定本制度。
1、項目部應(yīng)配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設(shè)備安裝人員，負責其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應(yīng)安裝資質(zhì)等級的單位進行，各相關(guān)人員必須持證上崗，并要求具備相應(yīng)能力。
2、項目部應(yīng)要求安裝單位提供施工組織設(shè)計并進行審批，項目經(jīng)理應(yīng)落實技術(shù)負責人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責人、維護電工、機修工及其它相關(guān)人員按照工程實際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設(shè)計，由公司主任工程師及相關(guān)單位批準后，方可實施。項目部收集其它相關(guān)資料。
3、項目部收集塔吊相關(guān)原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的出廠合格證明等相關(guān)資料。
4、塔吊開始安裝及拆除前，項目部應(yīng)與安裝單位簽訂安全協(xié)議書，明確雙方安全管理責任。根據(jù)塔吊施工組織設(shè)計要求，結(jié)合環(huán)境/安全體系內(nèi)容，組織相關(guān)人員做好安全技術(shù)交底工作。
5、項目部環(huán)境安全員應(yīng)及時安排、監(jiān)督相關(guān)作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作，并組織塔吊安裝單位及相關(guān)人員對參加項目部各項檢查驗收工作。
6、塔吊安裝完畢或結(jié)構(gòu)更改完畢后，必須由項目部組織相關(guān)人員做好塔吊調(diào)試和相關(guān)測試檢驗工作，經(jīng)檢查驗收合格，懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術(shù)操作規(guī)程牌等標識后，方可投入使用。
7、塔吊安裝完成后，項目部應(yīng)組織安裝單位負責人員共同進行驗收。驗收合格后，上報技術(shù)監(jiān)督部門與勞動部門進行驗收。驗收合格后方可使用。
8、塔吊在使用中應(yīng)做好維護工作。在下列情況下，應(yīng)進行重新試驗檢驗：
�、�、閑置超過一年后重新使用；
�、凇⒔�(jīng)改進和大修后；
③、重新安裝后繼續(xù)使用；
�、堋⒃馐茏匀粸�(zāi)害（如六級及以上大風或大地震）。
9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后，應(yīng)進行大修，大修間隔最長不應(yīng)超過15000h；塔吊的大修應(yīng)由專業(yè)單位進行，項目部不得擅自操作。
10、項目部應(yīng)組織對塔吊進行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測，認真做好設(shè)備鑒定工作。
11、塔吊在拆除之前，應(yīng)先進行系統(tǒng)檢查，設(shè)置隔離區(qū)與警示牌，派專人監(jiān)護，確保符合要求后方可進行。
12、項目部環(huán)境安全員負責監(jiān)督塔吊的.安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。
13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗，并具備相應(yīng)能力。
14、塔吊安裝人員、機電管理負責人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應(yīng)注意塔吊的系統(tǒng)維護工作，除相關(guān)負責人員外，任何人員不得擅自作業(yè)。
15、各人員作業(yè)，必須掌握其（重大）環(huán)境/危險因素，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，杜絕違章指揮與違章作業(yè)。
16、執(zhí)行標準：塔吊應(yīng)執(zhí)行《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-85）、《起重機械安全規(guī)程》（GB6067-85）、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》、公司文件及其它相關(guān)標準與管理規(guī)定。
17、塔吊安全管理責任：
�、�、項目經(jīng)理：
組織塔吊的檢查驗收工作，監(jiān)督各項實施效果。
�、�、技術(shù)負責人：
審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設(shè)計，組織項目部塔吊施工組織設(shè)計編制工作，制訂各項環(huán)境/安全技術(shù)措施，參加塔吊的驗收。
�、�、施工負責人：
執(zhí)行塔吊安拆施工組織設(shè)計及各項技術(shù)措施要求，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則，組織塔吊搭拆技術(shù)交底，合理安排施工任務(wù)，組織、督促機電管理科工作，指導(dǎo)、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。
�、堋h(huán)境安全員：
對塔吊的安裝、維護、拆除及相關(guān)記錄進行檢查、監(jiān)督，參加塔吊驗收，監(jiān)督各項系統(tǒng)試驗檢測工作，在日常巡視中做好對塔吊及相關(guān)人員的管理，負責相關(guān)資料的收集與記錄的整理工作。
⑤、機電管理負責人：
參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，負責組織塔吊中設(shè)備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設(shè)備及電氣管理相關(guān)記錄。
⑥、塔吊安裝單位負責人：
提供塔吊安裝及拆除施工組織設(shè)計，并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設(shè)計的編制，負責組織塔吊架體安裝，拆除、維修工作及各項試驗測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理、提交塔吊安裝相關(guān)資料及記錄。
⑦、參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，做好塔吊電氣系統(tǒng)安裝、維護、拆除與巡視工作，參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理用電管理相關(guān)記錄。
�、�、機修工：
參加塔吊施工組織設(shè)計的編制，做好設(shè)備維護與巡視工作，參加各項系統(tǒng)調(diào)試測試，參加項目部的各類檢查驗收，整理設(shè)備維修相關(guān)記錄。
�、�、塔吊司機：
負責塔吊操作及每日例保工作，整理相關(guān)記錄。
⑩、塔吊指揮：
負責塔吊吊裝指揮工作。
塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度 篇3
一、塔式起重機必須從有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進貨，有資質(zhì)是指生產(chǎn)廠家必須有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和安全許可證，產(chǎn)品還必須提供產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門出具的檢測報告、安裝圖紙（含基礎(chǔ)）及使用說明書。
二、塔式起重機必須由相應(yīng)資質(zhì)的單位安裝，安裝單位必須有起重設(shè)備安裝資質(zhì)證書和安全許可證。
三、塔式起重機安裝后安裝單位須出具自檢記錄和辦理交接驗收記錄，由有資質(zhì)的檢測單位進行驗收檢驗。檢驗合格后報安監(jiān)站驗收，確認合格后，方可交付使用。
四、在使用過程中應(yīng)經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損構(gòu)件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對各機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
維修養(yǎng)護時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；起重機處于工作狀態(tài)是不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行。
1、機械設(shè)備維護與保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關(guān)規(guī)定必須立即更新，鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)嚴格按GB5972規(guī)定。
1.4經(jīng)常檢查各部位的螺栓連接情況，如有松動應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度（可采用旋轉(zhuǎn)起重臂的.方法去造成受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需充分張開。
1.5經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
1.6安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。
2、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換油并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整適當后，不得隨意更動，每次進行爬升前應(yīng)檢查油壓是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各處管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后用手試轉(zhuǎn)，最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)啟動和試運轉(zhuǎn)。
2.7在冬季起動時，要開開停停反復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
3、金屬結(jié)構(gòu)的維護與保養(yǎng)
3.1在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形、松動等情況。
3.4每隔1～2年噴刷油漆一遍。
4、電器系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損傷的部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
4.4各控制箱、配電箱等保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。
4.5每班檢查各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應(yīng)及時磨光。
4.6每年測量保護接地電阻兩次（春、秋），保證不大于4歐姆。
5、塔機維修時間的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)（每班進行）
5.2塔機工作1000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行小修。
5.3塔機工作4000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行中修。
5.4塔機工作8000小時后，對機械、電器系統(tǒng)進行大修。
塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度 篇4
一、一般要求
1、塔吊的管理使用、保養(yǎng)、維修，必須嚴格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。
2、塔吊司機必須身體健康，體檢合格，經(jīng)過專業(yè)培訓，做到“四懂、三會、一牢記”，即：“懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途；會操做、會保養(yǎng)、會排除故障；牢記安全操作規(guī)程”，并經(jīng)考試合格，取得安全操作證。
3、對于工地新安裝的.塔吊，均需經(jīng)過整機檢驗和試運轉(zhuǎn)。
4、司機必須按規(guī)定對塔吊做好保養(yǎng)和檢查工作，認真進行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
5、司機必須認真按時填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)履歷書的各項數(shù)據(jù)。
6、嚴禁司機酒后或患有疾病時上機操作。
二、塔吊作業(yè)前
1、檢查基礎(chǔ)狀況，有無沉陷，以確保起重機基礎(chǔ)安全。
2、檢查現(xiàn)場環(huán)境，要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。
3、檢查塔架機構(gòu)有無漏電。
4、檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。
5、檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。
6、檢查鋼絲繩的磨損情況，有無損傷，是否要更換。
7、上機開始操作時，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。
三、塔吊作業(yè)中
1、起重量必須嚴格按照說明書中規(guī)定，不得超載。
2、塔司工作中必須嚴格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作；操作前必須鳴鈴示意；如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。
3、嚴禁利用起重吊鉤升降人員。
4、操縱控制器時，應(yīng)從止點零位開始推到第一檔，然后依次逐級推到其它檔位，嚴禁越檔操作，在傳動裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時，先將控制器撥回到零位、待傳動停止后，再行逆向運轉(zhuǎn)，嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急升急停。
5、吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。
6、重物平移時，其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。
7、上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。
8、起重機回轉(zhuǎn)半徑必須嚴格執(zhí)行說明書的規(guī)定。
9、起重機在停工、休息或中途停電時，應(yīng)放松抱閘，將重物放下至地面，松鉤，不得使重物懸在空中。
10、操作室冬季取暖必須采取安全措施，防止火災(zāi)、觸電事故。
11、工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙；司機應(yīng)專心操作不得與他人閑談；在工作時間不得擅自脫離崗位。
12、起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定：
�。�1）指揮信號不明不準吊。
（2）斜牽斜掛不準吊。
（3）吊物重量不明或超負荷不準吊。
�。�4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。
�。�5）吊物上有人不準吊。
（6）埋在地下物不準吊。
�。�7）機械安全裝置失靈或帶病時不準吊。
�。�8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。
�。�9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。
�。�10）六級以上風不準吊。
13、六級風以上及雷雨天時禁止作業(yè)；暴風時起重機需特別處理。
14、多塔作業(yè)時應(yīng)保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米，高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下，其垂直距離不得小于兩米，若兩機塔臂交錯時，高位起重機的吊鉤應(yīng)退到兩機回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處，以防止相撞的惡性事故。
15、起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離：
�。�1）距離低壓供電線路水平距離不小于三米。
（2）距離高壓供電線路水平距離不小于六米。
16、嚴禁重物自由下落，重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。
17、在構(gòu)件、重物起吊或落吊時，在吊件重物下方，不得有人停留和行走。
18、起重機在運行中嚴禁修理、調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè)，除必要情況外不準帶電檢查。
19、司機必須由扶梯上下，上下扶梯時不準攜帶笨重物品。
20、未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時，禁止由塔機上向下拋擲任何物品。
四、塔吊作業(yè)后
1、操作完畢，吊鉤升至距臂尖二至三米處，并將起重臂轉(zhuǎn)至順風方向，松開制動，絕對禁止限制起重臂隨風轉(zhuǎn)動。
2、起重小車開到說明書規(guī)定位置，將各控制器撥回到零位，切斷總電源。如若塔機是行走式塔機，司機離開崗位時，必須鎖好夾軌器。
3、認真進行機械檢查，提早發(fā)現(xiàn)隱患，做好保養(yǎng)，保持機械完好。
4、雙班、多班作業(yè)，必須做好交接：任務(wù)要求不清不交接，機械保養(yǎng)不徹底不交接，機件工具丟失損壞原因不清不交接。
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