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研發(fā)部bom專員工作職責(zé)
一般流程
一、企業(yè)采購流程一般有比癬競(jìng)爭(zhēng)性談判和單一來源三種形式：
比選采購方式的主要流程：
1、采購人發(fā)出采購信息(采購公告或采購邀請(qǐng)書)及采購文件;
2、供應(yīng)商按采購文件要求編制、遞交應(yīng)答文件;
3、采購人對(duì)供應(yīng)商應(yīng)答文件進(jìn)行評(píng)審，并初步確定中選候選供應(yīng)商
(中選候選供應(yīng)商數(shù)量少于遞交應(yīng)答文件供應(yīng)商數(shù)量，具體數(shù)量視采購項(xiàng)目情況而定);
4、采購人保留與中選候選供應(yīng)商進(jìn)一步談判的權(quán)利;
5、采購人確定最終中選供應(yīng)商，并向所有遞交應(yīng)答文件的供應(yīng)商發(fā)出采購結(jié)果通知;
6、采購人與中選供應(yīng)商簽訂采購合同。
競(jìng)爭(zhēng)性談判的主要程序：
1、采購人發(fā)出采購信息(采購公告或采購邀請(qǐng)書)及采購文件;
2、供應(yīng)商按采購文件要求編制、遞交初步應(yīng)答文件;
3、采購人根據(jù)初步應(yīng)答文件與所有遞交應(yīng)答文件的供應(yīng)商進(jìn)行一輪或多輪談判，供應(yīng)商根據(jù)采購人要求進(jìn)行一輪或多輪應(yīng)答;
4、采購根據(jù)供應(yīng)商最后一輪應(yīng)答進(jìn)行評(píng)審，并確定成交供應(yīng)商;
5、采購人向所有遞交應(yīng)答文件的供應(yīng)商發(fā)出采購結(jié)果通知;
6、采購人與成交供應(yīng)商簽訂采購合同。
流程內(nèi)容
1、詢價(jià)(Solicitation)
詢價(jià)就是從可能的賣方那里獲得誰有資格完成工作的信息，該過程的專業(yè)術(shù)語叫供方資格確認(rèn) (SourceQualification)。獲取信息的渠道有：招標(biāo)公告、行業(yè)刊物、互聯(lián)網(wǎng)等媒體、供應(yīng)商目錄、約定專家擬定 可能的供應(yīng)商名單等。通過詢價(jià)獲得供應(yīng)商的投標(biāo)建議書。
2、供方選擇(Source Selection)
這個(gè)階段根據(jù)既定的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)選擇一個(gè)承包商。評(píng)價(jià)方法有以下幾種：
合同談判：雙方澄清見解，達(dá)成協(xié)議。這種方式也叫“議標(biāo)”。
加權(quán)方法：把定性數(shù)據(jù)量化，將人的偏見影響降至最低程度。這種方式也叫“綜合評(píng)標(biāo)法”。
篩選方法：為一個(gè)或多個(gè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定最低限度履行要求。如最低價(jià)格法。
獨(dú)立估算：采購組織自己編制“標(biāo)底”，作為與賣方的建議比較的參考點(diǎn)。
一般情況下，要求參與競(jìng)爭(zhēng)的承包商不得低于三個(gè)。選定供方后，經(jīng)談判，買賣雙方簽訂合同。
3、合同管理
合同管理是確保買賣雙方履行合同要求的過程，一般包括以下幾個(gè)層次的集成和協(xié)調(diào)。
1)授權(quán)承包商在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行工作。
2)監(jiān)控承包商成本、進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)績(jī)效。
3)檢查和核實(shí)分包商產(chǎn)品的質(zhì)量。
4)變更控制，以保證變更能得到適當(dāng)?shù)呐鷾?zhǔn)，并保證所有應(yīng)該知情的人員獲知變更。
5)根據(jù)合同條款，建立賣方執(zhí)行進(jìn)度和費(fèi)用支付的聯(lián)系。
6)采購審計(jì)。
7)正式驗(yàn)收和合同歸檔。
單據(jù)名稱
接收采購計(jì)劃-詢比議價(jià)-決定-下采購單-審核-跟催-收貨-付款-退貨。相關(guān)的單據(jù)有：請(qǐng)購單、采購單、詢價(jià)單，采購暫收單、進(jìn)貨單、采購?fù)顺�、采購異常退出等�?/p>
采購相關(guān)：
戰(zhàn)略采購是采購人員(commodity manager)根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略需求，制定和執(zhí)行采購企業(yè)的物料獲得的規(guī)劃，通過內(nèi)部客戶需求分析，外部供應(yīng)市嘗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、供應(yīng)基礎(chǔ)等分析，在標(biāo)桿比較的基礎(chǔ)上設(shè)定物料的長(zhǎng)短期的采購目標(biāo)、達(dá)成目標(biāo)所需的采購策略及行動(dòng)計(jì)劃，并通過行動(dòng)的實(shí)施尋找到合適的供應(yīng)資源，滿足企業(yè)在成本、質(zhì)量、時(shí)間、技術(shù)等方面的綜合指標(biāo)。
戰(zhàn)略采購計(jì)劃內(nèi)容包含采用何種采購技術(shù)，與什么樣的供應(yīng)商打交道，建立何種關(guān)系，如何培養(yǎng)與建立對(duì)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)具有貢獻(xiàn)的供應(yīng)商群體，日常采購執(zhí)行與合同如何確立等。
日常采購是采購人員(buyer)根據(jù)確定的供應(yīng)協(xié)議和條款，以及企業(yè)的物料需求時(shí)間計(jì)劃，以采購訂單的形式向供應(yīng)方發(fā)出需求信息，并安排和跟蹤整個(gè)物流過程，確保物料按時(shí)到達(dá)企業(yè)，以支持企業(yè)的正常運(yùn)營的過程。
采購的對(duì)象分為直接物料(BOM material)和間接物料(MRO material)，直接物料將用于構(gòu)成采購企業(yè)向其客戶提供的產(chǎn)品或服務(wù)的全部或部分，間接物料將在企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng)中被使用和消耗。
采購是一個(gè)商業(yè)性質(zhì)的有機(jī)體為維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)而尋求從體外攝入的過程。
采購的基本原則：成本效益原則質(zhì)量原則、 進(jìn)度配合原則、公平競(jìng)爭(zhēng)原則。
什么是采購：是指通過交換獲取物料和服務(wù)的購買行為，為企業(yè)經(jīng)營在合適的時(shí)間、地點(diǎn)、價(jià)格獲取質(zhì)量、數(shù)量合適的資源。
采購員必備能力：成本意識(shí)與價(jià)值分析能力、預(yù)測(cè)能力、表達(dá)能力、良好的人際溝通與協(xié)調(diào)能力、專業(yè)知識(shí)。
什么樣才是好的采購員：采購員必備能力外，要有合理的采購計(jì)劃，遵守5R原則，選擇合適的供應(yīng)商，并加于管理，不斷提高。在不影響企業(yè)正常生產(chǎn)下，降低采購成本。
采購員須承擔(dān)的責(zé)任：采購計(jì)劃與需求確認(rèn)、供應(yīng)商選擇與管理、采購數(shù)量控制、采購品質(zhì)控制、采購價(jià)格控制、交貨期控制、采購成本控制、采購合同管理、采購記錄管理。
采購流程：收集信息，詢價(jià)，比價(jià)、議價(jià)，評(píng)估，索樣，決定，請(qǐng)購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進(jìn)貨檢收，整理付款。
采購數(shù)量計(jì)算：本期應(yīng)采購數(shù)量=本期生產(chǎn)需用量+本期末預(yù)定庫存量-前期預(yù)估庫存量-前期已購未入庫數(shù)量
怎樣合理降低采購成本：事先制定合理的采購計(jì)劃，查詢當(dāng)前市場(chǎng)行情，掌握影響成本的因素和事件。事中尋找多家合格廠商的報(bào)價(jià)，制作底價(jià)或預(yù)算，運(yùn)用議價(jià)技巧。事后選擇價(jià)格適當(dāng)?shù)膹S商簽訂合約，利用數(shù)量或現(xiàn)金折扣。
采購價(jià)格構(gòu)成：供應(yīng)商成本的高低，規(guī)格與品質(zhì)，采購物料的供需關(guān)系，生產(chǎn)季節(jié)和采購時(shí)機(jī)，交貨條件，付款條件。
采購商品成本構(gòu)成：工程或制造的方法，所需的特殊工具、設(shè)備，直接及間接材料成本，直接及間接人工成本，制造費(fèi)用或外包費(fèi)用，營銷費(fèi)及稅捐、利潤。
什么是合適的價(jià)格：采購價(jià)格應(yīng)以達(dá)到適當(dāng)價(jià)格為最高目標(biāo)，采購員必須以采購要求，根據(jù)市場(chǎng)行情，分析物料的質(zhì)量狀況和價(jià)格變動(dòng)情況，選擇物美價(jià)廉的物料進(jìn)行購買。
怎么樣判斷采購價(jià)格是否合理：進(jìn)行成本分析，價(jià)格分析，市場(chǎng)調(diào)研，多家廠商報(bào)價(jià)。
怎樣找供應(yīng)商：利用現(xiàn)有的資料，公開征求的方式，通過同業(yè)介紹，閱讀專業(yè)刊物，協(xié)會(huì)或采購專業(yè)顧問公司，參加產(chǎn)品展示會(huì)。
供應(yīng)商分類：原材料供應(yīng)商，小額服務(wù)性供應(yīng)商，臨時(shí)性供應(yīng)商。
合格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人，高素質(zhì)的管理人員，穩(wěn)定的員工群體，良好的機(jī)器設(shè)備，良好的技術(shù)，良好的管理制度。
怎樣對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分析：價(jià)格，品質(zhì)，服務(wù)，位置，存貨政策，柔性。
專業(yè)知識(shí).判斷力.責(zé)任感.時(shí)間觀.口才.
采購相關(guān)
采購流程：收集信息，詢價(jià)，比價(jià)、議價(jià)，評(píng)估，索樣，決定，請(qǐng)購，訂購，協(xié)調(diào)與溝通，催交，進(jìn)貨檢收，整理付款。
采購價(jià)格構(gòu)成：供應(yīng)商成本的高低，規(guī)格與品質(zhì)，采購物料的供需關(guān)系，生產(chǎn)季節(jié)和采購時(shí)機(jī)，交貨條件，付款條件。
供應(yīng)商分類：原材料供應(yīng)商，小額服務(wù)性供應(yīng)商，臨時(shí)性供應(yīng)商。
合格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)秀的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人，高素質(zhì)的管理人員，穩(wěn)定的員工群體，良好的機(jī)器設(shè)備，良好的技術(shù)，良好的管理制度。
工作職責(zé)
1.新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商的尋找、資料收集及開發(fā)工作。
2.對(duì)新供應(yīng)商品質(zhì)體系狀況(產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技術(shù)、品質(zhì)等)的評(píng)估及認(rèn)證，以保證供應(yīng)商的優(yōu)良性。
3.與供應(yīng)商的比價(jià)、議價(jià)談判工作。
4.對(duì)舊供應(yīng)商的價(jià)格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作，以確定原供應(yīng)商的穩(wěn)定供貨能力。
5.及時(shí)跟蹤掌握原材料市場(chǎng)價(jià)格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購成本。
6.采購計(jì)劃編排.物料訂購及交期控制。
7.部門員工的管理培訓(xùn)工作。
8.與供應(yīng)商以及其他部門的溝通協(xié)調(diào)等。
采購工程師
職責(zé)
1.主要原材料的估價(jià)。
2.供應(yīng)商材料樣板的品質(zhì)初步確認(rèn)。
3.材料樣版的初期制作與更改。
4.替代材料的搜尋。
5.采購部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)文件的擬制。
6.與技術(shù)、品質(zhì)部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào)。
7.與供應(yīng)商有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問題的溝通與協(xié)調(diào)。
采購員
工作職責(zé)
1.訂購單的下達(dá)。
2.物料交期的控制。
3.材料市場(chǎng)行情的調(diào)查。
4.查證進(jìn)料的品質(zhì)和數(shù)量。
5.進(jìn)料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理。
6.與供應(yīng)商有關(guān)交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)。
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