品質管控計劃(08.3.30)

品質管控計畫

其實我司一直以來,在品質方面就有了相應的方法以及品質管控系

統(tǒng),但因種種原因,一些品質管控方案沒有一一執(zhí)行,導致整個品質過程缺泛監(jiān)督與管控.造成現(xiàn)在品質一落千丈的局面,為了提高產品的質量,扭轉當前品質管理混亂的局面,現(xiàn)對以下環(huán)節(jié)作出重點管控。

一、 操作過程管控：

內容：

生產部門根據(jù)客戶要求、標準以及樣辦資料對產品進行調機試開，調試正常後，由部門最高負責人對產品進行確認，并簽出首件確認樣辦， 各部門主管需擬定員工操作培訓的指引，由班組長結合產品的品質要求以及各環(huán)節(jié)操作的重點注意事項對機位作業(yè)員工進行相關的培訓，使其熟練操作,增強品質意識，部門領班對各環(huán)節(jié)、各部門特殊

或附加工位（蓋膠紙、噴奶水、劃邊、剪貨、壓邊等）工序要制定相應的作業(yè)指引，并對其操作員工說明該工序的目的，一切準備及培訓工作就緒後，開始批量生產，機位師付、領班及QC以首件確認樣辦及客戶提供樣辦為依據(jù)對產品生產過程進行抽檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,由部門領班或師付解決\處理,由發(fā)現(xiàn)人對問題目解決的效果進行確認,對于困難或不易改善的問題要及時反映上級解決。由部門主管對已解決的問題進行備案存檔，并對對問題發(fā)生的原因制定相應的預防措施，來保證後續(xù)生產進不再重復發(fā)生。 二、 客戶投訴的處理過程：

內容：

當收到客戶的品質投訴信息後，由業(yè)務員及時了解不良的原

因，并采集不良樣辦，反應給公司及品質部，品質部收到投訴信息後，組織相關部門人員對不良問題進行責任分析，并建立客訴檔案。（對于屬操作過程細節(jié)不到位或不當所造成的問題，則由品質部負責人總結整理後，以《品質異常單》的形式發(fā)至相關部門存檔，對于大學網(wǎng)屬技術性或需更改結構及作業(yè)方式等影響產量或成本的特殊的問

題，須上報上級組織所有責任人，共同商義、確定解決方案後再發(fā)至各部門，各責任部門在收到《品質異常單》後,必須要組織部門各領班,針對問題發(fā)生的原因作出改善計劃，并要保證後續(xù)生產按計劃執(zhí)行，品質部負責對問題的實施情況進行效果驗證，并將實施的結果記錄在客訴清單。

三、 品質信息的傳遞過程（主要指客戶要求或標準方面）

內容：

客戶將提供產品的要求與標準，由業(yè)務員直接獲取，交寫字樓入

電腦後轉交給品質部總結，制定《客戶要求表》發(fā)至各部門存檔，產品生產時由相關責任部門組織各操作員以《客戶要求表》為依據(jù)對產品進行品質管控，以至達到客戶的要求。

四、 內部不良處理的過程：

內容：

1．內部發(fā)生不良品由發(fā)現(xiàn)人以報告的形式投訴，相關責任部門，由責任部門主管對問題所發(fā)生的原因作出及時的分析，制定出相應的糾正措施，并組織部門各領班作出措施實施的計劃，要求再次生產時按措施執(zhí)行，由品質部對執(zhí)行的效果進行驗證。

2．責任部門對已造成的不良品進行加工處理，處理的標準必須參照品質部的標準或向上級申請，經處理後的不良品報廢時，必須經過相關人員的確認與簽名方可。 五、品質總結會議：

由品質部定期對客戶反饋不良以及工廠內部發(fā)生的不良品質事件進行統(tǒng)計，并作出分析總結，以《客戶投訴明細》及《內部不良明細》的格式，總結出重點或特殊缺陷的問題，由經理主持每次品質會議，由責任部門負責人對此進行檢討，組織各部門主管共同對此進行分析、總結，并作出祥細後續(xù)改善計劃，并以文字、文件的形式記錄存檔，來保證計劃有效的執(zhí)行。

品質部：田輝

2008．03．30

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