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鋁材表面處理(陽極氧化原理) -工程

工程 時間:2019-01-01 我要投稿
【m.msguai.com - 工程】

    工 序

    專業(yè)產(chǎn)品

    功能特點

    使用方法

    鋁

    材

    除

    油

    脫

    脂

    鋁材除油脫蠟液

    適用材質(zhì):純鋁、5系、6系鋁合金優(yōu)適用,2系、3系鋁合金選用

    功能:用于清除氧化膜、白銹、機(jī)械油、沖壓油、拉伸油、切削油(重油)

    特點:酸性脫脂;5系、6系鋁合金除油后有光亮性能、徹底除油

    原液常溫浸泡

    超聲波清洗、浸泡抖動清洗、

    噴淋清洗;3-5分鐘

    鋁材高效脫脂粉

    適用材質(zhì):純鋁、5系鋁、6系鋁、鋁銅合金、鋁錳合金

    功能:用于鋁材除油、脫脂;除沖壓油、拉伸油、切削油(重油)

    特點:堿性、表面活性劑型;低泡

    兌水使用:25-35克/升

    超聲波清洗、浸泡抖動清洗

    50-60度;5-8分鐘

    鋁材常溫除油劑

    適用材質(zhì):所有鋁及鋁合金材料

    清洗介質(zhì):機(jī)械油、沖壓油、拉伸油、切削油(輕油)

    特點:中性;對鋁材無腐蝕;無泡

    原液或1:3兌水使用

    超聲波清洗、浸泡抖動清洗

    15-40度使用;3-5分鐘

    鋁材光潔水

    適用材質(zhì):純鋁、鋁銅合金、鋁錳合金、5系鋁、6系鋁合金

    清洗介質(zhì):植物油、機(jī)械油、沖壓油、拉伸油、切削油(輕油輕銹)

    特點:酸性;PH≤1;對鋁材弱蝕;無殘留;

    1:4兌水成工作液

    超聲波清洗、浸泡抖動清洗

    常溫使用;3-5分鐘

    鋁

    材

    砂

    面

    鑄鋁洗

    材質(zhì):4系鋁硅合金(汽車用配件)

    功能:用于鑄鋁洗白、鈍化,恢復(fù)鋁材金屬色澤

    工藝:除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序

    兌水使用:20-25%水溶液

    常溫浸泡

    3-8分鐘

    光亮酸性砂面劑

    材質(zhì):5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁

    功能:用于鋁合金化學(xué)磨砂;消除鋁表面機(jī)械加工痕跡;

    特點:腐蝕量小、光澤性優(yōu)于堿砂和傳統(tǒng)酸砂;

    工藝:酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序

    氟化氫銨:94克/升

    砂面劑:56克/升

    50-60度;5-8分鐘

    (純鋁外加硫酸:10ml/L)

    白色霧面劑

    材質(zhì):5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁

    功能:用于鋁合金化學(xué)磨砂,消除表面機(jī)械加工痕跡,用于精細(xì)蝕刻

    特點:腐蝕量小,光澤和細(xì)膩程度稍優(yōu)于“光亮酸性砂面劑”

    工藝:酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序

    A組(粉體):120克/升

    B組(液體):100克/升

    50-60度;5-8分鐘

    (純鋁外加硫酸:10ml/L)

    鋁

    材

    轉(zhuǎn)

    化

    膜

    鑄鋁灰膜磷化粉

    材質(zhì):4系鋁硅合金(活塞、剎車片等)

    功能:用于鋁硅合金的灰黑色磷化;上膜快、操作簡單;不掉色

    工藝:除油、活化前處理---水洗---磷化---水洗---后工序

    磷酸:20-30克/升;pH:2-3

    磷化粉:25-50克/升

    90-100度;2-10分鐘

    硅烷處理劑

    (磷化替代劑)

    材質(zhì):鋁材、鋼鐵、鑄鋁件、鍍鋅件、鋼鋁混合件

    功能:用于鋁材表面涂漆、靜電噴粉等涂裝工藝中增加漆膜的附著力

    特點:替代磷化工藝,環(huán)保新技術(shù);轉(zhuǎn)化膜外觀藍(lán)彩色至金黃色

    工藝:脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→水洗---烘干---涂裝

    常溫-40度;50克/升

    2-8分鐘;

    噴淋壓力:0.1-0.2MPa

    彩色鉻化液

    材質(zhì):純鋁、5系鋁合金、6系鋁合金

    功能:用于涂裝工藝,增加附著力、防銹氧化;顏色和膜層厚度可調(diào)

    工藝:酸性除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗---后工序

    A組:40-60克/升

    B組:10-15克/升

    25-35℃;時間:5-8分鐘

    本色膜鈍化液

    材質(zhì):純鋁、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材化學(xué)氧化、防銹

    特點:本色導(dǎo)電膜層、耐蝕性好,可代替一般用途的硫酸陽極氧化膜,

鋁材表面處理(陽極氧化原理)

。

    工藝:除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序

    兌水使用:50克/升

    15~30℃

    3~5分

    PH值:1.5~2.0

    三價鉻鈍化液

    材質(zhì):4系鋁硅合金

    功能:用于鋁硅合金的藍(lán)色防銹氧化、防銹、防氧化

    特點:淺藍(lán)色導(dǎo)電膜層、耐蝕性好

    工藝:除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序

    兌水使用:20%-25%(體積比)

    16-40℃

    2~10分

    PH值:3.1-3.4

    鋁材保光氧化劑

    材質(zhì):除4系鋁硅合金外的其他鋁材

    功能:用于化學(xué)拋光、電拋光后的保光處理,保光、鈍化、防銹、防氧化

    特點:本色膜層、保持鋁材拋光后光亮表面,降低拋光件陽極氧化后的失光程度,可替代“本色膜鈍化液”用于鋁材本色鈍化。

    工藝:除油、拋光前處理—水洗—保光氧化—水洗---后工序

    68%硝酸:450克/升

    保光氧化劑:225克/升

    25-35℃

    5-8分鐘

    黑

    色

    氧

    化

    鋁材常溫發(fā)黑液

    材質(zhì):純鋁、2系、3系、4系、5系、6系鋁合金等常用鋁材

    功能:用于黑色導(dǎo)電氧化、防銹、美觀、防氧化

    特點:堿性;氧化膜致密均勻,耐蝕性好,黑度高。與漆膜的附著力好

    工藝:除油脫蠟---水洗---發(fā)黑—水洗----后工序

    1:1兌水成工作液

    25-35℃

    1-5分鐘

    鋁

    材

    拋

    光

    鋁

    材

    拋

    光

    鋁材鏡面拋光液

    材質(zhì):純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材高光亮化學(xué)拋光

    特點:高光、長效、穩(wěn)定、可任意滴流,滴干為止、煙霧被有效抑制,拋光亮度穩(wěn)定,成品率高、適用范圍廣

    工藝:前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理

    原液浸泡

    80-100度

    2-4分鐘

    三酸化拋光亮劑

    材質(zhì):純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金

    功能:兩個組份;抑煙;可滴流;用于三酸化學(xué)拋光添加起出光作用

    特點:高光、長效、穩(wěn)定、充許滴流、控?zé)?/p>

    工藝:前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理

    85%磷酸:80%;98%硫酸:15%

    98%硝酸:5%

    A組:120克/升:B組:12克/升

    80-100℃;2-4分鐘

    兩酸無煙拋光液

    材質(zhì):純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材化學(xué)拋光

    特點:無黃煙;拋光亮度穩(wěn)定、適用范圍廣

    工藝:前處理---化學(xué)拋光—水洗---保光氧化---水洗---后處理

    原液浸泡

    80-100度

    2-4分鐘

    鋁滾筒光亮劑

    材質(zhì):純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于小鋁件的滾筒除油、拋光

    滾筒或振動機(jī)中使用

    2系噴砂鋁出光劑

    材質(zhì):2系鋁銅合金

    功能:堿性出光劑;用于機(jī)械噴砂后的出光、砂面的細(xì)膩化,提高光澤

    特點:腐蝕性小、能滿足尺寸精度要求、出光性好

    工藝:噴砂---出光---水洗---硝酸除灰---水洗---后工序

    NaOH:50-60克/升

    本品:70克/升

    60-90度

    30-60秒

    6系噴砂鋁出光劑

    材質(zhì):5系、6系鋁合金

    功能:酸性出光劑;用于機(jī)械噴砂后的出光、用于堿砂或酸砂后提高光澤

    特點:砂面除灰、光亮、鈍化、細(xì)膩化于一體,降低陽極氧化后工件失光

    工藝:噴砂---洗凈----出光處理---水洗---后工序

    原液浸泡

    3-7分鐘

    25-35度

    鋁用氫氧化鈉緩蝕劑

    適用場合:堿性砂面劑、堿除氧化皮、堿性化學(xué)拋光等使用氫氧化鈉場合

    功能:抑制氫氧化鈉對鋁的腐蝕,起緩蝕、平整、光亮等作用。

    特點:高緩蝕性能

    建議添加量:7-10%

    蝕

    刻

    鋁材噴淋蝕刻液

    材質(zhì):純鋁、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材的凹和凸蝕刻,常用于0.5微米厚板穿透蝕刻

    特點:無三氯化鐵、無氟、側(cè)蝕小、蝕刻后底材白亮、平滑度高

    適用場合:標(biāo)牌蝕刻、電子工業(yè)

    原液噴淋

    溫度:15-55℃

    PH值:0.4-1.2

    壓力(kg/cm2):1.0-4.0

    陽

    極

    氧

    化

    助

    劑

    寬溫氧化促進(jìn)劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金

    功能:用于加寬普通陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷

    特點:節(jié)能、提高成膜速度;氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加

    添加于氧化槽中

    添加量:2-4%(體積比)

    硬質(zhì)氧化促進(jìn)劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金

    功能:用于加寬硬質(zhì)陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷

    特點:氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加

    添加于氧化槽中

    添加量:2-4%(體積比)

    氧化防霧劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于氧化槽中防止硫酸霧揮發(fā),促進(jìn)氧化膜的均勻性。

    特點:降低表面張力,減少不良率

    添加于氧化槽中

    2-10毫升/升

    鋁

    材

    無

    機(jī)

    封

    孔

    普通氧化常溫封孔劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于普通陽極氧化產(chǎn)生的12微米以下氧化膜的封孔

    特點:常溫封孔、防掛灰、不發(fā)綠、耐蝕性優(yōu)

    3.5-5.0克/升;pH值:5-5.6

    25-35℃;1.0 min/um(一分鐘約能封一個微米的氧化膜)

    硬質(zhì)氧化常溫封孔劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于硬質(zhì)陽極氧化產(chǎn)生的厚氧化膜的封孔

    特點:優(yōu)異的封孔性能

    3-7克/升

    pH值:5.2-6.5;20-35℃

    1.0 min/um (一分鐘約能封一個微米的氧化膜)

    染色高溫封孔劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材陽極氧化后染色膜的封孔、固色、防銹

    特點:進(jìn)口材料制作,防掛灰、效率高

    工藝:前處理---陽極氧化---水洗---染色---水洗----封孔

    5-10克/升

    pH :5.3-5.8;80-95℃

    1-2 min/um (一個膜厚的封孔時間大概是1-2分鐘)

    鋁

    材

    有

    機(jī)

    封

    孔

    鋁材有機(jī)封孔劑

    材質(zhì):所有鋁及鋁合金材料

    功能:用于鋁材快速封孔、物理防銹、保護(hù)拋光后的光澤

    特點:溶劑成膜;物理膜層;抗劃傷、抗污染、不腐蝕鋁合金、不退色、不變色;5-8微米膜厚

    工藝:干凈鋁材表面-----有機(jī)封孔----干燥

    干燥天氣浸漬、噴涂、滾刷

    常溫干燥;5-8um膜厚

    10-120分鐘內(nèi)表干

    24小時實干

    水性有機(jī)封孔劑

    材質(zhì):所有鋁及鋁合金材料

    功能:用于鋁材封孔、物理防銹、保護(hù)拋光后的光澤

    特點:水性成膜,物理膜層;極佳罩光作用;4H硬度;防銹、抗劃傷、抗污染性好;5-8微米膜厚

    工藝:干凈鋁材表面-----水性有機(jī)封孔---高溫干燥

    原液浸漬、噴涂、滾刷

    150-180度烤干

    工 序

    專業(yè)產(chǎn)品

    功能特點

    使用方法

    鋁

    材

    除

    油

    脫

    脂

    鋁材除油脫蠟液

    適用材質(zhì):純鋁、5系、6系鋁合金優(yōu)適用,2系、3系鋁合金選用

    功能:用于清除氧化膜、白銹、機(jī)械油、沖壓油、拉伸油、切削油(重油)

    特點:酸性脫脂;5系、6系鋁合金除油后有光亮性能、徹底除油

    原液常溫浸泡

    超聲波清洗、浸泡抖動清洗、

    噴淋清洗;3-5分鐘

    鋁材高效脫脂粉

    適用材質(zhì):純鋁、5系鋁、6系鋁、鋁銅合金、鋁錳合金

    功能:用于鋁材除油、脫脂;除沖壓油、拉伸油、切削油(重油)

    特點:堿性、表面活性劑型;低泡

    兌水使用:25-35克/升

    超聲波清洗、浸泡抖動清洗

    50-60度;5-8分鐘

    鋁材常溫除油劑

    適用材質(zhì):所有鋁及鋁合金材料

    清洗介質(zhì):機(jī)械油、沖壓油、拉伸油、切削油(輕油)

    特點:中性;對鋁材無腐蝕;無泡

    原液或1:3兌水使用

    超聲波清洗、浸泡抖動清洗

    15-40度使用;3-5分鐘

    鋁材光潔水

    適用材質(zhì):純鋁、鋁銅合金、鋁錳合金、5系鋁、6系鋁合金

    清洗介質(zhì):植物油、機(jī)械油、沖壓油、拉伸油、切削油(輕油輕銹)

    特點:酸性;PH≤1;對鋁材弱蝕;無殘留;

    1:4兌水成工作液

    超聲波清洗、浸泡抖動清洗

    常溫使用;3-5分鐘

    鋁

    材

    砂

    面

    鑄鋁洗

    材質(zhì):4系鋁硅合金(汽車用配件)

    功能:用于鑄鋁洗白、鈍化,恢復(fù)鋁材金屬色澤

    工藝:除油活化---水洗---洗白---硝酸除灰---水洗---后工序

    兌水使用:20-25%水溶液

    常溫浸泡

    3-8分鐘

    光亮酸性砂面劑

    材質(zhì):5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁

    功能:用于鋁合金化學(xué)磨砂;消除鋁表面機(jī)械加工痕跡;

    特點:腐蝕量小、光澤性優(yōu)于堿砂和傳統(tǒng)酸砂;

    工藝:酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序

    氟化氫銨:94克/升

    砂面劑:56克/升

    50-60度;5-8分鐘

    (純鋁外加硫酸:10ml/L)

    白色霧面劑

    材質(zhì):5系鋁合金、6系鋁合金、純鋁

    功能:用于鋁合金化學(xué)磨砂,消除表面機(jī)械加工痕跡,用于精細(xì)蝕刻

    特點:腐蝕量小,光澤和細(xì)膩程度稍優(yōu)于“光亮酸性砂面劑”

    工藝:酸性除油脫蠟—水洗---砂面處理---水洗---后工序

    A組(粉體):120克/升

    B組(液體):100克/升

    50-60度;5-8分鐘

    (純鋁外加硫酸:10ml/L)

    鋁

    材

    轉(zhuǎn)

    化

    膜

    鑄鋁灰膜磷化粉

    材質(zhì):4系鋁硅合金(活塞、剎車片等)

    功能:用于鋁硅合金的灰黑色磷化;上膜快、操作簡單;不掉色

    工藝:除油、活化前處理---水洗---磷化---水洗---后工序

    磷酸:20-30克/升;pH:2-3

    磷化粉:25-50克/升

    90-100度;2-10分鐘

    硅烷處理劑

    (磷化替代劑)

    材質(zhì):鋁材、鋼鐵、鑄鋁件、鍍鋅件、鋼鋁混合件

    功能:用于鋁材表面涂漆、靜電噴粉等涂裝工藝中增加漆膜的附著力

    特點:替代磷化工藝,環(huán)保新技術(shù);轉(zhuǎn)化膜外觀藍(lán)彩色至金黃色

    工藝:脫脂→水洗→純水洗→硅烷處理→水洗---烘干---涂裝

    常溫-40度;50克/升

    2-8分鐘;

    噴淋壓力:0.1-0.2MPa

    彩色鉻化液

    材質(zhì):純鋁、5系鋁合金、6系鋁合金

    功能:用于涂裝工藝,增加附著力、防銹氧化;顏色和膜層厚度可調(diào)

    工藝:酸性除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗---后工序

    A組:40-60克/升

    B組:10-15克/升

    25-35℃;時間:5-8分鐘

    本色膜鈍化液

    材質(zhì):純鋁、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材化學(xué)氧化、防銹

    特點:本色導(dǎo)電膜層、耐蝕性好,可代替一般用途的硫酸陽極氧化膜,

工程

鋁材表面處理(陽極氧化原理)》(http://m.msguai.com)。

    工藝:除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序

    兌水使用:50克/升

    15~30℃

    3~5分

    PH值:1.5~2.0

    三價鉻鈍化液

    材質(zhì):4系鋁硅合金

    功能:用于鋁硅合金的藍(lán)色防銹氧化、防銹、防氧化

    特點:淺藍(lán)色導(dǎo)電膜層、耐蝕性好

    工藝:除油脫蠟—水洗---鉻化---水洗--后工序

    兌水使用:20%-25%(體積比)

    16-40℃

    2~10分

    PH值:3.1-3.4

    鋁材保光氧化劑

    材質(zhì):除4系鋁硅合金外的其他鋁材

    功能:用于化學(xué)拋光、電拋光后的保光處理,保光、鈍化、防銹、防氧化

    特點:本色膜層、保持鋁材拋光后光亮表面,降低拋光件陽極氧化后的失光程度,可替代“本色膜鈍化液”用于鋁材本色鈍化。

    工藝:除油、拋光前處理—水洗—保光氧化—水洗---后工序

    68%硝酸:450克/升

    保光氧化劑:225克/升

    25-35℃

    5-8分鐘

    黑

    色

    氧

    化

    鋁材常溫發(fā)黑液

    材質(zhì):純鋁、2系、3系、4系、5系、6系鋁合金等常用鋁材

    功能:用于黑色導(dǎo)電氧化、防銹、美觀、防氧化

    特點:堿性;氧化膜致密均勻,耐蝕性好,黑度高。與漆膜的附著力好

    工藝:除油脫蠟---水洗---發(fā)黑—水洗----后工序

    1:1兌水成工作液

    25-35℃

    1-5分鐘

    鋁

    材

    拋

    光

    鋁

    材

    拋

    光

    鋁材鏡面拋光液

    材質(zhì):純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材高光亮化學(xué)拋光

    特點:高光、長效、穩(wěn)定、可任意滴流,滴干為止、煙霧被有效抑制,拋光亮度穩(wěn)定,成品率高、適用范圍廣

    工藝:前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理

    原液浸泡

    80-100度

    2-4分鐘

    三酸化拋光亮劑

    材質(zhì):純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金

    功能:兩個組份;抑煙;可滴流;用于三酸化學(xué)拋光添加起出光作用

    特點:高光、長效、穩(wěn)定、充許滴流、控?zé)?/p>

    工藝:前處理---拋光—水洗--保光氧化---水洗---后處理

    85%磷酸:80%;98%硫酸:15%

    98%硝酸:5%

    A組:120克/升:B組:12克/升

    80-100℃;2-4分鐘

    兩酸無煙拋光液

    材質(zhì):純鋁、2系鋁銅合金、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材化學(xué)拋光

    特點:無黃煙;拋光亮度穩(wěn)定、適用范圍廣

    工藝:前處理---化學(xué)拋光—水洗---保光氧化---水洗---后處理

    原液浸泡

    80-100度

    2-4分鐘

    鋁滾筒光亮劑

    材質(zhì):純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于小鋁件的滾筒除油、拋光

    滾筒或振動機(jī)中使用

    2系噴砂鋁出光劑

    材質(zhì):2系鋁銅合金

    功能:堿性出光劑;用于機(jī)械噴砂后的出光、砂面的細(xì)膩化,提高光澤

    特點:腐蝕性小、能滿足尺寸精度要求、出光性好

    工藝:噴砂---出光---水洗---硝酸除灰---水洗---后工序

    NaOH:50-60克/升

    本品:70克/升

    60-90度

    30-60秒

    6系噴砂鋁出光劑

    材質(zhì):5系、6系鋁合金

    功能:酸性出光劑;用于機(jī)械噴砂后的出光、用于堿砂或酸砂后提高光澤

    特點:砂面除灰、光亮、鈍化、細(xì)膩化于一體,降低陽極氧化后工件失光

    工藝:噴砂---洗凈----出光處理---水洗---后工序

    原液浸泡

    3-7分鐘

    25-35度

    鋁用氫氧化鈉緩蝕劑

    適用場合:堿性砂面劑、堿除氧化皮、堿性化學(xué)拋光等使用氫氧化鈉場合

    功能:抑制氫氧化鈉對鋁的腐蝕,起緩蝕、平整、光亮等作用。

    特點:高緩蝕性能

    建議添加量:7-10%

    蝕

    刻

    鋁材噴淋蝕刻液

    材質(zhì):純鋁、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材的凹和凸蝕刻,常用于0.5微米厚板穿透蝕刻

    特點:無三氯化鐵、無氟、側(cè)蝕小、蝕刻后底材白亮、平滑度高

    適用場合:標(biāo)牌蝕刻、電子工業(yè)

    原液噴淋

    溫度:15-55℃

    PH值:0.4-1.2

    壓力(kg/cm2):1.0-4.0

    陽

    極

    氧

    化

    助

    劑

    寬溫氧化促進(jìn)劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金

    功能:用于加寬普通陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷

    特點:節(jié)能、提高成膜速度;氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加

    添加于氧化槽中

    添加量:2-4%(體積比)

    硬質(zhì)氧化促進(jìn)劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、6系鋁合金

    功能:用于加寬硬質(zhì)陽極氧化時的溫度條件、提高效率、減少氧化缺陷

    特點:氧化膜層的耐磨性、抗蝕性增加

    添加于氧化槽中

    添加量:2-4%(體積比)

    氧化防霧劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于氧化槽中防止硫酸霧揮發(fā),促進(jìn)氧化膜的均勻性。

    特點:降低表面張力,減少不良率

    添加于氧化槽中

    2-10毫升/升

    鋁

    材

    無

    機(jī)

    封

    孔

    普通氧化常溫封孔劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于普通陽極氧化產(chǎn)生的12微米以下氧化膜的封孔

    特點:常溫封孔、防掛灰、不發(fā)綠、耐蝕性優(yōu)

    3.5-5.0克/升;pH值:5-5.6

    25-35℃;1.0 min/um(一分鐘約能封一個微米的氧化膜)

    硬質(zhì)氧化常溫封孔劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于硬質(zhì)陽極氧化產(chǎn)生的厚氧化膜的封孔

    特點:優(yōu)異的封孔性能

    3-7克/升

    pH值:5.2-6.5;20-35℃

    1.0 min/um (一分鐘約能封一個微米的氧化膜)

    染色高溫封孔劑

    材質(zhì):適用陽極氧化的純鋁、2系、3系、5系、6系鋁合金

    功能:用于鋁材陽極氧化后染色膜的封孔、固色、防銹

    特點:進(jìn)口材料制作,防掛灰、效率高

    工藝:前處理---陽極氧化---水洗---染色---水洗----封孔

    5-10克/升

    pH :5.3-5.8;80-95℃

    1-2 min/um (一個膜厚的封孔時間大概是1-2分鐘)

    鋁

    材

    有

    機(jī)

    封

    孔

    鋁材有機(jī)封孔劑

    材質(zhì):所有鋁及鋁合金材料

    功能:用于鋁材快速封孔、物理防銹、保護(hù)拋光后的光澤

    特點:溶劑成膜;物理膜層;抗劃傷、抗污染、不腐蝕鋁合金、不退色、不變色;5-8微米膜厚

    工藝:干凈鋁材表面-----有機(jī)封孔----干燥

    干燥天氣浸漬、噴涂、滾刷

    常溫干燥;5-8um膜厚

    10-120分鐘內(nèi)表干

    24小時實干

    水性有機(jī)封孔劑

    材質(zhì):所有鋁及鋁合金材料

    功能:用于鋁材封孔、物理防銹、保護(hù)拋光后的光澤

    特點:水性成膜,物理膜層;極佳罩光作用;4H硬度;防銹、抗劃傷、抗污染性好;5-8微米膜厚

    工藝:干凈鋁材表面-----水性有機(jī)封孔---高溫干燥

    原液浸漬、噴涂、滾刷

    150-180度烤干