基于制造業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程的研究的論文
摘要：隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)環(huán)境的日新月異，對(duì)企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)效率提出了新的要求，尤其針對(duì)制造業(yè)產(chǎn)品開發(fā)效率的提升要求刻不容緩。本文通過ESIA流程分析法從消除非增值活動(dòng)、簡(jiǎn)化必要的活動(dòng)、流程整合和流程自動(dòng)化四個(gè)方面出發(fā)探討如何管理優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程，進(jìn)而提高產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目效率。
關(guān)鍵詞：流程優(yōu)化消除簡(jiǎn)化整合自動(dòng)化
1引言
現(xiàn)代企業(yè)面臨著愈來愈激烈的競(jìng)爭(zhēng)，只有不斷創(chuàng)新開發(fā)出新產(chǎn)品，不斷為企業(yè)注入新鮮血液，才能獲得新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。無(wú)數(shù)事實(shí)證明，一個(gè)企業(yè)的迅速崛起和財(cái)富累積來自于新產(chǎn)品的開發(fā)[1]，尤其針對(duì)于制造業(yè)，目前制造業(yè)已不再是以量取勝的年代了，不斷創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品才能立于不敗之地。蘋果，依靠不斷創(chuàng)新開發(fā)出ipod，iphone，ipad等新產(chǎn)品，不僅改變了人們的消費(fèi)生活方式，而且也使公司從瀕臨倒閉發(fā)展到了如今世界最高市值[2]。京東方，2017年9月12日京東方科技集團(tuán)首席執(zhí)行官陳炎順先生在做客央視財(cái)經(jīng)頻道《交易時(shí)間》時(shí)，提到京東方就是依靠不斷創(chuàng)新，即使虧損也要保證研發(fā)費(fèi)用，經(jīng)過二十多年的發(fā)展，從曾經(jīng)ST，到2017年前三季度盈利超62億。恰恰相反，諾基亞由于對(duì)智能手機(jī)新產(chǎn)品的開發(fā)故步自封，最終因無(wú)法快速轉(zhuǎn)型而不斷走向衰落，2013年手機(jī)業(yè)務(wù)被微軟收購(gòu)。由此可見，企業(yè)只有不斷創(chuàng)新開發(fā)出新產(chǎn)品才能立于不敗之地，但新產(chǎn)品開發(fā)僅僅只追求創(chuàng)新還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是電子產(chǎn)品，由于大規(guī)模集成電路時(shí)代到來以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，更新迭代周期加快，導(dǎo)致對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)效率要求越來越高[2]。表1是結(jié)合京東方說明新產(chǎn)品開發(fā)日程與邊效的關(guān)系，從表1可以看出新產(chǎn)品開發(fā)周期越短邊效降低越少，即產(chǎn)品盈利能力降低；另外，2016年京東方某分公司一款7寸產(chǎn)品因廠內(nèi)EN（EvaluationNotice的簡(jiǎn)稱）產(chǎn)能緊張，該產(chǎn)品開發(fā)EN一直延遲，最終導(dǎo)致該產(chǎn)品終止，從此可見，盡量縮短產(chǎn)品開發(fā)周期提高產(chǎn)品開發(fā)效率是促進(jìn)企業(yè)盈利的一個(gè)重要途徑。
新產(chǎn)品開發(fā)效率就是企業(yè)相對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手來說，以相對(duì)短的時(shí)間成功將新產(chǎn)品推向市場(chǎng)[2]。從制造業(yè)組織結(jié)構(gòu)出發(fā)，表2是摘自PMBOK，其體現(xiàn)了組織結(jié)構(gòu)對(duì)項(xiàng)目影響，京東方的項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)為弱矩陣型，PM權(quán)力有限，擁有資源也有限，在客樣和廠內(nèi)評(píng)價(jià)樣品制作過程中，部分工作無(wú)明確分工，比如模組制作前裸Cell的區(qū)分歸類、模組制作完成后的入庫(kù)等，PM只能自己協(xié)調(diào)人員干或者直接PM自己干，從而使活動(dòng)持續(xù)時(shí)間延長(zhǎng)，如果這些活動(dòng)位于項(xiàng)目關(guān)鍵路徑上，就會(huì)使項(xiàng)目工期延長(zhǎng)，即產(chǎn)品開發(fā)效率降低。由此可見，優(yōu)化合理的產(chǎn)品開發(fā)流程是提高產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目效率的重要方法之一。本文主要探討如何優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程來提高產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目效率。
2優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程
流程即一系列共同給客戶創(chuàng)造價(jià)值的相互關(guān)聯(lián)活動(dòng)的過程，在以矩陣型組織架構(gòu)為主的制造業(yè)體系中，如何優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程呢？首先，企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程的最終目的是使顧客在價(jià)值鏈上的價(jià)值分配得到提升，其最常用方法是ESIA分析法。ESIA由四個(gè)英文單詞的首字母組成，E（Eliminate的簡(jiǎn)稱）指消除非增值活動(dòng)；S（Simply的簡(jiǎn)稱）指簡(jiǎn)化必要的活動(dòng)；I（Integrate的簡(jiǎn)稱）指整合活動(dòng)；A（Automate的簡(jiǎn)稱）指流程任務(wù)自動(dòng)化，這四個(gè)過程層層遞進(jìn)，后一步操作均需在前一步優(yōu)化的基礎(chǔ)上完成，最終制定出最合理的流程，因此產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化可以從這四個(gè)方面出發(fā)，下面結(jié)合京東方現(xiàn)狀從這四個(gè)方面進(jìn)行闡述。
2.1消除產(chǎn)品開發(fā)流程中非增值活動(dòng)
新產(chǎn)品開發(fā)流程實(shí)際上是為滿足客戶需求而設(shè)計(jì)的一系列活動(dòng)的集合體，但并不是所有的活動(dòng)都可以為客戶增加價(jià)值，當(dāng)然這些活動(dòng)是客戶所不愿支付的但同時(shí)也需要花費(fèi)時(shí)間，即非增值（Non-valueadding，縮寫為NVA）活動(dòng)，比如活動(dòng)與活動(dòng)間的等待、原材與成品的移動(dòng)、設(shè)計(jì)缺陷與失誤、冗余的活動(dòng)、供應(yīng)商&廠內(nèi)&客戶對(duì)原材和成品的反復(fù)檢驗(yàn)等這些活動(dòng)，對(duì)企業(yè)資源造成極大的浪費(fèi)且不會(huì)給顧客帶來價(jià)值，盡量減少非增值活動(dòng)又不影響現(xiàn)有流程的正常進(jìn)行才能提升顧客在價(jià)值鏈上的分配。結(jié)合京東方，2016年某21.5項(xiàng)目因設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致顯示屏出現(xiàn)周邊發(fā)黃不良，為了改善此不良，重新?lián)Q了3張Mask，不僅增加了成本，而且為了給客戶重新送樣，需要重新投入EN，廠內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)，從開始制作到最終產(chǎn)品產(chǎn)出再到送樣前的評(píng)價(jià)花費(fèi)了一個(gè)月左右時(shí)間。如果能在前期檢討過程中避免這種缺陷，則產(chǎn)品量產(chǎn)至少可以提前一個(gè)月，產(chǎn)品開發(fā)周期也會(huì)縮短，從而產(chǎn)品開發(fā)效率也會(huì)提升。如何消除這些多余的非增值活動(dòng)，同時(shí)又能保證流程正常進(jìn)行是消除這一環(huán)節(jié)的關(guān)鍵。
通常利用ASME方法（美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)）分析整個(gè)開發(fā)過程各項(xiàng)工作的所需時(shí)間，區(qū)分出增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)。非增值活動(dòng)不僅不產(chǎn)生價(jià)值，而且還耗費(fèi)時(shí)間，如果非增值活動(dòng)所占比重較大，很可能導(dǎo)致的結(jié)果就是使開發(fā)的時(shí)間變長(zhǎng)，一旦找出非增值活動(dòng)，就可以設(shè)法改進(jìn)，盡可能減少非增值活動(dòng)。表3是采用ASME方法分析京東方完成品制作流程的一個(gè)實(shí)例，通過下表，可以發(fā)現(xiàn)，流程中非增值活動(dòng)或可疑活動(dòng)約占63%，如果通過合理的優(yōu)化，其活動(dòng)時(shí)間會(huì)大大節(jié)省，產(chǎn)品開發(fā)效率也會(huì)大幅提高。
2.2簡(jiǎn)化產(chǎn)品開發(fā)流程中必要活動(dòng)
在產(chǎn)品開發(fā)過程中，在消除產(chǎn)品開發(fā)流程中非增值活動(dòng)的基礎(chǔ)上對(duì)活動(dòng)進(jìn)行進(jìn)一步簡(jiǎn)化，簡(jiǎn)化所有過于復(fù)雜的環(huán)節(jié)或?qū)⒛承┗顒?dòng)合并簡(jiǎn)化。表4從表格、程序、溝通以及物流四個(gè)方面結(jié)合京東方實(shí)例進(jìn)行說明。
2.3整合產(chǎn)品開發(fā)流程
整合產(chǎn)品開發(fā)流程，是指將流程中各個(gè)活動(dòng)通過協(xié)調(diào)和整合形成一個(gè)統(tǒng)一的有機(jī)整體，更好地滿足客戶需求。流程整合可以從活動(dòng)、團(tuán)隊(duì)、顧客和供應(yīng)商等方面出發(fā)，下面結(jié)合京東方現(xiàn)狀進(jìn)行分析。
第一，從活動(dòng)整合方面出發(fā)�；顒�(dòng)整合是指通過對(duì)流程中的活動(dòng)進(jìn)行調(diào)整排序等，使產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目的工期最短�；顒�(dòng)調(diào)整排序最典型的就是采用并行工程代替?zhèn)鹘y(tǒng)的串行工程[2]，并行工程的思想為產(chǎn)品開發(fā)中的各個(gè)過程并不是一個(gè)完成后再做另一個(gè)，而是運(yùn)用并行的思想存在過程間的重合，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。運(yùn)用并行工程思想優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程，結(jié)合京東方企業(yè)具體實(shí)例主要從三個(gè)方面來說。首先，推進(jìn)產(chǎn)品評(píng)價(jià)并行，即客戶評(píng)價(jià)與廠內(nèi)評(píng)價(jià)同時(shí)進(jìn)行，減少總體認(rèn)證時(shí)間，需要廠內(nèi)品質(zhì)部門允許帶著不良送樣；其次，客戶早期參與產(chǎn)品開發(fā)，項(xiàng)目初期客戶在設(shè)計(jì)早期盡可能多地參與項(xiàng)目，以便可以盡早確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格，從而減少因客戶端產(chǎn)品規(guī)格變動(dòng)引起的變更，盡可能減少變更風(fēng)險(xiǎn)，縮短開發(fā)周期；最后，同步開發(fā)，比如產(chǎn)品開發(fā)過程中各資材同步開發(fā)，避免因某一資材延遲引起關(guān)鍵路徑的變更。
第二，從團(tuán)隊(duì)整合方面出發(fā)，團(tuán)隊(duì)整合是協(xié)調(diào)團(tuán)隊(duì)內(nèi)部關(guān)系，優(yōu)化人員配置，改善溝通，最大化發(fā)揮每個(gè)團(tuán)隊(duì)成員的主觀能動(dòng)性，提高新產(chǎn)品開發(fā)效率。首先，需明確責(zé)任分工，針對(duì)矩陣型組織，項(xiàng)目組成員除項(xiàng)目組任務(wù)外，還會(huì)涉及科室部門日常工作，項(xiàng)目推動(dòng)過程中如果沒有明確的分工會(huì)引起工作相互推諉，進(jìn)而影響項(xiàng)目日程，2017年也對(duì)項(xiàng)目PL的職責(zé)進(jìn)行重新梳理并明確規(guī)定；其次，定期組織項(xiàng)目組的團(tuán)建，促進(jìn)團(tuán)隊(duì)之間的合作默契。目前A等級(jí)項(xiàng)目也會(huì)允許提前預(yù)支項(xiàng)目團(tuán)建費(fèi)，現(xiàn)在正在推進(jìn)其他等級(jí)項(xiàng)目提前預(yù)支團(tuán)建費(fèi)；最后，項(xiàng)目考核機(jī)制需完善合理，合理完善的考核機(jī)制是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵，2017年，針對(duì)目前PM的權(quán)利小，擁有的資源有限進(jìn)行了改善，并對(duì)PM每月進(jìn)行固定激勵(lì)，增加PM的積極性，推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)展。
第三，從供應(yīng)商整合方面出發(fā)，供應(yīng)商整合是讓供應(yīng)商盡早參與到產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中來，建立信任和伙伴關(guān)系，共同推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)展。一是物料供應(yīng)商代管，2015年京東方某分廠開始實(shí)行電子料由貼合廠代管，不僅減少管理成本，而且避免了因庫(kù)房問題電子料在廠內(nèi)多次移動(dòng)而造成的時(shí)間浪費(fèi)；二是推進(jìn)供應(yīng)商早期參與項(xiàng)目，由于京東方的模組產(chǎn)品均為外購(gòu)BLU，因此需在讓供應(yīng)商提前介入項(xiàng)目組，共同開發(fā)，減少不必要的設(shè)計(jì)變更，另不良問題也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并控制；三是加強(qiáng)與供應(yīng)商技術(shù)交流，定期組織供應(yīng)商大會(huì)，2016年6月京東方召開首屆全球供應(yīng)商大會(huì)，大大促進(jìn)了與供應(yīng)商的交流。
第四，從顧客整合方面出發(fā)，顧客整合旨在以客戶為中心，全面認(rèn)知客戶，整合顧客資源，以實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客提供最佳產(chǎn)品或服務(wù)從而提升顧客在價(jià)值鏈上的分配。新產(chǎn)品開發(fā)前期，BU定期拜訪客戶，推廣產(chǎn)品，促進(jìn)新產(chǎn)品立項(xiàng)；新產(chǎn)品開發(fā)過程中，F(xiàn)AE應(yīng)盡早積極跟客戶溝通確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格，如有變更，及時(shí)溝通，產(chǎn)品開發(fā)變更點(diǎn)越靠后，變更成本越大，相應(yīng)開發(fā)周期也會(huì)越長(zhǎng)；新產(chǎn)品開發(fā)后期，定期組織重要客戶對(duì)京東方的`滿意度調(diào)查，針對(duì)問題點(diǎn)及時(shí)改善，提高客戶滿意度；另外，建立統(tǒng)一客戶資源系統(tǒng)，2017年9月啟動(dòng)了京東方客戶關(guān)系管理系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目，旨在依托信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)客戶導(dǎo)向，提升對(duì)市場(chǎng)和客戶洞察力，輔助業(yè)務(wù)人員提升能力和工作效率，并為高層提供決策支持。
2.4產(chǎn)品開發(fā)流程自動(dòng)化
產(chǎn)品開發(fā)流程自動(dòng)化即在對(duì)流程中活動(dòng)的清除、簡(jiǎn)化和整合的基礎(chǔ)上通過信息自動(dòng)化技術(shù)改造產(chǎn)品開發(fā)流程。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)（PDM）就是一個(gè)很好的例子，它是一門管理產(chǎn)品全生命周期的產(chǎn)品相關(guān)信息與過程的工業(yè)技術(shù)。實(shí)踐證明，在產(chǎn)品開發(fā)過程中靈活運(yùn)用PDM技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息的有效管理，許多企業(yè)將CAD、CAE、CAM與PDM相集成，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)范圍內(nèi)的全面的數(shù)據(jù)共享，最大限度地減少了產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造過程中數(shù)據(jù)處理重復(fù)勞動(dòng)，提高協(xié)同工作的效率，縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，提高了產(chǎn)品開發(fā)效率�？巳R斯勒公司汽車通過加強(qiáng)應(yīng)用CAD和CAM技術(shù)，汽車開發(fā)周期由48個(gè)月降至31個(gè)月，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短35.42%。
PDM技術(shù)在京東方的應(yīng)用范圍逐漸推廣。第一，PLM系統(tǒng)改善優(yōu)化，2014年在PLM系統(tǒng)中導(dǎo)入產(chǎn)品不良管理模塊，大大減少了重復(fù)信息傳達(dá)和溝通，全面實(shí)現(xiàn)了開發(fā)內(nèi)部問題經(jīng)驗(yàn)積累及共享，為新產(chǎn)品開發(fā)提供了有力的技術(shù)支持；2016年檢討PLM系統(tǒng)中增加EN信息管理模塊，旨在實(shí)現(xiàn)EN數(shù)據(jù)管理的自動(dòng)化與數(shù)據(jù)共享，避免信息滯后與反復(fù)統(tǒng)計(jì)記錄；2017年創(chuàng)建項(xiàng)目編碼，實(shí)現(xiàn)以項(xiàng)目為維度整合PLM系統(tǒng)BOM、物料、工藝數(shù)據(jù)、文件等信息，創(chuàng)建交付物管理自動(dòng)化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)監(jiān)控項(xiàng)目交付物情況，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)日程監(jiān)控項(xiàng)目交付物，節(jié)省時(shí)間、釋放人力資源、提高工作效率。第二，知識(shí)管理平臺(tái)建立，2015年創(chuàng)建知識(shí)管理平臺(tái)，集成多個(gè)系統(tǒng)全面實(shí)現(xiàn)了整個(gè)京東方集團(tuán)知識(shí)共享，也真正實(shí)現(xiàn)了“人走知識(shí)留”，避免了反復(fù)收集數(shù)據(jù)造成的反復(fù)溝通問題，并通過文件密級(jí)和開發(fā)權(quán)限實(shí)現(xiàn)信息的保密機(jī)制。第三，2017年啟動(dòng)ERP系統(tǒng)功能深化項(xiàng)目，旨在解決EN資材和成品線上管理，實(shí)現(xiàn)賬實(shí)一致。另外，包括一些設(shè)計(jì)軟件的模塊化，例如，2015年建立電路元件標(biāo)準(zhǔn)化庫(kù)，大大提高了電路設(shè)計(jì)的效率。
3結(jié)束語(yǔ)
本文從消除非增值活動(dòng)、簡(jiǎn)化必要的活動(dòng)、任務(wù)整合和流程任務(wù)自動(dòng)化四個(gè)方面管理優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)流程，為企業(yè)提高產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目效率提供一定的理論參考�？傊�，產(chǎn)品開發(fā)流程優(yōu)化需要企業(yè)深入分析原開發(fā)流程問題點(diǎn)，借助ESIA流程優(yōu)化方法通過各組織間的相互配合，形成適合公司目前現(xiàn)狀的管理流程，為產(chǎn)品開發(fā)效率的提升提供有力的后盾，同時(shí)也為公司應(yīng)對(duì)市場(chǎng)多變、客戶多變的環(huán)境提供有力后盾。
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