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論現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的防治論文
摘要:現(xiàn)澆樓板的裂縫以成為通病，裂縫的原因較多，如何預(yù)防與控制是重點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施，確保工程質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:混凝土樓板；裂縫；預(yù)防；控制
鋼筋混凝土樓板中出現(xiàn)的裂縫較為普遍，其它方面的混凝土的裂縫也時(shí)常發(fā)生，不同類(lèi)型的裂縫產(chǎn)生的原因不同，其特點(diǎn)也不相同，對(duì)樓板耐久性和安全性的影響也不同，必須引起我們的高度重視，采取相應(yīng)的措施，確保結(jié)構(gòu)的安全可靠。不是所有的裂縫都會(huì)危及樓板或結(jié)構(gòu)的安全和承載能力。就樓板的裂縫而言，鋼筋混凝土樓板分析和設(shè)計(jì)中就是考慮混凝土在受拉區(qū)可以帶縫工作，因而受拉區(qū)出現(xiàn)的裂縫不會(huì)直接影響構(gòu)件的承載能力，然而這些裂縫給腐蝕物質(zhì)形成了一條通道，會(huì)降低樓板的防腐能力。但是，在構(gòu)件受壓區(qū)出現(xiàn)的受力裂縫往往會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的極限破壞。然而，混凝土樓板中出現(xiàn)的裂縫不僅僅是由于受力引起的。一條裂縫可能由一種或幾種原因同時(shí)引起。因而，在進(jìn)行混凝土樓板施工是應(yīng)采取相應(yīng)措施，緩解或避免出現(xiàn)不應(yīng)出現(xiàn)的裂縫，確保建筑工程質(zhì)量，特別是建筑工程的耐久性。
1、 產(chǎn)生裂縫的原因
根據(jù)裂縫產(chǎn)生時(shí)間劃分裂縫，可分為兩類(lèi)：施工期間產(chǎn)生的裂縫；使用期間產(chǎn)生的裂縫。
1.1、據(jù)引起裂縫的原因分為以下幾種；材料使用不當(dāng)；施工不當(dāng)；荷載作用；溫差、溫度作用，銹蝕；凍融作用；地基不均勻沉降；地震作用；火災(zāi)作用；其它原因。
1.2、據(jù)裂縫的規(guī)律性、形態(tài)、發(fā)生部位以及分布情況劃分裂縫可以有以下幾種：塑性收縮裂縫；塑性沉降裂縫；龜裂；收縮裂縫；溫度裂縫；縱向裂縫；橫向裂縫；剪切裂縫；扭轉(zhuǎn)裂縫；斜裂縫；八字和倒八字形裂縫；Ⅹ形交叉裂縫；其它裂縫。
2、 裂縫的特點(diǎn)
2.1、施工期間產(chǎn)生的裂縫
2.1.1、塑性收縮裂縫。是在混凝土硬化前，當(dāng)水分從混凝土表面以極快的速度蒸發(fā)掉而引起的，這種裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)通常沒(méi)有多大危害，需要進(jìn)行表面處理。
2.1.2、塑性沉降裂縫。這是在施工過(guò)程中，混凝土尚未有強(qiáng)度時(shí)，由于施工荷載過(guò)早地作用，使支撐產(chǎn)生位移，導(dǎo)致鋼筋與混凝土之間脫離，形成混凝土表面的裂縫，這種裂縫是常見(jiàn)的，也是非常可怕的，所以這種裂縫應(yīng)在施工中引起高度重視并加以避免。
2.1.3、龜裂。由于沒(méi)有進(jìn)行合理的整套修改和養(yǎng)護(hù)引起的。裂縫很淺，常在初凝期間出現(xiàn)。這種裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)影響不大。一般不需處理。
2.1.4、收縮裂縫。是混凝土在硬化后在表面形成的裂縫。由于受到周密結(jié)構(gòu)溝件的約束或者養(yǎng)護(hù)不足；收縮量不同而引起的，裂縫一般與構(gòu)件表面垂直，可根據(jù)裂縫的大小和深度來(lái)判斷對(duì)結(jié)構(gòu)的影響程度，當(dāng)裂縫較淺時(shí)，可不進(jìn)行處理。
2.1.5、由于配筋不足，施工中上部鋼筋被踏下、支撐拆除過(guò)早、預(yù)應(yīng)力張拉錯(cuò)誤等都會(huì)引起結(jié)構(gòu)裂縫，這時(shí)結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行加固處理。
2.1.6、早期凍脹引起的裂縫。在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫，深度一般到主筋。
2.1.7、溫度作用產(chǎn)生的裂縫。在施工期間引起的溫度裂縫，一般是由于水泥的水化熱或者環(huán)境溫度過(guò)高而造成，一般與構(gòu)件截面垂直，裂縫有時(shí)僅位于構(gòu)件表面，有時(shí)貫穿整個(gè)截面。在使用期間
由于環(huán)境溫度過(guò)高引起的裂縫，一般貫穿整個(gè)截面，應(yīng)根據(jù)寬度和深度不同，采用不同的處理方法。
2.2使用期間隨著時(shí)間而發(fā)展的耐久性裂縫
2.2.1、從向銹蝕裂縫。通常在結(jié)構(gòu)使用一定時(shí)期后，沿著鋼筋位置出現(xiàn)的縱向裂縫，是表明鋼筋正在生銹的一個(gè)重要征兆。這種裂縫不是由于收縮、溫度以荷載作用引起，而是鋼筋生銹膨脹后產(chǎn)生的。如果不進(jìn)行處理，將會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，保護(hù)層完全脫落，并引起鋼筋嚴(yán)重銹蝕。這種裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性和安全性影響很大，應(yīng)進(jìn)行徹底處理。
2.2.2、凍融循環(huán)作用引起的裂縫。
2.2.3、鹽類(lèi)及酸類(lèi)侵蝕引起的裂縫，處理這種裂縫之前，應(yīng)首先清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的侵蝕介質(zhì)，然后根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)的不同影響程度進(jìn)行處理。
2.2.4、堿骨料反應(yīng)引起的裂縫，應(yīng)根據(jù)堿骨料反應(yīng)的大小，而不同對(duì)待。
3、 管理方面的措施
混凝土澆筑完畢后，必須要執(zhí)行丹東市建委下發(fā)的文件規(guī)定，即停止施工時(shí)間不許少于24小時(shí)。即使這樣仍然出現(xiàn)裂縫，要搞清裂縫產(chǎn)生原因清楚以后，我們就知道如何采取措施加以控制，避免產(chǎn)生混凝土板的裂縫，歸納起來(lái)有如下幾個(gè)方面：
3.1、發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)查找原因，采取相應(yīng)措施加以處理，不留隱患；重點(diǎn)應(yīng)做好事前控制，把可能產(chǎn)生裂縫的方面事前加以處理；在施工期間，注重各工序的施工質(zhì)量控制，認(rèn)真做好“三檢”工作，即班組的自檢，班組的互檢及專(zhuān)職質(zhì)量檢查員的檢查工作，嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及各分項(xiàng)的工藝、工序進(jìn)行施工，嚴(yán)把施工的質(zhì)量關(guān)。
3.2、建成以后的房屋應(yīng)按其功能合理使用，讓用戶妥善保管建筑工程使用說(shuō)明書(shū)，幫助用戶學(xué)習(xí)該使用說(shuō)明書(shū)，避免因使用不當(dāng)而造成的裂縫。
3.3、合理選擇原材料，特別是水泥的品種（涉及水化熱），根據(jù)不同的季節(jié)，選用不同的水泥，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，最好進(jìn)行混凝土的覆蓋（以免水分增發(fā)過(guò)快）。
3.4、樓板的鋼筋在綁扎時(shí)，要及時(shí)清理表面的污垢，還有焊接后的焊渣應(yīng)敲掉，以免影響鋼筋和混凝土之間的窩囊力，避免產(chǎn)生不必要的裂縫。
3.5、樓板中的混凝土澆注完畢后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度等級(jí)后，方可上人或施加施工荷載，否則會(huì)產(chǎn)生破壞性的裂縫。
3.6、鋼筋混凝土樓板施工縫的留置，必須按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工藝方法執(zhí)行，盡量減少施工縫的數(shù)量，合理安排施工的工期，嚴(yán)格按《建筑工程施工組織設(shè)計(jì)》進(jìn)行組織施工。
3.7、混凝土樓板的摸板及支撐立柱根部，要保證不能產(chǎn)生有一定的位移，施工前與施工中做好跟中檢查與控制，確保工程的質(zhì)量。
3.8、外加劑的使用，嚴(yán)格控制氯鹽的含量，不能使鋼筋產(chǎn)生大的銹蝕，施工中嚴(yán)格按規(guī)定檢查其合格證、主管部門(mén)的推薦證書(shū)及經(jīng)試驗(yàn)合格的外加劑。
3.9、鋼筋的保護(hù)層設(shè)置正確，特別是負(fù)彎起鋼筋，要支撐牢固。
3.10、混凝土的攪拌與振搗，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范的規(guī)定，以防產(chǎn)生不必要的裂縫。
3.11、按規(guī)定的時(shí)間，不能過(guò)早地在新澆注的混凝土上施加荷載，特別是混凝土終凝以前嚴(yán)格控制，按照丹東市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站的規(guī)定，必須保證24小時(shí)以內(nèi)不許施加荷載。
4、 總結(jié)
由以上分析可以看出，混凝土樓板中裂縫出現(xiàn)的類(lèi)型很多，產(chǎn)生裂縫的原因也是各種各樣的，在分析裂縫產(chǎn)生或預(yù)計(jì)要產(chǎn)生的時(shí)候，重點(diǎn)做好事前與事中的控制工作，做好各工序的把關(guān)，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)；只要我們認(rèn)真對(duì)待，就一定能根治這一通病。
參考文獻(xiàn)：
《工程質(zhì)量管理與控制》 中國(guó)建筑工業(yè)出版社2001年1月出版
《建筑施工技術(shù)》 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 2003年2月出版
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