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車間6s管理的工作總結(jié)范文（精選12篇）
時光荏苒，白駒過隙，一段時間的工作已經(jīng)結(jié)束了，回顧這段時間中有什么值得分享的成績呢？我們要做好回顧和梳理，寫好工作總結(jié)哦。在寫之前，可以先參考范文，下面是小編幫大家整理的車間6s管理的工作總結(jié)范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間6s管理的工作總結(jié) 1
20xx年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為我公司解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識�，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細(xì)化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，
加強(qiáng)管理歷來是公司的重點(diǎn)工作。這種管理，正是公司車間管理的'上佳選擇，我們把5S加了一個S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和機(jī)械加工行業(yè)的要求。
為此，我們一定會做好6S管理活動，我們車間全體員工也會自覺、主動、積極地投身到6S管理的實踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會在6S管理的實踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
車間6s管理的工作總結(jié) 2
從4月18日公司組織第一次“6S”工作現(xiàn)場檢查開始，公司的“6S”工作開始進(jìn)入到推行落實階段，到5月28日為止，公司的“6S”工作推行了40天，期間公司共進(jìn)行了八次檢查。在公司領(lǐng)導(dǎo)的重視和大力支持下，各部門對待“6S”工作的態(tài)度也由剛開始的漫不經(jīng)心，到后來的逐步重視并行動起來，針對每次檢查發(fā)現(xiàn)的問題大都進(jìn)行了整改，公司“6S”工作的開展也取得了一定的成果，生產(chǎn)現(xiàn)場及周邊衛(wèi)生責(zé)任區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生狀況得到明顯改觀，但仍有一些部門存在的長期老大難問題因為各種原因沒有進(jìn)行徹底有效的整改，總的來說，公司的“6S”工作推行仍處于起步初級階段，要想達(dá)到“6S”要求的效果，仍然任重而道遠(yuǎn)。
根據(jù)前一段時間檢查的實際情況來看，要想使 “6S”工作真正落到實處，取得實效，必須要做到以下幾點(diǎn)：
1、單位領(lǐng)導(dǎo)充分重視，發(fā)動部門全員參與。要摒棄那種認(rèn)為只有抓好生產(chǎn)才是正道，“6S”工作是給生產(chǎn)添亂的想法（現(xiàn)實中我們很多部門領(lǐng)導(dǎo)嘴上不說，心里其實都抱有這種想法）。把“6S”貫徹到日常工作要求中，通過“6S”工作的推進(jìn)來促進(jìn)我們?nèi)粘８黜椆ぷ鞯拈_展。在推進(jìn)“6S”工作的過程中，各部門要充分發(fā)揮骨干的作用，以骨干帶動全體員工來落實“6S”工作的.推行。
2、不搞臨時突擊行動，以落實制度化來保證“6S”工作成果。長期以來，我們總是習(xí)慣于搞臨時突擊的整理現(xiàn)場和大掃除來迎接一次次的各種參觀檢查，而平時現(xiàn)場的臟亂差卻視而不見。今后我們的“6S”工作要建立在各項現(xiàn)場管理制度落實執(zhí)行的基礎(chǔ)上，確�，F(xiàn)場隨時保持干凈、整潔、規(guī)范的狀態(tài)。今后公司的“6S”工作檢查也不再限定于每周五進(jìn)行，而將采取不定期的隨機(jī)檢查，以獲取各部門“6S”工作開展的真實狀況。
3、責(zé)任區(qū)層層落實到單位個人，確保全公司范圍內(nèi)沒有死角。前期“6S”工作檢查過程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些死角區(qū)域，而這些區(qū)域往往也是一些臟亂差的地方，今后綜合部要對全公司范圍內(nèi)所有區(qū)域明確劃分到各個部門，確保任何區(qū)域“6S”工作不達(dá)標(biāo)有部門承擔(dān)責(zé)任。同理各部門內(nèi)部也要把所屬區(qū)域劃分到班組和個人，只有每個區(qū)域責(zé)任到人，才能確保“6S”工作穩(wěn)步持續(xù)推進(jìn)。
4、面對“6S”整改中的困難積極應(yīng)對而不是消極等待。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多長期得不到解決，如機(jī)加車間機(jī)臺切削液和鋁屑泄漏、地面油膩；涂裝噴粉房衛(wèi)生環(huán)境差；鑄造雙切地面切削液四處流淌等問題，這些問題點(diǎn)的存在都跟設(shè)備及使用環(huán)境有很大關(guān)系，要想徹底解決，可能要對設(shè)備做大的更新改造，在目前情況下也不現(xiàn)實。面對這些困難，如果相關(guān)車間無所作為，任其發(fā)展，那么這些問題會越來越嚴(yán)重，最終會導(dǎo)致影響生產(chǎn)和員工的人身安全和健康。如果相關(guān)車間想方設(shè)法積極應(yīng)對，至少可以緩解、改善目前的狀況，不至于任其發(fā)展下去。希望相關(guān)車間積極行動起來，公司會提供必要的支持，大家齊心協(xié)力改善這些老大難問題。
5、嚴(yán)格落實各項獎懲制度，推進(jìn)“6S”工作的持續(xù)改進(jìn)。公司對前期生產(chǎn)車間“6S”工作評比第一名涂裝車間的獎勵和對相關(guān)車間地面亂扔煙頭、工作現(xiàn)場吸煙、不戴口罩等行為的罰款就是對獎懲制度的落實。前期對生產(chǎn)車間“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題點(diǎn)中，有許多問題并非客觀原因不能整改，而是相關(guān)車間的主觀不做為所致，今后對于一些“6S”檢查過程中發(fā)現(xiàn)的，非客觀原因而長期不能整改的問題，公司將進(jìn)一步加大考核力度，直到問題得到有效整改。
6、對“6S”工作檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些主要問題的整改，需要公司相關(guān)職能部門協(xié)助解決的，相關(guān)職能部門要在6月15日整改完成期限前盡快安排落實，如果確實不能在此期限前完成的，相關(guān)車間和職能部門要做出解釋。
總的來說，第一階段的“6S”工作推進(jìn)以生產(chǎn)現(xiàn)場為主，對公司的辦公和生活場所沒有太多關(guān)注，今后隨著“6S”工作逐步推進(jìn)，會在全公司范圍內(nèi)展開，相信隨著“6S”工作的推進(jìn)落實，對公司的各項工作開展將是一個有力的促進(jìn)。
車間6s管理的工作總結(jié) 3
自上周6s現(xiàn)場抽查以來，各車間部門積極響應(yīng)，高度重視，結(jié)合部門實際，以改善生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生環(huán)境為突破口，逐步完善6S管理工作�，F(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規(guī)范了生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。現(xiàn)將6S開展情況總結(jié)如下。
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細(xì)化分類，做更多的標(biāo)識牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使檢驗現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
三、在推行6S過程中存在的問題
對6S的認(rèn)識不夠，6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的6s及安全意識還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的'行為。
2、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
車間6s管理的工作總結(jié) 4
匆匆間，我們告別成績斐然的20xx，迎來了充滿希望的20xx。過去的一年，我們有付出也有收獲;我們有歡笑也有淚水。入職以來我在新的工作中得到了一些體會，心態(tài)在工作中很重要，工作激情，陽光般的微笑，可以拉近人與人之間的距離。積極的思想，平和的心態(tài)和充足的干勁才能促進(jìn)工作進(jìn)步和工作的順利
現(xiàn)將20xx年工作總結(jié)內(nèi)容構(gòu)架：
一、完善制度建設(shè)，夯實基礎(chǔ)管理
自20xx年9月自動化廠成立 后，由于我們部門是剛組建的'部門，有很多制度不夠完善，在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，從以前的一盤散沙，逐步走上了正規(guī)。
1. 激情口號，振奮人心
從部門執(zhí)行半軍事化以來，激情口號是我們每天必不可少的功課。高效率，高品質(zhì)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品更是牢記在心
2. 6S車間環(huán)境的干凈整潔，可以使作業(yè)員保持心情舒暢。物品擺放的整齊有序，可以減少尋找的時間，工作更有效率。6S管理可以給我們的生產(chǎn)帶來這么多得好處，作為生產(chǎn)的主導(dǎo)者，將6S進(jìn)行到底，責(zé)無旁貸。
從最初的我們物料混亂，地面掉片，沒有劃分，凳子亂擺放到后來的車間區(qū)域劃分，界線清晰，有區(qū)域標(biāo)識，物品分類擺放整齊，貼上標(biāo)簽，可使員工迅速找到所需物品，減少尋找時間，提升工作效率。
內(nèi)部實行6S管理管理區(qū)域責(zé)任到人的制度，各組交叉巡檢6S,互相發(fā)現(xiàn)不同的問題，防止視覺疲憊。
3.加強(qiáng)設(shè)備整理，整頓和三級保養(yǎng)控制。
4.為員工提供必須的個人防護(hù)用品。
5.完善必要的安全警示標(biāo)識，標(biāo)語
6.對引起工業(yè)生產(chǎn)安全事故的原因的改進(jìn)措施的實施情況進(jìn)行定期或不定期的檢查
7.逐步完善安全制度和安全作業(yè)指引性文件，并監(jiān)督落實。
二、加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高職工綜合素質(zhì)
半年來，車間在全新的組織架構(gòu)下開展工作，對車間的安全教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓(xùn)計劃，涵蓋了車間質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)、消防知識、體系管理等方方面面的內(nèi)容。并結(jié)合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓(xùn)工作。
車間組織全體職工在進(jìn)行了安全知識培訓(xùn)，整個培訓(xùn)過程輕松有序，培訓(xùn)內(nèi)容通俗易懂。通過此次培訓(xùn)活動的開展，進(jìn)一步增強(qiáng)了人員的安全生產(chǎn)意識和安全消防知識，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎(chǔ)。
三、加強(qiáng)車間產(chǎn)品質(zhì)量管理
為確保工廠改革順利進(jìn)行、車間正常運(yùn)行，確保保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質(zhì)、降耗、增效”的工作方針，質(zhì)量管理工作主要做了
1、按要求設(shè)定加工參數(shù)，規(guī)范員工操作手法，可以減少不良品和廢品的產(chǎn)生，保證產(chǎn)品的良率
2、定期進(jìn)行設(shè)備維修，保養(yǎng)，可以大大降低設(shè)備故障率，提升生產(chǎn)效率
3、車間通過強(qiáng)制管理制度和組織學(xué)習(xí)加強(qiáng)全員在線產(chǎn)品質(zhì)量控制，促進(jìn)“人人都是質(zhì)檢員”得以逐步落實。
四、加強(qiáng)車間安全管理工作，強(qiáng)化職工安全意識
根據(jù)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓(xùn)的基礎(chǔ)上，組織修訂完善了各項安全規(guī)章管理制度，并制訂了車間的《環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)(指標(biāo))分解表》，將工廠下達(dá)給車間的環(huán)境/職業(yè)健康安全目標(biāo)(指標(biāo))層層分解到各崗位，簽訂了《環(huán)境/職業(yè)健康安全承諾書》。
車間6s管理的工作總結(jié) 5
7月份，金工分公司搬遷至新區(qū)以來，采取多種方法，狠抓生產(chǎn)現(xiàn)場管理，從檢查整改入手，按照現(xiàn)場管理要求，對各類設(shè)備進(jìn)行了保潔、保養(yǎng)，并對新車間內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行了初步劃分。目前，生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)都得到了明顯的改善�，F(xiàn)將七月份6S所做工作總結(jié)如下：
一、七月份6S管理推進(jìn)情況 一是加強(qiáng)設(shè)備隱患排查和治理工作。7月份，天氣炎熱，設(shè)備故障率也相應(yīng)地增多。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)以及使用安全是車間生產(chǎn)工作的重中之重，為保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，車間安排設(shè)備網(wǎng)員、機(jī)電維修工、技術(shù)骨干對設(shè)備維修維護(hù)，檢查和排除安全隱患，對發(fā)現(xiàn)問題責(zé)任到人、限期整改。提高了設(shè)備使用壽命，有效的.保證了車間安全工作。
二是對新車間內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行初步劃分。初步規(guī)劃車間生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、半成品堆放區(qū)域、進(jìn)出料流動區(qū)域、附件擺放區(qū)域及工具箱定臵區(qū)域等。
三是開展安全生產(chǎn)專項檢查活動。重點(diǎn)加強(qiáng)對車間行車、工具房、油庫等重點(diǎn)部位的細(xì)致檢查，對查出的問題及隱患及時整改，確保隱患排查不留死角;
四是在現(xiàn)場改善中，車間對前一階段6S成果進(jìn)行鞏固。如今，吊具繩具整齊上架;拖把整齊的放臵在拖把池內(nèi);班組6S大講臺、各類看板整潔規(guī)范;舊貌換新顏。
二、下一步工作計劃
1、繼續(xù)宣傳貫徹公司《關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)力深入推進(jìn)6S管理工作的實施意見》，結(jié)合車間目前的生產(chǎn)情況，車間將加大職工培訓(xùn)力度，結(jié)合退城進(jìn)區(qū)，利用班前會時間讓職工掌握新區(qū)6S管理標(biāo)準(zhǔn)和考核細(xì)則。
2、結(jié)合公司6S辦公室每周給車間下達(dá)的具體推進(jìn)項目，車間重點(diǎn)做好各項管理工作，把6S管理與車間日常生產(chǎn)活動有機(jī)融合，深入到每個環(huán)節(jié)把6S管理工作做細(xì)做強(qiáng)。
車間6s管理的工作總結(jié) 6
動力車間自推行6S管理工作以來，通過培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)、協(xié)助，全體員工對6S管理理念有了更進(jìn)一步的了解和深入。20xx年車間領(lǐng)導(dǎo)身先士卒，親自抓帶頭查，將6S管理工作的開展提升到一個新的階段，6S管理取得了較好的成績，現(xiàn)將相關(guān)工作總結(jié)如下：
一、工作成效
1、在20xx年車間緊緊圍繞6S整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)六方面來開展工作，建立相關(guān)班組6S自查制度、車間門窗衛(wèi)生個人責(zé)任制、設(shè)備及現(xiàn)場6S標(biāo)準(zhǔn)制定等辦法，同時開展危險源辯識問卷調(diào)查活動，使6S管理與職業(yè)健康管理體系有機(jī)結(jié)合起來。
2、在各崗位對現(xiàn)場清掃物品擺放、工具柜工具擺放及標(biāo)識工作按照制定標(biāo)準(zhǔn)一一對應(yīng)；對制冷、空壓真空二個崗位進(jìn)行地面油漆；對鍋爐房、空壓房、制冷站、空調(diào)房、配電房等崗位的設(shè)備及管道線路進(jìn)行介質(zhì)流向標(biāo)識；使各崗位的現(xiàn)場得到極大改觀，此項工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現(xiàn)象得到很好的改善，干凈整潔、安全舒適的環(huán)境在車間開始呈現(xiàn)。
3、創(chuàng)新亮點(diǎn)不斷呈現(xiàn)。結(jié)合TPM工作的開展，深入查找六源活動，不斷解決清掃困難源、危險源，包括空壓房環(huán)境改造、鍋爐爐頭漏風(fēng)改造、落灰斗車的設(shè)計等創(chuàng)新課題。在開展過程中，員工創(chuàng)新思維活躍，無論在設(shè)備、崗位現(xiàn)場，還是在安全隱患方面，亮點(diǎn)紛呈。
4、為使6S管理工作規(guī)范有效的開展，制定車間6S考核細(xì)則，明確檢查明細(xì)，對各崗位制定清掃難易系數(shù)，根據(jù)制度不定期對各班組及崗位進(jìn)行巡查，并加大對不穿戴勞保用品、長明燈、水汽電浪費(fèi)現(xiàn)象的'考核力度，使各班組員工意識得到極大的改觀，積極參與到6S管理工作，從原來的被動參與到主動參與。
5、安全工作歷來是車間工作的重中之重，車間定期開展安全隱患的排查，對安全隱患、跑冒滴漏現(xiàn)象及時督促整改檢查與考核，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
二、存在的不足
在車間6S管理工作開展過程中，各班組都有明顯的提高，但是離廠部要求還有很大的差距，存在許多不足之處：
1、在辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場還存在物品擺放混亂、不規(guī)范、不整齊現(xiàn)象，標(biāo)識齊全方面有待進(jìn)一步改進(jìn)。
2、車間、班組自檢意識還有待提高，每次都是在廠6S辦督促下進(jìn)行，沒有自糾自查，未做到不檢與檢一個樣，領(lǐng)導(dǎo)在與不在一個樣的高度上。
3、全員參與意識薄弱，每次檢查出的不符合項都是部門領(lǐng)導(dǎo)逐一安排下去落實，各管理人員主動參與意識較差。
4、鞏固措施未落實，在整改后反彈反復(fù)現(xiàn)象時常發(fā)生。
三、20xx年度6S管理工作的打算
隨著6S管理工作的不斷推進(jìn)和深入，讓我們總結(jié)了許多經(jīng)驗，知道自己的不足，明確了工作方向，在20xx年度6S管理工作開展中，我們主要應(yīng)抓好以下工作：
1、繼續(xù)把6S管理工作作為20xx年度的基礎(chǔ)工作和強(qiáng)化工作來抓，持之以恒，將6S管理工作深入推進(jìn)下去，將6S理念植入員工內(nèi)心深處，使員工素養(yǎng)不斷提高。
2、加強(qiáng)車間及班組6S自查力度，要做到人人都要管、事事都要抓，從自己做起，從身邊小事做起，將6S管理工作真正落到實處。
3、強(qiáng)化員工參與意識，加大6S全員培訓(xùn)力度。使6S管理理念深入人心。
4、繼續(xù)完善車間6S標(biāo)識工作，與中煙公司逐步接軌。
只有廣大員工的積極參與，6S管理工作才能提升到新的高度，我們的工作才能見到成效。為全面完成我廠工作任務(wù)和目標(biāo)，讓我們攜手并肩，腳踏實地開展好6S管理工作，為與江西中煙公司6S管理標(biāo)準(zhǔn)接軌與超越努力奮斗！
車間6s管理的工作總結(jié) 7
xx年xx月xx日在于紅向總經(jīng)理安排下李永闖副總的帶領(lǐng)下，我廠組織人員到駿化集團(tuán)學(xué)習(xí)6S管理�；貜S后成立專門的6S推進(jìn)小組，來開展此項工作，并決定在化二車間和造氣進(jìn)行試點(diǎn)。我車間被公司做為試點(diǎn)，從干部到職工心情都很激動，決心要把這項任務(wù)完成。經(jīng)過6個月的時間，已初見成效�，F(xiàn)將具體工作總結(jié)如下：
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間，內(nèi)部及設(shè)備倉庫中的廢品廢料，并對工具柜，倉庫中的備品備件零部件進(jìn)行歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識清楚，取用方便的.效果。
2、制作了工具架，檢修車，備件架，配備了展示柜，更衣柜等硬件設(shè)施。
3、對各操作室的格局重新劃分，使空間利用更合理，更美觀。
4、對記錄本，報表，對講機(jī)，每周三題仿宋字帖等物品進(jìn)行定置擺放，并做了標(biāo)識。
5、對車間現(xiàn)場進(jìn)行合理布局，規(guī)劃出消防通道，人行通道，物品存放區(qū)，并劃出區(qū)域界線，做出了明確得標(biāo)識。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃、并加以制度保障。
1、集中清掃，對各崗位操作室內(nèi)外，設(shè)備死角進(jìn)行了一次徹底清理。如壓縮機(jī)循環(huán)水池南北兩側(cè)地面雜物清理，土地面上鋪墊了爐渣。配電室東側(cè)地面雜草清除，廢料歸類。環(huán)境得到大的改善。
2、自覺清潔：劃分責(zé)任劃分區(qū)，督促每一位員工做到“工作間隙勤清掃下班之前大清掃”，保持整潔，明亮、舒暢的工作環(huán)境。要求帶班主任，各崗位班長每班下班對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，保證交班符合標(biāo)準(zhǔn)。
3、制度保障：為了使車間環(huán)境保持常態(tài)，我們劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域。從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。對車間點(diǎn)名室的環(huán)境衛(wèi)生實行了輪流值班的制度，保證衛(wèi)生的清潔。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了確保車間的環(huán)境衛(wèi)生，廠部印發(fā)了“6S現(xiàn)場管理員工推進(jìn)手冊”，車間組織職工學(xué)習(xí)，要求嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，使職工有了目標(biāo)及努力方向。大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了員工的行為規(guī)范，我們教育職工按照廠部要求排隊，舉牌上、下班，三人成排，兩人成行，靠右走，為外來人員展現(xiàn)寶馬員工的風(fēng)采，以形成制度。
3、組織學(xué)習(xí)“化工企業(yè)顏色管理實施細(xì)則”使員工掌握更多的知識，提升素養(yǎng)。
4、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查，清潔，保證消防管道的暢通，組織職工學(xué)習(xí)“寶馬化肥廠安全生產(chǎn)知識復(fù)習(xí)題”增長了安全知識、掌握了處理事故的方法。定時進(jìn)行“事故應(yīng)急預(yù)案”的演練，取得了良好的效果。
5、車間范圍內(nèi)各類安全標(biāo)示牌進(jìn)行了補(bǔ)充完善，滅火器材柜，防毒器材柜，按要求配置定置擺放。做到預(yù)防為先。
四、其它：
1、為了宣傳6S工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前班后會，積極宣講6S的知識，使員工思想上認(rèn)識6S管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制做了6S管理看板，掛圖等。使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。
經(jīng)過近7個月的推進(jìn)、在6S管理上以取得初步成效。目前車間環(huán)境整潔，備件擺放整齊，操作室內(nèi)物品標(biāo)識清楚取用方便，美觀大方，提高工作的效率。車間的環(huán)境更是煥然一新，嶄新的標(biāo)識牌，宣傳牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。
車間6s管理的工作總結(jié) 8
自5月底，公司組織召開了6S精益管理項目動員大會以來，我們鉚焊車間積極響應(yīng)公司號召，及時地將會議精神傳達(dá)到每個員工。目前6S推進(jìn)工作已經(jīng)進(jìn)行了2周，我們也取得了一些初步成果。
按照公司6S管理推進(jìn)計劃，我們在第一周進(jìn)行全員動員，同時懸掛“推進(jìn)現(xiàn)場6S管理工作，提升安全管理水平”宣傳標(biāo)語。第一周的重點(diǎn)工作是現(xiàn)場整理。我們主要從以下幾方面入手，一是現(xiàn)場焊接工序，焊機(jī)全部定置放置，制作了專用氣瓶放置架，氣瓶全部固定擺放。二是整理配電柜和電源線，所有配電柜有損壞的修復(fù)，并統(tǒng)一涂刷油漆和危險標(biāo)識；完善電線、電纜防護(hù)，按標(biāo)準(zhǔn)要求布置排線。三是新增加2個庫房，現(xiàn)場輔料備件等定制管理和放置，規(guī)范化現(xiàn)場物資存儲。第二周重點(diǎn)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行進(jìn)行改善，一是在公司支持下重新鋪設(shè)了部分綠色安全通道，車間內(nèi)路面煥然一新。二是重新粉刷了車間辦公室和更衣室，并重新油漆了各室門窗，改善室內(nèi)環(huán)境。三是對部分設(shè)備和安全護(hù)欄進(jìn)行重新油漆，提升現(xiàn)場工作環(huán)境。
6S推行下現(xiàn)場有了較大的變化，可以用幾個詞來形容，“現(xiàn)場更整潔了，物品擺放更規(guī)范整齊了、電線的`梳理更加安全了、人員更注重個人習(xí)慣了”。從這些變化中，可以感受到，其實從小事做起就在我們身邊。它并不像我們想象中那么難改變那么難做到，只要我們肯去做，肯去改變。6S推進(jìn)計劃仍在繼續(xù)，并將無限時推進(jìn)下去。
車間6s管理的工作總結(jié) 9
今年以來，天隆公司公司為進(jìn)一步規(guī)范管理，推進(jìn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)合兵團(tuán)開展的“工業(yè)企業(yè)管理年”活動，全面推行了“6S”管理，有力地促進(jìn)了礦業(yè)管理水平和管理質(zhì)量的提升。
6S管理，就是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)。倡導(dǎo)員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認(rèn)真”的良好習(xí)慣，進(jìn)而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達(dá)到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學(xué)的思考方式的目的。
一、是進(jìn)行全員培訓(xùn)。公司在20xx年共舉辦6S培訓(xùn)班三期，通過在全體員工中廣泛進(jìn)行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓(xùn)，大力倡導(dǎo)“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡意賅的宣傳板，給每個科室部門以及各生產(chǎn)班組下發(fā)6S活動推行手冊，組織員工進(jìn)行6S管理學(xué)習(xí)與實踐，使廣大員工對實行6S管理的意義，以及對加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營管理和提升自己素養(yǎng)的作用有了深刻的認(rèn)識，消除意識上的障礙。
二、是利用定點(diǎn)攝影制作了“發(fā)現(xiàn)問題”和“改善以后”的對照看板。通過對照和橫向比較，使員工從視覺的震撼和實際的感受中，增強(qiáng)做好工作的主動性，進(jìn)而持續(xù)改進(jìn)工作。
三、是選樹樣板，典型引路，全面推進(jìn)。結(jié)合井上與井下安全工作的實際和6S管理的要求，首先在選礦廠機(jī)修組和礦山提升組辦公場所進(jìn)行了試點(diǎn)，取得成效總結(jié)經(jīng)驗后，再在其他班組展開，進(jìn)而減少了推行過程中的'阻力，形成整體推進(jìn)的良好態(tài)勢。
四、是把6S管理和井下班組“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”及QC活動相結(jié)合。對工作質(zhì)量、勞動紀(jì)律、班組管理、安全生產(chǎn)、成本核算、機(jī)具保養(yǎng)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)等方面進(jìn)行細(xì)化，制定考核標(biāo)準(zhǔn)，依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、評比、考核、獎懲，極大地調(diào)動了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進(jìn)了員工素質(zhì)的提高和班組管理的加強(qiáng)。
車間6s管理的工作總結(jié) 10
20xx年，華星公司6S管理工作認(rèn)真貫徹落實星辰公司年度工作會議精神，通過完善監(jiān)督考核機(jī)制，開展“強(qiáng)培訓(xùn)、轉(zhuǎn)觀念、提認(rèn)識”活動，以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為突破口，將6S管理融入到具體工作中去，不斷鞏固和提升6S管理推進(jìn)成果，有效促進(jìn)各項管理水平的提升。
一、一年來的工作回顧
�。ㄒ唬┳セA(chǔ)、建制度，提認(rèn)識
借鑒質(zhì)量、安全管理工作的經(jīng)驗，先后制定、下發(fā)《華星公司6S管理經(jīng)濟(jì)獎罰考核辦法》、《6S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》及考核細(xì)則等各項制度建立，使6S管理工作有時間進(jìn)度、檢查標(biāo)準(zhǔn)、考核和責(zé)任落實，環(huán)環(huán)相扣。為進(jìn)一步推動6S管理工作，抽掉骨干人員前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的經(jīng)驗，組織學(xué)習(xí)、宣傳6S管理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，分批對員工進(jìn)行6S管理相關(guān)知識的培訓(xùn)，了解6S管理的基本含義，推行目的、意義和推行的方法、步驟，消除分歧，達(dá)成共識。建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境，養(yǎng)成一切照章辦事，按規(guī)程辦事，一絲不茍、做事做到位、重細(xì)節(jié)的好習(xí)慣，從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患，達(dá)到規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量提高的目的。
�。ǘ┐胧┑轿皇潜Ｕ�、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵
開展6S管理工作，從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推行。經(jīng)過幾個月的工作，完成礦篩、重介、機(jī)廠、化工等廠點(diǎn)試點(diǎn)推進(jìn)工作。隨著6S管理活動的逐步深入，員工在推進(jìn)過程中體會到6S管理不同凡響的意義。試點(diǎn)前，員工覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合。使員工逐漸認(rèn)識到：臟亂的工作現(xiàn)場會影響工作情緒，滋生安全隱患，質(zhì)量得不到保障，只有創(chuàng)建明亮、舒暢的工作環(huán)境，才能保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。同時，認(rèn)識到6S管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。
（三）實施創(chuàng)新活動，促進(jìn)管理水平的提升
“學(xué)景津、找差距、提建議、促管理”、推行生產(chǎn)現(xiàn)場“五分鐘、十分鐘6S活動”、“質(zhì)量、6S知識征答賽”、“6S管理提升月征文”和尋找和清除“污染源、故障源、危險源、死角源、浪費(fèi)源、缺陷源”等活動的開展；舉辦《生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能提升》、《班組管理技能提升》、《生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理技能提升》知識培訓(xùn)活動，調(diào)動公司員工全面參與6S管理的積極性，強(qiáng)化員工的思想意識和責(zé)任感，達(dá)到提高員工工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的，有效促進(jìn)管理水平的提升。
�。ㄋ模﹪�(yán)格考核獎懲 強(qiáng)化現(xiàn)場管理
為提升現(xiàn)場管理水平，四季度公司在各生產(chǎn)經(jīng)營廠點(diǎn)全面推行管理人員走動式管理，實行“四卡”運(yùn)作。要求班隊長巡查每日不低于2次，各單位管理人員巡查每周不低于3次，6S辦公室人員每周巡查不低于2次，將現(xiàn)場結(jié)果記錄在D卡，并負(fù)責(zé)整改驗收。 各單位依據(jù)“四卡”運(yùn)作得分情況，嚴(yán)格按照10%、30%、58%、2%的評比比例，評出月度“四星員工”，并依據(jù)《華星公司6S管理獎罰辦法》進(jìn)行獎罰。連續(xù)三季度被評為四星的`員工作為年終評優(yōu)評先的對象。通過強(qiáng)化考核獎懲，增強(qiáng)全體員工的責(zé)任意識，調(diào)動員工參與6S管理的積極性、主動性。
二、存在的問題
經(jīng)過幾個月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認(rèn)識、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因，我們對6S管理的認(rèn)識還不夠深，規(guī)章制度還不夠完善，員工整體素養(yǎng)還有待進(jìn)一步提高，距離集團(tuán)公司6S管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求還有一定差距，主要表現(xiàn)在：
1、是思想認(rèn)識還不夠到位。一些領(lǐng)導(dǎo)和員工對6S管理的長期性和必要性認(rèn)識不足，存在著被動推行、做表面文章、突擊應(yīng)付的現(xiàn)象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領(lǐng)導(dǎo)和員工參與6S管理積極性。
2、是與各項職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，涉及到質(zhì)量、安全、研發(fā)、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從公司到各廠點(diǎn)的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。
三、明年工作思路
1、進(jìn)一步強(qiáng)化6S管理、質(zhì)量、安全培訓(xùn)教育工作力度，提高班組、個人的自主管理水平；
2、組織開展亮點(diǎn)創(chuàng)意活動，加強(qiáng)單位內(nèi)部和單位之間的交流學(xué)習(xí)；
3、進(jìn)一步提高生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，規(guī)范工作流程、改善作業(yè)行為；
4、進(jìn)一步開展針對生產(chǎn)經(jīng)營中存在問題，提出建議與對策，構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制活動。
車間6s管理的工作總結(jié) 11
為提升校園文化品位，鑄就學(xué)校管理的特色與品牌，打造安全、文明、健康、有序的學(xué)生宿舍環(huán)境，讓我們養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣，并配合學(xué)院做好職業(yè)技術(shù)學(xué)院20xx年“安全我們宿舍”評比工作，系部制定并全面實施宿舍6S管理。
在5月25日，我參加了系部召開的關(guān)于宿舍6S管理活動的培訓(xùn)，了解到6S具體是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全；了解其活動的目的與意義在于營造良好的宿舍文化氛圍，推進(jìn)學(xué)生公寓標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，提升綜合素質(zhì)；明白了各自的職責(zé)與義務(wù)，掌握了執(zhí)行6S管理的方法和技巧。
在沒有推行6S管理前，宿舍潔而不整，物品擺放雜亂，衣物偶爾會亂掛，有時候偷懶不疊被子，讓整個宿舍看來就顯得雜亂無章，看起來不是那么的整潔寬敞；從而影響到我們的生活質(zhì)量和個人的素質(zhì)和品位。從5月30日—6月13日前面實施宿舍6S管理，我們進(jìn)行宿舍規(guī)劃整理，分工合作，宿舍的每個成員都積極參與到活動中。我們嚴(yán)格按照系部的要求進(jìn)行整理內(nèi)務(wù)，第一步整理，明確分區(qū)，生活用品擺放在一起，棉被、反季衣物擺放在一起，一些不用的物品就扔掉，讓宿舍井然有序；第二步整頓，日常用品合理擺放，堅持方便取放的原則，合理利用有限的空間；第三步清掃，天花板、地面進(jìn)行清掃，保持一個良好的生活環(huán)境；第四步清潔，一些衛(wèi)生死角的清潔，并制定宿舍日常制度，提升我們宿舍每個人的素質(zhì)；第五步素養(yǎng)，經(jīng)過這次活動我們都從思想上轉(zhuǎn)變到實際行動上，養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣，時刻保持宿舍的整潔和美觀；第六步安全，消除宿舍安全隱患，不用大功率電器。
通過“宿舍6S管理”活動，宿舍每個成員的努力整理后，宿舍發(fā)生了質(zhì)的改變，宿舍物品合理有序擺放，地面保持干凈，陽臺、衛(wèi)生間等整潔干凈；每個人的床、電腦桌的物品放置整齊；整個宿舍給人寬敞明亮的感覺，我們住在這里感到很溫馨舒適。生活環(huán)境好了，我們的生活質(zhì)量也提高了，睡眠質(zhì)量得到了保證，我們的精神面貌提高了，學(xué)習(xí)也跟著提升了。我們盡力做好“宿舍6S”就是為學(xué)院建設(shè)做出自己的.微薄貢獻(xiàn)。在這次活動中我們也有一些感悟，只有團(tuán)結(jié)才能把宿舍打造的更好；有良好的生活習(xí)慣有助于提升我們個人的素質(zhì)和氣質(zhì)；
我們會長期堅持做好“宿舍6S管理”。
企業(yè)通過6S咨詢活動在企業(yè)中導(dǎo)入了6S管理，我們6S培訓(xùn)活動了解了6S管理。所以了解6S管理工作的方式并不是單一的一種或幾種，成功的推行6S管理工作還是要在企業(yè)。
車間6s管理的工作總結(jié) 12
我車間根據(jù)集團(tuán)公司及廠部兩級工作部署，于xx年3月至4月陸續(xù)對全體職工進(jìn)行了精益管理和6S管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
一、培訓(xùn)的主要做法：
車間緊密結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題和基層員工的培訓(xùn)需求，采用靈活多樣的培訓(xùn)形式。充分利用專題會，班前會、安全會等時機(jī)，組織職工采取集中面授、現(xiàn)場演示、討論會、文件學(xué)習(xí)等多種方式進(jìn)行培訓(xùn)。車間主任參加公司了統(tǒng)一組織的`學(xué)習(xí)，作為主要授課人，其它車間骨干做補(bǔ)充。學(xué)習(xí)資料有PPT課件、文檔資料等。
我車間積極跟進(jìn)精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施，形成了相關(guān)的文件制度。車間培訓(xùn)結(jié)合實際開展針對性培訓(xùn)，學(xué)習(xí)車間精益生產(chǎn)和6S管理的各項制度規(guī)程，使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念，將規(guī)程和制度要求切實做到日常的生產(chǎn)過程中，堅持問題導(dǎo)向，認(rèn)真自查自糾，全面梳理完善，確保嚴(yán)格執(zhí)行。實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高效能。
這次培訓(xùn)細(xì)化學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間創(chuàng)建精益車間、精益班組活動方案》、《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間6S精益生產(chǎn)劃分方案》，使廣大職工能夠理論聯(lián)系實際，學(xué)習(xí)6S管理推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容及實施技巧、實現(xiàn)方法和途徑，提高素養(yǎng)，創(chuàng)建清潔工作環(huán)境。同時使廣大職工明確責(zé)任區(qū)域、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)等，從而有效開展工作。另外還學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間開展“八大浪費(fèi)”的調(diào)研》，系統(tǒng)梳理了浪費(fèi)現(xiàn)象，并制定了改進(jìn)措施。使職工有據(jù)可依，有效實施精益改進(jìn)，切實減少浪費(fèi)，降低成本。
二、培訓(xùn)效果
通過學(xué)習(xí)，將精益管理和6S管理的理念傳達(dá)給了每一位職工，提高了大家的理論認(rèn)知水平。充分調(diào)動全員參與活動的積極性，使大家真正掌握精益管理和6S管理的理論和方法，指導(dǎo)行動，并有效落實到實際工作中去。全體總動員，從本職崗位上行動起來，從身邊做起。充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，規(guī)范管理、消除浪費(fèi)、降低成本、提升效能。
這次系統(tǒng)培訓(xùn)取得了較好的效果，達(dá)到了培訓(xùn)的目的和要求。為精益管理和6S管理的推進(jìn)和實施奠定了堅實的基礎(chǔ)。
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