機修管理制度錦集(15篇)
在現(xiàn)在的社會生活中,制度對人們來說越來越重要,制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編為大家收集的機修管理制度,希望對大家有所幫助。
機修管理制度1
1.目的
全員化、低成本、持續(xù)性地對生產(chǎn)工藝和設備實行技術保障、技術改造、技術創(chuàng)新。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)工藝設備和安全生產(chǎn)的管理和控制。
3.職責
3.1負責對生產(chǎn)工藝和設備實施技術保障和技術改造;
3.2制訂設備維護保養(yǎng)、大修、改造計劃并實施落實;
3.3負責編制設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程;
3.4監(jiān)督設備狀態(tài)檢測和運行狀態(tài)統(tǒng)計分析工作;
3.5制訂公司生產(chǎn)備件安全庫存方案并協(xié)助監(jiān)控;
3.6負責設備技術資料的收集和檔案的建立健全;
3.7負責設備的選型、安裝、驗收以及更新、報廢等管理工作;
3.8負責全公司設備事故和安全生產(chǎn)的日常管理工作。
4.定義
4.1生產(chǎn)工藝:指生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需要的過程。
4.2生產(chǎn)設備:指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務的機器設備,主要包括機械、動力及傳導設備等。
4.3設備操作規(guī)程:是操作人員正確掌握操作技能的技術性規(guī)范,其內(nèi)容是根據(jù)設備的結(jié)構運行特點以及安全運行等要求,對操作人員在全部操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等作出規(guī)定。
4.4設備維護規(guī)程:是對設備日常維護保養(yǎng)方面的要求和規(guī)定。
4.5設備檔案:是指設備從規(guī)劃、設計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程中形成的圖樣、方案說明、憑證和記錄等文件資料。
4.6操作工包機制:操作工人負責承擔一定區(qū)域內(nèi)的設備維護保養(yǎng)工作制度。
4.7設備事故:指設備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者。
5.程序
5.1生產(chǎn)工藝和設備的技術改造
采用國內(nèi)外先進的、適用的新技術、新設備、新工藝、新材料,對現(xiàn)有設施、生產(chǎn)工藝條件及輔助設施進行的改造.詳見《技術改造程序》。
5.2設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程的制訂
設備投產(chǎn)前,技術保障部應制訂設備的操作規(guī)程和維護規(guī)程,由技術總監(jiān)審批后頒布執(zhí)行。
操作規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)操作設備前對現(xiàn)場清理和設備狀態(tài)檢查的內(nèi)容和要求;
(2)操作設備必須使用的工作器具;
(3)設備運行的主要工藝參數(shù);
(4)常見故障的原因及排除方法;
(5)開車的操作程序和注意事項;
(6)點檢的具體要求;
(7)停車的程序和注意事項;
(8)安全防護裝置的使用和調(diào)整要求;
(9)交接班的具體工作和記錄內(nèi)容。
設備維護規(guī)程內(nèi)容包括:
(1)設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、反腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;
(2)日常檢查維護和定期檢查的部位、方法和標準;
(3)檢查和評定操作工人維護設備程度的內(nèi)容和方法等。
5.3設備檔案的建立健全
技術保障部負責對設備基礎資料的收集、整理、保管工作,設備檔案資料按每臺單機整理,存放在設備檔案內(nèi),檔案編號與設備的工藝位號一致。設備檔案保存在設備檔案柜內(nèi),檔案柜統(tǒng)一放置于資料室。設備檔案包括設備基本資料、易損件規(guī)格數(shù)量、維修記錄等,做到資料齊全,登記及時、正確。
5.4操作工包機制
設備的.維護保養(yǎng)嚴格實行操作工包機制,由各車間主管劃分責任區(qū)域和規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容。日常保養(yǎng)應有記錄。停機檢修時,車間主管填寫《維修工作票》,由班組長指導實施,技術保障部加強監(jiān)督與檢查,并以此為依據(jù),對操作工績效考核中的設備維護保養(yǎng)項進行打分。
5.5設備的大、項修理管理工作
由技術保障部根據(jù)日常點檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障修理記錄所積累的設備狀態(tài)信息,結(jié)合設備專項檢查鑒定的結(jié)果,綜合分析后,對技術狀態(tài)劣化須修理的設備,應列入年度、月度修理計劃,并進行修理作業(yè)計劃的編寫和項目申請,由工廠總經(jīng)理審批后交生產(chǎn)部下達執(zhí)行。修理期間,技術保障部需進行跟蹤檢查。修理結(jié)束后,技術保障部組織機修主管、使用部門負責人等進行鑒定驗收,填寫《設備修理竣工報告單》,并存檔。
搜集資料→編制草案→平衡審定→下達執(zhí)行→檢查驗收→記錄存檔
修理作業(yè)計劃的主要內(nèi)容包括:
(1)作業(yè)程序;
(2)分階段、分部作業(yè)所需的工人數(shù)、工時數(shù)及作業(yè)天數(shù);
(3)對分部作業(yè)之間相互銜接的要求;
(4)需要委托外單位勞務協(xié)作的事項及時間要求;
(5)對相關部門配合協(xié)作的要求等。
5.6設備事故的管理
設備事故產(chǎn)生的原因分三種:(1)責任事故;(2)質(zhì)量事故;(3)自然事故。按經(jīng)濟損失的大小分為一般事故、重大事故、特大事故。
一般事故發(fā)生后,由發(fā)生事故單位的責任人,立即組織班組長、操作工、機修工在技術保障部有關人員參加下進行調(diào)查、分析,及時修復。
重大事故發(fā)生后,應由工廠總經(jīng)理組織有關部門和發(fā)生事故單位的負責人,共同調(diào)查分析,找出事故原因,制定措施,組織力量,進行搶修,盡快恢復生產(chǎn),盡量降低停產(chǎn)損失。
設備事故的處理要遵循“三不放過”的原則,設備事故發(fā)生部門在三日內(nèi)要認真填寫《設備事故報告單》,一般事故由技術保障部負責對設備事故進行調(diào)查、分析,簽署處理意見,重大和特大事故應由工廠總經(jīng)理批示,上報處理。
設備事故的所有原始記錄和有關資料,均應存入設備檔案。
5.7安全生產(chǎn)管理
技術保障部主管兼安全員,在公司安全主任和副主任的指導下,負責公司安全技術的管理工作。貫徹各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、制度以及安全工作的指示和規(guī)定,對各部門安全員進行安全技術指導。參與制訂、修訂公司的《安全管理手冊》,并檢查執(zhí)行。配合上級安全部門開展安全檢查活動,每天深入現(xiàn)場檢查巡視,及時制止和糾正違章作業(yè)行為,對安全隱患和問題制訂整改措施并督促執(zhí)行。對特殊作業(yè),必須開具《特殊作業(yè)證》。
6.相關文件
6.1《技術改造程序》
6.2《設備操作規(guī)程》
6.3《設備維護規(guī)程》
6.4《安全管理手冊》
機修管理制度2
一、在上級主管部門的領導下,根據(jù)安排的任務加工單,安排每天的'生產(chǎn)任務。
二、每天7:30——7:50根據(jù)任務單安排各工種的工作量。
三、各工種根據(jù)任務單領取所需的材料、配件。
五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生,對待修設備要分類存放,修復設備要堆放整齊,從新刷漆,創(chuàng)造一個良好、舒適的工作環(huán)境。
機修管理制度3
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機臺正常維修。
2、嚴禁使用活絡板手(特殊羅帽除外)操作。
3、維修結(jié)束應及時裝好各防護外殼,為避免物品丟失或遺留在設備內(nèi),應及時清點工具,清理羅絲,羅帽,零件等。
4、維修時發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲,羅帽,零件應認真補全,修復,重要部件損傷應主動上報主管部門。
5、維修后開機,應觀察前后左右有無其他人員,確認安全情況下,先進行慢車運行2緯以上,才能進行快車運行。待確認布面質(zhì)量正常,設備運行正常后才能離開維修機臺。
6、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過多。
機修管理制度4
一、對于設備的修理,都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。
二、各工種對自己檢修、加工的設備,必須嚴把檢修質(zhì)量關,實行檢修質(zhì)量跟蹤負責制,誰檢修誰負責的原則。
三、對出井檢修設備,要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析,找出損壞部件,制定修理方案。
四、從材料的質(zhì)量把關,杜絕不合格品領用,同時在檢修過程中,從每道工序入手,做到精而細致、忙而不亂,確保每臺檢修設備合格完好。
五、車間檢修完好的'每臺設備,加工的每一個部件,由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自檢合格后,再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井,防爆設備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。
六、因檢修質(zhì)量問題,影響正常生產(chǎn),除扣除質(zhì)量工資外,罰款50—100元。
七、積極開展修舊利廢,充分利用現(xiàn)有資源。
機修管理制度5
機修工管理制度是一套旨在規(guī)范機修工作流程、提升工作效率、保證設備安全運行的管理規(guī)定。它涵蓋了人員資質(zhì)、工作職責、安全操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)、故障處理、培訓教育、考核評估等多個方面。
內(nèi)容概述:
1. 人員資質(zhì)與培訓:規(guī)定機修工的入職資格,包括必要的專業(yè)技能證書、工作經(jīng)驗等,并設定定期的技能培訓和安全教育計劃。
2. 工作職責:明確機修工的日常任務,如設備檢查、維修、保養(yǎng),以及緊急情況下的應急響應。
3. 安全操作規(guī)程:制定詳細的操作指南,強調(diào)安全操作的重要性,預防工傷事故的'發(fā)生。
4. 設備管理:規(guī)定設備的使用、維護和保養(yǎng)周期,確保設備的良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理:建立故障報告和處理機制,規(guī)定故障發(fā)生后的上報流程和處理步驟。
6. 績效考核:設立績效評估標準,對機修工的工作效率、設備完好率等進行定期考核。
7. 紀律與行為規(guī)范:強調(diào)職業(yè)道德,規(guī)定工作時間的行為規(guī)范,如禁止飲酒上崗、遵守工作紀律等。
機修管理制度6
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全,各種制度上墻。
3、所有機械設備安放位置選擇合理,電線及配電箱設置規(guī)范,做好機械的接地或接零。
4、機修工作業(yè)時,嚴禁帶手套,下班時切斷電源。
5、存放油類要求歸類,配備一定數(shù)量有效的`滅火器。
6、按規(guī)定做好每天的檢查工作,發(fā)現(xiàn)火災隱患,及時采取措施。
機修管理制度7
1、使用機修工具器械時,按照要求規(guī)范操作。并制止他人違章操作。
2、正確使用保管各種防護物品和器具,工作中穿好個人防護用品。
3、在作業(yè)之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損,是否能正常使用。
4、保持機修車間的設備清潔,保證工作場所安全衛(wèi)生。
機修管理制度8
機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉(zhuǎn)的責能部門,要使全廠機械能正常運行,不出任何故障或事故,保證安全生產(chǎn),完成上級下達的生產(chǎn)任務,必須做到:
1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作,做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄,每臺設備有檔案。
3、機械設備的潤滑部位,必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂,每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。
4、日常的`一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機修工執(zhí)行,設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。
5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請,生產(chǎn)車間會同協(xié)商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機修中必須做好記錄,包括內(nèi)容,參加人員姓名,設備須調(diào)換的各種部件,以備查考。
6、設備大修保養(yǎng)后,應由生產(chǎn)車間與設備科共同檢查,并辦理移交手續(xù)。
機修管理制度9
機修管理制度旨在確保設備的高效運行,預防故障發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,保障員工安全。這一制度涵蓋了一系列關鍵環(huán)節(jié),包括:
1. 設備維護計劃與執(zhí)行
2. 機修人員的職責與培訓
3. 故障診斷與應急處理
4. 維修質(zhì)量控制
5. 安全操作規(guī)程
6. 設備文檔管理
7. 維修成本監(jiān)控
內(nèi)容概述:
1. 設備維護計劃與執(zhí)行:制定定期保養(yǎng)和檢查的流程,確保設備在最佳狀態(tài)下運行。
2. 機修人員職責與培訓:明確機修人員的.工作范圍,提供持續(xù)的技術培訓,提升維修技能。
3. 故障診斷與應急處理:建立快速響應機制,有效應對設備突發(fā)故障,減少生產(chǎn)中斷。
4. 維修質(zhì)量控制:設定維修標準,實施質(zhì)量檢查,確保維修效果。
5. 安全操作規(guī)程:強調(diào)安全操作的重要性,制定并執(zhí)行安全規(guī)定,防止工傷事故。
6. 設備文檔管理:記錄設備歷史,跟蹤維修記錄,便于故障分析和預防。
7. 維修成本監(jiān)控:分析維修成本,優(yōu)化資源配置,控制維修預算。
機修管理制度10
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按紐,表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結(jié)束應及時復原歸位。
6、維修后開機,應先進行慢車運行2緯以上,確認正常方能進行快車運行,確認布面質(zhì)量正常,設備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮塵積過多。
機修管理制度11
1、施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2、移動作業(yè)時,應采用專用小車搬運,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3、在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4、裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。
6、氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
7、使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應留0、1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8、檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
10、乙炔瓶使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;
11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
12、乙炔瓶的放置地點,實瓶與空瓶應分別存放,不得靠熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的'垂直投影距離);
13、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
14、瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
15、使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環(huán)境溫度<0℃時,壓力應不低于0、05mpa;當環(huán)境溫度為25~40℃時,應不低于0、3mpa。
16、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,嚴禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;
17、乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
18、乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;
20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
機修管理制度12
一、目的:
1、建立機修工、電工崗位職責,保證其工作能正確和順利進行。
2、規(guī)范機修工、電工的工作及責任,使設備正常、順暢地運作,提高設備使用壽命。
二、適用范圍
設備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。
三、職責
總經(jīng)理——負責對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。機修各員工——負責執(zhí)行本制度。
四、機修工、電工人員的規(guī)定
1、機修工、電工根據(jù)各車間、生產(chǎn)線及公司的需要進行工作;
2、按時上崗,不得早退,如有事應及時告之部門領導,并由部門領導批準方可離開;
3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。
4、下班前做好本班工作,及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污,切斷電源。
五、配電房管理規(guī)定
1、配電房是公司供電系統(tǒng)的關鍵部位,應設專職電工對其實行巡查,未經(jīng)主管人員以上許可,非工作人員不準入內(nèi)。
2、電工巡查時必須持證上崗,熟悉配電設備狀況,操作方法和安全注意事項。
3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數(shù)表的指示情況,嚴禁變壓器、空氣開關超載運行。
4、配電房設備的倒閘操作由電工單獨進行,其他在場人員只作監(jiān)護,不得插手,嚴禁兩人同時進行,以免發(fā)生錯誤。
5、因故停電,應提前一天向公司發(fā)生停電通知,對突發(fā)性停電事故,應通過電話或口頭向領導作出解釋。
6、保持配電房消防設備完好齊備,保證應急燈在停電狀態(tài)下能正常啟用。
7、嚴禁在配電房內(nèi)私拉亂接,隨意改變供電運行方式。
8、配電房內(nèi)嚴禁堆放其它雜物。
六、設備維修保養(yǎng)管理制度。
1、巡檢。每周要對公司里的設施設備進行巡檢,在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間,移交主管備案。
2、設施設備狀態(tài)標識的設置。須在管道外部張貼指示管道內(nèi)部液氣體正常走向的標識;在設施設備正常運轉(zhuǎn)的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態(tài)須有明確的標識;儲液罐須設置“低限位”和“高限位”標識;設備須張貼設備狀態(tài)標識,如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識;等等有利于設備管理的標識。
3、設施設備安全標識的設立。設置標識包括禁止類、警示類、強制類,當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的.標識。
4、設施設備維修保養(yǎng)標識的設立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養(yǎng)的標識。
5、維修保養(yǎng)申請流程。
二級保養(yǎng):對設備進行局部更換和檢查,更換消耗性零部件。三級保養(yǎng):對設備進行全面檢修和更換零部件,使設備恢復到原來狀態(tài)。
二級保養(yǎng)或三級保養(yǎng)應先提出申請,主管及公司領導審批后且在規(guī)定的時間內(nèi)進行。
6、維修保養(yǎng)時安全標識的設立。在進行維修保養(yǎng)時,因存在危險因素需要停機或停電的,須在設備操作臺或電源開關處設立諸如“維修中,請勿操作”、“線路有人工作,請勿合閘!”等安全警示標識。
7、維修保養(yǎng)責任制。維修保養(yǎng)由班長、主管負責組織人員進行,并建立責任人表單,以便日后明確責任。
8、外協(xié)加工維修。本公司無法修復的設備或加工的零部件,可送外協(xié)單位加工或修理,送修前須填報《設備外協(xié)加工維修單》,經(jīng)批準后方可送修或加工。
七、設施設備的新購及報廢制度。
1、設施設備的新購。設施設備是否需要新購,由需求情況而定,若目前設施設備不能滿足使用要求或需進行技術更新,可擬訂設備需求申請,申請內(nèi)容要寫明設備用途,規(guī)格型號、投用日期報相關領導審批。
2、設施設備的報廢。對不能修復或無再利用價值的設備,由設備管理人員提出申請并報相關領導審核,批準后,該設備應在設備臺賬上注銷,并注明報廢日期,同時封存該設備的所有資料,作好報廢標識。
八、設施設備技術資料管理制度。
設施設備技術資料包括技術制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設施設備管理的相關文件。
1、設施設備技術資料以工段為單位進行收集,統(tǒng)一管理。班長、主管負責對所管轄范圍內(nèi)的設施設備技術資料的收集,并進行分類、編號,建立詳細的設施設備臺帳,移交部門統(tǒng)一管理。
2、技術資料的使用。技術資料如有分發(fā)需求,由部門負責人確定分發(fā)范圍及數(shù)額并做好記錄;借用不具分發(fā)需求的資料須做好借用記錄。
3、技術資料的作廢。對已經(jīng)淘汰設施設備的資料進行報廢處理須經(jīng)部門負責人簽字同意。
九、設施設備管理資料管理制度。
設施設備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質(zhì)證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關資料。
1、設備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。
2、班長、主管負責記錄、整理維修檔案,并以月或季度為單位封裝移交部門統(tǒng)一管理。
3、維修檔案為評估設施設備運行情況的根據(jù),應妥善保存。保存期限一般為二年,重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責人、各個工段長統(tǒng)一審定后銷毀。
十、檢查與考核
1、各人詳細記錄當班工作內(nèi)容,詳實反映每日工作量,并由當日代班長或操作工簽字證明,明確維修時間,避免出現(xiàn)拖時間和扯皮現(xiàn)象,每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。
2、單個設備修理時間與考核獎金成反比,既效率高者多得,
3、維修成功率與考核獎金成正比,水平高者多得既能者多得。
4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。
5、負責機臺與考核獎金掛鉤,檢修保養(yǎng)達標率及單機持續(xù)生產(chǎn)時間成正比。
6、創(chuàng)新拓展能力(以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實際工作難點的能力)按具體績效加分。
機修管理制度13
為了切實加強機修車間防火管理,認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,保證人員和機電設備、設施的安全,特制定本制度。
一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風、干燥、拿取方便的位置,并指定專人管理。
二、任何單位、個人嚴禁隨意動用專用消防器材,不準以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用,對挪用和損壞消防器材者,根據(jù)消防條例嚴肅處理。
三、消防器材要經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng),確;痣U時使用。
四、定期對消防器材進行壓力、容量檢查,對達不到標準的.及時更換。
五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設施必須及時申報有關部門進行充裝、更新,確保數(shù)量充足、完好。
六、車間內(nèi)嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
七、車間內(nèi)內(nèi)嚴禁存放易燃、易爆物品。
八、車間內(nèi)使用電氣焊,必須嚴格遵守《電氣焊安全技術操作規(guī)程》和相關《停送電制度》。
九、電工在車間維修電氣設備和線路時,必須嚴格按照《變電工安全技術操作規(guī)程》規(guī)定操作,禁止違章作業(yè)。
十、機修車間必須設立防火負責人,負責滅火器材的管理及監(jiān)督防火制度的執(zhí)行實施。
機修管理制度14
為了維護公司權益,樹立企業(yè)形象,保障車間正常運轉(zhuǎn),現(xiàn)就機修電工班規(guī)定如下:
一、機修人員須做到以廠為家,從樹立主人翁觀念,盡職盡責,努力干好自己的本職工作。
二、尊敬領導,服從分工,刻苦鉆研,要以高度的責任心和事業(yè)感,不折不扣地完成上級領導分配的維修、技改任務。
三、遵守法紀及長規(guī)廠紀,班中堅決做到不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不睡崗、不許酗酒,不許干與工作無關的事。
四、牢記“安全第一、預防為主”的方針,在生產(chǎn)區(qū)修理改造的過程中,堅決做到杜絕違章,不擅自動用明火,以避免造成重大事故以及人員傷害。
五、在確保生產(chǎn)車間正常生產(chǎn)的同時,機修人員在維修過程中,必須分清輕、重、緩、急,做到不無故拖延及推讓,要把握時間,及時處理,以避免造成不必要的'經(jīng)濟損失。
六、機修人員在夜間值班要做到隨叫隨到,及時處理各種突發(fā)性運轉(zhuǎn)及電器設備故障。
七、保持場地清潔,機修人員在每次修理及技改過后,必須仔細檢查并清理好現(xiàn)場,不準亂丟雜物及廢物。
八、電器、電路修理過程中,必須做到不擅自帶電操作,線路布置要美觀、合理、安全,以確保人身安全及正常生產(chǎn)。以上幾條,希望機修車間每位員工都要認真執(zhí)行,把握自身,以良好的責任心和高度的責任感,認認真真,腳踏實地的干好自己的工作。
機修管理制度15
機修工設備管理制度之相關制度和職責,設備是企業(yè)生產(chǎn)的主體,設備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。1、設備管理要貫徹“人人管,層層管”的方針,使車間設備全部處于良好的運行的狀態(tài)。2、設備進場后,有設備處組織好驗收,雙...
設備是企業(yè)生產(chǎn)的`主體,設備在生產(chǎn)運行中的良好狀態(tài)是企業(yè)生存發(fā)展的先決條件。
1、設備管理要貫徹“人人管,層層管”的方針,使車間設備全部處于良好
的運行的狀態(tài)。
2、設備進場后,有設備處組織好驗收,雙方在場開箱驗收,按合同核收型號、機類、附件、技術資料等,全部準確無誤后簽字驗收,資料存檔。
3、設備的安裝、調(diào)試、試運行必須按設備性能的規(guī)定進行,不得違反規(guī)程。
4、在設備試運行的調(diào)試階段,現(xiàn)場的操作人員要做好記錄,以便核實設備各性能指標是否達到技術標準。
5、所有設備應定期檢查維護,對于備用設備還應定期進行盤車和卻換使用以確保備用設備處于良好的狀態(tài)。
所有設備要定期檢查,擦拭,注油,緊固,保養(yǎng),必須由班班負責落實和檢查。
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