設(shè)備管理制度優(yōu)秀（15篇）
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編精心整理的設(shè)備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設(shè)備管理制度1
1、原料系統(tǒng)
原料系統(tǒng)以皮帶機(jī)為主、其余設(shè)備有：振動(dòng)篩、料倉(cāng)、卸料小車(chē)等，在停產(chǎn)期間設(shè)備檢查應(yīng)從以下幾方面入手：
1.1停產(chǎn)期間檢查內(nèi)容
1.1.1在停產(chǎn)后對(duì)各皮帶機(jī)的托輥、主（從）滾筒、皮帶、減速器、電機(jī)、偶合器等車(chē)間和設(shè)備檢修部是否對(duì)以上設(shè)備進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)系統(tǒng)在停產(chǎn)后得到良好的維護(hù)保養(yǎng)，并無(wú)失竊現(xiàn)象；
1.1.2在原料系統(tǒng)停產(chǎn)后，由設(shè)備科組織對(duì)各個(gè)區(qū)域進(jìn)行檢查。
1.1.2.1檢查原料車(chē)間各料倉(cāng)內(nèi)部無(wú)存料，以方便停產(chǎn)后或開(kāi)產(chǎn)前料倉(cāng)的維修、加固等工作；
1.1.2.2檢查每條皮帶上輸送的物料是否全部卸完，皮帶上不允許堆料；
1.1.2.3檢查卸料小車(chē)內(nèi)部不得存有物料、并把小車(chē)停在安全位置，防止各部位鋼結(jié)構(gòu)受雨淋生銹、以及因卸料小車(chē)自重對(duì)不是承重的料倉(cāng)部位壓壞后，發(fā)生料倉(cāng)坍塌事故；
1.1.2.4檢查各原料中轉(zhuǎn)站的振動(dòng)篩在停產(chǎn)后保持振動(dòng)篩內(nèi)沒(méi)有物料，并將振動(dòng)篩篩板上的物料清理干凈，確保振動(dòng)篩各部不受潮、或雨淋等，防止如電機(jī)進(jìn)水、振動(dòng)篩篩齒銹蝕等；
1.1.2.5檢查確保各操作臺(tái)電源處于切斷狀態(tài)，非工作人員是否在操作室逗留；
1.1.2.6檢查各安全通道是否保持通暢、清潔，以方便操作人員、檢查人員對(duì)設(shè)備檢查、維護(hù)等工作；
1.1.2.7檢查原料系統(tǒng)通訊工具是否完好，確保在停用期間上傳下達(dá)發(fā)出的每條指令、信息發(fā)送、接收及時(shí)、準(zhǔn)確，溝通聯(lián)絡(luò)方便快捷，避免因溝通不及時(shí)發(fā)生意外；
1.1.2.8檢查停用后準(zhǔn)備的材料、備件等物資是否準(zhǔn)備充分，不得影響停產(chǎn)后檢修或復(fù)產(chǎn)前的使用。
1.1.2.9檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生；
1.1.3停產(chǎn)期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查
1.1.3.1對(duì)減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開(kāi)啟該減速器時(shí)：各部位運(yùn)行良好，無(wú)任何異常表現(xiàn)及隱患；
1.1.3.2對(duì)于所有電機(jī)（包括電機(jī)的所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)各皮帶機(jī)、振動(dòng)篩所使用的電機(jī)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時(shí)更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)；
1.1.3.3對(duì)各皮帶機(jī)的皮帶架由操作工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有焊縫開(kāi)裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛等影響使用的現(xiàn)象，由原料車(chē)間以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)備科，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對(duì)隱患的處理，項(xiàng)目完成后由原料車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)確認(rèn)后，方可將設(shè)備處于待用狀態(tài)；
1.1.3.4對(duì)于原料車(chē)間反映的土建鋼結(jié)構(gòu)隱患，由原料車(chē)間以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科派專(zhuān)人落實(shí)隱患并制定處理方案，方案通過(guò)后進(jìn)行實(shí)施，消除該安全隱患；
1.1.3.5檢查振動(dòng)篩的篩底更換或修復(fù)情況；對(duì)于激振器、以及各部位的鋼板檢查加固，經(jīng)區(qū)域組長(zhǎng)確認(rèn)修復(fù)效果能夠滿足生產(chǎn)要求后該設(shè)備處待用狀態(tài)；
1.1.3.6檢查皮帶接口、帶面損傷或接口開(kāi)裂處，設(shè)備科協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)廠家對(duì)帶面損傷以及接口開(kāi)裂處進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢周期的皮帶進(jìn)行更換；
1.1.3.7對(duì)皮帶傳動(dòng)輪、托輥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢周期或有設(shè)備運(yùn)行隱患的.皮帶輪、托輥之類(lèi)的部件，應(yīng)及時(shí)將其更換；
1.1.3.8對(duì)于原料系統(tǒng)的其它設(shè)備如：拉繩開(kāi)關(guān)、操作臺(tái)、照明、各轉(zhuǎn)運(yùn)站料槽、防雨（潮）設(shè)施、門(mén)窗以及除塵設(shè)備等的檢查，根據(jù)操作工以及原料車(chē)間所反映的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開(kāi)啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)；
1.1.3.9檢查各信號(hào)、電機(jī)是否用塑料布包裹，防止雨淋或重新啟動(dòng)后短路；
1.1.3.10對(duì)于戶外的設(shè)備的檢查。重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)如：皮帶支架、滾筒軸承等必須做好防雨工作，防止生銹影響繼續(xù)使用。
1.2值班制度的檢查
1.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車(chē)間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排；
1.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為；
1.2.3檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域的設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對(duì)于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范；
1.2.4建議廠、車(chē)間不定期對(duì)停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，對(duì)值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。
1.3責(zé)任人制度的檢查
第一責(zé)任人：各車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)；主要責(zé)任人：每班值班人員；原料車(chē)間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管。
2、槽下、加料、爐前系統(tǒng)
槽下、加料、爐前系統(tǒng)設(shè)備類(lèi)型較多、涉及面較廣、數(shù)量大、且多數(shù)為a類(lèi)設(shè)備，無(wú)論是開(kāi)產(chǎn)、停產(chǎn)這些設(shè)備都最為關(guān)鍵，需要配備的人員多，且必須有很強(qiáng)的責(zé)任心才能適合該工作，在停產(chǎn)期間設(shè)備管理應(yīng)從以下幾方面入手：
2.1停用后的檢查工作
2.1.1在停用后對(duì)各區(qū)域的設(shè)備包括：主皮帶機(jī)、料車(chē)、主卷?yè)P(yáng)機(jī)減速器、電機(jī)、爐前設(shè)備等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)系統(tǒng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)并無(wú)異常情形，并無(wú)失竊現(xiàn)象；
2.1.2停產(chǎn)后需要檢查確認(rèn)的工作
2.1.2.1停產(chǎn)后檢查各料倉(cāng)內(nèi)部的料全部放完，以方便停產(chǎn)后或開(kāi)產(chǎn)前的檢查、維修、加固等工作；
2.1.2.2停產(chǎn)后檢查各條皮帶上輸送的物料全部卸完，皮帶上不允許堆料，料車(chē)均為空車(chē)，返礦倉(cāng)內(nèi)返礦全部拉完；
2.1.2.3停產(chǎn)后檢查各高爐看水系統(tǒng)各冷卻部位，不得發(fā)生停水現(xiàn)象，防止冬季管道凍裂，影響高爐復(fù)產(chǎn)或損壞設(shè)備事件發(fā)生；
2.1.2.4振動(dòng)篩在停產(chǎn)后保持振動(dòng)篩內(nèi)沒(méi)有物料，并將振動(dòng)篩篩板上的物料清理干凈，確保振動(dòng)篩各部不受潮、或雨淋等，防止如電機(jī)進(jìn)水、振動(dòng)篩篩齒銹蝕等；
2.1.2.5確保各操作臺(tái)電源處于切斷狀態(tài)，檢查非工作人員是否在操作室逗留；
2.1.2.6停產(chǎn)后檢查液壓站內(nèi)部各油箱（泵）、管路是否完好；
2.1.2.7停產(chǎn)后檢查爐前系統(tǒng)銅風(fēng)口看護(hù)工作，防止丟失；
2.1.2.8停產(chǎn)后檢查各安全通道保持通暢、清潔，方便操作人員在停產(chǎn)前的正常設(shè)備檢查、維護(hù)工作；
2.1.2.9檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生。
2.1.3停產(chǎn)期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查
2.1.3.1對(duì)皮帶機(jī)、主卷?yè)P(yáng)機(jī)的減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開(kāi)啟該減速器時(shí)：各部位運(yùn)行良好，無(wú)任何異常表現(xiàn)及隱患；
2.1.3.2對(duì)于所有電機(jī)（包括電機(jī)的所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)各皮帶機(jī)、振動(dòng)篩所使用的電機(jī)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時(shí)更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)；
2.1.3.3對(duì)主卷?yè)P(yáng)機(jī)的滾筒、制動(dòng)器、主令、皮帶機(jī)拉繩開(kāi)關(guān)等由設(shè)備檢修部施工、煉鐵廠高爐設(shè)備所在區(qū)域人員配合，對(duì)各部件進(jìn)行細(xì)致檢查，確保開(kāi)產(chǎn)后運(yùn)行良好；
2.1.3.4高爐停產(chǎn)后對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)有焊縫開(kāi)裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛嚴(yán)重等現(xiàn)象，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對(duì)隱患的處理，項(xiàng)目完成后由高爐車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)確認(rèn)后，方可結(jié)束此項(xiàng)工作，并將該設(shè)備處于待用狀態(tài)。
2.1.3.5高爐車(chē)間反映出來(lái)的不能滿足正常生產(chǎn)要求的項(xiàng)目或需要改進(jìn)的設(shè)備或程序，由高爐車(chē)間以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科派專(zhuān)人落實(shí)隱患并制定處理方案，方案通過(guò)后進(jìn)行實(shí)施；
2.1.3.6檢查槽下、加料、爐前區(qū)域所轄設(shè)備的維修情況，對(duì)地坑、料車(chē)軌道、主皮帶等將表現(xiàn)出來(lái)的設(shè)備隱患進(jìn)行徹底處理，項(xiàng)目完成后經(jīng)區(qū)域組長(zhǎng)簽字確認(rèn)后該設(shè)備處于待用狀態(tài)；
2.1.3.7檢查主皮帶接口、帶面損傷或接口開(kāi)裂處，設(shè)備科協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)廠家對(duì)帶面損傷以及接口開(kāi)裂處進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢周期的皮帶進(jìn)行更換；
2.1.3.8檢查皮帶傳動(dòng)輪、托輥，如發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)將其更換。
2.1.3.9檢查拉繩開(kāi)關(guān)、操作臺(tái)、照明、各轉(zhuǎn)運(yùn)站料槽、防雨（潮）設(shè)施、門(mén)窗以及除塵設(shè)備等，根據(jù)操作工以及高爐車(chē)間所反映的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開(kāi)啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)；
2.1.3.10檢查各信號(hào)、電機(jī)用塑料布包裹情況，防止雨淋或重新啟動(dòng)后短路；
2.1.3.11檢查戶外的設(shè)備，特別是鋼結(jié)構(gòu)，如：皮帶支架、滾筒軸承等必須做好防雨工作，防止生銹影響繼續(xù)使用。
2.2值班制度的檢查
2.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車(chē)間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排；
2.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為；
2.2.3檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域的設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對(duì)于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范；
2.2.4建議廠、車(chē)間不定期對(duì)停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，對(duì)值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。
2.3責(zé)任人制度的檢查
第一責(zé)任人：各車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)；主要責(zé)任人：每班值班人員；各車(chē)間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管。
3、爐頂系統(tǒng)
停產(chǎn)后的高爐車(chē)間爐頂系統(tǒng)仍為維護(hù)、保養(yǎng)、看護(hù)的重點(diǎn)，該區(qū)域內(nèi)的設(shè)備數(shù)量多、種類(lèi)多、精度高、設(shè)備復(fù)雜，這些設(shè)備以爐頂設(shè)備為主、其它設(shè)備有：液壓站、煤氣（氮?dú)猓┕艿�、電氣、儀表設(shè)備等，在停產(chǎn)期間設(shè)備檢查從以下幾方面入手：
3.1停用后的檢查工作
在停用后對(duì)氣密箱、上料罐、下料罐、上密封閥、下密封閥、節(jié)流閥、瓜皮閥、均壓放散閥等進(jìn)行徹底檢查并對(duì)其正常維護(hù)保養(yǎng)，確保整個(gè)系統(tǒng)處于良好運(yùn)行狀態(tài)并無(wú)異常情形；
3.1.1停產(chǎn)后需要檢查確認(rèn)的工作
3.1.1.1由高爐車(chē)間操作工和設(shè)備科專(zhuān)業(yè)人員確認(rèn)高爐停產(chǎn)后上下料罐內(nèi)部的料全部放完，以方便停產(chǎn)后或開(kāi)產(chǎn)前料罐的維修、檢查等工作；
3.1.1.2檢查停產(chǎn)后，上下密封閥、節(jié)流閥和瓜皮閥是否都處于關(guān)閉狀態(tài)，防止?fàn)t內(nèi)高溫煤氣竄入料罐或向相關(guān)人員操作的位置擴(kuò)散，防止發(fā)生意外；
3.1.1.3檢查停產(chǎn)后均壓閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)且已經(jīng)將其前面的盲板翻轉(zhuǎn)，放散閥處于開(kāi)啟狀態(tài)；
3.1.1.4爐頂各液壓站在接到高爐安全停爐后，檢查液壓泵的電源是否切斷，液壓站是否停止工作；
3.1.1.5檢查各操作臺(tái)是否已經(jīng)停止運(yùn)行，防止意外發(fā)生；
3.1.1.6檢查各安全通道是否保持通暢、清潔，是否妨礙操作人員在停產(chǎn)后的正常檢查、維護(hù)工作的進(jìn)行；
3.1.1.7檢查冬季暖氣、空調(diào)制熱是否完好，夏季冷卻、空調(diào)制冷是否完好，確保不發(fā)生因季節(jié)變化損壞設(shè)備事件發(fā)生。
3.1.2停產(chǎn)期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查
3.1.2.1對(duì)爐頂設(shè)備上的各減速器的高速軸、軸承、油封進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有漏油、高低速軸損壞的、軸承損壞的、有隱患的減速器進(jìn)行徹底處理，確保在開(kāi)啟該減速器時(shí)：各部位運(yùn)行良好，無(wú)任何異常表現(xiàn)及隱患；
3.1.2.2對(duì)于所有電機(jī)（包括電機(jī)的所有附屬部件）由我廠設(shè)備科協(xié)調(diào)設(shè)備檢修部相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員對(duì)爐頂設(shè)備使用的電機(jī)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查，經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)有隱患的電機(jī)，及時(shí)更換或維修，避免帶隱患上線生產(chǎn)；
3.1.2.3對(duì)爐頂設(shè)備的各處鋼結(jié)構(gòu)由操作工進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有焊縫開(kāi)裂、結(jié)構(gòu)變形、腐爛嚴(yán)重等現(xiàn)象，由設(shè)備科組織設(shè)備檢修部或其它外協(xié)單位完成對(duì)隱患的處理，項(xiàng)目完成后由高爐車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)確認(rèn)后，方可結(jié)束此項(xiàng)工作；
3.1.2.4檢查高爐車(chē)間反映出來(lái)不能滿足高爐生產(chǎn)需要的缺陷，由高爐車(chē)間以書(shū)面形式上報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科派專(zhuān)人落實(shí)設(shè)備存在的缺陷并制定處理方案，方案通過(guò)后進(jìn)行實(shí)施，消除該設(shè)備隱患；
3.1.2.5檢查上、下密封閥膠圈的磨損情況，對(duì)內(nèi)部關(guān)鍵部位補(bǔ)焊修復(fù)后待用，并作漏水試驗(yàn)，修復(fù)后由區(qū)域組長(zhǎng)驗(yàn)收后待用；
3.1.2.6對(duì)氣密箱開(kāi)蓋進(jìn)行檢查，清理內(nèi)部積灰、檢查齒輪磨損情況、檢查干油系統(tǒng)、鋼絲繩損壞程度等，對(duì)于已經(jīng)達(dá)到報(bào)廢周期的鋼絲繩進(jìn)行更換；
3.1.2.7主用（備用）均壓閥、放散閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)將其更換；
3.1.2.8其它如：電葫蘆、操作臺(tái)、照明、防雨（潮）設(shè)施、門(mén)窗以及除塵設(shè)備等，根據(jù)操作工以及高爐車(chē)間所反映的問(wèn)題，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理，確保再次開(kāi)啟后設(shè)備運(yùn)行達(dá)到完好狀態(tài)；
3.1.2.9對(duì)于各信號(hào)、線纜接頭、電機(jī)用塑料布包裹，防止雨淋或重新啟動(dòng)后短路；
3.1.2.10對(duì)于戶外的設(shè)備，特備是關(guān)鍵設(shè)備如：數(shù)字油缸、料位計(jì)、紅外線攝像儀、雷達(dá)料線等重要設(shè)備，都要用塑料布進(jìn)包裹，防止淋雨影響繼續(xù)使用。
3.2值班制度的檢查
3.2.1檢查值班人員是否遵循廠、車(chē)間停產(chǎn)值班人員管理辦法安排；
3.2.2檢查值班人員是否有酒后上崗、睡崗、溜崗、遲到早退、違反勞動(dòng)紀(jì)律等行為；
3.2.3檢查值班人員是否熟悉本區(qū)域設(shè)備的各項(xiàng)性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)，對(duì)于容易丟失或發(fā)生意外事故的設(shè)備，要加強(qiáng)防范；
3.2.4建議廠、車(chē)間不定期對(duì)停產(chǎn)值班人員進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律檢查，發(fā)現(xiàn)違反勞動(dòng)紀(jì)律現(xiàn)象，對(duì)值班人員進(jìn)行嚴(yán)格考核。
3.3責(zé)任人制度的檢查
第一責(zé)任人：各車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)；主要責(zé)任人：每班值班人員；各車(chē)間設(shè)備主任為停產(chǎn)期間設(shè)備管理的主管
4、停用（電氣）設(shè)備維護(hù)辦法
在設(shè)備停用期間，其管理和維護(hù)仍然是不可忽視的，為了做好電氣設(shè)備停用期間的管理和維護(hù)工作，提出如下措施。
4.1主體設(shè)備停用后要切斷動(dòng)力和控制電源。
4.1.1槽下槽上運(yùn)料系統(tǒng)：斷開(kāi)各皮帶、振動(dòng)篩、液壓站斷路器，拉開(kāi)其刀閘，只保留照明和檢修電源。
4.1.2料車(chē)和主皮帶：斷開(kāi)料車(chē)及主皮帶斷路器，拉開(kāi)其刀閘，斷開(kāi)控制電源，只保留照明和檢修電源。
4.1.3爐頂和爐前系統(tǒng)：斷開(kāi)所有液壓站、變頻器、直流裝置斷路器，有刀閘的斷開(kāi)刀閘，只保留照明和檢修電源。
4.1.4水泵和除塵系統(tǒng)：斷開(kāi)水泵斷路器，拉開(kāi)刀閘，斷開(kāi)除塵系統(tǒng)各輸送機(jī)、提升機(jī)、各閥門(mén)電源。保留各處照明和檢修電源。
4.1.5風(fēng)機(jī)系統(tǒng)：斷開(kāi)風(fēng)機(jī)斷路器，拉出手車(chē)或斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，保留潤(rùn)滑油泵電源、盤(pán)車(chē)電源，如油泵由控制系統(tǒng)控制（七、九高爐風(fēng)機(jī)），則保留控制系統(tǒng)電源以便定期起泵盤(pán)車(chē)，保留照明和檢修電源。
4.1.6變壓器除專(zhuān)用變壓器外，其余正常工作送電。
4.2各變配電室的管理
4.2.1各變配電室關(guān)好門(mén)窗，要注意門(mén)窗嚴(yán)實(shí)牢固并上鎖，門(mén)窗不能使人或動(dòng)物容易進(jìn)入。
4.2.2各變配電室的防雨防塵防水工作不能減弱，必須與正常生產(chǎn)時(shí)一樣按時(shí)進(jìn)行。
4.2.3各變配電室內(nèi)不能放置帶油、腐蝕性、揮發(fā)性、易燃易爆等物品。
4.2.4各變、配電室配備的防火措施與正常生產(chǎn)時(shí)同樣維護(hù)。
4.3管理責(zé)任和巡視。
4.3.1各區(qū)域的電氣設(shè)備設(shè)施，仍按原有劃分范圍進(jìn)行維護(hù)和管理，各車(chē)間和區(qū)域要安排值班人員定期巡檢。
4.3.2類(lèi)電氣設(shè)備設(shè)施每天至少巡檢一次，其它兩天至少一次，巡檢內(nèi)容主要有：
4.3.2.1設(shè)備設(shè)施的完好情況，有無(wú)明顯缺失和損壞部件。
4.3.2.2防雨防水情況，防雨防水措施必須完好到位。
4.3.2.3現(xiàn)場(chǎng)情況，現(xiàn)場(chǎng)要整潔，標(biāo)牌清楚，安全措施到位。
4.3.2.3.1需試車(chē)的區(qū)域，經(jīng)車(chē)間設(shè)備主任批準(zhǔn)，可通知電工合上相關(guān)電源，且僅限與試車(chē)有關(guān)的電源，不能隨意擴(kuò)大范圍。
4.3.2.3.2停止使用一個(gè)月以上的電氣設(shè)備，在啟用前必須經(jīng)電工檢查合格，方可重新投入使用。
4.3.2.3.3電機(jī)軸承、主令控制器及編碼器等的傳動(dòng)系統(tǒng)，按正常維護(hù)周期加油維護(hù)，必要時(shí)可盤(pán)車(chē)，檢查部件的完好性。
4.3.2.3.4巡檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，特別是相關(guān)安全和防雨防水防塵方面的問(wèn)題，要按正常生產(chǎn)相同的規(guī)定即時(shí)解決，不能延誤，否則，同樣依相關(guān)設(shè)備管理制度進(jìn)行考核。
5、相關(guān)制度的考核
5.1各車(chē)間在接到上級(jí)安排后，未嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)科、設(shè)備科安排部署開(kāi)展工作，扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理5分/次。
5.2停產(chǎn)期間對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)不到位、導(dǎo)致停用設(shè)備損壞或技術(shù)性能下降的情形，扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理15分。
5.3車(chē)間停產(chǎn)期間值班人員未遵循《廠、車(chē)間停產(chǎn)值班人員管理辦法》，扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理2分/次；
5.4對(duì)于各區(qū)域、車(chē)間第一責(zé)任人未履行其檢查、維護(hù)保養(yǎng)停用設(shè)備的職能，造成停用設(shè)備損壞或技術(shù)性能下降或丟失的情形，扣除該車(chē)間當(dāng)月設(shè)備管理20分。
設(shè)備管理制度2
汽車(chē)修理廠設(shè)備管理制度
1、大型設(shè)備和通用設(shè)備，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，做到定期檢查、定期維護(hù)，完善落實(shí)誰(shuí)管理，誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。
2、正確合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、禁止違章、違規(guī)操作，嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕事故發(fā)生。
3、乙烷、氧氣、電焊、亞氟保護(hù)焊機(jī)，由操作人員管理，必須按操作規(guī)程作業(yè)，每次作業(yè)完工后及時(shí)清理并放回原位，每月底進(jìn)行定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
4、設(shè)備實(shí)行日常檢查維護(hù)，例行保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)制度，并做好維修保養(yǎng)記錄。
5、建立、建全設(shè)備管理登記臺(tái)帳（包括新增或調(diào)出）、維修保養(yǎng)和報(bào)廢處理記錄，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
6、車(chē)間內(nèi)各電源、保險(xiǎn)箱、滅火器、燈、線路、開(kāi)關(guān)、插座等每月底定期檢查，做到發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。
7、加強(qiáng)員工安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，提高員工操作技能，發(fā)揮設(shè)備在生產(chǎn)中的作用。
設(shè)備管理制度3
1、目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。
2、設(shè)備的分類(lèi)
每個(gè)車(chē)間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的`等級(jí)，依次為a類(lèi)設(shè)備、b類(lèi)設(shè)備、c類(lèi)設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類(lèi)設(shè)備，做為廠控設(shè)備（該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng)），重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車(chē)間a類(lèi)設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。
2.1高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3爐頂設(shè)備（包括加料）
2.4開(kāi)口機(jī)
2.5泥炮
2.6中速磨煤機(jī)
3、點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn)，充分運(yùn)用五覺(jué)（聽(tīng)、視、觸、嗅、味）和一般點(diǎn)檢工具（測(cè)量?jī)x器、一般工具等），對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）原則，對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。
3.1對(duì)廠控設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；
3.2對(duì)于車(chē)間a類(lèi)設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；
3.3對(duì)于b類(lèi)設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點(diǎn)檢一次；
3.4對(duì)于c類(lèi)設(shè)備，每周點(diǎn)檢2一3次。
4、點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫(xiě)在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上；
4.2在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問(wèn)題（如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)），點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中；
4.3需要維修工處理的問(wèn)題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問(wèn)題和處理結(jié)果，填寫(xiě)在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中，不能及時(shí)處理的問(wèn)題，要列入周檢計(jì)劃，予以解決；
4.4對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問(wèn)題，要列入檢修計(jì)劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中；
4.5對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問(wèn)題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員（設(shè)備科技術(shù)人員、專(zhuān)家），經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫(xiě)在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》；
4.6在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)車(chē)間a類(lèi)設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；
5、考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫(xiě)，不準(zhǔn)回憶填寫(xiě)；
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長(zhǎng)20元；
5.3如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元；
5.4因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時(shí)300元，（與第3項(xiàng)不累計(jì)）；
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過(guò)和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6、其它
6.1各車(chē)間對(duì)所屬設(shè)備的分類(lèi)更改，要通知設(shè)備科。
設(shè)備管理制度4
一、總則
1.1特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。
1.2安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實(shí)行安全管理，并對(duì)其安全可靠性負(fù)責(zé)。設(shè)備管理機(jī)構(gòu)和設(shè)備管理人員對(duì)本制度貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全人員對(duì)本制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
二、機(jī)構(gòu)和職責(zé)
2.1按照上級(jí)部門(mén)有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類(lèi)隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運(yùn)行。
2.2安全負(fù)責(zé)人對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3生產(chǎn)部是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門(mén)，其主要職責(zé)是：
2.3.1負(fù)責(zé)貫徹國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實(shí)施；
2.3.2負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實(shí)施；
2.3.3負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊(cè)登記及臺(tái)帳管理工作；
2.3.4負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運(yùn)行、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查；
2.3.5負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗(yàn)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。
三、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國(guó)家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進(jìn)行注冊(cè)登記方能使用。
3.3建立完整的特種設(shè)備臺(tái)帳及技術(shù)檔案。
3.4配備專(zhuān)職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對(duì)查出的隱患建立隱患臺(tái)帳并及時(shí)處理，影響特種設(shè)備安全運(yùn)行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。
3.5特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對(duì)人員的安全技能進(jìn)行考核和培訓(xùn)。
3.6制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺(tái)設(shè)備，每個(gè)裝置。要組織相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。
3.7不得私自購(gòu)進(jìn)未取得生產(chǎn)許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
3.8特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格（含安全附件）方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗(yàn)合格標(biāo)志。要保留設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)合格證復(fù)印件備查。
3.9特種設(shè)備安全使用條件、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)周期執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(yàn)（含安全附件）必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過(guò)局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗(yàn)單位進(jìn)行。
3.10特種設(shè)備（含安全附件）采購(gòu)必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
3.11特種設(shè)備的改造必須由具有相應(yīng)設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)部門(mén)出具改造設(shè)計(jì)方案，經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定，方可實(shí)施。
3.12特種設(shè)備安裝、修理的項(xiàng)目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進(jìn)行資質(zhì)審查：
3.12.1國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的'營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書(shū)；
3.12.2局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”；
3.12.3局資質(zhì)認(rèn)證管理部門(mén)核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書(shū)；
3.12.4質(zhì)量保證材料；
3.12.5工程業(yè)績(jī)資料；
經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書(shū)》，在持有此證情況下，方可在我公司開(kāi)展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫(xiě)特種設(shè)備安裝、修理申報(bào)表，并依據(jù)檢驗(yàn)部門(mén)出具的檢驗(yàn)報(bào)告，編制施工組織設(shè)計(jì)方案，報(bào)公司安全質(zhì)量部門(mén)、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14施工單位對(duì)設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過(guò)程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我公司。
3.16發(fā)生特種設(shè)備事故，必須尊照國(guó)家有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行事故調(diào)查，追究責(zé)任。
四、附則
4.1本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。
4.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。
4.3本制度自下發(fā)之日起施行。
設(shè)備管理制度5
1、設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)
1.1重大設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)費(fèi)用在50萬(wàn)元及以上者為重大設(shè)備事故。
1.2大型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)費(fèi)用在10萬(wàn)元及以上，50萬(wàn)元以下，或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)24小時(shí)及以上者為大型設(shè)備事故。
1.3中型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故，修復(fù)費(fèi)用在3萬(wàn)元及以上，10萬(wàn)元及以下，或因主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生設(shè)備事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)8小時(shí)及以上，24小時(shí)及以下者為中型設(shè)備事故。
1.4小型設(shè)備事故
凡設(shè)備發(fā)生事故使主機(jī)停機(jī)4小時(shí)以上但又構(gòu)不成中型設(shè)備事故的均稱為小型設(shè)備事故。
1.5下列情況不作為設(shè)備事故
1.5.1在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設(shè)備損壞的。
1.5.2生產(chǎn)工藝事故，如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備或廠房機(jī)構(gòu)損壞的。
1.5.3生產(chǎn)過(guò)程中，凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的，如皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶，連鑄結(jié)晶器、氧槍、風(fēng)口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞，使生產(chǎn)中斷的。
1.5.4不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷的。
2、對(duì)設(shè)備事故單位和責(zé)任人的處罰
2.1對(duì)發(fā)生設(shè)備事故車(chē)間的處罰
凡發(fā)生一次中型、大型設(shè)備事故分別扣設(shè)備事故車(chē)間當(dāng)月績(jī)效資金的.20%和50%，發(fā)生重大型設(shè)備事故按大型設(shè)備事故的處罰幅度加倍處罰。
2.2對(duì)重大設(shè)備事故責(zé)任人的處罰
對(duì)負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰5000至10000元，對(duì)次要責(zé)任者每人處罰3000至5000元，對(duì)負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰3000至5000元，對(duì)負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰1000至3000元，對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰500至1500元，對(duì)負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰300至1000元。
2.3對(duì)大型設(shè)備事故中責(zé)任人的處罰
對(duì)負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰3000至10000元，對(duì)次要責(zé)任者每人處罰1500元至5000元，對(duì)負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰1500至5000元，對(duì)負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰500至3000元，對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰300至1000元，對(duì)負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰200至500元。
2.4對(duì)中型設(shè)備事故中責(zé)任的處罰
對(duì)負(fù)有直接責(zé)任或主要責(zé)任者每人處罰1000至3000元，對(duì)次要責(zé)任者每人處罰500元至1500元，對(duì)負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者處罰500至1500元，對(duì)負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或次要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰300至1000元，對(duì)負(fù)有直接管理責(zé)任者處罰200至500元，對(duì)負(fù)有間接責(zé)任管理者處罰100至300元。
2.5對(duì)小型設(shè)備事故中責(zé)任人及單位的處罰
每發(fā)生一次小型設(shè)備事故的處罰車(chē)間1000至5000元，對(duì)負(fù)有直接責(zé)任和主要責(zé)任者每人處罰300至500元，對(duì)次要責(zé)任者每人處罰100至500元，對(duì)負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任或間接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者每人處罰100至300元。
設(shè)備管理制度6
1、目的
為了合理使用，精心維護(hù)設(shè)備，減少突發(fā)故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，使設(shè)備創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用煉鐵廠主要生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修全過(guò)程的質(zhì)量管理。
3、引用文件
本文件發(fā)布時(shí)，所引用的文件均為有效版本，所有文件均會(huì)修訂，使用本文件的各單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。
3.1 cx。07.09—20xx 《設(shè)備運(yùn)行管理程序》
3.2《備品綜合管理方法》（試行）
3.3 zy。07.003—20xx 《設(shè)備管理制度》
4、定義
本制度采用gb/t1900—20xx《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》中的定義。
5、設(shè)備管理職責(zé)界定
5.1設(shè)備科職責(zé)
5.1.1設(shè)備科是煉鐵廠設(shè)備管理的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)設(shè)備的使用管理、規(guī)程管理、點(diǎn)檢管理、維護(hù)管理、事故管理、備品備件技術(shù)管理、能源動(dòng)力設(shè)備管理、工業(yè)建筑管理及相關(guān)技術(shù)資料管理。負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度，負(fù)責(zé)設(shè)備日常管理、設(shè)備指標(biāo)及費(fèi)用的考核。
5.1.2負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作執(zhí)行中的審核、仲裁及監(jiān)督。
5.1.3負(fù)責(zé)設(shè)備改造項(xiàng)目，大修、中修、設(shè)備維修、工業(yè)建筑維修項(xiàng)目的審定，計(jì)劃的編制、上報(bào)及落實(shí)。
5.1.4負(fù)責(zé)設(shè)備規(guī)程制定、修改、執(zhí)行情況檢查。
5.1.5負(fù)責(zé)建立主要設(shè)備的管理臺(tái)帳，收集、整理、保存各種記錄。
5.1.6負(fù)責(zé)所需機(jī)械備件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季（年）度計(jì)劃、臨時(shí)計(jì)劃及大、中修計(jì)劃制定并落實(shí)到貨情況和組織驗(yàn)收。
5.1.7對(duì)于發(fā)生的設(shè)備事故組織事故分析會(huì)，按事故“四不放過(guò)”原則，做出處理決定報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)和裝備處。
5.1.8對(duì)設(shè)備檢修部所負(fù)責(zé)的主體設(shè)備備品、備件到貨情況進(jìn)行落實(shí)，并督促設(shè)備檢修部及時(shí)做好成套備件的裝配工作，有權(quán)執(zhí)行對(duì)設(shè)備檢修部服務(wù)質(zhì)量滿意度的考核，并上報(bào)公司裝備處。
5.1.9負(fù)責(zé)對(duì)每月設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行系統(tǒng)分析，并將存在的問(wèn)題進(jìn)行歸納整理，提出改進(jìn)意見(jiàn)，安排相應(yīng)車(chē)間執(zhí)行。
5.1.10負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)改造，對(duì)改造的全過(guò)程監(jiān)督并組織竣工驗(yàn)收。
5.1.11負(fù)責(zé)材料備件協(xié)議的簽訂和執(zhí)行。
5.2技術(shù)科、生產(chǎn)科職責(zé)
5.2.1技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需工藝備品備件的工藝技術(shù)參數(shù)的審定、和耐火材料的月、季（年）度計(jì)劃、臨時(shí)計(jì)劃的制定。
5.2.2技術(shù)科負(fù)責(zé)工藝備件和耐火材料的催貨、質(zhì)量檢驗(yàn)，并對(duì)耐火材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。
5.2.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)日常消耗材料計(jì)劃的編制、催貨及檢驗(yàn)，主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15類(lèi)工具、9類(lèi)燈泡、21類(lèi)材料，并對(duì)材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。
5.2.4安全科負(fù)責(zé)勞保標(biāo)準(zhǔn)的制定，負(fù)責(zé)勞保材料計(jì)劃的審核，及勞保材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。
5.2.5綜合科負(fù)責(zé)辦公用品材料計(jì)劃的編制和領(lǐng)發(fā)。
5.2.6生產(chǎn)科當(dāng)班調(diào)度負(fù)責(zé)組織對(duì)突發(fā)事故的搶修工作，并及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5.3庫(kù)房職責(zé)
5.3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需備件、材料計(jì)劃（辦公材料除外）的催貨。
5.3.2負(fù)責(zé)備件、材料計(jì)劃的匯總、上報(bào)工作。
5.3.3負(fù)責(zé)備件、材料的貯存、保管、發(fā)放、出庫(kù)工作。
5.4生產(chǎn)車(chē)間職責(zé)
5.4.1生產(chǎn)車(chē)間是設(shè)備的使用和操作主體，要按照分級(jí)管理原則加強(qiáng)設(shè)備管理。設(shè)備的操作者是設(shè)備的維護(hù)的第一責(zé)任人，操作者負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的日常管理及所維護(hù)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、清潔，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的監(jiān)督，建立設(shè)備維護(hù)記錄。
5.4.2負(fù)責(zé)所使用設(shè)備檢修項(xiàng)目的申報(bào)和安排，組織一般性設(shè)備故障的分析、整改。
5.4.3對(duì)所使用設(shè)備的改進(jìn)意見(jiàn)有報(bào)設(shè)備管理科立項(xiàng)改進(jìn)的責(zé)任。
5.4.4負(fù)責(zé)對(duì)組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收，并對(duì)所更換的備件的使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)，真實(shí)詳細(xì)記錄每件備件的更換時(shí)間及位置，以確定所換備件的使用壽命及質(zhì)量，并對(duì)所屬備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
5.4.5負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員參加設(shè)備檢修結(jié)束后設(shè)備的試車(chē)，并簽字確認(rèn)；參加新建、改造項(xiàng)目的竣工、驗(yàn)收。
5.4.6負(fù)責(zé)建立維護(hù)設(shè)備臺(tái)帳，做好檢修記錄，對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題及時(shí)反饋。
5.4.7負(fù)責(zé)制定本單位月度/季度/半年度材料、備件所需計(jì)劃（包括備件、材料名稱、質(zhì)量等），于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室，負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。
5.4.8配合相關(guān)科室及庫(kù)房對(duì)所使用的備件及材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
5.4.9對(duì)生產(chǎn)線中的重點(diǎn)設(shè)備建立設(shè)備完好臺(tái)帳，由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
5.4.10負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)（強(qiáng)調(diào)操檢合一）、故障處理記錄，檢修記錄，及疑難故障協(xié)調(diào)上報(bào)，按貫標(biāo)文件要求認(rèn)真填寫(xiě)相應(yīng)記錄。
5.4.11組織參加一般設(shè)備的故障原因分析，負(fù)責(zé)整改措施的落實(shí)。
5.4.12負(fù)責(zé)部分設(shè)備備品、備件的組裝。
5.5設(shè)備檢修部煉鐵檢修車(chē)間職責(zé)
5.5.1負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃?rùn)z修和故障排除，負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
5.5.2組織所維護(hù)設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會(huì)，并落實(shí)整改措施。提出設(shè)備的改進(jìn)意見(jiàn)或方案，并組織實(shí)施。
5.5.3負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備檢修計(jì)劃的制定和項(xiàng)目的落實(shí)及各種設(shè)備運(yùn)行記錄、資料的收集、整理。
5.5.4服從煉鐵廠設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車(chē)間安排的設(shè)備正常維修、改進(jìn)及整改的各項(xiàng)工作，參加生產(chǎn)單位的調(diào)度會(huì)、事故分析會(huì)及其它相關(guān)會(huì)議。
5.5.6負(fù)責(zé)主體設(shè)備備品、備件計(jì)劃的編制工作。
5.5.7易損主體設(shè)備在備件庫(kù)存有的情況下，必須及時(shí)組裝成套，無(wú)備件的當(dāng)備件到貨后積極主動(dòng)進(jìn)行組裝以備生產(chǎn)順行。
5.6輔助車(chē)間職責(zé)
5.6.1負(fù)責(zé)高爐附屬設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃?rùn)z修和故障排除，負(fù)責(zé)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
5.6.2組織所在區(qū)域設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會(huì)，并落實(shí)整改措施。提出設(shè)備的改進(jìn)意見(jiàn)或方案，并組織實(shí)施。
5.6.3負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備檢修的落實(shí)及設(shè)備運(yùn)行記錄、資料的收集、整理。
5.6.4負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備備件、材料計(jì)劃的制定，于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室，負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。
6、設(shè)備使用管理內(nèi)容及要求
6.1設(shè)備使用管理級(jí)別劃分
設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性，實(shí)行分級(jí)管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別。
6.1.1重要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括：精密、大型、稀缺設(shè)備。
6.1.2主要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用，可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。
6.1.3一般設(shè)備
未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。
6.2設(shè)備分級(jí)管理職責(zé)
6.2.1廠長(zhǎng)是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；設(shè)備廠長(zhǎng)是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；設(shè)備科科長(zhǎng)是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。分管設(shè)備各專(zhuān)業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
6.2.2車(chē)間主任是本車(chē)間重要設(shè)備第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；車(chē)間副主任是本車(chē)間主要設(shè)備級(jí)一般設(shè)備的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
6.2.2設(shè)備管理科負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、考核管理。
6.3設(shè)備三級(jí)管理目錄編制、審核
6.3.1車(chē)間負(fù)責(zé)本車(chē)間三級(jí)管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人。
6.3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級(jí)設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。
6.4設(shè)備使用管理要求
6.4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人，操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無(wú)誤使用和操作；按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察，并做好記錄，嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。
6.4.2操作者在操作設(shè)備前，必須經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，憑操作證上崗操作設(shè)備。
6.4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者，操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。
6.4.4設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé)，各車(chē)間（作業(yè)區(qū)）根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對(duì)的穩(wěn)定性，以提高操作人員的熟練程度，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對(duì)崗位人員變動(dòng)情況隨時(shí)報(bào)設(shè)備管理科。
6.4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定帶班長(zhǎng)，對(duì)該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé)，其他操作人員聽(tīng)從帶班長(zhǎng)指揮。
6.4.6管好設(shè)備的附件，操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí)，要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。
6.4.7對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問(wèn)題，當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚，并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。
6.4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令，并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科，設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。
6.4.9發(fā)生設(shè)備事故時(shí)，操作人員按規(guī)定采取措施，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，通知檢修人員處理，并配合檢修人員檢修。
6.4.10備用設(shè)備要保證其性能良好，具備隨時(shí)投入運(yùn)行狀態(tài)。
6.4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7、設(shè)備的點(diǎn)檢管理
7.1組織結(jié)構(gòu)
7.1.1形成相對(duì)獨(dú)立又相互制約的三方，即：操作點(diǎn)檢方、檢修方、專(zhuān)業(yè)管理方。制定嚴(yán)格的三方工作程序并認(rèn)真執(zhí)行。
7.1.2設(shè)立包機(jī)制，對(duì)所屬作業(yè)區(qū)的設(shè)備進(jìn)行分包管理。
7.1.3設(shè)備檢修部檢修車(chē)間，稱為檢修方。
7.1.4生產(chǎn)車(chē)間操作工人負(fù)責(zé)正確操作設(shè)備、按要求定時(shí)開(kāi)展當(dāng)班日常點(diǎn)檢、設(shè)備的簡(jiǎn)單日常維護(hù)和調(diào)整。在設(shè)備專(zhuān)家的指導(dǎo)下開(kāi)展點(diǎn)檢工作、參與設(shè)備修復(fù)的驗(yàn)收。
7.1.5設(shè)備科為管理方，負(fù)責(zé)組織我廠及設(shè)備檢修部相關(guān)技術(shù)人員對(duì)作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢出的不確定設(shè)備隱患進(jìn)行專(zhuān)業(yè)精密點(diǎn)檢。
7.2工作職責(zé)
7.2.1崗位操作工的職責(zé)
a）按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
b）按日常點(diǎn)檢要求、用五官或簡(jiǎn)單儀器對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。
c）按潤(rùn)滑管理要求，進(jìn)行各種手動(dòng)潤(rùn)滑作業(yè)，如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤(rùn)滑及油池潤(rùn)滑補(bǔ)油換油等。
d）做力所能及的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè)，即：螺栓緊固，皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。
e）負(fù)責(zé)操作設(shè)備及其環(huán)境的清掃、整理、整頓、清潔、素養(yǎng)。參與本小組的5s活動(dòng)。
f）對(duì)當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)盡快填寫(xiě)點(diǎn)檢臺(tái)帳并通知帶班長(zhǎng)或區(qū)域組長(zhǎng)復(fù)核和確認(rèn)（節(jié)假日和夜班通知調(diào)度等）。
g）交接班時(shí)，應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接下班清楚。
7.2.2區(qū)域組長(zhǎng)/設(shè)備專(zhuān)家職責(zé)
a）熟練掌握本區(qū)域/本專(zhuān)業(yè)設(shè)備的性能，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，具有一定的維修能力，能夠帶領(lǐng)本作業(yè)區(qū)操作工人進(jìn)行一般的設(shè)備維護(hù)。
b）按我廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和要求每天認(rèn)真進(jìn)行一次以上點(diǎn)檢作業(yè)。
c）對(duì)崗位操作工的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見(jiàn)并做好記錄。
d）每天檢查區(qū)域各班日常點(diǎn)檢臺(tái)賬，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)查明情況安排處理或及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理，不能立即處理的問(wèn)題可納入周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃安排處理。
e）編制本區(qū)域/專(zhuān)業(yè)設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。
f）收集整理區(qū)域點(diǎn)檢情況落實(shí)記錄，對(duì)設(shè)備狀態(tài)做出分析評(píng)估，找出問(wèn)題不足，制定改善措施。
7.2.3設(shè)備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員職責(zé)
a）協(xié)助制定修改設(shè)備操作規(guī)程以及檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。
b）編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢計(jì)劃和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃，編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
c）按專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車(chē)間點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查考核。
d）編制匯總車(chē)間設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。
e）參與設(shè)備事故和故障的分析處理。
f）根據(jù)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃外的精密點(diǎn)檢。對(duì)精密點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異�，F(xiàn)象提出處理意見(jiàn)。
7.2.4車(chē)間主任的職責(zé)
a）要組織協(xié)調(diào)操作點(diǎn)檢方、檢修方、管理方的工作，做好設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)。
b）協(xié)助抽查本車(chē)間崗位操作人員的操作規(guī)程、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。
c）檢查本單位各作業(yè)區(qū)的日常點(diǎn)檢落實(shí)情況。
d）組織對(duì)設(shè)備操作人員及維修人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢知識(shí)的教育和技術(shù)培訓(xùn)。
e）對(duì)點(diǎn)檢出的疑難問(wèn)題進(jìn)行落實(shí)，并在區(qū)域網(wǎng)上填寫(xiě)《設(shè)備隱患記錄》，并上報(bào)設(shè)備科進(jìn)行協(xié)調(diào)。
7.2.5設(shè)備科的職責(zé)
a）確定我廠范圍內(nèi)需要進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備。
b）審核頒布我廠設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
c）批準(zhǔn)點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。
d）組織對(duì)日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
e）對(duì)各車(chē)間點(diǎn)檢工作程序的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
f）組織對(duì)包機(jī)人員、點(diǎn)檢技術(shù)人員和崗位專(zhuān)家進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的.基礎(chǔ)知識(shí)和培訓(xùn)。
7.3點(diǎn)檢的實(shí)施
7.3.1日常點(diǎn)檢由設(shè)備使用車(chē)間組織實(shí)施。
a）操作者的日常點(diǎn)檢：
在我廠的作業(yè)區(qū)，其點(diǎn)檢分兩部分，一部分由當(dāng)班操作者（主要由帶班長(zhǎng)帶領(lǐng)本班）完成，一部分由區(qū)域組長(zhǎng)帶領(lǐng)白班人員于白天執(zhí)行，這兩部分點(diǎn)檢是我廠日常點(diǎn)檢的基礎(chǔ)。其中操作者在班前或班中對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，用“五感”對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，根據(jù)設(shè)備的振動(dòng)、聲音、溫度、松緊、泄漏、異味等方面情況對(duì)設(shè)備狀態(tài)做出判斷，小的故障自己能處理的及時(shí)處理，不能及時(shí)處理或處理不徹底的要當(dāng)班填寫(xiě)《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》，由帶班長(zhǎng)反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門(mén)或車(chē)間，由本區(qū)域區(qū)域組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)維檢部門(mén)處理。
b）作區(qū)域兼職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢：
作業(yè)區(qū)兼職點(diǎn)檢員由設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富的區(qū)域組長(zhǎng)兼任，對(duì)本區(qū)域設(shè)備負(fù)全面責(zé)任，要求區(qū)域組長(zhǎng)必須精通本作業(yè)區(qū)設(shè)備的性能及工作原理。
兼職點(diǎn)檢員按日作業(yè)計(jì)劃認(rèn)真組織點(diǎn)檢作業(yè)，對(duì)操作工、維修工、區(qū)域包機(jī)人員進(jìn)行點(diǎn)檢指導(dǎo)、督促、檢查，處理反饋到本作業(yè)區(qū)的各臺(tái)設(shè)備的問(wèn)題，要求點(diǎn)檢后及時(shí)填寫(xiě)《煉鐵設(shè)備管理臺(tái)帳》反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門(mén)或車(chē)間，區(qū)域組長(zhǎng)同時(shí)要負(fù)責(zé)安排本區(qū)域或協(xié)調(diào)維檢部門(mén)處理。不能短時(shí)間處理的大疑難故障、且暫時(shí)不會(huì)造成停產(chǎn)的要上報(bào)車(chē)間由車(chē)間制定周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃與廠管理部門(mén)協(xié)商安排時(shí)間檢修處理。
兼職點(diǎn)檢員要負(fù)責(zé)收集、整理本作業(yè)區(qū)相關(guān)的《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》、《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢卡》。
c）維修包機(jī)人員的點(diǎn)檢
維檢部門(mén)區(qū)域包機(jī)人員在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，對(duì)本班區(qū)域設(shè)備負(fù)全責(zé)。對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要明確做出判斷，并及時(shí)進(jìn)行處理。不能及時(shí)處理和處理不徹底的要及時(shí)反饋到本維修作業(yè)區(qū)或車(chē)間，由本區(qū)域工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理，能處理但時(shí)間不夠的，上報(bào)車(chē)間提出檢修計(jì)劃，要求安排在檢修時(shí)間處理。大的疑難故障上報(bào)車(chē)間后，由車(chē)間上報(bào)設(shè)備科，由設(shè)備科請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后安排處理。
7.3.2專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備科及設(shè)備檢修部設(shè)備部門(mén)組織實(shí)施
專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢是技術(shù)人員借助專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)檢測(cè)檢查，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出評(píng)估，為設(shè)備的大、中修提供依據(jù)。專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備檢修部煉鐵車(chē)間組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員承擔(dān)，煉鐵廠設(shè)備科可不定期組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢及點(diǎn)檢情況檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填寫(xiě)在《煉鐵廠設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》上，要求按作業(yè)區(qū)填寫(xiě)，填寫(xiě)完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。
7.4點(diǎn)檢的管理和考核
7.4.1各生產(chǎn)車(chē)間應(yīng)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查，兼職點(diǎn)檢員對(duì)日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次，設(shè)備管理科對(duì)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的檢查，每周至少一次，檢查情況于每周五進(jìn)行通報(bào)處罰。
7.4.2對(duì)以下情況進(jìn)行處罰
a）兼職點(diǎn)檢員未按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
b）兼職點(diǎn)檢員及設(shè)備技術(shù)人員未堅(jiān)持每天查看日常點(diǎn)檢作業(yè)卡并簽名者（法定節(jié)假日除外），對(duì)日常點(diǎn)檢出的問(wèn)題沒(méi)有明確的處理意見(jiàn)者。
c）操作點(diǎn)檢人員對(duì)點(diǎn)檢出的問(wèn)題能安排及時(shí)處理而未及時(shí)處理者。
d）操作人員未按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
e）維修部門(mén)不執(zhí)行點(diǎn)檢情況修復(fù)及反饋者。
8、設(shè)備的檢修、維護(hù)管理
8.1設(shè)備的檢修管理
8.1.1設(shè)備定期檢修維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，是現(xiàn)代設(shè)備管理的必要手段，必須做到制度化和規(guī)范化。
8.1.2設(shè)備通過(guò)定期檢修后必須達(dá)到內(nèi)外清潔、呈現(xiàn)本色、油路暢通、油標(biāo)清晰、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全防護(hù)設(shè)施完整的要求。
8.1.3設(shè)備檢修計(jì)劃分為月度檢修計(jì)劃、大修及中修及狀態(tài)檢修計(jì)劃。
8.1.4中修及大修計(jì)劃執(zhí)行公司cx。07.10—20xx《設(shè)備設(shè)施大中維修管理制度程序》中的規(guī)定。
8.1.5各生產(chǎn)車(chē)間、及設(shè)備檢修部車(chē)間對(duì)下月的檢修計(jì)劃要在本月5日前報(bào)設(shè)備科，要求計(jì)劃要附檢修時(shí)間、所需材料及備件。
8.1.6狀態(tài)檢修是根據(jù)點(diǎn)檢到的設(shè)備隱患及根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，由設(shè)備科、生產(chǎn)車(chē)間制定的檢修計(jì)劃。利用工藝時(shí)間或計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間實(shí)施。
8.1.7各區(qū)域提出的檢修計(jì)劃，提前一天報(bào)送生產(chǎn)車(chē)間匯總，匯總后報(bào)設(shè)備科審核安排，要求檢修內(nèi)容要詳實(shí)、全面。
8.1.6檢修期間，維護(hù)檢修人員必須按照設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程工作。
8.1.7檢修結(jié)束后，由生產(chǎn)車(chē)間組織，相關(guān)人員參加；依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者不準(zhǔn)交付使用。
8.1.8一般設(shè)備檢修后必須保證工作運(yùn)行24小時(shí)內(nèi)無(wú)事故，期間重復(fù)故障出現(xiàn)的按設(shè)備事故加倍考核。
8.1.9檢修單位要精心拆卸舊件，對(duì)拆除的舊件要集中放置，以便組織鑒定，對(duì)有修復(fù)價(jià)值的舊件要回收利用。
8.2設(shè)備的維護(hù)管理
8.2.1設(shè)備維護(hù)工作分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。
8.2.2日常維護(hù)結(jié)合設(shè)備日常點(diǎn)檢進(jìn)行，做到勤檢查、細(xì)觀察，按潤(rùn)滑要求正確潤(rùn)滑。
8.2.3定期維護(hù)是在操作工配合下由維修工進(jìn)行的維護(hù)、保養(yǎng)工作，必要時(shí)結(jié)合設(shè)備檢修進(jìn)行，安檢修要求認(rèn)真對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)。
8.2.4日常維護(hù)要建立健全設(shè)備管理臺(tái)帳。
8.2.5嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求加工、制作、組裝備品備件，保證備品備件的精度。
8.2.6做好“三好”（管好、用好、修好）；“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）；“四項(xiàng)要求”（清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全）；“潤(rùn)滑五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）工作，配合檢修人員檢查修理好自己所操作的設(shè)備。
8.2.7未經(jīng)設(shè)備管理科批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改電氣設(shè)備的布線、參數(shù)設(shè)置、保護(hù)整定，日常維護(hù)要保證各種電氣保護(hù)完好、無(wú)誤。
8.2.8未經(jīng)設(shè)備管理科批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自對(duì)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改。
8.2.9設(shè)備操作者當(dāng)班必須完成對(duì)所操作設(shè)備的清潔、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑工作。
9、設(shè)備潤(rùn)滑管理
9.1設(shè)備潤(rùn)滑工作嚴(yán)格執(zhí)行“定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人”的五定制度。
9.2設(shè)備科為設(shè)備潤(rùn)滑的主管部門(mén)，車(chē)間是所有設(shè)備潤(rùn)滑工作的實(shí)施主體，設(shè)備檢修部公司負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的設(shè)備潤(rùn)滑工作。
9.3車(chē)間負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗、潤(rùn)滑、換油等維護(hù)工作，并要監(jiān)督設(shè)備檢修部公司做好相應(yīng)設(shè)備的潤(rùn)滑，保證設(shè)備油路暢通、油量適當(dāng)、潤(rùn)滑正常。
9.4車(chē)間潤(rùn)滑工作要責(zé)任到人。各崗位操作工、包機(jī)人是設(shè)備潤(rùn)滑的第一責(zé)任人，要掌握所轄設(shè)備的潤(rùn)滑知識(shí)，經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，并做好各自的潤(rùn)滑記錄。
9.5設(shè)備檢修部車(chē)間相關(guān)作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本區(qū)域油樣的抽取，要定期對(duì)各油站油液進(jìn)行化驗(yàn)，并保存化驗(yàn)單，報(bào)煉鐵廠設(shè)備科存檔。
9.6各車(chē)間要建立健全《設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳》。
9.7對(duì)替換后的舊油由車(chē)間負(fù)責(zé)回收，并交廠庫(kù)房統(tǒng)一處理。
9.8各車(chē)間要根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑情況及時(shí)報(bào)批潤(rùn)滑所需材料，庫(kù)房按計(jì)劃及時(shí)采購(gòu)材料，保證潤(rùn)滑工作正常進(jìn)行。
9.9入庫(kù)油脂必須有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過(guò)一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn)，設(shè)備科技術(shù)員和車(chē)間技術(shù)員對(duì)油品庫(kù)存情況有權(quán)監(jiān)督檢查，嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān)。
9.10潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)按各車(chē)間《設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程》中的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”表執(zhí)行。
9.11設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳填寫(xiě)
9.12《設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳》要反映出設(shè)備名稱、潤(rùn)滑部位、油脂種類(lèi)、潤(rùn)滑周期、加油時(shí)間、操作者簽字等內(nèi)容。
9.13設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳必須按要求及時(shí)填寫(xiě)，誰(shuí)潤(rùn)滑誰(shuí)填寫(xiě)，不許代人代替填寫(xiě)。
9.14設(shè)備科技術(shù)員對(duì)潤(rùn)滑不良以及潤(rùn)滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備有權(quán)向使用單位提出并令其限期解決，必要時(shí)可以停止其運(yùn)行，停運(yùn)期間按設(shè)備管理制度考核。
10、設(shè)備事故（故障）管理
10.1設(shè)備事故：在生產(chǎn)過(guò)程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷，造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限，均稱為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類(lèi)。
10.1.1？特大設(shè)備事故為：設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬(wàn)元以上。
10.1.2？重大設(shè)備事故為：主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)24小時(shí)及以上，或事故直接經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)～1000萬(wàn)元（不含）。
10.1.3一般設(shè)備事故為：主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)～24小時(shí)（不含），或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)～100萬(wàn)元（不含）。
10.2設(shè)備故障：在生產(chǎn)過(guò)程中，因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈等，使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上，四小時(shí)以下者（構(gòu)不成設(shè)備事故）均稱為設(shè)備故障。設(shè)備故障要納入設(shè)備管理考核范圍。
10.3事故的搶修
設(shè)備發(fā)生事故或故障后，首先通知當(dāng)班調(diào)度，組織人員進(jìn)行搶修。一般設(shè)備事故由車(chē)間、區(qū)域組長(zhǎng)組織人員搶修；重大設(shè)備事故由裝備處、組織有關(guān)單位搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修，對(duì)搶修不力者追究相關(guān)人員的責(zé)任。
10.4事故處理
對(duì)于特大設(shè)備事故由公司組織重大設(shè)備事故由公司裝備處組織生產(chǎn)單位和檢修單位召開(kāi)事故分析會(huì)后拿出處理意見(jiàn)處理。一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織相關(guān)單位召開(kāi)事故分析會(huì)后，對(duì)事故車(chē)間和檢修單位做出處理意見(jiàn)并經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后上報(bào)公司裝備處存檔。
10.5事故分析
10.5.1特大設(shè)備事故由公司組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行分析；重大設(shè)備事故由裝備處組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行事故分析；一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員及事故當(dāng)事人參加分析；設(shè)備故障由生產(chǎn)車(chē)間組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員進(jìn)行故障分析。
10.5.2事故分析要執(zhí)行“四不放過(guò)”的原則。即：事故原因不清、責(zé)任不明不放過(guò)；事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò)；事故設(shè)備沒(méi)得到處理不放過(guò)。
10.5.3各車(chē)間對(duì)所使用的設(shè)備逐月進(jìn)行事故分析和故障原因分析，設(shè)備科對(duì)全廠的設(shè)備逐月進(jìn)行事故分析和故障原因分析，從分析中找出設(shè)備存在問(wèn)題，提出設(shè)備的改進(jìn)意見(jiàn)。
10.5.4對(duì)違章操作造成的設(shè)備事故，責(zé)任單位要賠償損失，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
10.6設(shè)備事故管理的獎(jiǎng)勵(lì)與處罰，按公司《設(shè)備事故（故障）管理制度》（試行）中規(guī)定的執(zhí)行。
10.7事故上報(bào)
10.7.1發(fā)生設(shè)備事故后，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)首先積極組織搶修，并在5分鐘內(nèi)向設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科匯報(bào)。
10.7.2對(duì)于一般設(shè)備事故，事故車(chē)間應(yīng)在事故發(fā)生的24小時(shí)內(nèi)，向設(shè)備科上報(bào)設(shè)備事故初步分析報(bào)告。
10.8各車(chē)間要加強(qiáng)設(shè)備故障管理，做到有臺(tái)賬、有統(tǒng)計(jì)、有分析、有措施，避免故障擴(kuò)大形成事故。
11、設(shè)備的缺陷、隱患管理
11.1設(shè)備缺陷、隱患是發(fā)生設(shè)備故障和事故的根源，要采取有效手段，及時(shí)治理設(shè)備缺陷、隱患，把設(shè)備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。
11.2凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，因設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等原因造成的設(shè)備零部件的不正常磨損、裂紋、變形以及電氣設(shè)備絕緣老化、元器件性能參數(shù)漂移等狀況，稱為設(shè)備缺陷�？梢l(fā)設(shè)備事故以及人員傷亡的缺陷，稱為設(shè)備隱患。
11.3設(shè)備隱患按其影響程度分為重大隱患和一般隱患：
11.2.1可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。
11.3.2可引發(fā)一般設(shè)備事故的缺陷、隱患為一般隱患。
11.4設(shè)備隱含管理要充分明確一把手、主管設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備科（長(zhǎng)）、車(chē)間、班組對(duì)隱患的分層管理職責(zé)。
11.5車(chē)間設(shè)備缺陷、隱患管理職責(zé)
11.5.1負(fù)責(zé)對(duì)本車(chē)間的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理，并負(fù)責(zé)將一般隱患及處理措施報(bào)設(shè)備科。
11.5.2對(duì)設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn)，并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。
11.5。 3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理，暫時(shí)不具備條件的，必須制訂特護(hù)措施和治理計(jì)劃（方案），落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄，作為趨勢(shì)變化的依據(jù)。
11.6設(shè)備檢修部設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)
11.6.1配合所服務(wù)單位完成對(duì)設(shè)備缺陷、隱患的鑒定，并制定特護(hù)措施。參與對(duì)設(shè)備缺陷、隱患的監(jiān)控。
11.6.2配合所服務(wù)單位制定設(shè)備缺陷、隱患整改方案，并實(shí)施。直至設(shè)備缺陷、隱患徹底解決，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
11.7設(shè)備科設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)
11.7.1設(shè)備科負(fù)責(zé)重大設(shè)備隱患管理，對(duì)生產(chǎn)車(chē)間上報(bào)的重大設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行落實(shí)。
11.7.2設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)重大設(shè)備缺陷、隱患特護(hù)方案、整改方案的進(jìn)行制定，并進(jìn)行整改實(shí)施，直至缺陷、隱患徹底解決。
11.7.3要對(duì)設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，制定和采取緊急措施，直至停止使用。
11.8設(shè)備隱患的檢查
11.8.1煉鐵廠設(shè)備崗位包機(jī)人員必須嚴(yán)格按照《煉鐵廠設(shè)備隱患排查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行檢查，并及時(shí)填寫(xiě)檢查記錄。
11.8.2煉鐵廠和設(shè)備檢修部設(shè)備維修包機(jī)人員必須每天對(duì)管轄設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，并作好記錄。
11.8.3車(chē)間必須每周組織副區(qū)域組長(zhǎng)以上人員、設(shè)備檢修部有關(guān)人員及相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本車(chē)間的設(shè)備進(jìn)行檢查，并及時(shí)填寫(xiě)檢查記錄。
11.8.4煉鐵廠設(shè)備主管部門(mén)每月組織技術(shù)人員對(duì)各生產(chǎn)車(chē)間的設(shè)備進(jìn)行全面專(zhuān)業(yè)檢查，并及時(shí)填寫(xiě)檢查記錄。
11.9設(shè)備隱患的上報(bào)程序
11.9.1車(chē)間、設(shè)備檢修部、設(shè)備主管部門(mén)要保證隱患信息報(bào)告、接收的通道順暢。
11.9.2包機(jī)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備點(diǎn)檢卡，在設(shè)備點(diǎn)檢卡上寫(xiě)明設(shè)備隱患情況，并及時(shí)向車(chē)間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11.9.3車(chē)間在及時(shí)采取相應(yīng)措施，嚴(yán)密觀察設(shè)備隱患發(fā)展?fàn)顟B(tài)的同時(shí)，及時(shí)將隱患情況上報(bào)煉鐵廠設(shè)備主管部門(mén)。
11.9.4煉鐵廠設(shè)備主管部門(mén)在收到隱患信息后，要及時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核實(shí)。核實(shí)后作出風(fēng)險(xiǎn)分析，上報(bào)煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)。
11.9.5煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)收到隱患信息后，對(duì)重大設(shè)備隱患，煉鐵廠要及時(shí)上報(bào)公司設(shè)備主管部門(mén)。
11.10隱患的處理
11.10.1一般設(shè)備隱患，車(chē)間要制定出整改方案，設(shè)備科審核后，由車(chē)間實(shí)施，車(chē)間無(wú)能力實(shí)施，可報(bào)設(shè)備科協(xié)調(diào)實(shí)施。
11.10.1重大設(shè)備隱患，由設(shè)備科制定整改方案，報(bào)公司設(shè)備主管部門(mén)審批，廠無(wú)能力實(shí)施，可報(bào)公司裝備處協(xié)調(diào)處理。
12、備用設(shè)備的管理
12.1備用設(shè)備管理，要做好防凍、防凝、保溫、防腐、潤(rùn)滑、盤(pán)車(chē)、電氣絕緣測(cè)試、清潔等維護(hù)保養(yǎng)等工作，確保備用設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證隨時(shí)能啟動(dòng)、切換、投運(yùn)。
12.2備用設(shè)備必須有可靠的電源，應(yīng)能隨時(shí)接通，并有相應(yīng)的安全措施。備用電源自動(dòng)投入裝置必須定期進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)由崗位操作人員進(jìn)行，并做好記錄。
12.3備用設(shè)備必須進(jìn)行定期啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)，由設(shè)備科制定定期啟動(dòng)試驗(yàn)周期，崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，并做好記錄。
12.4包機(jī)人、崗位操作人員應(yīng)將本崗位備用設(shè)備的檢查工作列入巡回檢查內(nèi)容中，對(duì)存在的問(wèn)題要做好記錄，進(jìn)行交接。
12.5對(duì)于需要切換的備用設(shè)備，設(shè)備科要根據(jù)技術(shù)狀況，制定備用與在用設(shè)備的切換周期，車(chē)間要嚴(yán)格執(zhí)行并做好切換記錄。
13備品備件管理
13.1備品備件分類(lèi)
a類(lèi)備件：爐頂設(shè)備、爐前開(kāi)口機(jī)、泥炮、行車(chē)，風(fēng)機(jī)、主皮帶及其附屬設(shè)備。
b類(lèi)備件：水泵、除塵設(shè)備、熱風(fēng)爐及其附屬設(shè)備、槽下上料設(shè)備、原料設(shè)備、磨煤機(jī)設(shè)備、特種設(shè)備及專(zhuān)用吊具備件。
c類(lèi)備件：其它設(shè)備、工藝備件。
13.2備品備件定額管理
13.2.1定額管理是編制計(jì)劃的重要依據(jù)，要根據(jù)生產(chǎn)變化及備件壽命變化及時(shí)調(diào)整定額，以保證計(jì)劃的適用性、針對(duì)性。
13.2.2備品備件定額每年修訂一次或根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂。新投產(chǎn)設(shè)備在投產(chǎn)一年后及時(shí)編制備件定額。
13.2.3定額管理內(nèi)容包括：
1、消耗定額：是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，生產(chǎn)單位所消耗的備件數(shù)量。
a）根據(jù)擁有設(shè)備臺(tái)數(shù)、備件裝用量、備件使用壽命等因素進(jìn)行估算，制訂定額；
b）根據(jù)近三年備件實(shí)際消耗的統(tǒng)計(jì)資料，并吸取先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)制訂定額。
b）儲(chǔ)備定額：是指在一定的條件下，為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，所必須的經(jīng)濟(jì)合理的備件儲(chǔ)備數(shù)量。
儲(chǔ)備定額=×制作周期（月）
13.3備件計(jì)劃管理
根據(jù)備品備件使用特性及消耗定額，計(jì)劃劃分。
13.3.1月度計(jì)劃：使用單位要在每月10日前提出下月所需備件的計(jì)劃報(bào)相關(guān)科室。
13.3.2季度計(jì)劃：使用單位要在2月、5月、8月、11月10日以前提出下一個(gè)季度所需材料備件的的季度計(jì)劃報(bào)相關(guān)科室。
13.3.3臨時(shí)（緊急）計(jì)劃：按公司zy。07.002—20xx《備品備件管理辦法》執(zhí)行。
13.3.4對(duì)于設(shè)備改造、大、中修使用的備品備件的計(jì)劃提前一個(gè)月上報(bào)相關(guān)科室
13.3.5備件計(jì)劃管理
a）煉鐵廠備件計(jì)劃由各車(chē)間根據(jù)本單位備件使用情況及時(shí)編制，由車(chē)間匯總后上報(bào)設(shè)相關(guān)科室，科室分管主管技術(shù)員對(duì)車(chē)間上報(bào)備件計(jì)劃根據(jù)備件使用特性及定額管理要求進(jìn)行審核匯總后，由庫(kù)房分類(lèi)上報(bào)各相關(guān)處室（包括大、中修計(jì)劃）。
b）計(jì)劃編制要遵循先修復(fù)后新制，先利庫(kù)后申請(qǐng)的原則。
c）備件計(jì)劃一經(jīng)申報(bào)，相關(guān)科室要經(jīng)常督促落實(shí)到貨情況。
d）各車(chē)間提供的備件計(jì)劃一定要準(zhǔn)確可靠，遵循用什么、報(bào)什么的原則。
13.3.6備件計(jì)劃的要求：圖紙符合國(guó)標(biāo)要求，藍(lán)圖與底圖一致，并注明設(shè)備名稱、備件名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、單重及設(shè)計(jì)者、審核人簽字。標(biāo)準(zhǔn)件要寫(xiě)清楚規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)要求。
13.4入庫(kù)要求
13.4.1所有備件入庫(kù)手續(xù)必須健全。入庫(kù)要查看產(chǎn)品合格證、廠家及驗(yàn)收記錄標(biāo)識(shí)等，大型關(guān)鍵備件入庫(kù)必須請(qǐng)示上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)。
13.4.2產(chǎn)品入庫(kù)后，相關(guān)科室分管技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)和使用單位工作人員對(duì)新入庫(kù)備件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)真驗(yàn)收并簽字，杜絕將不合格品或手續(xù)不全產(chǎn)品進(jìn)入庫(kù)房。
13.5備件使用
備件要合理、正確使用，能修復(fù)的要修復(fù)使用，不能隨意報(bào)廢、丟棄，大型關(guān)鍵件的報(bào)廢須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定，方可報(bào)廢。
13.6備品備件統(tǒng)計(jì)分析
13.6.1各車(chē)間、作業(yè)區(qū)要建立健全各種統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、記錄和各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，對(duì)a類(lèi)備件相關(guān)要進(jìn)行重點(diǎn)管理，對(duì)計(jì)劃、入庫(kù)、領(lǐng)發(fā)、備件回收要進(jìn)行跟蹤。
13.6.2所有臺(tái)帳及報(bào)表要做到真實(shí)、準(zhǔn)確。并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行分析。
設(shè)備管理制度7
潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作，是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，提高設(shè)備效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行，必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。
1、設(shè)備科：必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配有專(zhuān)人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，切實(shí)做好潤(rùn)滑油品的定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤(rùn)滑用具的管理，建立、健全單機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑制度，定期組織檢查，做到臺(tái)理用油，不斷提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。
2、供應(yīng)部門(mén)職責(zé)
�、儇�(fù)責(zé)按年、季、月潤(rùn)滑用油（脂）的品種、規(guī)格、數(shù)量等，組織選購(gòu)油品，認(rèn)真做好油品入庫(kù)工作。
②新購(gòu)入油品必須要有供油（脂）部門(mén)的油品化驗(yàn)報(bào)告單，并符合質(zhì)量要求。庫(kù)存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
③負(fù)責(zé)全廠潤(rùn)滑油的保管和定期發(fā)放工作。
④油庫(kù)房應(yīng)干凈清潔，通風(fēng)良好，并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的.警告牌。
�、莞餮b油品的容器應(yīng)按種類(lèi)規(guī)格分開(kāi)，分層存儲(chǔ)，不得混放，每組要有標(biāo)簽注明油品名稱：牌號(hào)入庫(kù)時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。
�、薷餮b油容器（桶）每年應(yīng)清洗一次。
3、各區(qū)域設(shè)備員對(duì)本單位的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長(zhǎng)具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng)：
�、侔垂⿷�(yīng)部門(mén)的時(shí)間要求，根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑油（脂）使用定額提出本車(chē)間年、季、月潤(rùn)滑油（脂）計(jì)劃。
②按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定，制定出設(shè)備，單機(jī)的潤(rùn)滑圖表，并按規(guī)定做到“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”。
a）五定：
定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。
定人：設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。
定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量符合要求。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”清潔無(wú)油（脂）。
定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換新油。
定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。
b）三級(jí)過(guò)濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過(guò)濾；
貯油箱到油壺要經(jīng)過(guò)濾；
油壺到潤(rùn)滑部位要有過(guò)濾；
�、塾瓦^(guò)濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定，冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車(chē)用機(jī)油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級(jí)過(guò)濾為60目，二級(jí)過(guò)濾為80目，三級(jí)過(guò)濾為100目，汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級(jí)為40目，二級(jí)為60目，三級(jí)為80目，三級(jí)過(guò)濾如附圖所示。
�、茏詣�(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨，若發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
⑤設(shè)備的潤(rùn)滑油標(biāo)明應(yīng)清晰，并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高，量低油位界限線。
⑥設(shè)備周?chē)坏糜杏臀�。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理，交接班時(shí)設(shè)備周?chē)盎A(chǔ)不得有油污。
⑦經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
�、喑Ｓ瞄y門(mén)絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑，不常用的閥門(mén)絲桿、螺母處，應(yīng)用油指封死。
�、崾⒀b潤(rùn)滑油（脂）的工器具要放在指定地點(diǎn)，并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
⑩各車(chē)間要指定專(zhuān)人收集廢油、臟油、雜油的工作，分別存放，交油回收組回收利用。
4、主要設(shè)備需要大容器潤(rùn)滑油（一般指一次加油60公斤以上），每月須進(jìn)行取樣分析一次，一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果記入檔案，若不合格應(yīng)及時(shí)更換。
5、設(shè)備潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑工藝條件及選用油（脂）品，必須符合設(shè)備本身要求，不得任意濫用，如需季節(jié)換油，必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。
設(shè)備管理制度8
1、設(shè)備管理制度范圍：
1.1本設(shè)備管理制度規(guī)定公司所有的為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的管理和管理職責(zé)，以及對(duì)這些設(shè)備的更新、移裝、使用、檢修、保養(yǎng)、報(bào)廢、封存等的管理要求。適用于公司為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的符合性所需的設(shè)備的`管理。
2、目的：
2.1通過(guò)對(duì)設(shè)備的有效的綜合管理、使用和維護(hù)，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)要求。
3、職責(zé)：
3.1生產(chǎn)制造部設(shè)備動(dòng)力處是設(shè)備管理的歸口部門(mén)，負(fù)責(zé)設(shè)備的更新改造、使用維護(hù)管理以及設(shè)備的資產(chǎn)管理，設(shè)備所需要的能源動(dòng)力管理等。
3.2各分廠、車(chē)間、工段和物資處等使用單位負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理。
4、固定資產(chǎn)管理:
4.1凡價(jià)值在2000元以上及使用年限在一年以上的設(shè)備，均列入公司固定資產(chǎn)，統(tǒng)一由設(shè)備動(dòng)力處管理。自制的設(shè)備價(jià)值在2000元以上，使用一年以上者，經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證合格，圖紙資料齊全，也應(yīng)列入固定資產(chǎn)。凡價(jià)值在2000元以下的設(shè)備，屬低值易耗品，應(yīng)由使用部門(mén)建帳管理和維修。
4.2財(cái)務(wù)處應(yīng)對(duì)各部門(mén)的固定資產(chǎn)增減及轉(zhuǎn)移做好業(yè)務(wù)記錄，及時(shí)進(jìn)行核對(duì)，并會(huì)同設(shè)備動(dòng)力處年終核實(shí)一次，做到帳物相符。
4.3設(shè)備動(dòng)力處對(duì)所屬固定資產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行綜合管理，要逐臺(tái)編號(hào)，裝上資產(chǎn)標(biāo)牌，建立設(shè)備臺(tái)帳。各車(chē)間有分臺(tái)帳，并做到帳物相符。
4.4各種儀器、儀表、試驗(yàn)測(cè)試設(shè)備由設(shè)備動(dòng)力處采購(gòu)，使用部門(mén)保管和使用，計(jì)量處負(fù)責(zé)定期檢查鑒定和校驗(yàn)工作。
5、設(shè)備的更新：
5.1設(shè)備更新的原則是為提高公司裝備素質(zhì)，符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求，減輕生產(chǎn)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。公司內(nèi)正常的設(shè)備更新工作于每年10月由各分廠、車(chē)間提出申請(qǐng)，報(bào)設(shè)備動(dòng)力處。設(shè)備動(dòng)力處應(yīng)根據(jù)所掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，綜合工藝上、質(zhì)量上的要求，提出下年度的設(shè)備更新計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)制造部長(zhǎng)審批，經(jīng)批準(zhǔn)后納入公司年度綜合計(jì)劃中執(zhí)行。由設(shè)備動(dòng)力處負(fù)責(zé)實(shí)施。
6、新增設(shè)備的管理：
6.1新設(shè)備進(jìn)廠后，由設(shè)備動(dòng)力處會(huì)同使用、檔案部門(mén)共同開(kāi)箱，設(shè)備的安裝調(diào)試由設(shè)備動(dòng)力處負(fù)責(zé)，使用部門(mén)配合，重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備由設(shè)備動(dòng)力處安排或委托專(zhuān)業(yè)安裝單位進(jìn)行。
6.2新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)生產(chǎn)工藝驗(yàn)證合格后，由設(shè)備動(dòng)力處辦理《設(shè)備安裝驗(yàn)收移交單》。正式移交使用部門(mén)，設(shè)備檔案移交檔案室。
6.3自制設(shè)備的驗(yàn)收：構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備，在制造完工后，設(shè)備動(dòng)力處會(huì)同技術(shù)處、安全環(huán)保處、使用部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。自制設(shè)備驗(yàn)收時(shí)必須有相應(yīng)的圖紙、說(shuō)明書(shū)、精度檢驗(yàn)單或技術(shù)鑒定書(shū)等資料齊全。驗(yàn)收合格后，由綜合檔案室負(fù)責(zé)歸檔。
設(shè)備管理制度9
一、凡發(fā)生機(jī)械設(shè)備或供電事故，造成損失在1萬(wàn)元以下者，由機(jī)電科組織有關(guān)單位分析處理；造成損失在1萬(wàn)元以上者，由安監(jiān)科組織分析，查明原因，劃分責(zé)任，拿出處理意見(jiàn)，機(jī)電科積極配合。
二、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告調(diào)度室及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查分析取證，初步查明事故原因，報(bào)機(jī)電部審核。
三、機(jī)電部組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員召開(kāi)事故分析會(huì)，查明事故發(fā)生的原因，過(guò)程及經(jīng)濟(jì)損失情況，確定事故責(zé)任者。提出處理意見(jiàn)及防范措施，并檢查有關(guān)責(zé)任人及單位寫(xiě)出事故調(diào)查報(bào)告。
四、被通知到的單位或人員應(yīng)按要求的`時(shí)間準(zhǔn)時(shí)參加事故分析會(huì)，否則不再分析，直接按規(guī)定加倍罰款。
五、事故調(diào)查人員有權(quán)向發(fā)生事故的有關(guān)單位、有關(guān)人員了解有關(guān)情況，索取相關(guān)資料。任何單位和個(gè)人不得拒絕。
六、對(duì)于違反本規(guī)定單位或個(gè)人，視情節(jié)輕重，對(duì)責(zé)任單位，給予100—500元的罰款；對(duì)責(zé)任人給予50—100遠(yuǎn)罰款。
設(shè)備管理制度10
1、目的
為了及時(shí)處理設(shè)備事故，減少事故損失，避免事故擴(kuò)大，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，進(jìn)而杜絕設(shè)備事故，特制訂本制度。
2、定義
2.1設(shè)備事故：在生產(chǎn)過(guò)程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞，迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷，造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限，均稱為設(shè)備事故。
2.2設(shè)備故障：在生產(chǎn)過(guò)程中，因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈等，使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上，四小時(shí)以下者（不含四小時(shí)）均稱為設(shè)備故障。
3、下屬情況不列為設(shè)備事故
3.1因設(shè)備技術(shù)狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備的缺陷而主動(dòng)安排的非計(jì)劃?rùn)z修。
3.2在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全保險(xiǎn)部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞。
3.3生產(chǎn)工藝過(guò)程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風(fēng)口、渣口、風(fēng)管燒損使生產(chǎn)中斷者。
3.4已知設(shè)備存在缺陷或隱患，也做了檢修安排，但因生產(chǎn)工藝原因不能停機(jī)而引起的事故。
3.5大型生產(chǎn)工具或易損耗件損壞，使生產(chǎn)中斷。
3.6非本企業(yè)原因造成的動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷，如自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷。
3.7尚未正式交付生產(chǎn)使用的設(shè)備，在試車(chē)或試驗(yàn)過(guò)程中造成的事故。
3.8推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)期間無(wú)法預(yù)料的設(shè)備損壞。
3.9非設(shè)備原因引起火災(zāi)事故造成的設(shè)備損壞。
3.10蓄意破壞造成的'設(shè)備損壞。
4、設(shè)備事故分級(jí)
設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類(lèi)。
4.1特大設(shè)備事故為：設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬(wàn)元以上。
4.2重大設(shè)備事故為：主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)24小時(shí)及以上，或事故直接經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)～1000萬(wàn)元（不含）。
4.3一般設(shè)備事故為：主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)～24小時(shí)（不含），或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬(wàn)～100萬(wàn)元（不含）。
5、事故的搶修
5.1一般設(shè)備事故，由設(shè)備科協(xié)同車(chē)間組織搶修。重大設(shè)備事故，上報(bào)總調(diào)，由總調(diào)負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修。
5.2發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)積極、穩(wěn)妥、迅速恢復(fù)生產(chǎn)，以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進(jìn)度要求及安全措施，認(rèn)真落實(shí)搶修項(xiàng)目。由第三方造成的設(shè)備損壞、停產(chǎn)（包括外界因素），設(shè)備科協(xié)同車(chē)間必須積極組織恢復(fù)生產(chǎn)，減少損失。
5.3重大以上設(shè)備事故或主體設(shè)備損壞嚴(yán)重，危及設(shè)備、人身安全的一般設(shè)備事故，設(shè)備科應(yīng)立即采取措施防止事故擴(kuò)大，并注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備科專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進(jìn)行測(cè)量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場(chǎng)描述等取證工作，同時(shí)盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
5.4對(duì)由于搶修不利，造成損失重大或使設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大者，將視同事故責(zé)任者一并追究處理。
5.5設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)計(jì)算出設(shè)備事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。
6、事故的處理與分析
設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)遵循四不放過(guò)的原則（事故原因不清楚不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)，責(zé)任人沒(méi)有受到處罰不放過(guò)），根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)損失情況，由煉鐵廠設(shè)備系統(tǒng)組織召開(kāi)事故（故障）分析會(huì)，認(rèn)真分析，嚴(yán)肅處理，并記錄存入設(shè)備檔案。
6.1事故發(fā)生后，操作工要立即采取措施，對(duì)事故進(jìn)行分析，按規(guī)定處理，防止事故擴(kuò)大，并匯報(bào)設(shè)備廠長(zhǎng)、設(shè)備科長(zhǎng)、調(diào)度室、車(chē)間設(shè)備主任及設(shè)備檢修部相關(guān)人員。有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)察看，檢查分析并作出記錄。
6.2發(fā)生事故的車(chē)間應(yīng)在規(guī)定時(shí)間（故障24小時(shí)內(nèi)，事故48小時(shí)內(nèi)）向設(shè)備科上交書(shū)面報(bào)告，詳細(xì)敘述事故發(fā)生的經(jīng)過(guò)及初步分析原因。設(shè)備科將處理結(jié)果記錄并上報(bào)裝備處。
6.3事故責(zé)任者必須如實(shí)反映情況，不得隱瞞或制造假象。
6.4設(shè)備事故處理要做到“四不放過(guò)”原則，所有事故都要查清原因和責(zé)任，按情節(jié)輕重和責(zé)任大小，分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)賠償，觸犯法律還要依法制裁。
6.5對(duì)設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處罰，并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計(jì)并上報(bào)設(shè)備科。
6.6針對(duì)設(shè)備事故，需要分析的幾個(gè)方面為：1）事故原因分析，包括主要、次要原因，直接、間接原因，人為原因等；2）設(shè)備的操作使用及設(shè)計(jì)、安裝與工藝是否規(guī)范合理；3）人為原因造成的事故及事故的擴(kuò)大。
6.7設(shè)備事故分析處理的原則是：設(shè)備故障由車(chē)間分析，寫(xiě)出書(shū)面分析報(bào)告，24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科；一般事故由設(shè)備科組織，車(chē)間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加；重大事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備科和車(chē)間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加。
6.8對(duì)事故責(zé)任者，如需作經(jīng)濟(jì)制裁，經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，通知有關(guān)部門(mén)執(zhí)行，如需法律制裁的，按國(guó)家法律程序辦理。
7、突發(fā)事故的處理
7.1設(shè)備突發(fā)事故時(shí)，操作崗位人員首先要按照事故應(yīng)急預(yù)案，本著不使事故擴(kuò)大，保證人身、設(shè)備安全的原則臨時(shí)處置。
7.2設(shè)備突發(fā)事故時(shí)，操作崗位人員要立即通知煉鐵設(shè)備廠長(zhǎng)、煉鐵調(diào)度、設(shè)備檢修部二車(chē)間主任。
7.3設(shè)備突發(fā)事故時(shí)，操作崗位人員要在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備科長(zhǎng)、設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員及本車(chē)間區(qū)域組長(zhǎng)、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)。以上人員接通知后，要盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與維修工、操作工共同處理事故，事故處理未結(jié)束、生產(chǎn)未恢復(fù)正常不得自行離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7.4對(duì)于事故原因單一、狀態(tài)清楚，可在20分鐘內(nèi)恢復(fù)的事故，上述人員在了解清楚并提出處理意見(jiàn)后也可不到現(xiàn)場(chǎng)，但由此而造成的后果自行負(fù)責(zé)。
8、設(shè)備事故損失計(jì)算及統(tǒng)計(jì)
事故次數(shù)、事故時(shí)間、事故損失費(fèi)用是事故管理的基本數(shù)據(jù)，因此，必須按規(guī)定如實(shí)記錄和正確統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
8.1事故次數(shù)
設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，每中斷一次統(tǒng)計(jì)一次。如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故修復(fù)開(kāi)機(jī)（車(chē)）還沒(méi)有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位又發(fā)生事故，后一事故應(yīng)為前一事故的繼續(xù)，只記一次事故，事故時(shí)間和事故損失費(fèi)用累計(jì)計(jì)算。
8.2事故時(shí)間
8.2.1設(shè)備事故停機(jī)到修復(fù)具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間為事故時(shí)間。
8.2.2在生產(chǎn)線上有備用設(shè)備的，事故時(shí)間應(yīng)為事故設(shè)備停機(jī)到備用設(shè)備開(kāi)機(jī)的時(shí)間。
8.2.3設(shè)備發(fā)生事故被迫提前檢修者，其事故時(shí)間應(yīng)為：事故設(shè)備停機(jī)到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間。
8.3設(shè)備事故的損失：設(shè)備事故的損失指直接經(jīng)濟(jì)損失，即設(shè)備修復(fù)費(fèi)，包括更換備件、材料費(fèi)、人工及管理費(fèi)等。
9、設(shè)備事故與故障上報(bào)制度
9.1凡發(fā)生的設(shè)備事故（故障），責(zé)任車(chē)間必須在24小時(shí)內(nèi)將事故（故障）報(bào)告上報(bào)設(shè)備科。如遇節(jié)假日，可相應(yīng)推遲。
9.2事故（故障）報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生前的相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況，事故經(jīng)過(guò)，處理過(guò)程及簡(jiǎn)單的原因分析。
9.3事故（故障）報(bào)告必須由車(chē)間主任簽字認(rèn)可。
10、設(shè)備事故（故障）管理的獎(jiǎng)勵(lì)與考核
10.1獎(jiǎng)勵(lì)條件
10.1.1凡能夠認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備操作規(guī)程，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異�，F(xiàn)象，避免重大設(shè)備事故發(fā)生的工人、技術(shù)人員或其它人員。由設(shè)備科核實(shí)后100—1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。
10.1.2車(chē)間能夠認(rèn)真貫徹設(shè)備管理?xiàng)l例，狠抓事前教育，積極采取措施，消除事故隱患，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備安全運(yùn)行，全年無(wú)設(shè)備事故，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)顯著的車(chē)間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
10.1.3設(shè)備事故（故障）發(fā)生后，事故（故障）責(zé)任者能夠積極主動(dòng)提供事故發(fā)生的原因、經(jīng)過(guò)和運(yùn)行記錄，并積極參加事故搶修，可減輕處分。有特殊貢獻(xiàn)者給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，設(shè)備科核實(shí)后實(shí)施。
10.2事故考核標(biāo)準(zhǔn)
10.2.1車(chē)間主任是所屬車(chē)間設(shè)備的第一負(fù)責(zé)人，車(chē)間主任負(fù)有管理責(zé)任。
10.2.2車(chē)間設(shè)備主任是所屬車(chē)間設(shè)備的主管人員，設(shè)備主任對(duì)發(fā)生的設(shè)備事故（故障）負(fù)有主要管理責(zé)任。
10.2.3區(qū)域組長(zhǎng)是本區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢的負(fù)責(zé)人，對(duì)設(shè)備事故（故障）負(fù)有直接管理責(zé)任。
10.2.4設(shè)備科專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備事故（故障）負(fù)有管理責(zé)任。
10.2.5有下列情況之一時(shí)，對(duì)有關(guān)人員從重處罰
10.2.5.1發(fā)生設(shè)備事故（故障）隱瞞不報(bào)，虛報(bào)或破壞現(xiàn)場(chǎng)，故意拖延報(bào)告者。
10.2.5.2在事故調(diào)查中隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者。
10.2.5.3事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴(kuò)大者。
10.2.5.4重復(fù)發(fā)生重大以上設(shè)備事故者。
10.2.6設(shè)備事故（故障）考核按考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
設(shè)備事故（故障）考核標(biāo)準(zhǔn)
事故級(jí)別責(zé)任車(chē)間車(chē)間主任設(shè)備主任區(qū)域組長(zhǎng)操作工設(shè)備科相關(guān)技術(shù)員故障1000元200元200元200元100元100元一般事故2000元300元300元300元200元200元重大事故5000元500元500元400元300元300元特大事故10000元1000元1000元500元500元500元
設(shè)備管理制度11
為提高公司施工機(jī)械設(shè)備完好率、利用率，提高機(jī)械的作業(yè)程度，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)程度，根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》特制訂本制度。
一、施工機(jī)械的管理
�。ㄒ唬┕举|(zhì)量安全部負(fù)責(zé)全公司的機(jī)械設(shè)備管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門(mén)機(jī)械設(shè)備管理的方針、政策，制訂公司機(jī)械設(shè)備管理制度，指導(dǎo)、檢查公司各項(xiàng)目部的設(shè)備管理工作。負(fù)責(zé)公司機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商的審定，建立設(shè)備臺(tái)帳，定期組織設(shè)備檢查、審核設(shè)備報(bào)廢工作，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)更新，開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)等工作。
（二）項(xiàng)目部機(jī)管員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部使用機(jī)械設(shè)備的管理。建立機(jī)械設(shè)備使用、運(yùn)行臺(tái)帳，檢查機(jī)操工或維修工做好日常保養(yǎng)，故障修理、記錄等工作，參與公司機(jī)械設(shè)備的檢查。
（三）機(jī)械設(shè)備操作工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，接受公司和上級(jí)有關(guān)部門(mén)的監(jiān)督、檢查，做好自身的安全保護(hù)工作，對(duì)所操作機(jī)械做好使用、保養(yǎng)調(diào)整，做好運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)記錄。
二、機(jī)械設(shè)備的使用管理
�。ㄒ唬┓擦窟M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，必須手續(xù)齊全，設(shè)備性能良好。進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)人員簽字，方能使用。
�。ǘ┳鳂I(yè)區(qū)要懸掛安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，有關(guān)安全警示牌等標(biāo)牌。
�。ㄈ┦褂脵C(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，對(duì)調(diào)換工作、經(jīng)常出現(xiàn)操作原因造成事故的或不適宜繼續(xù)操作機(jī)械設(shè)備的人員應(yīng)收回操作證。
�。ㄋ模C(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和修理
1、塔吊的基礎(chǔ)施工和安裝、拆除應(yīng)符合原制造廠規(guī)定，施工前要有書(shū)面交底，資料齊全、經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)安裝。安裝完成后對(duì)塔吊進(jìn)行四方驗(yàn)收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險(xiǎn)）必須齊全可靠并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用，使用前對(duì)塔吊司機(jī)信號(hào)指揮進(jìn)行書(shū)面交底。
2、砼攪拌機(jī)：離合器、鋼絲繩符合規(guī)定要求，保險(xiǎn)持鉤齊全，清潔潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，持證操作。
3、砂漿攪拌機(jī)：全機(jī)清潔潤(rùn)滑，防護(hù)罩蓋齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、木工機(jī)械：外露傳動(dòng)部分有防護(hù)罩，無(wú)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、鋼筋機(jī)械：外露傳動(dòng)部位有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
6、電焊機(jī)：有防護(hù)罩，焊鉗及絕緣良好，有接線樁。
�。ㄎ澹C(jī)械設(shè)備報(bào)廢制度
凡超過(guò)期限的設(shè)備，經(jīng)檢驗(yàn)、檢測(cè)不合格的，實(shí)行產(chǎn)品報(bào)廢制度。由項(xiàng)目部根據(jù)機(jī)械設(shè)備報(bào)廢單，報(bào)公司質(zhì)量安全部審核后，報(bào)公司總工程師審批，進(jìn)行銷(xiāo)帳。
三、大型設(shè)備裝拆制度
由于塔式起重機(jī)機(jī)身較高，其穩(wěn)定性就較差。操作不當(dāng)或違章裝、拆極有可能發(fā)生塔機(jī)傾覆的機(jī)毀人亡事故。因此，塔機(jī)安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機(jī)的技術(shù)性能，從思想上引起高度重視，從業(yè)務(wù)上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機(jī)的安裝、拆卸安全進(jìn)行。
�。ㄒ唬┧䴔C(jī)安裝、拆卸的安全注意事項(xiàng)
1、對(duì)拆卸人員的要求
�、賲⒓铀䴔C(jī)裝拆人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗。
②裝拆人員必須嚴(yán)格按照塔機(jī)的裝拆方案和操作規(guī)格中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆。
�、垩b拆人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，并正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、對(duì)塔機(jī)裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機(jī)的'施工單位，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，按裝拆塔機(jī)的資質(zhì)等級(jí)進(jìn)行裝拆相應(yīng)的塔機(jī)；
�、诒仨毥⑺䴔C(jī)的裝拆專(zhuān)業(yè)班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機(jī)操作司機(jī)和維修鉗工等。
�、圻M(jìn)行塔機(jī)裝拆，必須編制專(zhuān)項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)公司總工程師審批，總監(jiān)理工程師審核。
④塔機(jī)裝拆前，必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書(shū)面交底，并履行簽字手續(xù)。
3、裝拆過(guò)程中的安全要求
�、傺b拆塔機(jī)的作業(yè)，必須在班組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過(guò)程。
�、谒䴔C(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警界區(qū)域，派專(zhuān)人值班。
③作業(yè)前，對(duì)制動(dòng)器、連接件，臨時(shí)支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查。對(duì)起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
�、茏鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過(guò)6級(jí)時(shí)停止作業(yè)。
⑤塔機(jī)在安裝中對(duì)所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查是否有斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。
4、塔機(jī)安裝完畢后，必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)驗(yàn)收合格后，報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)備案方能使用。
（二）塔機(jī)的安全使用
1、塔機(jī)的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
2、塔機(jī)各操作人員應(yīng)持有特種設(shè)備操作證方可上崗；
3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號(hào)不明顯無(wú)指揮不吊，超負(fù)荷不吊；細(xì)長(zhǎng)物件單點(diǎn)和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無(wú)防護(hù)措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊，6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊；放物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
4、塔機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過(guò)。起吊時(shí)吊索保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車(chē)或沖擊，嚴(yán)禁超載。
5、塔機(jī)停用時(shí)，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對(duì)塔吊的停放位置和小車(chē)、吊鉤、電源等加以檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方能離崗。
6、定期對(duì)塔機(jī)的各安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保其在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)揮正常作用。
四、特種設(shè)備管理制度
（一）嚴(yán)格執(zhí)行《國(guó)務(wù)院〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉》，采購(gòu)或租賃起重機(jī)械必須有生產(chǎn)許可證，合格證和安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，特種機(jī)械安裝完畢后，在使用前，應(yīng)到當(dāng)?shù)氐陌踩块T(mén)備案，起重機(jī)械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門(mén)考核合格后的安全操作證。
�。ǘ┙踩芾硪�(guī)章制度，建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案，經(jīng)常檢查起重機(jī)械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機(jī)械，使用前應(yīng)做全面
檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
設(shè)備管理制度12
1、設(shè)備潤(rùn)滑的意義
1.1設(shè)備潤(rùn)滑概念：設(shè)備潤(rùn)滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑工作，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)體磨損，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施，所以說(shuō)潤(rùn)滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
1.2設(shè)備潤(rùn)滑“五定”
1.2.1定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。
1.2.2定質(zhì)：按規(guī)定油脂用油，潤(rùn)滑材料必須檢驗(yàn)合格，潤(rùn)滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量：保證設(shè)備潤(rùn)滑油量，實(shí)行定量消耗和廢油回收，搞好密封，杜絕泄露。
1.2.4定期：按照規(guī)定時(shí)間加油，保證及時(shí)潤(rùn)滑。
1.2.5定人：按照專(zhuān)群結(jié)合的原則，包機(jī)設(shè)備是由潤(rùn)滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤(rùn)滑加油，換油部位或給油點(diǎn)。
2、設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤(rùn)滑要求
2.1.1設(shè)備潤(rùn)滑工作，設(shè)備科為主管單位，車(chē)間設(shè)備段長(zhǎng)是車(chē)間設(shè)備潤(rùn)滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，保證油路暢通，油量適應(yīng)，按設(shè)備換油計(jì)劃或設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗，換油等潤(rùn)滑工作。
2.1.3各潤(rùn)滑工、操作工對(duì)所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤(rùn)滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”制度，經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位，按期檢查，定期檢查，定期加油，定出卡片圖和潤(rùn)滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保障油箱油量及潤(rùn)滑油冷卻效果。
2.1.5對(duì)替換后的.舊油，工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類(lèi)設(shè)備的潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，車(chē)間要根據(jù)本車(chē)間的實(shí)際情況，制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施方案。
2.1.7各車(chē)間潤(rùn)滑工作要責(zé)任到人，每次潤(rùn)滑后，由潤(rùn)滑人填寫(xiě)《設(shè)備潤(rùn)滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑情況，及時(shí)報(bào)批和采購(gòu)潤(rùn)滑所需材料，保障潤(rùn)滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫(kù)油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過(guò)一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn)，嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān)，潤(rùn)滑技術(shù)員對(duì)油品庫(kù)存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)（附后）
3、設(shè)備潤(rùn)滑檔案的填寫(xiě)
3.1各車(chē)間要根據(jù)《設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求，制定本車(chē)間、小組潤(rùn)滑檔案，并按要求詳細(xì)填寫(xiě)《設(shè)備潤(rùn)滑檔案》
3.2要根據(jù)每天的潤(rùn)滑情況，詳細(xì)、如實(shí)填寫(xiě)設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳，不許回憶填寫(xiě)。
3.3設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳填寫(xiě)要誰(shuí)潤(rùn)滑、誰(shuí)填寫(xiě)，不許外人代填。
4、設(shè)備潤(rùn)滑考核
4.1潤(rùn)滑管理人員對(duì)潤(rùn)滑不良，以及潤(rùn)滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，有權(quán)向使用單位提出批評(píng)，并令其限期解決，必要時(shí)可以停止其運(yùn)行，停運(yùn)期間，以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤(rùn)滑臺(tái)帳》填寫(xiě)每缺少一次，在紅旗站所考核中，扣除基準(zhǔn)分0.5分，每月累計(jì)缺少10次以上，除以上考核外，剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒(méi)有按照《設(shè)備潤(rùn)滑檔案》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑的，每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)在紅旗站所考核中，扣除2分，并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤(rùn)滑不到位，造成設(shè)備停運(yùn)，每小時(shí)考核100元，因設(shè)備停運(yùn)造成造成高爐休風(fēng)的，每小時(shí)考核車(chē)間500元，其中，車(chē)間設(shè)備主任50元，設(shè)備潤(rùn)滑承包人100元。
4.5因潤(rùn)滑材料不合格或無(wú)潤(rùn)滑油質(zhì)，軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤(rùn)滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤(rùn)滑的，考核設(shè)備科200元/次。
設(shè)備管理制度13
廠企設(shè)備工具管理制度
第一條機(jī)械設(shè)備、工具是公司重要資財(cái)之一，必須建立和健全設(shè)備使用管理程序，進(jìn)行規(guī)范化管理制度，防止流失，便于統(tǒng)計(jì)公司資產(chǎn)。
第二條凡外購(gòu)、自制各種設(shè)備和工具都必須辦理申請(qǐng)、審批、驗(yàn)收登記、定位放置、繪圖造冊(cè)、檢驗(yàn)報(bào)廢程序規(guī)范管理。
第三條各部門(mén)應(yīng)按公司指定的機(jī)械設(shè)備放置點(diǎn)定置管理，未經(jīng)公司許可不許隨意搬放他處，以便于公司繪制設(shè)備分布平面圖和定期盤(pán)點(diǎn)核算資產(chǎn)。
第四條設(shè)備調(diào)用、搬遷位置，必須報(bào)辦公室設(shè)備管理人員造冊(cè)備案，并隨時(shí)更改放置平面圖和跟蹤統(tǒng)計(jì)。
第五條凡新購(gòu)的`機(jī)電設(shè)備，必須報(bào)安全管理部門(mén)制訂《安全操作規(guī)程》，并對(duì)使用者作必要的安全知識(shí)培訓(xùn)指導(dǎo)，方可投入使用，確保人機(jī)安全投入運(yùn)作。
第六條員工必須妥善保管工廠發(fā)給的一切工具，如有丟失或損壞必須當(dāng)天報(bào)部門(mén)主管人員并申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。
第七條屬機(jī)械設(shè)備應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行專(zhuān)業(yè)定期維修保養(yǎng)，并作好維護(hù)記錄，使之保持良好性能狀況，預(yù)防早期磨損。
第八條設(shè)備工具的報(bào)廢、更新應(yīng)由使用部門(mén)填表申請(qǐng)，經(jīng)設(shè)備專(zhuān)業(yè)維修人員和設(shè)備管理人員核實(shí)簽認(rèn)后，方可將《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》隨同《設(shè)備申購(gòu)表》交公司重新申購(gòu)或換用。
第九條違犯本章有關(guān)規(guī)定的單位負(fù)責(zé)人或有關(guān)員工，本章已有規(guī)定的按規(guī)定處理，遇本章節(jié)未規(guī)定的按《人事制度》第十三節(jié)有關(guān)程序處理。
設(shè)備管理制度14
汽車(chē)維修廠設(shè)備管理制度
1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。
2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī)，對(duì)公用設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)。
3、操作工要養(yǎng)成自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認(rèn)真擦試設(shè)備及注油潤(rùn)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑與清潔。
4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。
5、對(duì)私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。
6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測(cè)量裝置的'保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。
7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。
8、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。
9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，使用部門(mén)應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。
10、對(duì)設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無(wú)法修復(fù)和沒(méi)有改造價(jià)值的，可辦理報(bào)廢手續(xù)報(bào)請(qǐng)經(jīng)理批準(zhǔn)。
11、對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。
設(shè)備管理制度15
工廠生產(chǎn)管道、設(shè)備清洗消毒管理制度
1、目的`
規(guī)范清洗消毒的管理
2、適用范圍
管道、設(shè)備清洗消毒。
3、職責(zé)
生產(chǎn)科（車(chē)間）負(fù)責(zé)對(duì)管道、設(shè)備的清洗消毒。
4、程序
4.1人員衛(wèi)生
凡是進(jìn)入車(chē)間得人員的工作衣物按正常衣物洗滌干凈。
4.2設(shè)施及環(huán)境
4.2.1地面、下水道溝槽。清掃異物，用洗滌劑刷洗，清水沖凈。
4.2.2墻、窗、玻璃、頂。清掃異物，刷洗，清洗沖凈。
4.2.3燈用抹布擦凈灰塵，保持清潔即可。
4.2.4過(guò)水池、洗手池。
每日清洗一次，沖凈異物，用刷子蘸洗潔劑刷洗，清水沖凈。
4.2.5管道：
每日對(duì)管道內(nèi)外清洗、保養(yǎng)一次，做好定期維護(hù)。
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