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除塵設備安全管理制度(精選10篇)
在社會一步步向前發(fā)展的今天,很多場合都離不了制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,下面是小編精心整理的除塵設備安全管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。
除塵設備安全管理制度 1
第一條所有設備屬國有資產(chǎn),全校職工人人有責任愛護保管。
第二條新購設備必須經(jīng)過驗收,嚴把質量關。設備到貨后,及時組織安裝、調試、驗收,經(jīng)檢驗人員簽署驗收報告的儀器設備才能投入使用。
第三條設備維護責任到人,負責定期檢查、維護、維修和保養(yǎng),確保設備安全正常使用。每個操作人員必須做到嚴格遵守操作規(guī)程,嚴格交接手續(xù)。非使用保管人員使用設備,必須經(jīng)過培訓。(設備借用登記表見附件1)
第五條如儀器設備發(fā)生故障或損壞,要作好記錄、及時報告,并認真查清原因。凡屬使用者違反操作規(guī)程而引起的'故障或損壞,應由使用者負責排除或修復,并承擔所需的費用,如不能修復,由使用者負責賠償。
第六條建立設備檔案(設備檔案表見附件2)。主要包括以下內(nèi)容:設備名稱、生產(chǎn)廠家及型號、序列號、收到日期與啟用日期、保管人員、儀器操作說明書及有關技術資料、損壞和故障記錄、維修及校驗報告等。由各設備管理人員進行登記,由中心指定專人管理檔案。每臺設備建立專門檔案。
第七條對多年不用或已損壞并無修復價值的設備要主動通報,經(jīng)確認后,按積壓或報廢設備處理。
第八條對丟失的設備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即匯報,認真查找。如不能找到,應說明原因,并追查有關責任者。
第九條定期(3個月——半年)對設備的使用、管理及保養(yǎng)進行檢查。對于嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,精心維護保養(yǎng),在設備管理中表現(xiàn)突出的個人予以表揚或獎勵。對由于責任心不強,違反操作規(guī)程或管理不善、玩忽職守而使儀器設備發(fā)生嚴重故障、損壞、丟失、提前報廢者,按其情節(jié)程度和經(jīng)濟損失情況給予行政或經(jīng)濟處罰。
除塵設備安全管理制度 2
一、目的
為作好設備設施的維修保養(yǎng)安全管理工作,對設備設施進行有效管理,消除物的不安全狀態(tài),確保設備設施安全運行,防止事故發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。
三、定義
1.生產(chǎn)設備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。
四、原則
1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設備設施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設備設施在維修保養(yǎng)過程中,必須停機掛牌。
4.所有設備維修保養(yǎng)人員及管理人員,必須格安以下要求進行,凡違反要求將進行相應懲罰。
五、設備設施維護保養(yǎng)及職責
1.生產(chǎn)設備
1)設備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定,并列入設備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機修工對生產(chǎn)設備進行故障維修,記錄在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上,不能維修的設備及時報行政部,進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中,每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養(yǎng)工作,并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的.設備,外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用,超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責,壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負責日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)項目見設備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關前相關部門進行必要的安全檢查與維護,使用完后對設備的相關部位進行保養(yǎng),并在《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設備發(fā)生故障,應報相關資質單位維修處理。
3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)
1)每天上班前,由各部門負責人指定具有一定安全技能人員,對本部門所有消防設施進行班前檢查,不作記錄,發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
2)消防設施每月的定期檢查由各部門負責,并作好相關記錄,發(fā)現(xiàn)在不合格,及時更新維護;
六、設備設施維修及職責
1.生產(chǎn)設備
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中,當發(fā)生異常時,立即停立關電源,并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修,當電工檢查后無法維修后,由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高,將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器
1)壓力容器當發(fā)出故障時,必須由外面具備專業(yè)資質的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時,必須重新購買新表閥,同時,必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設施
1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內(nèi)進行一次檢測,充裝過后的滅火器,必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢,2)消防設施日常與每月的定期檢查過程中,發(fā)現(xiàn)損壞情況,由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修,如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長負責審批。
八.附件
《設備設施維修保養(yǎng)記錄表》
除塵設備安全管理制度 3
為了確保施工設備滿足生產(chǎn)需要,更好地為整個施工過程提供使用能力,特制定本管理細則。
一、責任分工
1、總經(jīng)濟師:主管物資設備部的工作,協(xié)調、指導、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權,并對本系統(tǒng)有關問題及時做出決策。
2、部長
。1)對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。
。2)對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術、業(yè)務指導、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。
。3)建立設備管理各項規(guī)章制度。
。4)建立機械設備臺帳。
。5)對機械設備固定資產(chǎn)負責管理并清核。
(6)搞好本部職責范圍內(nèi)的其它工作。
3、物資設備部
。1)負責對大型設備的.安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
。2)做好其它有關工作。
4、維修車間
。1)負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng),負責機械設備的大、中修理和檢驗。
。2)檢驗員經(jīng)過公司培訓合格后,方能上崗。
5、設備庫:辦理機械設備出入庫手續(xù),保管好庫存設備。
6、項目部:
(1)主管經(jīng)理職責:監(jiān)督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護,保證施工過程中設備能力的需求。
。2)設備員職責
1)負責公司制定的機械設備管理規(guī)章制度在本部六組織實施,并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。
2)工程開工前,向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字,負責領用與交回設備。
3)監(jiān)督檢查本單位機械設備操作工作,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。
4)帶領機修班對本單位在用施工機械進行經(jīng)常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”,持證上崗。
。3)機械操作職責
1)嚴格執(zhí)行機械設備操作規(guī)程,不得違章作業(yè);作好日常的維護、保養(yǎng)。
2)必須經(jīng)過培訓考試合格,持證上崗。
二、施工機械管理辦法
(1)機械設備的采購必須執(zhí)行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后,固定資產(chǎn)部分由物資設備部填寫“入庫單”,與購貨發(fā)票一同交給財務部固定資產(chǎn)帳,并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳,主要設備建立技術檔案,并編號。
。2)工程開工前,使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”,并據(jù)此辦理機械設備領用手續(xù)。
。3)設備員到設備庫提取設備,由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”,雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
。4)主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。
。5)設備進入工地后,要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用,使用中嚴格按規(guī)程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。
。6)機械設備操作工,必須經(jīng)主管部門培訓合格后發(fā)“操作證”,持證上崗,設備員須經(jīng)指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
。7)機械設備操作工,必須對在用機械設備按《機械設備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng),保證設備正常運轉,并及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養(yǎng)記錄》。
。8)機械設備交回后,由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》,定明設備的技術狀況,以便分清責任。交回的設備除正常磨損外,其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效,未經(jīng)許可,不得隨意拆換,否則視情節(jié)由使用方做出賠償。
。9)設備入庫后,由機修車間檢驗設備技術狀況,根據(jù)實際需要確定修理類別(在、中、小修)或保養(yǎng)級別(一、二、三級保養(yǎng))。
(10)鋼模板出為前,必須對其進行修理,保證板面平整,無變形,筋骨板堵頭齊全,砼清理干凈,保證良好的使用效果。對交回的鋼模板,庫管員要對其仔細檢查,發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領導批準酌情進行經(jīng)濟處罰并做記錄。
(11)各施工單位交回的鐵腳手管,按公司規(guī)定的尺寸驗收,長度允許誤差不大于十分分,對于焊接方式的補變長者拒收,彎曲的鐵管使用單位需校直?奂蔫尳z要齊全,按動要輕松,活動部位要保證活動靈活自如,無銹蝕,否則拒收,由使用單位做出賠償。
。12)在年末施工淡季,物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業(yè)培訓。
。13)物資設備部年末進行設備清核,并提取報廢設備,填寫“機械設備報廢申請表”執(zhí)行《機械設備報廢制度》,已報廢的設備不得重新使用。
除塵設備安全管理制度 4
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門:
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調整:
特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。
安全閥的`泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確?諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
除塵設備安全管理制度 5
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動的順利進行。
2、保證公司設備的正常運行,防范設備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類設備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規(guī)工作。
第2章 操作設備前的規(guī)定
第3條、操作前的準備
1、操作前,操作人員應認真閱讀操作說明,熟悉安全操作規(guī)范。
2、操作人員必須了解設備的性能和特點,對于危險環(huán)節(jié),有關職能部門應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀律。
1、作業(yè)前,必須對設備設施的傳動、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進行檢查。
2、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)設備設施的轉動、電器部位發(fā)生故障,應立即予以解除。
3、作業(yè)中,如果發(fā)現(xiàn)輔助材料不符合要求的,應及時更換。
4、作業(yè)中,一旦發(fā)生事故應首先保護好現(xiàn)場并及時報告,協(xié)同有關部門進行處理。
5、操作完畢,應認真擦洗、注油、,保持設備實施處于良好狀態(tài),定期對設備進行保養(yǎng)。
第3章 操作設備中的安全管理
第5條、制定設備安全操作規(guī)范
1、生產(chǎn)操作的設備,均應制定健全的安全操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、防火制度和維修保養(yǎng)制度。
2、各種機械設備的調試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術革新、技術改造設備項目,必須以安全技術、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護觀點來確定技術方案。
4、設備在試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規(guī)范。
5、新安裝的設備投入生產(chǎn)前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵,應安裝安全裝置,確保設備的.密封性和機械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設備,都要為設備設有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設置。
1、高于地面2米以上的開閉裝置、閘板和附屬設備,應有寬度為0.6毫米以上的走臺,走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動機及動力轉動裝置中,人員可能會接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設備在停車進行掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動而發(fā)生意外,應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。
4、使用的閥門及其他所有計量儀器均應設置在照明充足的地點,以便操作、觀察和檢修。
5、使用的閥門及其他調整裝置要便于操縱管理,反扣閥門或經(jīng)常關閉的閥門和閘板上應懸掛明顯標志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應上好盲板,并掛上明顯的標志。
第8條、操作中的應急措施。
1、設備拆卸、貯槽時,其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場所,須構筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現(xiàn)操作的設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的風險時,應立即停止操作,逐級報告,并采取適當?shù)陌踩胧?/p>
3、防止可燃氣體發(fā)生爆炸的措施。
、趴扇夹詺怏w管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。
、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠房內(nèi)應保持充分的換氣,禁止動用明火。
、遣辉试S可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
第4章 操作設備后的維護
第9條、操作后的維護。
1、操作設備后應立即進行日常維護工作,對設備進行清洗,檢查各支架和個鏈接處是否有異常。
2、設備開始使用后,沒半年應對設備進行一次全面維護,保證設備能夠靈活、正常開啟,排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設備后,應從設備的外表開始,對表面各部位可見的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設備各部件的安裝位置,將設備可拆卸部位全部拆除進行清洗。
3、檢查各部位有無缺陷,是否需要更換零件,如需要,應對其進行更換和修復。
第11條、操作后的檢修。
1、根據(jù)設備的結構、生產(chǎn)運行特點及重要程度選擇在線修理或離線修理。
2、根據(jù)檢修方案,備齊有關技術資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規(guī)定由生產(chǎn)部負責制定并解釋。
第13條、本規(guī)定經(jīng)批準后自頒布之日起實行。
除塵設備安全管理制度 6
一、除塵風機的安裝要求
1、除塵風機由使用單位安裝、移設、使用和維護。
2、除塵風機在入井前必須進行防爆、絕緣性能檢查,各部件完好的檢查和試運轉檢查,合格后方可入井。
3、除塵風機安設在距工作面不大于50m處,指定專人看管。
二、除塵風機運行過程中的管理
1、嚴禁設備帶故障運行。發(fā)現(xiàn)除塵效率降低、風量變小等故障現(xiàn)象時,必須采取正確的方法排除,嚴禁亂拆、亂卸。處理故障時必須將風機可靠停電。
2、必須在風機停運的狀態(tài)下斷電后,掛牌檢修風機。清洗風機時,防止電機進水。施工單位每天要安排專人對除塵風機進行檢修,并做好記錄。
3、使用的開關要上架,電纜吊掛整齊,嚴禁電氣設備失爆。
4、設備標志牌齊全,必須標明維護、檢修負責人并及時簽字。
5、除塵風機停機后,要將風機啟動開關手把扳到零位。
三、使用除塵風機的.拆除與搬運
1、除塵風機要整體搬運,不得拆件搬運,嚴禁部件丟失。
2、設備裝車要輕裝輕放,不得造成除塵風機外殼變形或損壞其他部件。
四、使用除塵風機的注意事項
1、除塵風機工必須經(jīng)過技術培訓,掌握除塵風機的結構、性能,會進行維護保養(yǎng)及故障處理?荚嚭细,持證上崗。
2、除塵風機必須設專人掛牌管理,嚴格按除塵風機操作要求進行操作。
3、啟動除塵風機前,檢查噴霧系統(tǒng)是否正常,水質過濾器是否堵塞,振旋過濾板是否有堵塞,漏斗排污管是否暢通,有問題必須先進行處理。
4、先打開除塵風機進水管閥門,后開啟除塵風機,啟動后,注意觀察除塵風機脫水是否正常,噴霧應能全部、均勻并有一定壓力覆蓋振弦過濾板斷面,排氣口應無明顯水霧,排污口應水流暢通,若排風口帶水,可人為用手堵住排污口約30秒,待形成負壓后撤手,以排風口不帶水為準。
5、嚴禁無噴霧或水壓低沒形成噴霧使用除塵風機。
6、除塵風機停機后,立即用清水清洗振弦過濾板,防止堵塞。本班噴完漿后,將除塵風機停機徹底清洗,特別是振弦過濾板、吸塵罩及其間、噴霧上的積塊,兩塊振弦過濾板拆下清洗完后,安裝時注意兩塊振弦過濾板的纖維要互相垂直,前縱后橫,振弦過濾板斷弦較多時要及時更換。
7、要經(jīng)常檢查除塵風機各種裝置,保證靈敏可靠。
五、使用除塵風機現(xiàn)場管理規(guī)定
1、除塵風機無證上崗罰款50元。
2、除塵風機運行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況,不停泵處理,視除塵風機損壞情況給予100-500元的罰款。
3、除塵風機外表不及時清洗,一次罰款50元。
4、噴霧系統(tǒng)堵塞,水質過濾器堵塞,振旋過濾板堵塞,漏斗排污管堵塞,每項每次罰款50元。
5、噴漿機開,而除塵風機沒開,罰款100元。
6、除塵風機排污口無接水設施罰款100元。
7、除塵風機部件丟失按價賠償。
8、除塵風機外殼變形或損壞其他部件,視情節(jié)給予100-500元的罰款。
9、除塵風機吸風口末端風筒距工作面不大于2m。壓入式風機的風筒要隨掘進接至距工作面不大于5m處,按標準吊掛好,壓入式風機的風筒在除塵風機負壓端大于10m的位置設三通,綜掘機運行前開啟除塵風機,除塵風機工作時打開三通調節(jié)風量,綜掘機停止工作后關閉除塵風機。除塵風機停運后關閉三通,恢復正常通風。
10、啟動除塵風機時,必須執(zhí)行“四人”(即風機工、瓦斯檢查員、電工、安檢員)同在制度,嚴禁隨意停開除塵風機。違反本條款的,每缺1人罰責任者200元。
除塵設備安全管理制度 7
1、目的
堅持貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,為進一步加強企業(yè)對粉塵防燃、防爆的安全管理,防止因各種違章行為而引起的安全事故,保證企業(yè)財產(chǎn)和人員的人身安全不受損害,現(xiàn)綜合我司的實際情況,特制定以下除塵設備安全管理規(guī)定。
2、范圍
本規(guī)定適用于索菲亞家居股份有限公司寧西一廠、二廠所有從事除塵設備日常管理、安全監(jiān)督管理等人員。
3、職責
3.1公司安全管理員負責廠區(qū)除塵設備作業(yè)范圍的日常安全監(jiān)督管理;
3.2公司所有從事除塵設備日常管理人員負責除塵設備的日常管理及維護,保證設備安全、有效的運行;
4、管理內(nèi)容及要求
4.1行政部
4.1.1負責廠區(qū)除塵設備安全管理制度的編寫及頒布實施;
4.1.2辦理施工證、高處作業(yè)證、動火申請審批及設備安裝、維修施工作業(yè)時的安全監(jiān)督;
4.1.3監(jiān)管除塵設備日常操作管理工作的實施及落實情況;
4.1.4按公司規(guī)定安全管理員每天分上、下午兩次分別對廠區(qū)內(nèi)除塵設備區(qū)域進行例行檢查,包括安全隱患、衛(wèi)生清潔等,對存在安全隱患的區(qū)域立刻找相關負責人進行相應整改,保證區(qū)域的安全及生產(chǎn)的正常;
4.1.5定期組織員工進行有關粉塵方面的知識培訓,加強員工對粉塵的認識,培養(yǎng)員工自我保護的安全意識。
4.2研究院技改部
4.2.1根據(jù)公司生產(chǎn)的實際需要,制定設備增設、改造報廢方案,負責設備的申報、購置撤銷等手續(xù)的辦理;
4.2.2除塵設備安裝選點的評估,應考慮選點的安全性、合理性、實用性;
4.2.2.1除塵設備生產(chǎn)場所不得設置在危房或違章建筑內(nèi);
4.2.2.2除塵設備生產(chǎn)場所有兩個以上直通室外的'安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;
4.2.2.3存在可燃爆粉塵的車間宜設置在相對獨立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結構,如設置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結構,墻面處應多開門窗或開口,其中30平方以下的,不少于兩對門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對門窗,且門窗開啟方向應向外;
4.2.2.4采用機械式通風除塵,安裝相對獨立的通風除塵裝置和設置收塵設施(嚴禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設施宜設置在建筑物外露天場所,離明火產(chǎn)生處不少于6米,回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。
4.2.3全程負責設備的安裝監(jiān)管,施工過程中嚴格遵守相關操作流程,按要求辦理相關手續(xù)如:施工人員的施工證辦理、高處作業(yè)證及動火申請的辦理等;
4.2.4負責對相關人員進行除塵設備的使用方法、操作流程、注意事項等培訓;
4.2.5與設備供應商簽訂有關協(xié)議,定期指派專業(yè)技術人員對公司除塵設備進行安全檢查及安全系統(tǒng)的使用測試;
4.2.6嚴格參照安全技術要求、標準,負責設備的驗收;
4.2.7對需要更換、報廢的設備及時聯(lián)系專業(yè)施工隊進行拆除。
4.3機修部
4.3.1設備安裝前制定用電施工方案,保證設備用電的安全;
4.3.2合理、科學的制定除塵設備檢查流程表(如:日檢表、周檢表、月檢表、年檢表),每天對流程表中須檢查的項目做到有序、細致,按要求做好相關的登記工作;
4.3.3對在生產(chǎn)中遇故障的除塵設備,進行用時的跟進、維修(嚴格按照設備的操作規(guī)程執(zhí)行),如現(xiàn)有資源無法完成時,立刻通知設備供應商指派專業(yè)技術人員前來維修,最大限度降低帶來經(jīng)濟的損失;
4.3.4對除塵設備上的沉積粉塵進行及時的清理,尤其設備電機、管線等重要部位,防止因電機電線的故障、短路引發(fā)粉塵著火,引起安全事故的發(fā)生;
4.3.5熟練掌握除塵設備的相關操作流程、使用方法,其中包括除塵設備的除塵
系統(tǒng)及應急安全防護系統(tǒng);
4.3.6嚴格遵守《除塵器使用與維護說明書》中的各項操作規(guī)程對設備進行定期的維護保養(yǎng);
除塵設備安全管理制度 8
一、作業(yè)場所防火防爆制度
1、嚴禁各類明火。需要在作業(yè)場所進行動火作業(yè)時,必須停止生產(chǎn)作業(yè),并采取相應的防護措施;
2、不應有非生產(chǎn)性明火存在,不應存放與粉塵性質不相容的物質或汽油、煤油、苯等易燃物。
二、消防管理制度
1、根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境,配備消防器材,滅火設施與滅火器應隨時可用;
2、金屬粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火,嚴禁使用普通滅火器滅火,不應使用使積塵撬起的滅火方法;
3、滅火人員應經(jīng)過專門訓練。企業(yè)應制定滅火及救災預案并定期演習。
三、電氣安全管理制度
1、涉塵企業(yè)作業(yè)場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護,并在爆炸危險性較小的位置敷設。嚴禁采用絕緣導線或塑料管明設;
2、空氣開關和漏電保護器應安裝在打磨拋光車間外,設備、電源開關應當采用防爆防靜電措施;
3、生產(chǎn)場所投入使用后,嚴禁亂拉私接臨時電線、增加設備;
4、應盡量減少插座和照明燈具。必須安裝時,插座和照明燈具應布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點,照明燈具應是防爆燈具。
四、場所清潔制度
1、定期對生產(chǎn)場所殘留的粉塵進行清理,清潔作業(yè)場所地面粉塵,及時對收塵器、吸排塵管道等設備的'粉塵進行清理;
2、應當采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚塵等方法清理生產(chǎn)場所。
五、安全檢查檢測和故障排查制度
1、建立定期進行設備安全檢查、定期檢測作業(yè)場所粉塵濃度并將檢查記錄登記建檔的工作制度;
2、定期排查設備設施故障,并將排查情況登記建檔;
3、明確排查故障的方式方法,例如,識別粉塵除、排塵系統(tǒng)吸排風機電機是否產(chǎn)生運行異響;水除塵系統(tǒng)供水是否正常,循環(huán)水清潔度是否正常。
除塵設備安全管理制度 9
1.目的
為了加強公司粉塵防爆危險區(qū)防靜電的安全管理,預防粉塵爆炸事故的發(fā)生,保障公司員工和財產(chǎn)的安全,減少事故造成的損失,依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、標準,特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理。
3.引用文件
《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局? 第68號令
gb 15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》
gb12158-2006《防靜電事故通用導則》
gb-t11651-2008 《個體防護裝備選用規(guī)范》
4.職責
4.1公司主要負責人負責依規(guī)范要求設置粉塵爆炸危險區(qū),保證危險區(qū)內(nèi)防靜電措施的落實。
4.2公司安全主任負責編寫粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度,并監(jiān)督本制度的落實。
5.有關規(guī)定
5.1粉塵爆炸危險區(qū)設備設施、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施:主要是將設備或管道等金屬導體與大地進行電氣上的連接,使金屬導體上的'靜電泄入大地,與大地接近同電位。應做到:
1)如接地連接系統(tǒng)有斷裂點,在從事恢復性工作前,應確保斷裂點周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃、易爆物質在對接地連接系統(tǒng)的維護工作中,應重點檢查螺栓緊固接點,及時更換腐蝕了的墊片。
2)鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的靜電防護措施應符合gb 15577、gb12158的要求。鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域電氣設備的保護接地應符合gb 50058的規(guī)定。
3)設備、機架、管道的每段金屬外殼間應采用跨接等方式,形成良好的電氣通路,不得中斷。
4)每年應對各固定設備接地電阻進行一次測量,并建立測量數(shù)據(jù)檔案,如果被測設備電阻值不符合規(guī)定,立即檢修,并做好檢修記錄。
5) 在可能產(chǎn)生靜電的場合,移動設備(工具)的接地線裝拆工作應該做到:
a.在操作或移動之前,將接地線裝設好。
b.操作結束后,應經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可拆除接地線。
6) 如對設備、管道等進行局部檢修,會造成有關物體靜電連接回路斷路時,應事先做好臨時性接地,檢修后應及時復原,并重新測定接地電阻值。
7) 在20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi),可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道,應有防靜電接地措施,并應單獨與接地體或接地干線相連,不得相互串聯(lián)后再接地。
8)除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設備的接地導體。
5.2下列場所或情況應有防靜電措施:
1) 鋁粉塵作業(yè)區(qū)的金屬設備、金屬管道、裝置外殼、支架、構件、部件等等防靜電接地應符合gb 15577、gb12158的規(guī)定。
2) 空氣開關和漏電保護器應安裝在打磨、拋光車間外,設備、電源開關應當采用防爆防靜電措施。
3) 生產(chǎn)場所電氣線路應當采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護,并在爆炸危險性較小的位置敷設,嚴禁采用絕緣導線或塑料管敷設。
5.3防靜電接地要求
1) 接地線與接地體的連接應采用焊接,接地體宜垂直敷設并且應深入地面不小于2m,水平敷設時,埋設深度不小于0.6m,并應與建筑物相距1.5m以上。
2) 安全主任定期對防靜電設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報公司安全部,由安全部組織人員進行整改。
3) 在打磨、拋光車間的作業(yè)人員(包括檢修人員),必須按規(guī)定正確穿戴防靜電工裝。安全主管不定期進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)有違章行為,要及時糾正,按規(guī)定記錄并作為違章行為進行處罰。
除塵設備安全管理制度 10
1、礦防塵工作必須實行計劃管理,每月制定詳細的防塵工作計劃。其主要內(nèi)容包括:
。1)安裝(拆除)防塵管路。
。2)新增水袋和噴霧設施。
。3)規(guī)定日期測定粉塵濃度。
2、每個月對防塵工作的完成情況進行總結,同時制定下個月的防塵工作計劃。
3、有粉塵飛揚的.工作地點,要安裝噴霧灑水降塵裝置和灑水管路。
4、建立防塵領導小組,將礦防塵工作納入作業(yè)規(guī)程、工程設計和作業(yè)計劃中,在布置、檢查、總結工作時要同時布置、檢查、總結防塵工作。
5、粉塵日常檢查工作,由指定負責單位或工作人員進行,并做到不漏檢、不損壞防塵裝置。
6、礦每月必須對產(chǎn)生粉塵進行不少于—次的檢測工作,并制定防塵措施,填寫好測塵記錄。
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