設備維護管理制度（精選13篇）

　　在現在的社會生活中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結構。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家收集的設備維護管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　設備維護管理制度 1

　　(一) 總則

　　第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

　　第二條 設備使用、維護規(guī)程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

　　(二) 規(guī)程的制定與修改

　　第三條 各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設備的分級管理。

　　第四條 凡是安裝在用設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

　　第五條 對新投產的設備，技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

　　第六條 當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。

　　第七條 崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現規(guī)程內容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應立即到現場核實情況，并對規(guī)程內容進行增補或修改。

　　第八條 新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理的有關規(guī)定分別報送分管副總經理審批。

　　第九條 當設備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由分管副總經理批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

　　(三) 規(guī)程的內容

　　第十條 設備使用規(guī)程必須包括的內容：

　　1、設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;

　　2、設備交接使用的規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉的設備，崗位人員交

　　第十一條 設備維護規(guī)程應包括的內容：

　　1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;

　　2、設備潤滑“五定”圖表和要求;

　　3、定時清掃的規(guī)定;

　　4、設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

　　5、運行中常見故障的排除方法;

　　6、設備主要易損件的報廢標準;

　　7、安全注意事項。

　　(四) 規(guī)程的貫徹執(zhí)行

　　第十二條 新設備投入使用前，要由主管技術裝備部的'副總經理布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。

　　第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規(guī)程，設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內容的講解和學習輔導。

　　第十四條 設備操作人員須經公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規(guī)程，車間主管及設備管理人員，每年要對生產班組規(guī)程學習情況進行定期或隨機抽查，發(fā)現問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　(五) 設備技術狀況的管理

　　第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　(六) 設備潤滑管理

　　第十八條 對設備潤滑管理工作的要求

　　1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。

　　2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

　　3、各部門要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5、潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6、認真做到廢油的回收管理工作。

　　第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改

　　1、各部門的生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

　　2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　(1)定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數。

　　(2)定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。

　　(3)定時：規(guī)定加、換油時間。

　　(4)定量：規(guī)定每次加、換油數量。

　　(5)定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。

　　3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好支行記錄。

　　4、潤滑專業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時處理。

　　5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況，發(fā)現問題及時報告和處理。

　　第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使?jié)櫥�油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

　　第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理

　　1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　(七) 設備缺陷的處理

　　第二十二條 設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　第二十四條 未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　(八) 設備運行動態(tài)管理

　　第二十六條 設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　第二十七條 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準

　　各部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

　　第二十八條 建立健全巡檢保證體系

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工員的人數和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設備運行動態(tài)。

　　第二十九條 信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發(fā)現設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向專職巡檢員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術裝備部匯報。

　　技術裝備部應列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。

　　第三十條 動態(tài)資料的應用

　　巡檢員針對巡檢中發(fā)現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現的設備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的，由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由分管副總經理組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　第三十一條 設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

　　下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)：

　　1、運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位;

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的設備或部位;

　　4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。

　　第三十二條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　本公司技術裝備部要依據動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

　　設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經分管副總經理審閱后，存入設備檔案。

　　設備維護管理制度 2

　　第一條：設備維護保養(yǎng)實行分級管理，抓好維護保養(yǎng)制度的建立，嚴格執(zhí)行設備的維護規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養(yǎng)工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。

　　第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

　　三好即管好、用好、修好。

　　四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

　　第三條：嚴格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態(tài)。

　　第四條：設備使用要嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，不準超負荷和拼設備；不準違章作業(yè)；非本機人員不準隨意操作和使用設備；不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值；不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

　　第五條：開展設備維護保養(yǎng)升級賽，確保設備經常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的.共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

　　第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規(guī)程學習，經考試合格后方能準許獨立操作；操作與維修人員也應按規(guī)定進行定期考核，合格者準許作業(yè)，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業(yè)務水平。

　　第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

　　第八條：認真執(zhí)行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態(tài)。

　　設備維護管理制度 3

　　第一章 總則

　　第一條 目的。為加強設備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設備的長周期、安全穩(wěn)定運轉，特制定本規(guī)定。

　　第二條 相關職責。

　　1．生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。

　　2．各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。

　　3．設備保障部參與對新設備的改造和驗收。

　　第二章 生產設備的使用規(guī)定

　　第三條 生產設備驗收合格后，由使用部門辦理生產設備領用手續(xù)。

　　第四條 生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的'操作規(guī)程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考核，確認合格后方可讓其操作。

　　第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。

　　第六條 操作人員發(fā)現設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，并采取適當的安全措施。

　　第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。

　　第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。

　　第九條 非本崗位操作人員未經批準不得操作本機。

　　第三章 設備維護保養(yǎng)規(guī)定

　　第十條 現場使用的生產設備應有統(tǒng)一的編號，以便于維護保養(yǎng)。

　　第十一條 生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴格執(zhí)行。

　　第十二條 生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養(yǎng)。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束后應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。 第十三條 班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發(fā)生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

　　設備維護管理制度 4

　　為保證設備經常處于良好的技術狀態(tài)，確保設備安全、穩(wěn)定運行，提高設備的完好率、利用率，延長設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類設備使用說明書中的相關規(guī)定，根據我公司設備的使用情況，對機械設備維護保養(yǎng)制度規(guī)定如下：

　　1、各車間實行設備維護保養(yǎng)專人負責制，對每臺設備進行責任劃分，并根據實際情況列出詳細的設備維護保養(yǎng)責任人員分工表。

　　2、操作人員要精心維護，正確使用設備，嚴格遵守操作規(guī)程，各項操作參數應符合設備要求，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

　　3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內動、靜密封點分布情況，及時堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.

　　4、各車間維護保養(yǎng)人員要熟悉所分管設備的`潤滑情況和所需的油質油量要求。不同牌號的油要用專門的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個油桶。

　　5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質，隨時加注或更換潤滑油，經常保持油箱達到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設備技術狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現問題填寫在《設備技術臺帳》中，及時修理改進。

　　6、質檢科要定期對重要設備的潤滑油進行化驗，不合格的要及時通知車間進行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關廢油回收制度進行處理。

　　7、各車間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時間進行巡檢，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障；操作人員要每小時對本工段的設備巡檢一次，將發(fā)現的設備缺陷及時匯報班長并填寫《設備缺陷通知單》，如果發(fā)現重大的設備隱患及時匯報車間相關領導，緊急情況果斷處理。

　　8、設備維護保養(yǎng)堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁各車間《設備維護保養(yǎng)項目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行，不允許車間內出現只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。

　　9、特殊情況不能定期進行維護保養(yǎng)的，需車間提出申請，經機械動力科專工批準后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

　　10、機械設備的保養(yǎng)要保證質量，不得漏�；虿槐�，對于長期不運行或停用設備，也要按規(guī)定進行清潔、防腐、防潮等。

　　本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關記錄臺帳，機械動力科每周檢查一次，對不認真執(zhí)行本制度的車間每項給予50-100元的罰款。

　　設備維護管理制度 5

　　1、要搞好預測預防，做到優(yōu)質巡檢，減少維修次數，降低維修率；做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養(yǎng)，提高維修質量，提高設備三率。

　　2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

　　3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態(tài)度，科學的'維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”（懂結構、懂性能、懂原理；會使用、會維護保養(yǎng)、會檢修、會排除故障；用好、管好；定時巡檢、定時擦洗；運用聽、摸、擦、看、測方法）。

　　4、嚴格按操作規(guī)程進行設備啟動，運行與停車。

　　5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

　　6、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度

　�、疟ＷC潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”（入油桶前進行一級過濾；入油壺前進行二級過濾；入加油點前進行三級過濾）。

　�、瓢础拔宥ā狈椒�，保持油路暢通。（定時：按規(guī)定周期給設備注油或換油；定點：明確規(guī)定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質：按不同設備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實到專人負責）。

　�、怯途咭獦擞浨宄�，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規(guī)格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。

　　⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

　　7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態(tài)。

　　8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

　　9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發(fā)現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

　　10認真做好設備檢修

　　⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。

　�、茩z修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

　�、菣z修時必須有檢修規(guī)程（檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、）與工時定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則）。

　�、葯z修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

　�、蓹z修完要辦理驗收手續(xù)，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。

　　11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規(guī)格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

　　12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

　　13、定期召開設備維護保養(yǎng)會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。

　　14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標；附屬設備明細表；設備狀況；設備運行檢修時間統(tǒng)計；設備檢修記錄；設備潤滑情況；檢修計劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設備革新改造情況；設備缺陷及事故記錄。

　　設備維護管理制度 6

　　1. 熟悉掌握各設備的操作規(guī)程，保證設備正常運轉。

　　2. 做好各設備運轉時的日常檢查工作，發(fā)現問題及時處理。

　　3. 嚴禁各設備超負荷運轉，嚴格按照各設備技術要求進行操作。

　　4. 加強設備的日常維護和保養(yǎng)制度，設備調試運轉，確認正常以后，方能投入使用。

　　5. 建立健全各種設備臺帳、設備卡片，并將設備的維護保養(yǎng)落實到人。

　　6. 保持設備的`清潔衛(wèi)生，對易產生熱量和安裝在潮濕處的設備，運轉時要及時檢查，發(fā)現異常情況立即停止使用。

　　7. 停用設備及閑置設備要做到歸庫管理，保持整潔。

　　8. 對于特殊設備，操作人員必須持證上崗，并做好專業(yè)理論教育及培訓考核工作，嚴禁違章操作。

　　9. 做好設備維護保養(yǎng)檢修記錄，責任落實到個人，檢修過的設備在下次使用期間發(fā)現問題影響生產由檢修人承擔責任。

　　10. 由于操作失誤發(fā)生設備事故及損壞設備，操作人員應按設備維修費用的80%進行賠償，并責令下崗。

　　設備維護管理制度 7

　　一、壓力容器的.設備維護保養(yǎng)應結合巡回檢查，進行經常性的維護修理。

　　二、壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監(jiān)督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，經注冊登記后方可投入使用。

　　三、使用單位必須對壓力容器進行日常的維護保養(yǎng)，其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進行操作。

　　四、為確保壓力容器的安全運行，必須堅持每天對壓力容器及其附件進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。

　　五、壓力容器運行時，保持本體清潔無滲漏、腐蝕現象，認真詳細地填寫設備維修保養(yǎng)記錄。

　　設備維護管理制度 8

　　1.目的作用

　　為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織。有計劃。有原則。有標準。有規(guī)程地進行，以達到設備的使用壽命長。綜合效能高和適應生產發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責

　　2.1公司設備動力科負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

　　2.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養(yǎng)的方針。政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

　　3.設備維護基本原則

　　3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則應把設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設備，防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態(tài)的生產設備。

　　3.2堅持使用和維護相結合原則操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好。用好。維護好），“四會”（會使用。會保養(yǎng)。會檢查。會排除故障）。

　　3.3堅持合理規(guī)劃科學維護的原則設備維護工作重點，體現在提高維修工作質量。減少故障停機時間。提高設備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實現生產修理兩不誤，同時注意采用科學的維護方法，以達到效率的最大化。

　　4.設備維護的要點

　　4.1操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制：

　　4.1.1單機。獨立（如起重行車。運輸車輛。金屬切削機床。鍛壓等）通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

　　4.1.2連續(xù)生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

　　4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主任指定專人維護保養(yǎng)負責制。

　　4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，要寫明維護保養(yǎng)者姓名。

　　4.2維護保養(yǎng)責任者有下列職責：

　　4.2.1嚴格按設備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發(fā)現問題和異�，F象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

　　4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢。無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

　　4.2.5認真執(zhí)行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

　　4.3專業(yè)維修工人，實行設備包修制：

　　4.3.1班組包區(qū)域，個人包機組。

　　4.3.2每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。

　　4.4專業(yè)維修者有下列職責：

　　4.4.1區(qū)域包修的責任班組，應按車間制定的區(qū)域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時。定點進行巡回檢查包修。

　　4.4，2包機的個人應根據車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設備組存檔備查。

　　4.4.3車間設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報設備科備案，及時排除設備事故或設備故障。

　　5.設備的分類分級維護保養(yǎng)

　　5.1金屬切削機床。起重行車。鍛壓機械。運輸車輛等通用設備，按一。二。三級維護保養(yǎng)責任制。

　　5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備每季度做一次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走XX公里進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

　　5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。運輸車輛每行走45000—50000公里，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內容及要求進行。

　　5.1.3連續(xù)生產線上的專用設備，推行點檢。預修和廠休及節(jié)假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。

　　5.3設備的預防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。

　　5.3.1a類設備周期最短。

　　5.3.2b類設備周期較長。

　　5.3.3c類設備，不作定期規(guī)定。

　　5.4車間設備主任組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗。定員，責任到人，并報設備科備案。

　　5.5車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機組名稱。必檢部位名稱。每點檢查內容。檢查標準。檢查時間。檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。

　　6.設備維護規(guī)程的編制

　　6.1設備維護規(guī)程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業(yè)搞好設備維護工作的基礎。企業(yè)所有生產工人。維修工人。生產。維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。設備維護規(guī)程，根據生產發(fā)展。工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

　　6.1.1每種設備都應有維護規(guī)程。

　　6.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規(guī)程，經審核后，發(fā)到崗位個人。

　　6.2設備維護規(guī)程，應包括如下內容：

　　6.2.1設備的主要技術性能參數表。

　　6.2.2簡要的傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

　　6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

　　6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期。檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

　　6.2.5設備運行中的安全注意事項。

　　6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。

　　6.2.7明確設備和設備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

　　6.3設備維護規(guī)程的編制：

　　6.3.1凡新建技術改造項目的成套機組。單臺設備的`維護規(guī)程由設備所在部門的設備技術組負責編寫。

　　6.3.2在用設備尚無設備維護規(guī)程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

　　6.3.3生產工藝改變，設備參數變更，車間工藝組應在工藝改變前一個月通知設備組，及時對規(guī)程進行修訂。

　　6.3.4操作。維修人員在實踐中，發(fā)現有不妥和失誤之處及時向車間設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

　　6.3.5凡新編制的維護規(guī)程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

　　6.3.6凡修訂后的維護規(guī)程，須經車間設備主任審核，送設備科備案。

　　7.設備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

　　7.1維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設備處于良好的技術狀態(tài)。安全運行的重要方法。因此，各級領導。操作。維修人員必須認真學習，貫徹與執(zhí)行。

　　7.2維護規(guī)程必須深人貫徹到操作。維修人員，并做到人手一冊。

　　7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒。相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

　　7.4車間設備組要經常深人車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設備主任匯報，嚴肅處理。

　　8.設備技術檔案管理

　　8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計。選型。制造。安裝。調試。使用。維修。更新改造。報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，車間和設備科都應貫徹執(zhí)行，逐臺建立設備技術檔案。

　　8.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。

　　8.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。

　　8.2.2必須要有傳動示意圖。液壓。動力。電氣等原理圖。

　　8.2.3必須要有潤滑五定圖表。

　　8.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容。點檢標準。點檢時間。點檢人員及處理結果）。

　　8.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間。部位。損壞程度。原因。處理結果。責任者等）。

　　8.2.6檔案記載的內容。文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機。高壓屏。高壓開關。變壓器。整流裝置。電熱設備等應獨立建立專業(yè)檔案。

　　8.4凡在用的主要設備。應建立備件。易損件圖冊。

　　8.5新設備到貨后，設備庫必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙。說明書。裝箱單等）交技術資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設備科，一份交設備使用部門。

　　8.6設備大。中修，必須將檢修情況（包括檢修時間。檢修負責人。更換的零部件。解決的主要技術問題。改進部分及圖紙。調試。驗收等原始記錄）歸檔。

　　設備維護管理制度 9

　　1、特種設備操作人員須經過培訓，考試合格后方可上崗。

　　2、一般設備操作人員上崗前須指定專人進行上崗前培訓，并保留培訓記錄。

　　3、開機前要口頭警示，并注意周圍人群，確保已無人在設備上作業(yè)后方可開機。

　　4、設備操作人員在操作設備時須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　5、設備操作人員須調整設備內部零件或取出設備內部物品，須停止設備運行，并關閉設備電源。

　　6、設備操作人員在操作設備前須穿戴要求的防護用品。

　　7、設備操作人員在操作設備時發(fā)現設備有異常時須立即停止設備運行，并立即通知主管。

　　8、設備操作人員在下班前須關閉設備電源，檢查設備安全停止后方能離開。

　　設備維護管理制度 10

　　為加強公司采礦機械設備維修的管理，保障安全生產、提高生產效率，特制定本制度。

　　一、為保證采礦機械設備在生產中的安全使用，要定時、定期對各機械進行維修保養(yǎng)。

　　一、空壓機、發(fā)電機、運輸車輛等機械設備要專人專用，非操作人員不得擅自使用。

　　三、對所有機械及礦山設備，按照使用要求進行保養(yǎng)維護，確保安全生產。

　　三、機械設備操作人員，要愛護生產設備，嚴格按技術操作規(guī)程使用設備。

　　五、對不按操作規(guī)程使用機械設備的.，屬于人為損壞的，應對機械損壞的價值進行賠償，并進行罰款貳佰元。

　　六、對防洪、搶險設備要妥善保管，定期檢查保養(yǎng)。以備后期使用。

　　七、機械設備應建立使用維護檔案，記錄鞏固擇偶時間，定期保養(yǎng)時間，更換零部件名稱時間及故障記錄。

　　設備維護管理制度 11

　　一、目的和作用:

　　為了科學地管理好公司的各類設備，使設備的維護管理工作有組織、有方案、有原則、有標準、有規(guī)程的進行，以達到設備完好，提高設備完好率及利用率為目的，特制定本制度。

　　二、管理職責

　　l、公司機動處負責對全公司范圍內設備維護的監(jiān)督指導。

　　2、各設備使用單位要嚴格根據“設備維護保養(yǎng)方針”，對本單位設備維護人員、操作人員進行嚴格培訓，強化考核制度。

　　三、設備維護基本原則

　　1、設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障毀滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務是防止連接件松動、防止設備事故的發(fā)生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的平安運行，為生產供應最佳狀態(tài)。 2、堅持使用和維護相結合原則，操作人員在日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好)、“四會”，(會使用、會維護、會檢修、會排解故障)。

　　3、堅持合理規(guī)劃，科學維護的原則。設備維護工作重點，體現在提高修理工作質量;削減故障停機時間;提高設備完好率及利用率。

　　四、設備維護要點

　　1、操作工作實行設備維護保養(yǎng)負責制。

　　2、設備維護實行“三定”(定人、定機、定職責)。

　　3、設備潤滑實行“五定”(定人、定機、定質、定量、定時)。

　　4、無固定人員操作的.設備，由設備使用單位的設備段長支配專人維護保養(yǎng)。

　　5、大、中型設備在維護保養(yǎng)的同時，要設維護保養(yǎng)記錄(維護保養(yǎng)時間、人員、使用備件等等)。

　　設備維護管理制度 12

　　(一)目的

　　對設備定期維護與保養(yǎng)是設備運行期間的維護和管理重要內容。各級設備管理人員、維修人員、崗位人員必須高度重視，通過各種形式對運行中的設備的技術狀態(tài)進行檢查，及時發(fā)現和排除設備隱患、異常和故障。

　　(二)適用范圍

　　公司生產線所有運行設備

　　(三)設備完好的標準

　　1.設備運轉正常。

　　2.零部件齊全、完好、磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。

　　3.傳動、潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)正常。

　　4.控制系統(tǒng)靈敏可靠。

　　5.無超溫、超壓、超速、超電流等現象出現。

　　6.安全防護設施齊全。

　　7.原材料、燃料消耗正常。

　　8.設備機臺整潔，基本達到“四無”，“六不漏”要求。

　　9.技術資料齊全。

　　(四)檢查組織形式

　　1.設備保全處每月組織一次公司設備檢查活動，對設備檢查中發(fā)現的問題，出具整改通知單，限期設備使用部門整改，各部門設備分管領導或專業(yè)技術人員必須參與設備檢查活動，公司設備分管領導不定期參加設備檢查工作并給予指導。

　　2.各相關專業(yè)部門(保全處、供應處、行政人事處、生產技術處等)定期或不定期檢查或抽查各設備使用部門對相關專業(yè)設備使用、維護、管理等各方面的工作是否規(guī)范及安全設施是否齊全、有效，并對檢查結果進行通報。

　　3.各專業(yè)管理部門的技術人員應根據設備系統(tǒng)中設備的重要程度對設備進行分類，確定每臺設備專業(yè)檢查的內容與周期。

　　4.各專業(yè)管理部門的技術人員定期和不定期對公司主機設備技術狀態(tài)進行專項技術檢查、鑒定，必要時利用設備狀態(tài)監(jiān)測技術掌握設備的磨損、變形、老化、腐蝕及其它異常的程度，確定調整、修理、更新措施和方案，并要有詳細的監(jiān)測記錄，每月不少于兩次。

　　5.各使用部門應充分調動各級專業(yè)管理人員、維修人員和崗位人員，實行專業(yè)管理與群眾管理相結合，協調各方面的技術力量，搞好設備運行狀態(tài)檢查工作，以確保設備的安全穩(wěn)定運轉。

　　(六)使用部門三級點檢制

　　通過分廠→工段→班組三種不同層次、不同內容的檢查，使設備的檢查工作得到進一步補充、完善和加強。

　　1.分廠級檢查

　　1.1各二級部門設備分管領導主持，二級部門設備修理部門組織，各工段設備分管領導和專業(yè)技術人員參與，每月組織對所屬范圍的設備進行一次檢查。

　　1.2當發(fā)現設備有重大異常情況時，各二級使用部門設備負責人應及時組織相關技術人員及工段設備分管領導進行檢查，分析異常原因，拿出處理措施，并向相關專業(yè)管理部門匯報。

　　1.3設備檢查內容具體有以下幾個方面:

　　1.3.1檢查各主機設備的現場運行情況和技術狀態(tài);

　　1.3.2檢查各工段和各崗位日常點檢和巡回點檢記錄內容是否規(guī)范、清晰，是否按要求填寫;

　　1.3.3檢查各工段貫徹執(zhí)行各項設備管理規(guī)章制度的具體情況，各項基礎管理的開展;

　　1.3.4對有異常情況的設備進行狀態(tài)技術監(jiān)測和會診，并拿出解決問題的措施。

　　2.工段檢查

　　2.1各生產使用部門工段分管領導每周組織各班組長和相關技術人員等對所屬設備進行點檢(重點)和巡檢的方式進行設備檢查。

　　2.2設備檢查具體內容有以下幾個方面:

　　2.2.1對現場設備按照設備點檢標準規(guī)定的項目、內容進行檢查設備，監(jiān)督并復檢崗位與維修班組日常點檢是否落實到位，并檢查班組日常點檢記錄是否規(guī)范、完整、清晰;

　　2.2.2檢查設備的運行情況和技術狀態(tài)，對發(fā)現的`異常、磨損情況作好記錄;確定出現部位，更換的部件及所需材料，并根據檢查內容編制設備的預檢修計劃及申報、準備檢修材料、零備件等;

　　2.2.3檢查設備現場安全防范設施齊全完好情況及設備擦試和維護保養(yǎng)情況;

　　2.2.4對設備的異常情況，必要時應采用技術狀態(tài)監(jiān)測儀進行監(jiān)測，并將情況及時反映給部門設備分管領導。

　　3.班組檢查

　　3.1各級生產使用部門應根據設備使用維護說明書要求和生產實際情況及設備維護責任劃分范圍，對每臺設備的點檢制定明確的崗位點檢標準，對設備檢查部位、內容、時間、方法判定標準，處理途徑等，作出明確規(guī)定。

　　3.2班組檢查內容應按崗位點檢標準規(guī)定同期進行，其具體點檢內容為:

　　3.2.1設備運行中異音、震動、異味;

　　3.2.2潤滑系統(tǒng)工作情況(油位、油壓、油溫、冷卻水溫等變化情況);

　　3.2.3運轉件是否有移位、震動等;

　　3.2.4目測部件是否開裂、變形、開焊;

　　3.2.5檢查設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動;

　　3.2.6檢查各部件是否齊全、可靠;

　　3.2.7檢查安全防護設施是否齊全、完好;

　　3.2.8設備跑、冒、滴、漏及現場環(huán)境衛(wèi)生等狀況。

　　3.3各生產使用部門應將崗位巡檢標準公開，并制定相應的檢查考核辦法，以確保各崗位人員嚴格按標準執(zhí)行，形成點檢制度化和規(guī)范化。

　　3.4各級生產部門在規(guī)定崗位進行設備點檢和巡檢的同時，也應對維修人員的點檢和巡檢做相應的規(guī)定，使班組的設備檢查形成崗位與維修相結合的檢查方式。

　　3.5對工藝生產設備較集中的部門，可設置動態(tài)監(jiān)控管理專職人員，監(jiān)控、指導崗位正確巡檢、操作、維護，并針對所負責區(qū)域設備從設備技術角度準確界定設備運行狀況，定期或不定期將信息反饋各職能管理部門。

　　3.6班組設備點檢時，要配備一批小型維護、維修工具，用于在設備檢查中對設備進行簡易維護工作。

　　(七)設備的狀態(tài)技術監(jiān)測

　　在各級設備檢查中，為進一步了解和把握設備技術性能，采用現代化管理技術、手段和方法，開展設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作，以早期定量地預測設備的惡化程度，采取相應措施，減少故障停機次數，使設備維修轉變成狀態(tài)予知維修。

　　1.公司常用的設備狀態(tài)監(jiān)測辦法:

　　1.1溫度監(jiān)測技術:通過對運行中設備局部溫度的在線或巡回監(jiān)測獲取運行中設備部件技術狀態(tài)的信息，測量方法有接觸式和非接觸式;

　　1.2電流監(jiān)測技術:通過對運行中設備原動機電流的時間曲線波動分析，獲取設備或部件技術狀態(tài)的測量方法;

　　1.3振動監(jiān)測技術:通過對設備振動信號的收集、測量和分析，判斷設備或部件的惡化程度，并分析設備產生某一振動頻率相位的原因;

　　1.4監(jiān)測物理量:振幅(位移、速度、加速度)、頻率、相位角等;

　　1.5診斷方法:積累數據預測變化趨勢、頻譜分析、諧波分析等;

　　1.6油液分析技術:通過對收集設備潤滑油理化性能指標和不容性成分，形態(tài)分析、判斷設備及部件的磨損程度;

　　1.7無損監(jiān)測技術:在不損傷和不破壞材料或設備結構情況下，對材料或設備結構的物理性質內部結構進行檢測，判斷設備結構內部缺陷(如裂紋、未焊透、氣泡等)及檢測部位的厚度;

　　1.8噪聲檢測技術:通過對設備噪聲信號的采集、測量和分析，判斷和識別噪聲源的部位并分析故障原因。

　　2.各級設備管理部門應本著經濟實用原則，按實際監(jiān)測和診斷項目的需要配置一定數量的監(jiān)測設備。各使用部門嚴格按照各類設備的使用和維護說明書正確使用和維護好狀態(tài)監(jiān)測儀器設備，確保儀器設備性能完好。

　　(七)附則

　　1.本辦法由設備保全處起草并歸口管理。

　　2.本辦法自下發(fā)之日起實施。

　　設備維護管理制度 13

　　一、目的

　　要求生產操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設備使用壽命。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于順達公司在線生產設備使用、維護作業(yè)區(qū)。

　　三、定義

　　設備在使用過程中，由于設備的物理運動和化學作用，必然會產生技術狀況的不斷變化和不正常現象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。

　　四、職責

　　1、凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作，其中生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。

　　2、設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協調作用。

　　五、設備的使用

　　1、崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即:“三好”-用好設備;管好設備;維護好設備;“四會”-會使用;會維護;會點檢;會緊急處理故障。

　　2、使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。

　　(1)不準拼設備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。

　　(2)不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。

　　(3)不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。

　　(4)不準在無潤滑狀態(tài)下運行。

　　(5)不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。

　　(6)不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。

　　3、設備環(huán)境管理:

　　各生產部門必須把設備環(huán)境劃分為責任區(qū)，把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。

　　a、設備環(huán)境的管理標準

　　(1)無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。

　　(2)根據設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。

　　(3)規(guī)定安全走行路線，設置安全標記。

　　(4)各種設施及管道涂色鮮明，易于識別。

　　(5)場地平整，物品堆放整齊。

　　b、設備的“四整”活動

　　整理:把不用的物品清除掉。

　　整頓:把有用的物品有秩序地存放好。

　　整潔:工作場所要每天清掃，責任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。

　　整修:物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時，要及時修復。

　　c、設備“四保持”的內容

　　保持設備的外觀整潔;

　　保持設備的結構完整性;

　　保持設備的性能和精度;

　　保持設備的自動化程度。

　　d、設備清掃的一般分工

　　(1)設備的外表面清掃:崗位操作工(生產運行人員)。

　　(2)電氣室內設備外表清掃:維修電工。

　　(3)設備內部的清掃:由點檢委托維修方進行。

　　4、發(fā)現設備異常時的處置:生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現的問題應做好記錄并及時進行處理，若有困難時應由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃

　　5、設備的潤滑及緊固

　　(1)設備的各部螺絲要經常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現隨時緊固。

　　(2)為保持設備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強潤滑的設備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。

　　(3)凡人工或手動加油的設備由崗位工按規(guī)定進行加油，難以承擔時可由維修工(或專職點檢人員)按規(guī)定加油。

　　(4)凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。

　　(5)點檢中發(fā)現有漏油時要及時處理。

　　6、給油脂標準的主要內容

　　給油脂部位、該油脂方式、油脂牌號、給油脂點數、給油脂量與周期、更換量與周期、作業(yè)分工等。

　　7、潤滑工作的“三個”要點

　　選擇合適的油種;

　　選擇給油量;

　　選擇給油周期。

　　8、安全裝置的檢查，校正試驗及防腐工作。

　　(1)對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢，認負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門專業(yè)人員進行。

　　(2)四周有腐蝕性氣體的和要求控制溫度的設備，必須經常開動排氣或空調設備，使設備處理正常的工作環(huán)境。

　　(3)安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。

　　(4)做好設備本體、鋼結構件及管道等防腐工作。

　　六、設備維護的檢查評比

　　設備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設備維護保養(yǎng)工作的主要措施，應作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產考核的主要內容之一.

　　1、定期進行生產廠與生產廠，作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設備使用維護檢查評比，是推動文明生產和群眾性維護活動，保證設備正常運轉，不斷提高設備完好率的重要措施。

　　2、“四級檢查”制度，即“日檢查”、“月檢查”、“季檢查”、“春秋集團大檢查”。

　　(1)日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現問題及時反映和處理問題，

　　(2)月檢查，即每月月末由設備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。

　　(3)季檢查，以主管廠長組成檢查組，每季一次檢查。

　　(4)春秋集團大檢查，由北營機動部組織，對全廠春秋各進行一次設備狀況大檢查。

　　七、設備技術狀況管理

　　1、評定設備有效或失效的主要內容(七條標準)

　　(1)對生產有無影響(質量、品種、規(guī)格、成本);

　　(2)設備運行參數(如功率、壓力、速度、振動、溫度)是否超過規(guī)定;

　　(3)有無威脅設備、人身安全或影響主要零部件的`隱患缺陷;

　　(4)對設備有重要影響的外部工作條件是否正常;

　　(5)主要能源消耗指標是否已超過規(guī)定值;

　　(6)主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定;

　　(7)設備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。

　　2、設備的分級(三級)

　　a級:關鍵設備;

　　b級:重要設備;

　　c級:一般設備。

　　3、設備技術狀況實行三級考核管理。

　　(1)鋼鐵工業(yè)協會考核的“鋼鐵企業(yè)主要生產設備及主體生產設備”。

　　(2)北營公司考核各分公司的“公司考核主要生產設備”。

　　(3)廠礦自行管理的設備稱為“廠礦考核一般生產設備”。

　　4、設備技術狀況分為一、二、三級，一、二級設備稱為完好設備，三級設備稱為不完好設備。

　　(1)一級設備標準

　　a、基礎穩(wěn)固，無腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋，連接牢靠，無松動斷裂脫落現象。

　　b、結構完整，無裂紋，零部件齊全，磨損、腐蝕和變形在允許的技術范圍內，一般定修能處理。

　　c、潤滑良好，無明顯滲油現象;其他水、風、氣(汽)等，無明顯跑、冒、滴、漏現象。

　　d、計量器具、儀器、儀表、安全防護裝置和繼電保護設施齊全，靈敏、安全、可靠。

　　e、運行正常，電氣設備絕緣良好，達到公稱能力(按設計標準、出廠銘牌、科學試驗或經三結合小組鑒定后規(guī)定的能力)。凡是同時具備以上五條標準的設備稱為一級設備。

　　(2)二級設備標準

　　a、基礎無嚴重腐蝕、塌陷、傾斜、裂紋、連接緊密、無松動、斷裂、脫落現象。

　　b、結構和零件部位基本完整齊全，雖有缺陷，但不影響設備結構強度和生產安全運行，一般年修能處理。

　　c、潤滑基本良好，無嚴重漏油現象，其他水、風、氣(汽)等亦無嚴重跑冒滴漏現象。

　　d、主要安全防護裝置和計量器具、儀器儀表齊全，動作可靠。

　　e、運行正常，可達公稱能力90%以上。

　　(3)三級設備標準

　　凡不符合二級設備5條標準之一者稱為三級設備。

　　1、要求上報設備完好率的計算公式:

　　主要生產設備一級臺數+主要生產設備二級臺數

　　主要生產設備完好率=×100%

　　主要生產設備考核臺數

　　主要生產設備一級臺數+生產設備二級臺數

　　主要生產設備完好率=×100%

　　公司考核主要設備臺數

　　一般生產設備一級臺數+設備二級臺數

　　一般生產設備完好率=×100%

　　一般生產設備考核臺數

　　6、設備維護狀況為甲級、乙級、丙級維護標準。

　　(1)甲級維護標準

　　設備本體及周圍，整齊清潔，無明顯跑冒滴漏現象。

　　設備潤滑裝置保持齊全完好。

　　設備各部緊固、調整良好，基礎螺栓及各部連接鍵等齊全無缺，全部緊固無松動現象。

　　電氣設備、繼電器保護裝置和設備安全防護裝置及各種儀表完整齊全，準確可靠。

　　嚴格貫徹崗位責任制，認真填寫交接班記錄、運行記錄、點檢記錄等。

　　(2)凡有下列情況之一者，為乙級維護。

　　a、潤滑基本完好，但油量不足或油脂不凈尚未造成有關部位明顯磨損和損壞。

　　b、地腳螺絲齊全緊固，其他螺絲有個別松動。

　　c、雖有設備運行記錄，但記錄不夠認真。

　　(3)有下列之一者為丙級維護。

　　a、設備本體及其周圍長時間沒有清掃，有大量積灰、油垢、砂泥或雜物堆積。

　　b、潤滑部位嚴重缺油或油脂不凈，以及油號不符，以致造成有關部件不應有的磨損和損壞。

　　c、地腳螺絲或主要部件連接螺絲松動，沒有及時緊固，以致引起振動或造成有關部位不應有的損壞。

　　d、油、風、水、氣(汽)有較嚴重的跑、冒、滴、漏現象。

　　e不貫徹崗位責任制度，沒有設備運行記錄或在設備運行記錄上亂寫亂畫，不認真記錄，不注意保管等。

　　7、設備技術狀況檢查和隱患整改。

　　(1)設備技術狀況的檢查堅持自檢和專業(yè)檢查相結合，檢查和整改相結合，認真檢查，詳細記錄。

　　(2)設備科每月組織作業(yè)區(qū)進行一次檢查，根據檢查記錄結果填報設備完好率報表，并對作業(yè)區(qū)進行考核。

　　(3)檢查發(fā)現隱患和缺陷應按分級管理原則進行整改。

　　a、能通過正常維護保養(yǎng)解決的隱患，作業(yè)區(qū)應安排維護人員整改。

　　b、通過計劃檢修整改的項目，應列入各類檢修計劃。

　　c、不能處理的項目上報設備科，由上一級部門協助整改。

　　八、附則

　　本管理制度自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　本管理制度解釋權歸順達公司設備科。

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