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設備潤滑維護管理制度（精選5篇）
在日新月異的現(xiàn)代社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編為大家整理的設備潤滑維護管理制度（精選5篇），歡迎大家分享。
設備潤滑維護管理制度1
為使設備潤滑管理工作有章可循，企業(yè)應建立健全各項設備潤滑管理制度。
1、潤滑材料供應的管理制度
1)供應部門根據(jù)設備管理部門提供的年度或季度潤滑材料申請計劃，按時、按質(zhì)、按量采購供應。
2)潤滑材料進廠后，應經(jīng)檢驗部門按油品質(zhì)量指標抽樣化驗合格后方可入庫。
3)潤滑材料按其品種、牌號用專用容器盛放入庫，容器應封蓋嚴密，不得露天堆放。
4)做好潤滑材料入庫、發(fā)放的登記統(tǒng)計工作。
5)潤滑材料庫存一年以上，應由檢驗部門重新化驗，未合格者嚴禁發(fā)放使用。
2、潤滑站管理制度
1)油庫的`各種設施必須符合有關安全規(guī)程規(guī)定，按特級防火區(qū)要求設置防火設施。
2)油桶實行專桶專用，標明牌號，分類存放，封蓋嚴密。
3)嚴格執(zhí)行油品“三過濾”制度。
4)做好收發(fā)油品的登記統(tǒng)計工作，每月定期按要求匯總上報設備管理部門。
5)保持站內(nèi)清潔整齊，地面無油液，所用的貯油箱(桶)每年至少清洗1～2次。
6)有條件的企業(yè)要進行廢油再生工作，再生油經(jīng)化驗合格后方可發(fā)放使用。
7)按工藝要求配置切削液，并由中央試驗室進行業(yè)務指導，定期檢查其質(zhì)量的穩(wěn)定性。
8)對站內(nèi)潤滑工具、器皿及油品、油質(zhì)、油量應定期(如一季節(jié))進行檢查。
3、設備清洗換油制度
1)采取集中維修管理的企業(yè)，由企業(yè)設備管理部門潤滑技術員編制設備清洗換油計劃；采取分級維修管理的企業(yè)，由車間機械員編制設備清洗換油計劃，并抄送設備管理部門潤滑工程師。
2)設備清洗換油計劃應盡量與設備的定期維護和修理計劃相結(jié)合進行編制。
3)新設備和大修后的設備，第一次清洗換油時間一般安排在運行30個班次之后，以后納入正常換油周期。
4)對容油量大的油箱(油池)進行計劃換油前，應先抽樣化驗，如油質(zhì)未達到換油指標規(guī)定，則可延長油品使用時間。
5)設備清洗換油工作一般以潤滑工為主，操作工與維修鉗工必須配合，車間設備員或潤滑技術員檢查驗收，并按規(guī)定填寫設備換油卡片。
4、廢油回收及再生管理制度
1)企業(yè)所有廢油應統(tǒng)一回收，集中處理，防止浪費及污染環(huán)境。
2)廢油回收和再生工作應嚴格按下列要求進行：
�、倩厥盏膹U油必須去除明顯的水分和雜質(zhì)。
�、诓煌N類的廢油應分別回收保管。
�、畚廴境潭炔煌膹U油或混有切削液的廢油，應分別回收保管，以利于再生。
④貯存廢油的容器應有明顯的標志，防止混淆，封蓋嚴密，防止灰砂及水混入油內(nèi)。
⑤廢油再生場地應清潔整齊，安全防火。
�、拊偕徒�(jīng)化驗合格后方可發(fā)放使用。
�、邚U油回收再生，再生油發(fā)放均應記錄在案，定期匯總并上報企業(yè)設備管理部門。
設備潤滑維護管理制度2
第一條 為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實做好設備的使用、管理和維護保養(yǎng)，保持設備完好狀態(tài)，特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。
第三條 在認真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎上，各單位、保運單位必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產(chǎn)設備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第四條 各級設備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。
第五條 操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的'要求認真進行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設備，應及時向有關部門報告。
第六條 巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設備巡檢記錄。
第七條 各級主管設備的領導要定期對設備巡檢工作進行檢查，及時解決設備巡檢中出現(xiàn)的問題。設備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術人員要對本專業(yè)設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條 機泵設備實行點檢制，執(zhí)行《機泵管理制度》的有關要求，對關鍵機組要嚴格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關特級維護的要求。
第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高設備的巡檢工作水平。
設備潤滑維護管理制度3
一、氣錘操作人員應明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意氣錘的工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應及時拆換，不可讓更多的'零件破壞。
三、在工作過程中，如發(fā)雜音，立即停車檢查修理。
四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規(guī)格，如燃點渣滓及濃度。
五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導承之距離，及下砧面與地面之距離應切實保持規(guī)定的距離，并隨時檢查其距離是否有新改變，以免將機器打壞。
七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>
九、開車前應檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。
十、各補氣通路應在定期檢修中加以疏通，應使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。
十一、電動機應經(jīng)常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時間，不可超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費能力，影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。
十四、鍛工應具有豐富經(jīng)驗，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時，在操作技術上更需熟練。
十五、在停止使用時，應切斷電源。
設備潤滑維護管理制度4
第一條為搞好公司設備維護保養(yǎng)工作，提高設備維護保養(yǎng)水平，保證設備安全、穩(wěn)定、長周期運行，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的維護保養(yǎng)工作。
第三條各單位設備管理部門及所屬車間要高度重視并認真搞好設備維護保養(yǎng)工作，制定本單位及生產(chǎn)崗位“設備維護保養(yǎng)制度”，建立健全“設備操作規(guī)程”及“維護檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理，牢固樹立“我的設備、我操作、我維護”的觀念，設備的操作人員是設備維護的第一責任人。
第五條設備維護保養(yǎng)實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負責。
第六條對設備維護保養(yǎng)堅持高標準嚴要求，嚴格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設備完好標準》。
第七條各單位設備管理部門要組織對操作人員進行正確使用設備的培訓，使操作人員達到“四懂”、“三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，并認真做好以下工作：
（一）嚴格按操作規(guī)程正確使用設備，嚴格控制操作指標，嚴禁設備超溫、超壓、超速、超負荷及介質(zhì)超標運行。對于超指標運行的設備，要及時通報設備管理部門，共同分析評估。
（二）堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，對關鍵機組實行特級維護管理，并嚴格執(zhí)行《大型機組特級維護管理制度》。
�。ㄈ﹪栏駡�(zhí)行《設備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”，做好潤滑記錄及廢油回收工作。
�。ㄋ模﹪栏癜础稒C泵管理制度》，做好設備的`定期切換和備臺的定時盤車工作，對閑置設備應制訂相應管理辦法以做好維護保養(yǎng)工作。
�。ㄎ澹┣宄竟茌爡^(qū)內(nèi)動（靜）密封點分布、泄漏標準及設備完好標準，主動消除跑、冒、滴、漏，并搞好設備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。
第八條檢維修及保運人員（機、電、儀）職責：
�。ㄒ唬﹫猿址止っ鞔_，相互配合搞好設備的檢維修工作。
�。ǘ┌磿r上崗，執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護管理制度》，認真巡檢，并主動向操作工了解設備運行情況，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的要及時報告，并做好詳細記錄。
（三）積極應用狀態(tài)監(jiān)測技術，逐步采用先進的儀器，檢查設備，指導檢修。
�。ㄋ模﹪栏癜纯偣尽对O備維護檢修規(guī)程》及有關標準檢修設備，保證檢修質(zhì)量。
�。ㄎ澹┘訌娂夹g培訓和學習，不斷提高檢修工作水平。
�。┍＿\單位應嚴格執(zhí)行保運協(xié)議，作好相關設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作。
第九條各單位要加強設備維護保養(yǎng)工作，不斷設備現(xiàn)場管理水平，設備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設備區(qū)域劃分清楚，責任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，即地面平整，門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng)，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設備及管線保溫規(guī)整，油漆美觀。裝置現(xiàn)場應有明顯的物料名稱、流向標志及位號等標識。
第十條各單位設備管理部門要加強對設備維護保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關規(guī)定和合同協(xié)議，制定檢查考核辦法，對保運維修單位所負責的設備巡檢、維護和保養(yǎng)工作進行檢查，并進行嚴格考核。
第十一條設備維護保養(yǎng)管理作為設備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一，公司設備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展，加強對設備維護保養(yǎng)管理工作的檢查，并進行考核。
設備潤滑維護管理制度5
設備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：在日常工作中，設備的日常維護，而產(chǎn)生的技術狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的.機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現(xiàn)場指導）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
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