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焊接的實習(xí)報告

時間:2024-08-07 04:11:19 實習(xí)報告 我要投稿

【推薦】焊接的實習(xí)報告四篇

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【推薦】焊接的實習(xí)報告四篇

焊接的實習(xí)報告 篇1

  為期兩周的焊接實習(xí)雖然時間不長,但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學(xué)的都是純理論課,第一次上實習(xí)課,讓我備感興奮!而且在豐富多彩的大學(xué)生涯中,這樣的機會也不多,所以剛開始我感覺這樣的機會非常難得,我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的焊接實習(xí)已接近尾聲,我回憶一下兩周的點點滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺!

  兩周期間,同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在8小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的積極的配合下,我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實習(xí)。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設(shè)計的工藝品,我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等,了解了線切割和數(shù)控車;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費體力的工種,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品,還可以把大家的作品放在一起對比評價,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  哦,對了,還有鑄造這個工程,很有意思,簡單地說,就是用幾個模具和一堆特別的砂士,造出要求的模型,在進行這個工種的實習(xí)時,我觸景生情,想起了小時候在沙堆上玩耍的情景,不過那個時候完全為了娛樂,而現(xiàn)在卻是學(xué)習(xí)的過程,目的是提高自己的動手實踐能力,對這個領(lǐng)域作一個深層次的了解!

  實習(xí)的過程也并非一帆風(fēng)順,在鑄造這個工種的時候,我出了差錯,大概是因為聽課的時候,思想跑了毛,沒有聽明白,結(jié)果被老師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車工時,我總是忘記那幾個工序的次序,操作車床也不太熟練的,結(jié)果整個操作都不大流暢,做出來的作品也不太理想。在鉗工時因為時間掌握得不大好,最后其他同學(xué)都已經(jīng)完成了,我才完成了一半的任務(wù),最后手忙腳亂的,作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)!沒辦法,這樣的機會只有一次哪,有些事情是沒有第二次機會,一定要把握住唯一的機會,一舉成功!

  實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂,當(dāng)然麻煩時時都有,可以說整個過程一直是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目,而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

  兩周的焊接實習(xí)帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達到它的真正目的。

  我知道,我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務(wù),如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點的把握,就是需要一種平靜的心態(tài),一種耐心。

  其次是細(xì)心,什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有一定的掌握,每一個零部件的加工,每一個機器手柄的.操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細(xì)心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,只有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總工種的工作原理有一定的理解。

  再次是小心,每一個工種實習(xí)前都要講一下安全的問題,在整個焊接實習(xí)的最開始部分講得也是安全,所以小心為重。聽到實習(xí)老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關(guān)閉機器電源;再也不會私自亂動設(shè)備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長久與健康,如果僅僅因為馬,大意,不聽老師話而出現(xiàn)事故,那這個代價實在是太大了。

  我相信這兩周的焊接實習(xí)將使我終生難忘,也將對我以后的大學(xué)生涯產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響!


焊接的實習(xí)報告 篇2

  為期十天的焊接實習(xí)即將接近尾聲,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這次難得的實踐定會成為我們今后學(xué)習(xí)工作中的一次彌足珍貴的經(jīng)驗。作為一名安全工程專業(yè)的學(xué)生,理論知識的學(xué)習(xí)不容忽視,但是動手能力也是至關(guān)重要的,F(xiàn)在的大學(xué)生,動手機會比較少,真正邁入社會時會難以達到全方位人才的需求。而焊接實習(xí)為我們這些工科生提供了很好的實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,“學(xué)習(xí)工藝知識,增強工程實踐能力,提高綜合素質(zhì),轉(zhuǎn)變思想作風(fēng)”,身臨其境地面對各種各樣的零件和機器。

  在實習(xí)期間,我們先后學(xué)習(xí)了焊接、鉗工、鑄造、數(shù)銑、數(shù)車、銑磨、線切割,車工,從中汲取了很多書本上學(xué)不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,我們創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力得以培養(yǎng)和加強。

  一、焊接

  演示過程中,我們小組的師傅反復(fù)重復(fù)焊條應(yīng)該保持的角度和高度,在焊接過程中應(yīng)注意勻速移動等注意事項。我努力記下一條條要點,但真正練習(xí)時,卻很難體會到要領(lǐng)。師傅說,熟能生巧。確實,一點一滴的積累才能有階梯式的提高,不斷地實踐會幫助我們把感性認(rèn)識上升到理性認(rèn)識。

  此外,師傅會對我們焊縫的效果打出匹配的分?jǐn)?shù)。這樣可是使我們對自己作品的質(zhì)量高低有明確的認(rèn)識,對于提升我們的技術(shù)水平有很好的激勵作用。

  二、鉗工

  我認(rèn)為,鉗工算是一項體力活吧。一天下來,難免會累得腰酸背疼,簡單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當(dāng)我抓緊課間休息,可是還是半天鋸不下來一個角是,怎一個郁悶了得。記得鉗工時室友手上還起了水泡,但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設(shè)計的起子,興奮之情還是溢于言表的。

  三、鑄造

  老師細(xì)致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識,并現(xiàn)場給我們做示范。挖沙造型時師傅給了我們一些模樣,讓我們發(fā)散思維,自己尋找解決的'辦法。大家各抒己見,暢所欲言,但是方法不是太理想。當(dāng)老師公布出方法后,我們大都恍然大悟,其實,是并不難。

  “臺上一分鐘,臺下十年功”。聽師傅講,他們也是像我們一樣一步步走過去的,所以不能著急,靜下心來細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來。

  四、數(shù)銑、數(shù)車、銑磨、線切割

  緊接著的數(shù)控銑磨、線切割,讓我們見識了自動化加工的快捷簡便。在電腦的輔助下,我們可以隨心所欲的設(shè)計自己喜歡的圖案。只要把程序編好,輸入計算機,零件可以自動被加工出來。提高了生產(chǎn)效率的時也減少了人的勞動強度。

  五、車工

  每更換一個工種,師傅們首先交代的一定是安全。女生的長發(fā)必須被放進帽子里;要帶防護鏡;如果鐵屑不慎飛進眼睛里面,一定不可以揉;操作過程中偶爾的閑聊,無意的打盹,甚至是走出車間的一剎那,都會造成不可挽回的后果。

  加工一個工件,有時困難不在于是否有天賦,而是在測量,要控制誤差。不斷地測量,不斷地試刀,一次次試切。一次次檢查誤差。

  六、建議

  1、我覺得在課程的安排上,應(yīng)該先難后易,扎實打好基礎(chǔ),不如先安排鉗工車工。

  2、我覺得有些工種的長時間連續(xù)地視頻或講解有一點點枯燥,可以將一些理論貫穿到學(xué)生動手操作時間時講授,這樣更有利于達到我們的吸收。

  3、在保證安全的前提下,讓同學(xué)們發(fā)散思維,鍛煉分析問題、解決問題的能力,進一步培養(yǎng)創(chuàng)新意識,,而不是機械地重復(fù)師傅的操作過程。

  4、有意識地對同學(xué)們進行職業(yè)素質(zhì)行為規(guī)范、團隊協(xié)作、經(jīng)濟環(huán)保等理念的傳輸。

  5、制定相關(guān)手冊,印有車間的規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,考核評分標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,突出重點。師傅在講解過程中,結(jié)合不同專業(yè)的特點有所側(cè)重,重視實效。

  6、設(shè)備和設(shè)施進行維修、更新,使同學(xué)們可以掌握傳統(tǒng)設(shè)備操作地同時,接觸新工藝、新技術(shù)。

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焊接的實習(xí)報告 篇3

  實習(xí)第三天我們?nèi)サ暮附咏M,在這里有兩種焊接技術(shù),手工焊接和機器焊接。我們分別對此進行了學(xué)習(xí)和了解。并了解了更多的焊接工具,熟悉了電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

  手工焊接對于我們來說并不陌生,我們也都曾在學(xué)校里做過焊接試驗,對焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到電路板上,用電烙鐵直接焊接在電路板上,才知道我們會的東西很少,很膚淺。

  焊接是整個生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié),它不僅要求焊點的牢固、美觀,還要求焊接面的清潔和機械強度,這比我們在學(xué)校里焊接有較嚴(yán)格的要求,和更標(biāo)準(zhǔn)的操作方法。通過跟師傅們的請教和學(xué)習(xí),學(xué)到了許多的焊接經(jīng)驗。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度,要隨時保持烙鐵頭的清潔,充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導(dǎo)。隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭,以隨時保持烙鐵頭的清潔。

  在焊接過程中必須要保持焊點的牢固,以避免出現(xiàn)虛焊,為以后的工作造成不必要的麻煩,必須每次焊接都要做到最好,焊接人員在焊接時不能只是一味的低頭焊接,盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人員的細(xì)心和耐心,不急不躁,在穩(wěn)定中求發(fā)展,在保證質(zhì)量的前提下追求速度,保質(zhì)保量的發(fā)展。我們沒有太多的實踐經(jīng)驗,需要在實踐中去注意、去學(xué)習(xí),用他們告訴我們的經(jīng)驗去指導(dǎo)我們以后的工作和學(xué)習(xí)。

  在這里見到了自動焊接機,以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接,一手用鑷子夾著貼片元件,把原件放到電路板上,另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進行焊接。這時特別容易造成焊料的氧化,焊點比較黑,沒有光澤,影響美觀,還容易造成虛焊。貼片元件特別小,焊盤也小,一不小心會造成焊接面接觸不良,原件小不容易發(fā)現(xiàn)。

  在學(xué)校學(xué)習(xí)中學(xué)過自動焊接工藝的流程,也聽老師講過貼片機的焊接過程。在這里跟著師傅,聽師傅講解自動焊接機的工作原理和工作流程。

  自動焊接機采用回流焊的工藝技術(shù)。首先要將即將焊接的板子放到機器的入口,焊錫膏通過自動絲網(wǎng)印刷機,將焊膏印到印制板上,板子出來后放到貼片機,貼片機通過里面的程序,找到相應(yīng)的元器件,把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進行加熱,加熱的溫度必須根據(jù)焊膏的溶化溫度準(zhǔn)確控制。加熱爐內(nèi),一般分為三個溫度區(qū)域:預(yù)熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū),可以再溫度控制系統(tǒng)的控制下,按照三個溫度的梯度的規(guī)律調(diào)節(jié)控制溫度的變化。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中,經(jīng)過再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤,粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的,使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經(jīng)過測試機進行焊接測試,先把正確無誤的板子輸入到測試機中,再把焊接好的板子放到測試集中進行比對測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正,大大節(jié)省了手工焊接的時間和手工焊接的不便,以充分提高焊接的效率。

  通過了解焊接機的工作過程,目睹了焊接機整個的焊接過程,雖然不能親自進行操作,但我們可以把學(xué)校學(xué)到的知識與實際充分的結(jié)合起來,在看機器工作的同時把我們學(xué)到的知識與其結(jié)合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時應(yīng)該注意的問題,操作時應(yīng)隨時注意焊料,要隨時保持焊料的充足,避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足,導(dǎo)致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機中元器件不能為空,完了一個換一個,以避免停止工作。同時我們還學(xué)習(xí)一些簡單的操作,以便以后工作中能夠有些基礎(chǔ),對自己專業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。

  在實習(xí)過程中,我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識和操作技能,培養(yǎng)、提高和加強了我們的實踐能力,并對焊接有了比較綜合性的認(rèn)識,從我們單層面、小視野擴大到多層面、大視野,同時也對我們自己提出了更高的.要求。

  通過今天在焊接組的學(xué)習(xí)和了解,讓我們對課本上所學(xué)到的知識有了更加系統(tǒng)、全面的認(rèn)識,學(xué)到了課本上所學(xué)不到的經(jīng)驗,給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機會,只有通過自己親身去實踐操作,才能從中領(lǐng)悟到焊接的真實技術(shù)性,于無形之中,提升自己的動手能力。跟師傅們學(xué)到了許多焊接的技巧和方法,如何使焊接點牢固和美觀,了解和學(xué)習(xí)了貼片機焊接電路的流程,以及如何運用貼片焊機進行焊接操作,并且對自己的專業(yè)知識和現(xiàn)狀有了更深層的了解,同時也對自己將來所要從事的專業(yè)有了比較清楚的認(rèn)識,對我們以后的工作提供了很大的幫助。

  在焊接組的實習(xí)不僅讓我們對焊接實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,使我們更好地把理論知識與實際相結(jié)合,并鞏固了我們所學(xué)材料成型的知識。

  實習(xí)是我們學(xué)習(xí)生活的一個重要部分,我們以前所學(xué)的理論知識,接觸的面比較窄,對什么事情想象的都比較完善,但是現(xiàn)實與理論總存在著比較大的差距。在實踐中,有許多意想不到的問題,可能許多時候可以運用所學(xué)到的知識解決,但是有時在書本中找不到解決方法,而需要在實踐中找到。通過實習(xí),將我們所學(xué)到的理論知識與實踐相結(jié)合,找到差異,并累積一定的工作經(jīng)驗,使我們在實踐中了解社會,使我們體會學(xué)校與社會的不同,同時也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),通過實習(xí),將我們的知識更加牢固,有利于我們提高學(xué)習(xí)效率。

  在整個實習(xí)過程中,公司對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度,這對我們的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  在短暫的實習(xí)過程中,我深深的感覺到自己所學(xué)知識的膚淺和實際應(yīng)中專業(yè)知識的匱乏,這時才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。

  為了今后更好地提高,通過不斷地總結(jié),不斷地提高,更有信心在以后的工作中更好的完成任務(wù),作為一名大學(xué)生,我們必須在學(xué)好專業(yè)知識的同時,加強專業(yè)技能的訓(xùn)練,總結(jié)其間的經(jīng)驗和教訓(xùn),在成長中不斷學(xué)習(xí)、不斷進步。

  總之,在焊接組一天的實習(xí),學(xué)到了更多課本中、課堂中沒有的知識,本次理論與實踐的結(jié)合,讓自己對于實習(xí)的重要性有了全新的認(rèn)識,拓寬了視野,學(xué)到了許多新的事物,而實習(xí)過程中師傅們的教導(dǎo)更令人受益匪淺。

焊接的實習(xí)報告 篇4

  一、實習(xí)內(nèi)容:倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個)

  二、實習(xí)工具:5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

  三、實習(xí)設(shè)備:9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

  四、實習(xí)輔料:石筆、Ф2.5電焊條。

  五、實習(xí)步驟:

  1、看實習(xí)圖紙。計算角鐵45條

  2、根據(jù)圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

 、俳氰F標(biāo)準(zhǔn)長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產(chǎn)品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

  ②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

  ③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

 、軐0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

  3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

  4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。

  5、以第1個支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。

  6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。

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