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鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案(精選10篇)
為了確保我們的努力取得實(shí)效,我們需要提前開始方案制定工作,方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間,地點(diǎn),目的,預(yù)期效果,預(yù)算及方法等的企劃案。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編幫大家整理的鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 ,希望能夠幫助到大家。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 1
一、工程概況
1、本工程平面投影面積為1080㎡、
2、鋼結(jié)構(gòu)總重約80T,鋼構(gòu)件展開表面積約為2400㎡。
3、施工標(biāo)高62.9m。
二、施工內(nèi)容
1、鏟除鋼構(gòu)件表面防火涂層。
2、用砂輪機(jī)把鋼構(gòu)件表面的銹跡打磨、清理干凈。
3、所有鋼構(gòu)件重新涂裝阿斯頓環(huán)氧鐵紅防銹漆。
4、所有鋼構(gòu)件涂裝北京新亞白色防火漆。
三、施工難點(diǎn)、重點(diǎn)分析
1、因是區(qū)政府辦公樓,只能在周六、周日施工,需絕對保護(hù)好辦公環(huán)境,如何有效保護(hù)現(xiàn)有設(shè)施、保證施工效率和保證施工進(jìn)度,是施工控制的難點(diǎn)。
2、因在62.9m的標(biāo)高處施工,保證施工安全也是施工難點(diǎn)。
3、90%以上的鋼構(gòu)件表面涂層完好,將其鏟除后再打磨是施工重點(diǎn)也是施工難點(diǎn)。
4、重新涂裝防銹漆和防火面漆,保證施工質(zhì)量,是施工重點(diǎn)。
四、屋面水平鋼構(gòu)件施工構(gòu)想
1、在62.9m標(biāo)高周圍(圈)鋼梁上水平拉設(shè)15mm鋼絲繩,拉設(shè)間距1m,拉緊程度用花籃螺栓調(diào)節(jié)到一致,每道鋼絲繩加設(shè)一個(gè)花籃螺栓調(diào)節(jié)。
2、在鋼絲繩上布設(shè)兩層安全網(wǎng)。
3、再在安全網(wǎng)上滿鋪20mm厚木,用□50×50×3鋼方通沿鋼絲繩拉設(shè)方向壓木,并用14號鐵絲把鋼方通穿過木和鋼絲繩扎擰緊。
4、在木上滿鋪彩條布,防止鏟下的涂層垃圾或灰塵掉落到地上。
五、側(cè)面鋼構(gòu)件施工構(gòu)想
1、用安全網(wǎng)和彩條布雙層全封閉圍護(hù)。
2、施工人員在自制的簡易輕便的掛梯上施工。
3、樓層地及玻璃護(hù)欄需滿鋪彩條布保護(hù)。
4、班內(nèi)暫未用完的涂料及工具不得放在現(xiàn)場,樓內(nèi)工作人員上班時(shí)停止施工,停工期間,要把彩條布收起,放到指定位置臨時(shí)存放。
六、鋼結(jié)構(gòu)表面防腐施工方案
1、施工條件施工溫度應(yīng)在10℃以上施工和固化才可以正常進(jìn)行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于15℃,以保證正常的施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。
2、涂裝工藝設(shè)計(jì)涂裝配套體系的設(shè)計(jì)和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ),而涂裝工藝是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素,好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。
1、涂料準(zhǔn)備:
調(diào)配涂料前,應(yīng)先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定;
涂料開蓋后,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
配制涂料的容器必須干凈;
雙組份涂料,使用前按規(guī)定的比例調(diào)配將甲、乙組份充分?jǐn)嚢瑁钡酵苛细鹘M份混合均勻,并按規(guī)定時(shí)間熟化后才能使用;一般為15分鐘;
涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度,用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度,稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入,不允許隨意變動(dòng);
底漆同面漆涂裝間隔為4—6小時(shí)。
2、涂裝操作
表面處理后4—6個(gè)小時(shí)涂裝第一道油漆;
施工方法以刷涂為主。
3、注意事項(xiàng)
涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、溫度適當(dāng)?shù)牡胤剑?/p>
涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝;
涂裝作業(yè)必須在涂料品種要求的溫度、濕度范圍內(nèi)進(jìn)行;
不需涂裝的部分應(yīng)進(jìn)行保護(hù),以免涂料附著;
配制后的涂料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用,超出適用期的涂料禁止使用;
表面處理沒達(dá)到要求,禁止施工;
施工現(xiàn)場不得有明火吸咽,廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放,統(tǒng)一銷毀。
防腐涂裝質(zhì)量的要求及檢測
1、觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象,涂層應(yīng)無氣孔、裂紋、無嚴(yán)重流掛、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項(xiàng)目外,要求色澤均勻基本一致。
2、檢驗(yàn)方法:用肉眼或5倍放大鏡觀察,若發(fā)現(xiàn)氣孔、裂紋、脫落、漏涂時(shí),必須重新修整或補(bǔ)涂,允許少量的輕微流掛存在,主要大平面不允許出現(xiàn)。
3、涂層厚度的要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定厚度:
涂層厚度測量用磁性測厚儀或橫桿式測厚儀;
測量方法:每涂完一種漆后,必須檢查干膜厚度,施工完畢時(shí)必須檢查涂層總厚度。
涂層附著力的要求與檢測;
整個(gè)涂裝系統(tǒng)完工后,實(shí)干需七天;
檢驗(yàn)方法:粘貼法是用鋒利的.專用刀,在膜上劃一個(gè)叉,叉的夾角為60℃,刀痕劃到鋼,然后貼上指定膠帶。使膠帶貼緊涂層,接著迅速將膠帶拉起,干膜厚度低于120mm時(shí),刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度不超過2mm,即合格,超過者不合格。干膜厚度大于120mm時(shí),不超過3mm為合格。
七、超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工
1、產(chǎn)品介紹:超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是國內(nèi)最早的超薄型防火產(chǎn)品。它采用新技術(shù)路線研制而成。遇火膨脹發(fā)泡,形成海綿狀炭化層,阻止熱量向基材傳遞,在一定時(shí)間內(nèi)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)底材不軟化垮塌。廣泛應(yīng)用于大型工礦鋼結(jié)構(gòu)廠房、各種體育館、展覽館主體鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)。
2、性能特點(diǎn):易施工、無毒涂層薄,防火性能卓越表面光潔、裝飾效果好涂膜耐老化性能優(yōu)異、堅(jiān)固耐久、可保持多年不粉化
3、施工方法及注意事項(xiàng):施工環(huán)境溫度為0℃—50℃,相對濕度≤85,多次施工須視涂層的干燥情況分次進(jìn)行;涂層厚度根據(jù)防火規(guī)范而定。使用前被涂底材要清除油污、塵土以及檢測底材表面防銹漆與防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、噴、滾涂均可,使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆颍竺娣e施工須有專業(yè)的施工隊(duì)伍。開封后的防火涂料請一次用完;未用完的涂料,要重新封嚴(yán)。請選擇使用BF—2防火涂料專用保護(hù)面漆,參考理論用量0.18—0.36Kg/㎡。
八、材料使用
1、所有進(jìn)場材料需經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收,同意使用后才能使用。
2、所有進(jìn)場材料應(yīng)存放在業(yè)主指定的存放位置。
3、現(xiàn)場施工過程使用的材料料桶、料具,不得直接放在室內(nèi)地或緊靠在墻壁上。
4、施工區(qū)域地應(yīng)使用彩條布覆蓋。
九、安全施工
1、所有施工人員帶安全帽和安全帶施工。
2、用砂輪機(jī)打磨的人員,必須配戴防護(hù)眼鏡。
3、兩邊側(cè)面各設(shè)一個(gè)專用爬梯,施工人員必沿須爬梯上下。
4、施工過程中,所有施工人員不得抽煙。
5、每次上班前,應(yīng)先檢查安全防護(hù)用品是否防護(hù)安全使用要求。
6、施工電源應(yīng)由業(yè)主專業(yè)電工指定。
十、文明施工
1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝,掛統(tǒng)一工作牌進(jìn)出,并按業(yè)主要求憑身份證或工作牌進(jìn)場登記。
2、角磨機(jī)、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進(jìn)出辦公樓,要放在專用工具袋內(nèi),不得直接手提裸露進(jìn)出。
3、施工時(shí)間安排在周六和周日,上班時(shí)間不能施工。
4、及時(shí)清理施工垃圾,所有施工垃圾均用專用垃圾袋盛放,放到業(yè)主指定位置。
5、所有材料的垂直運(yùn)輸,要包裝好用貨運(yùn)電梯運(yùn)輸。
6、施工人員不得使用政府工作人員的工作電梯,上下班走業(yè)主指定的專用通道。
7、對有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位,實(shí)施有效的保護(hù)。
8、安裝、布設(shè)臨時(shí)施工設(shè)施或安全設(shè)施時(shí),嚴(yán)格施工控制聲響,保護(hù)好辦公樓內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施,如室內(nèi)樓層玻璃護(hù)欄及欄桿等。
十一、施工人員安排
1、我公司計(jì)劃委派3名管理人員,分別是:現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人1名,技術(shù)及質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名,安全負(fù)責(zé)人1名。
2、施工技工10人。
十二、施工時(shí)間及工期安排
1、僅安排周六、周日或法定長假期間的白天施工。
2、施工工期38天。具體安排詳見下表:略
十三、施工建議
1、施工過程中,業(yè)主派專人全程監(jiān)護(hù)。
2、業(yè)主指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢查與確認(rèn),并簽署報(bào)驗(yàn)資料、工作聯(lián)系函、現(xiàn)場工作簽證等。
3、提供或協(xié)助提供施工人員的飲食、住宿等。
4、提供必要的施工協(xié)助。
5、施工完畢,業(yè)主應(yīng)及時(shí)簽證,并按合同辦理結(jié)算。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 2
一、工程概況
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二、鋼結(jié)構(gòu)安全施工管理目標(biāo)
安全第一、預(yù)防為主、力爭施工中工傷之事故為零,杜絕三人以上特大事故發(fā)生;安全達(dá)標(biāo)率100%,優(yōu)良率大于30%,施工現(xiàn)場安全文明施工達(dá)標(biāo)。
險(xiǎn)源辨識:
。1)地腳螺栓預(yù)埋易發(fā)生:電傷害、物體打擊傷害、坍塌傷害;
。2)鋼構(gòu)件吊裝易發(fā)生:高處墜落、機(jī)械傷害、物體打擊傷害、觸電傷害;
。3)彩板安裝易發(fā)生:高處墜落、機(jī)械傷害、觸電傷害。
三、鋼結(jié)構(gòu)安全施工教育管理:
。1)“三寶”“四口”“五臨邊”之定義:
三寶是指:安全帽、安全帶、安全網(wǎng);
四口是指:樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口(坑口)、通道口;
五臨邊是指:尚未安裝欄桿的陽臺周邊,室外防護(hù)架的屋面周邊,框架工程樓屋周邊,上下通道、斜道兩側(cè)邊、卸料平臺的外側(cè)邊。
四、高處作業(yè)的定義:
高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準(zhǔn)面2M以上(含2M)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)。
四防的定義:
四防是指:防火、防雷、防曝、防社會治安。
五、鋼結(jié)構(gòu)安全施工教育措施:
1、每頂安全帽上應(yīng)有:制造廠名稱、商標(biāo)、型號;制造年、月;許可證編號。每頂安全帽出廠時(shí),必須有檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。
佩戴安全帽時(shí),必須系緊下鄂系帶,防止安全帽墜落失去防護(hù)作用。不同頭型或冬季佩戴在防寒帽外時(shí),應(yīng)隨頭型大小調(diào)節(jié)緊牢帽箍,保留帽襯與帽殼之間緩沖作用的空間。
2、安全帶使用、安全帶用正確懸掛架子工使用的安全帶繩長限定在1.5~2m。
應(yīng)做垂直懸掛,高掛低用較為安全;當(dāng)做水平位置懸掛使用時(shí),要注意擺動(dòng)碰撞;不宜低掛高用;不應(yīng)將繩打結(jié)使用,以免繩結(jié)受力后剪斷;不應(yīng)將掛鉤直接掛在非金屬繩上,防止繩被割斷。
六、鋼結(jié)構(gòu)安全施工特殊工種:
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1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘門箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴絕緣手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)放在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線必須邊接牢固。
6、更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯、登高。
7、清除焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。
8、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
10、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
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1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
3.乙炔瓶不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10cm。檢驗(yàn)是否漏氣,嚴(yán)禁用明火。
4.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱,并不準(zhǔn)用火烤。
5.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。如有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
6.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
7.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
8.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的'容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有孔、口打開。
9.工作完畢后,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)方準(zhǔn)離開。
10.乙炔瓶使用和存放時(shí)應(yīng)立放。
七、季節(jié)性鋼結(jié)構(gòu)安全施工安全技術(shù)保證措施
人身防雷措施:
雷雨時(shí),停止野外露天作業(yè);
雷雨時(shí),盡量離開鐵絲網(wǎng),金屬曬衣繩、煙囪、孤樹等;
雷雨時(shí),盡量離開各種進(jìn)戶線1.5m以上。
防坍塌:
結(jié)合鋼構(gòu)施工之特點(diǎn),防坍塌分為地腳預(yù)埋件時(shí)、地基坍塌和大中型構(gòu)件堆放倒塌。
A、構(gòu)件堆放防倒塌高度措施:構(gòu)件堆放時(shí),在底部用100100的方木每2.5m一根平鋪墊底,構(gòu)件堆放高度不得高于2.5m,應(yīng)用構(gòu)件最大面積觸地。如為不規(guī)則構(gòu)件,則需用方木側(cè)支撐,支撐方木每1.5m/個(gè),支撐尾端用鋼釬打入地下加固,構(gòu)件需進(jìn)行覆蓋。
防漏電、觸電
a.雨季施工前,對現(xiàn)場配電線路、電機(jī)絕緣,設(shè)備(配電箱)的防雨性能等進(jìn)行一次全面的檢查,并做記錄;對現(xiàn)場設(shè)有防雷保護(hù)的設(shè)備,應(yīng)檢查避雷針、引下線的連接質(zhì)量,并檢測接地裝置的接地電阻值,做好并記錄。雨季施工中,要求現(xiàn)場每周必須進(jìn)行一次定期檢查,雨后必須經(jīng)過巡視檢查,認(rèn)為合格后,設(shè)備才能投入運(yùn)行。
b.現(xiàn)場配電箱的管理(拉閘設(shè)備斷電、關(guān)箱門加鎖、清理箱內(nèi)及周圍雜草雜物),電氣設(shè)備防雨覆蓋等實(shí)行歸口責(zé)任管理(由使用者負(fù)責(zé)管理),持證電工負(fù)責(zé)管理所有配電箱、開關(guān)、線路的安裝和維修工作,其他人員不可亂動(dòng)。
防火
a.電氣防火:
合理配置用電系統(tǒng)的短路,過載,漏電保護(hù)電器。
確保PE線連接點(diǎn)的電氣連接可靠。
在電氣設(shè)備和線路周圍不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品和腐蝕物質(zhì)。
不在電氣設(shè)備周圍使用火源,特別在變壓器、發(fā)電機(jī)等場所嚴(yán)禁煙火。
在電氣設(shè)備相對集中場所,配置可撲滅電氣、火災(zāi)的滅火器材。
每周進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不留任何隱患。
b.進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,進(jìn)行氧氣焊割時(shí),必須有安全員發(fā)放動(dòng)火證后,方可動(dòng)火,并設(shè)一人在旁防護(hù),滅火器材要經(jīng)常試用,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。
八、高處作業(yè):
a.凡是進(jìn)行高處作業(yè)施工的,應(yīng)使用安全帶。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。
b.凡是從事高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育;特殊高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底,采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的,應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)教育。
C、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢,高血壓、心臟病以及醫(yī)生認(rèn)為不得進(jìn)行高處作業(yè)者,不得進(jìn)行高處作業(yè)。施工單位為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶(索)等必備的個(gè)人安全防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用(詳見進(jìn)場教育交底)。
d.高處作業(yè)施工現(xiàn)場應(yīng)有針對性地,將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。
e.高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲,中間必須設(shè)隔離防護(hù)設(shè)施。
g.在雨天應(yīng)采取防滑措施,當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s以上和雷雨、大霧等氣候條件下,不得進(jìn)行露天高處作業(yè)。
h.高處作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通訊裝置,并指定專人負(fù)責(zé)。
九、起重機(jī)械安全措施
、偎緳C(jī)必須持證上崗;
、趪(yán)禁酒后開車;
、鄣踯嚻鸬踹^程中,設(shè)有專人看護(hù),吊臂范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;
、艿踯囍Ъ芡7,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)定地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;
、莸踯囁緳C(jī)必須聽從信號人員指導(dǎo),不得私自操作;
、薜踯嚰颁摻z繩、吊鉤必須經(jīng)常檢修,不得帶“病”上崗。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 3
鋼結(jié)構(gòu)平臺是一種多功能的工業(yè)平臺,具有承載能力強(qiáng)、安裝簡便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐用性好等優(yōu)點(diǎn)。然而,鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工需要經(jīng)過多方面的考慮和準(zhǔn)備,下面將為大家詳細(xì)介紹鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案。
一、場地準(zhǔn)備
首先需要進(jìn)行場地勘察,確定施工區(qū)域的梁柱位置、長度、高度等詳細(xì)信息,以了解鋼結(jié)構(gòu)平臺施工的實(shí)際情況。此外,還需要準(zhǔn)確測量土地的'地形狀況,確定施工區(qū)域的地基狀況以及是否需要作出相應(yīng)的加固和處理工作。
二、設(shè)計(jì)和制作
在確定了鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工區(qū)域和具體情況之后,需要對平臺進(jìn)行設(shè)計(jì),并選擇合適的材料。鋼結(jié)構(gòu)平臺通常用Q345B鋼板或者Q235B鋼板作為主要材料,其它噴漆、鍍鋅等處理也需要提前考慮。
三、安裝調(diào)整
施工前需要根據(jù)設(shè)計(jì)所提供的施工圖紙和不同工序之間的關(guān)聯(lián)性確定施工工藝方案,以確保參與人員有序合作,按照設(shè)計(jì)和制作好的方案進(jìn)行施工。在施工過程中,還需要不斷地進(jìn)行審核和復(fù)核,以確保平臺的各個(gè)零部件能夠順利銜接,并且整個(gè)裝配過程能夠按照預(yù)定的施工計(jì)劃在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。
四、工程驗(yàn)收
在平臺安裝完畢后,還需要進(jìn)行整體驗(yàn)收工作,確保平臺滿足安全、實(shí)用、美觀等方面的要求,例如懸挑度等需要符合原設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收合格后還需要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注和記錄,并且簽署檢查意見單。
總的來說,在鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工過程中需要注意的事項(xiàng)很多,需要各工序密切配合。以上只是簡單介紹了幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),具體施工步驟和注意事項(xiàng)還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)化和完善。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 4
隨著工業(yè)化程度的不斷提高,鋼結(jié)構(gòu)平臺在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的水泥、磚石建筑相比,鋼結(jié)構(gòu)平臺具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),因此在工業(yè)生產(chǎn)中越來越受到青睞。然而,在鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工中,我們需要注意一些具體的問題,下面將詳細(xì)介紹鋼結(jié)構(gòu)平臺的施工方案。
1、立柱的安裝
立柱作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的支撐點(diǎn),起著至關(guān)重要的作用。在施工時(shí),我們需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中立柱的安裝位置進(jìn)行施工。首先,我們需要用鐵絲將所有立柱的粗細(xì)、高低等尺寸排好,然后進(jìn)行挖孔。挖孔尺寸必須符合設(shè)計(jì)細(xì)節(jié),并且需要保證墊層的強(qiáng)度和垂直度,否則將會影響后續(xù)的裝配工作。安裝過程中還需要使用水平儀對立柱進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整誤差不應(yīng)超過5毫米。
2、梁的安裝
鋼梁作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的主要部分,承擔(dān)著重載和傳動(dòng)的功能。在鋼梁的安裝中,我們需要首先對梁進(jìn)行水平測量,保證梁的拼接點(diǎn)處于同一平面。其次,梁的安裝需要進(jìn)行確定位置和定位準(zhǔn)確、垂直方向的對齊等步驟。在焊接后,我們需要對其進(jìn)行質(zhì)量檢測和尺寸測量,以確保梁的質(zhì)量和安全性。
3、地板的安裝
地板作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的承重板,需要具有良好的承重性和耐用性。在地板的安裝中,我們需要先對其進(jìn)行尺寸檢測和預(yù)處理,確保地板的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。然后,我們需要按照設(shè)計(jì)要求對地板進(jìn)行定位安裝,需要注意地板的平整度,防止在安裝過程中出現(xiàn)偏差。最后,我們需要對地板進(jìn)行檢測,確保其符合安全、美觀和功能性要求。
4、欄桿的安裝
欄桿作為鋼結(jié)構(gòu)平臺的關(guān)鍵部分,需要保證其美觀性和安全性。在欄桿的'安裝中,我們需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對其進(jìn)行精準(zhǔn)測量,并使用模板確保其的準(zhǔn)確位置。欄桿的加工和焊接工作一定要符合規(guī)范要求,并且必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。欄桿的安裝過程中還需要考慮人員的安全問題,盡量減少高處作業(yè)和焊接操作,以保證施工安全。
總之,鋼結(jié)構(gòu)平臺施工需要注意安全、美觀和功能性等多方面細(xì)節(jié),優(yōu)化施工過程,提高工作效率,確保施工工作的質(zhì)量和安全性。需要特別注意的是,鋼結(jié)構(gòu)平臺施工需要遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確保施工過程符合環(huán)保要求,防止對環(huán)境的污染。只有如此,才能保證鋼結(jié)構(gòu)平臺的使用壽命和使用安全,使其發(fā)揮最大的價(jià)值。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 5
一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)
⒈依據(jù)國家頒布的.現(xiàn)行建筑施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(GBJ18-87)。
、惨勒展嫉膰夜しㄎ募敖ㄔO(shè)部推廣的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料等。
3.其它有關(guān)的技術(shù)文件及資料。
4.施工設(shè)計(jì)圖。
二、施工前期準(zhǔn)備工作
1.組織制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖,并進(jìn)行圖紙會審,會同相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交底。
2.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求進(jìn)行鋼構(gòu)件翻樣、扎料及材料采購工作,辦理材料交接驗(yàn)收領(lǐng)用手續(xù)。
3.編制施工技術(shù)方案和各工種施工安全技術(shù)交底,并對施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,明確任務(wù),分工與要求,確保施工安全進(jìn)度和質(zhì)量。
4.彩鋼板鋼構(gòu)件制作前,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施放1:1大樣并進(jìn)行驗(yàn)收簽證。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴(yán)格按大樣進(jìn)行。
5.組織安排施工機(jī)械、設(shè)備、材料、人員按計(jì)劃進(jìn)場,做好開工前準(zhǔn)備工作。
6.做好安裝前現(xiàn)場驗(yàn)收工作,對基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位,基礎(chǔ)軸線標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改保障安裝順利進(jìn)行。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 6
鋼結(jié)構(gòu)平臺可以應(yīng)用于許多不同的工程場合,比如大型建筑物的屋頂、油泵站、化工廠等等。在所有的工程中,最關(guān)鍵的是施工的質(zhì)量,因此我們需要制定出一套完整的鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案。
一、設(shè)計(jì)階段
在鋼結(jié)構(gòu)平臺施工之前,我們首先需要進(jìn)行設(shè)計(jì)工作,這里主要分為初步設(shè)計(jì)和細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)。初步設(shè)計(jì)包括平臺的基本形狀、大小以及支架的.種類等,細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)涉及到平臺的各個(gè)構(gòu)件的詳細(xì)參數(shù)。此外,為了保證工程的質(zhì)量,還需要進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性、疲勞試驗(yàn)以及其他相關(guān)工作。
二、準(zhǔn)備工作
施工前的準(zhǔn)備工作主要包括場地的測量、原材料的采購、現(xiàn)場的清理和準(zhǔn)備等。在采購鋼材的時(shí)候,我們需要注意是否符合要求,并且在運(yùn)輸過程中要注意安全,避免鋼材出現(xiàn)損壞或者變形的情況。清理現(xiàn)場則是為了確保施工的安全性,避免施工過程中發(fā)生意外情況。
三、組裝和焊接
在進(jìn)行平臺組裝過程中,我們需要注意平臺的偏移量和量具的使用,以確保施工精度。另外,由于鋼結(jié)構(gòu)平臺的使用壽命非常久,因此我們需要確保焊接的質(zhì)量符合要求,焊縫必須做到牢固,且沒有任何瑕疵。
四、保養(yǎng)和維護(hù)
在平臺施工結(jié)束后,我們需要進(jìn)行平臺的保養(yǎng)和維護(hù)工作,以確保鋼結(jié)構(gòu)平臺的良好使用壽命。我們可以定期檢查平臺的承載能力、焊接質(zhì)量等,對于有任何瑕疵的地方,我們需要及時(shí)修復(fù)或替換。
總之,鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案是一個(gè)復(fù)雜而又需要高度注意的工程,在施工的過程中,我們需要仔細(xì)計(jì)劃,并正確安排工作流程,只有這樣才能保證施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并且讓鋼結(jié)構(gòu)平臺長期穩(wěn)定運(yùn)行。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 7
一、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆操作施工工藝介紹:
1、工藝流程:
首先是鋼結(jié)構(gòu)表面的清理(包括除塵、除銹等)然后是第一遍底漆涂刷第二遍面漆涂刷建設(shè)方進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收
(1)鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆時(shí)建筑結(jié)構(gòu)表面的清理工藝:
a、表面清理是為了更好為鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行底漆的涂刷,因此在進(jìn)行底漆的涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的進(jìn)行相應(yīng)的清理操作,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰塵,銹漬,油污等。
b、對于涂刷部位的清理將直接影響涂刷底層的質(zhì)量好壞。因此為了更好地提高施工工藝,鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹質(zhì)量可分為一級除銹和二級除銹。
c、所謂一級除銹要使鋼材表面能夠顯示出金屬的特有的色澤。
d、所謂二級除銹是除了使鋼材表面出現(xiàn)金屬光澤外,還要對金屬表面進(jìn)行一定的打磨,使底漆可以和鋼結(jié)構(gòu)表面更好地接觸,達(dá)到更好的防腐效果。
二、二級除銹經(jīng)常采用的除銹方法與工藝選擇。
1、噴砂除銹法,這是目前采用最多,也是最先進(jìn)的一種除銹方法,它的工作原理是利用壓力泵將壓縮的空氣配合設(shè)備中的石英砂或鐵砂,快速噴射而出,洗刷鋼結(jié)構(gòu)的表面,經(jīng)過摩擦碰撞而將鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污等不易清理的雜物清理干凈,該方法是目前最常用的一種除銹方法,這種施工除銹后的等級一般都為二級除銹,效果極佳。
2、酸洗除銹法,這種方法是以前經(jīng)常采用的一種除銹施工方法,它的工作原理是將鋼結(jié)構(gòu)拆除下來后,泡到酸溶液中進(jìn)行去銹,這種方法效率也很高,除銹相對來說比較徹底,但不足之處是施工較麻煩,且非常重要的是,經(jīng)過酸液浸泡除銹后的結(jié)構(gòu)體還要必須用熱水或清水沖洗干凈,否則如果仍有酸液殘留在上面,則會對鋼結(jié)構(gòu)體首先更嚴(yán)重的腐蝕。
3、人工除銹法,這是一種比較古老的'除銹方法,目前已經(jīng)很少采用,效果較低,且除銹效果是二級里最差的一種,基本已經(jīng)被淘汰。
三、除銹后鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆作業(yè)底漆的涂刷工藝:
1、底漆進(jìn)行噴涂時(shí),第一道漆一般是用調(diào)合好的紅丹防銹漆,在涂刷或噴涂前一定要控制紅丹漆的粘度,要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。
2、在進(jìn)行底漆涂刷或噴涂時(shí),要注意采用勤沾、短刷的施工工序,用來改變刷子帶漆太多而流墜,從而造成浪費(fèi)的現(xiàn)象。
3、進(jìn)行第二遍涂刷或噴涂時(shí),一定要等到第一遍風(fēng)干后,才可涂刷第二層,千萬不可第一遍未干就上第二遍,這樣會使鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)皺紋,質(zhì)量下降。
4、一般情況下當(dāng)進(jìn)行第二遍干燥后,同時(shí)注意了從第二層直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。
5、在底漆涂抹完成后的5~7個(gè)小時(shí)以后,才可以確定哪個(gè)才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。
四、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工時(shí)面漆涂刷的實(shí)用工藝:
1、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆涂裝底漆與面漆一般中間的間隔時(shí)間比較長,因?yàn)闀霈F(xiàn)底漆涂刷后,仍然可以進(jìn)行鋼構(gòu)件防腐油漆施工中,但效果會打折扣,因此一定要找一家價(jià)格便宜,產(chǎn)品高效的店鋪。
2、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆,當(dāng)面漆在進(jìn)行涂刷時(shí),使用過程中要不停地進(jìn)行油漆的攪拌,而涂刷的方法和方向與上述工藝相同。
3、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆,涂裝的原理是:調(diào)整流速好噴嘴,膠管校槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.5~0.8n/mm2。
4、鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,通常噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在120mm左右8.2鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆,噴嘴噴出來的涂層,要均勻地與建筑物表面進(jìn)行接觸,這樣才能保證有足夠的涂刷效果。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 8
一、施工準(zhǔn)備
1. 圖紙細(xì)化與會審
根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)圖紙的意圖,深入了解設(shè)計(jì)施工圖,編制詳細(xì)的施工組織計(jì)劃。
積極參與圖紙會審,及時(shí)提出問題并請求答復(fù),向建設(shè)單位提供最優(yōu)的施工方案。
2. 原材料供應(yīng)
根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的`施工圖紙要求積極采購原材料,所有原材料的供應(yīng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)鋼材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購到,應(yīng)積極同業(yè)主及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,在業(yè)主及設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則。
3. 技術(shù)交底與制作計(jì)劃
鋼構(gòu)件開始制作前,應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。
根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案,提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。
二、鋼結(jié)構(gòu)制作
1. 放樣與下料切割
鋼構(gòu)件的加工過程如鋼板下料切割、各零部件的組裝、構(gòu)件預(yù)拼等都要有專業(yè)放樣技術(shù)工人在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。
下料切割采用小車式火焰切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備,切割加工應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
2. 制孔與矯正
鋼結(jié)構(gòu)零件主要采用搖臂鉆床和移動(dòng)式磁力鉆進(jìn)行加工,制孔精度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程,以確保構(gòu)件的尺寸、形狀滿足技術(shù)要求。
3. 組裝與焊接
構(gòu)件在組裝前都必須檢查各零部件規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否符合要求,然后進(jìn)行劃線、放大樣,并用胎具固定點(diǎn)焊成型。
所有焊接人員均需按規(guī)定考核并持證上崗,焊接后由檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷。
4. 除銹與涂裝
加工后的零部件、構(gòu)件均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等表面清理。
除銹后的構(gòu)件應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行表面底漆涂裝,涂裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。
三、鋼結(jié)構(gòu)安裝
1. 安裝準(zhǔn)備
材料到達(dá)工地現(xiàn)場前,公司應(yīng)派人進(jìn)駐現(xiàn)場,聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備。
編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,做好施工人力配備計(jì)劃,進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作。
2. 基礎(chǔ)復(fù)查與構(gòu)件檢查
復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高。
檢查鋼構(gòu)件出廠合格證,按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)。
3. 吊裝與安裝
鋼結(jié)構(gòu)安裝采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝鋼梁、檁條等。
吊裝過程中,各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄,對存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。
四、竣工驗(yàn)收
1. 現(xiàn)場清理與資料匯總
竣工驗(yàn)收前,現(xiàn)場管理部門應(yīng)做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作,安裝工程的資料匯總及整理工作。
出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評定表》及其它資料。
2. 驗(yàn)收與移交
由現(xiàn)場管理部門協(xié)調(diào)建設(shè)單位及有關(guān)部門,確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。
竣工驗(yàn)收后,將竣工資料整理成冊送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級,送至相關(guān)部門存檔并辦理相關(guān)的移交手續(xù)。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 9
一、施工準(zhǔn)備工作
1. 圖紙細(xì)化與會審
根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)圖紙的意圖,深入了解設(shè)計(jì)施工圖,編制詳細(xì)的施工組織計(jì)劃。
積極參與圖紙會審,及時(shí)提出問題并請求答復(fù),向建設(shè)單位提供最優(yōu)的施工方案。
2. 原材料供應(yīng)
根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料,確保所有原材料的供應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)鋼材的`質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
如某些材料市場未能采購到,應(yīng)積極同業(yè)主及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,在業(yè)主及設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則進(jìn)行替換。
3. 技術(shù)交底與人員配備
鋼構(gòu)件開始制作前,進(jìn)行技術(shù)交底工作。
精心挑選各種必需工種人員,進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作,并作好記錄。
二、鋼結(jié)構(gòu)制作
1. 放樣與下料
鋼構(gòu)件的加工過程如鋼板下料切割、各零部件的組裝、構(gòu)件預(yù)拼等都要有專業(yè)放樣技術(shù)工人在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。
下料切割采用小車式火焰切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備,按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn),合格后合理堆放并做上合格標(biāo)識和零件編號。
2. 制孔與矯正
鋼結(jié)構(gòu)零件主要采用搖臂鉆床和移動(dòng)式磁力鉆進(jìn)行加工,確保鉆孔精度和質(zhì)量。
矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程,確保構(gòu)件的尺寸、形狀滿足技術(shù)要求。
3. 組裝與焊接
構(gòu)件在組裝前檢查各零部件規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否符合要求,然后進(jìn)行劃線、放大樣,并用胎具固定點(diǎn)焊成型。
所有焊接人員均需按規(guī)定考核并持證上崗,焊接后由檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷。
4. 除銹與涂裝
加工后的零部件、構(gòu)件進(jìn)行除銹處理,采用電動(dòng)除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹,除銹等級可達(dá)Sa2.5級以上。
除銹后的構(gòu)件在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行表面底漆涂裝,涂裝按設(shè)計(jì)規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。
三、現(xiàn)場安裝
1. 基礎(chǔ)驗(yàn)收與準(zhǔn)備
復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,確保符合設(shè)計(jì)要求。
編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃,做好施工準(zhǔn)備。
2. 構(gòu)件吊裝
采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝鋼梁、檁條等。
吊裝過程中注意安全防護(hù)措施,確保吊裝安全。
3. 安裝與校正
鋼柱、鋼梁等構(gòu)件吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正,然后固定連接。
使用經(jīng)緯儀等測量工具進(jìn)行校正,確保安裝精度。
四、質(zhì)量控制與安全管理
1. 質(zhì)量控制
各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄,對存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。
定期進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全管理
制定詳細(xì)的安全管理制度和操作規(guī)程,確保施工過程中的安全。
加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn),提高施工人員的安全意識。
五、竣工驗(yàn)收
1. 資料整理與提交
竣工驗(yàn)收前做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作,整理施工安裝過程的資料并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評定表》及其它資料。
將竣工資料整理成冊送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級,送至相關(guān)部門存檔并辦理相關(guān)的移交手續(xù)。
2. 驗(yàn)收與交付
配合建設(shè)單位及有關(guān)部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收工作,確保工程順利通過驗(yàn)收并交付使用。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案 10
一、施工準(zhǔn)備
1. 圖紙細(xì)化與會審
根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)圖紙的意圖,深入了解設(shè)計(jì)施工圖,編制詳細(xì)的施工組織計(jì)劃。
積極參與圖紙會審,及時(shí)提出問題并請求答復(fù),向建設(shè)單位提供最優(yōu)的施工方案。
2. 原材料采購
根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料,確保所有原材料的供應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)鋼材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
如某些材料市場未能采購到,應(yīng)積極同業(yè)主及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,在業(yè)主及設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則使用。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
清理施工現(xiàn)場,確保道路暢通無阻,設(shè)置吊裝行進(jìn)路線。
準(zhǔn)備施工所需的機(jī)械設(shè)備、工具和安全防護(hù)用品。
二、構(gòu)件制作
1. 放樣與下料
鋼構(gòu)件的加工過程如鋼板下料切割、各零部件的組裝、構(gòu)件預(yù)拼等都要有專業(yè)放樣技術(shù)工人在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣。
下料切割采用小車式火焰切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備,按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn),合格后合理堆放并做上合格標(biāo)識和零件編號。
2. 制孔與矯正
鋼結(jié)構(gòu)零件主要采用搖臂鉆床和移動(dòng)式磁力鉆進(jìn)行加工,確保鉆孔精度和質(zhì)量。
矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程,從下料前型鋼、鋼板矯正到下料后的零部件、各種手工焊構(gòu)件等都需要矯正,以確保構(gòu)件的尺寸、形狀滿足技術(shù)要求。
3. 組裝與焊接
構(gòu)件在組裝前檢查各零部件規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否符合要求,然后進(jìn)行劃線、放大樣,并用胎具固定點(diǎn)焊成型。
所有焊接人員均需按規(guī)定考核并持證上崗,焊接后由檢驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷,合格后標(biāo)上合格標(biāo)識。
4. 除銹與涂裝
加工后的零部件、構(gòu)件進(jìn)行除銹處理,采用電動(dòng)除銹機(jī)進(jìn)行表面除銹,除銹等級可達(dá)Sa2.5級以上。
除銹后的構(gòu)件在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行表面底漆涂裝,涂裝按設(shè)計(jì)規(guī)定、作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)的油漆使用說明書進(jìn)行作業(yè)。
三、現(xiàn)場安裝
1. 基礎(chǔ)驗(yàn)收與螺栓預(yù)埋
復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高,確保符合設(shè)計(jì)要求。
預(yù)埋地腳螺栓,采用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定,并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。
2. 構(gòu)件吊裝
制定詳細(xì)的吊裝計(jì)劃,包括吊裝順序、吊裝方法、安全措施等。
采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,待校正固定灌漿后,依次吊裝鋼梁、檁條等構(gòu)件。
吊裝過程中使用經(jīng)緯儀等測量工具進(jìn)行校正,確保構(gòu)件安裝精度。
3. 連接與固定
構(gòu)件吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正,然后采用高強(qiáng)螺栓或焊接等方式進(jìn)行固定連接。
定期檢查連接部位的.緊固情況,確保連接牢固可靠。
四、質(zhì)量控制與安全管理
1. 質(zhì)量控制
建立完善的質(zhì)量管理體系,明確質(zhì)量責(zé)任人和質(zhì)量控制點(diǎn)。
對原材料、構(gòu)件制作、現(xiàn)場安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。
定期進(jìn)行質(zhì)量檢查和評估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。
2. 安全管理
制定詳細(xì)的安全管理制度和操作規(guī)程,明確安全責(zé)任人和安全控制措施。
加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和操作技能。
定期進(jìn)行安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,確保施工機(jī)械設(shè)備和防護(hù)設(shè)施的安全可靠。
五、竣工驗(yàn)收
1. 資料整理與提交
竣工驗(yàn)收前整理好施工過程中的各種資料,包括施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等。
提交竣工報(bào)告、工程綜合評定表等文件給建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行審查。
2. 現(xiàn)場清理與驗(yàn)收
清理施工現(xiàn)場的雜物和垃圾,恢復(fù)施工前的環(huán)境狀況。
配合建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收工作,對提出的問題進(jìn)行整改和完善。
3. 工程移交與保修
驗(yàn)收合格后辦理工程移交手續(xù),將竣工資料整理成冊送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位存檔。
按照合同約定提供工程保修服務(wù),確保工程質(zhì)量和用戶滿意度。
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