叉車管理制度
在不斷進步的社會中,越來越多地方需要用到制度,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預(yù)計目標(biāo)。到底應(yīng)如何擬定制度呢?以下是小編幫大家整理的叉車管理制度,希望能夠幫助到大家。
叉車管理制度1
一、目的
為了規(guī)范公司叉車管理,保證各項工作有序、安全運行,特制訂本辦法。
二、適用范圍
公司范圍內(nèi)所有叉車及叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1、運營部負(fù)責(zé)全廠交通安全檢查,負(fù)責(zé)駕駛員的.委外培訓(xùn)工作。
2、倉庫主管負(fù)責(zé)裝卸叉車的使用、日常保養(yǎng)、駕駛員的調(diào)度、管理及考核。
3、運營部負(fù)責(zé)公司叉車的維護及修繕事務(wù)。
叉車管理制度2
根據(jù)對大量廠內(nèi)機動車輛傷害事故分析,影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉方面:
1、車輛的技術(shù)狀況不良:如制動失靈,轉(zhuǎn)向失靈等等。
2、駕駛員的安全技術(shù)素質(zhì)。
3、廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
為了保證運輸安全,必須做到:
1、車輛必須符合安全要求,定期接受勞動部門的安全檢驗,并取得行駛許可證方能駕駛。
2、車輛的制動器,轉(zhuǎn)向器,喇叭,燈光,后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障,應(yīng)立即停車修復(fù)后方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
3、車輛在使用過程中,要定期進行維護保養(yǎng),以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
4、應(yīng)制定出對車輛的定期檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障,及時排除,以防止事故的發(fā)生。
5、駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核,并取得駕駛證,方準(zhǔn)駕駛車輛,取得駕駛證的駕駛員在實際工作中,還要不斷學(xué)習(xí)提高駕駛技能。
6、駕駛員應(yīng)熟悉自己所學(xué)駕駛車輛的性能和技術(shù)狀況,并能及時發(fā)現(xiàn)故障,及時排除。
7、駕駛員應(yīng)定期進行體檢,凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
8、駕駛員應(yīng)遵守廠運輸安全規(guī)則,不超速,不超載,不開帶病車。
9、不得駕駛無牌照車輛。
10、根據(jù)工藝流程,貨運量和貨物性質(zhì),選用適當(dāng)?shù)倪\輸方式。
11、合理地組織車流,人流,使道路上的'車輛和行人不致過于密集,道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
12、廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴(yán)禁侵入道路的安全限界,并不得妨礙駕駛員的視線。
13、廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
14、在道路上應(yīng)設(shè)立交通信號標(biāo)志,在危險地點,要有限制行駛速度的標(biāo)志和交通信號,駕駛員應(yīng)遵守這些標(biāo)志和信號。
叉車管理制度3
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
第一條、適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
第二條、使用范圍及調(diào)度部門
1、原料、成品庫裝卸。生產(chǎn)部門配料、拉料。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本公司叉車的維修、調(diào)度及管理。
3、倉庫服務(wù)部負(fù)責(zé)庫房物資裝卸用叉車的使用、保養(yǎng)、及叉車人員的考核。
4、安全、環(huán)保部負(fù)責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,安全檢查和考核。
第三條、程序
1、資格要求:叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有公司的安排,不準(zhǔn)叉運非公司物資,叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
第四條、駕駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好。叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
第五條、駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時,應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4、叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭。倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h。嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭。在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速。避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11、行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
13、嚴(yán)禁超載行駛。
第六條、裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生。除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
2、叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6、停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7、無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
8、卸下的.貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
第七條、停放要求
1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2、停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
第八條、保養(yǎng)規(guī)定
1、注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正;蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
2、在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知維修部進行檢修。司機不得私自拆修。
3、每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4、各部門指定保養(yǎng)叉車的司機,每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進行一次全面的'保養(yǎng)和維修工作。
5、叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
第九條、相關(guān)記錄
1、叉車檢查記錄。
2、日常維修記錄。
叉車管理制度4
1.目的
為了更安全、正確的使用柴油叉車,確保貨物的安全運輸,防止意外事故的發(fā)生。
2.范圍
公司所有柴油叉車。
3.權(quán)責(zé)
3.1執(zhí)行操作員:須指定經(jīng)過培訓(xùn)的人員,并有合格叉車駕駛證,負(fù)責(zé)柴油叉車的安全使用;
3.2審核主管:負(fù)責(zé)對駕駛員名勝叉車的安全性進行監(jiān)督與指導(dǎo)。
3.3保養(yǎng)
3.3.1叉車的一級保養(yǎng)及維修由叉車司機負(fù)責(zé);
3.3.2叉車的二級保養(yǎng)及維修由設(shè)備部或聯(lián)系廠家負(fù)責(zé);
4.定義:
4.1一級保養(yǎng):即日常保養(yǎng)
4.2二級保養(yǎng):由專業(yè)人員對使用到一定時限的叉車進行系統(tǒng)的保養(yǎng);
5.作業(yè)內(nèi)容
5.1使用前檢查
5.1.1燃油、潤滑油、電解液水箱的儲量是否合乎要求,并保持清潔;
5.1.2起重裝置和門架的升、降、仰、傾工作情況是否正常。嚴(yán)格檢查轉(zhuǎn)向、液壓、特別是制動系統(tǒng)(剎車功能是否正常和剎車油量,前后燈、剎車燈、倒車警鳴器、喇叭等);
5.1.3各系統(tǒng)的管路和接頭有無損壞或松動;
5.1.4車輪有無異常;
5.2裝貨
5.2.1啟動:駕駛員不得用濕手或油手操作,每天第一次啟動時要預(yù)熱,且啟動速度不宜過快;
5.2.2裝載
5.2.2.1貨叉距離適合于載荷的寬度,貨物重量應(yīng)均勻分布在兩叉之間;叉車單叉使用;
5.2.2.2叉重心高的貨物時,貨叉要先仰后升起。下降時,應(yīng)先下降后傾斜;
5.2.2.3確定貨物的重心位置。對于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物,要用松緊帶捆好,防止貨物崩塌和傾倒;
5.2.2.4有準(zhǔn)裝載超過允許載重的貨物,且所載貨物不能過高、過寬;(料件高度不行超過2.8米,寬度不行超于掛車的寬度)
5.2.2.5每部叉車限掛6部(含)以下的掛車,每部掛車不得超過4噸;
5.2.2.6叉車司機在裝載貨物后應(yīng)立即將防護網(wǎng)拉起;避免行駛過程中貨物倒塌;
5.3行駛
5.3.1使門架處于垂直位置時將貨物升起;
5.3.2行駛時貨物的底部離地面應(yīng)在300~400mm左右,嚴(yán)禁過高提升貨物行駛;
5.3.3靠右行駛,必須與前面的車輛保持一定的.安全距離(貨車算起3公尺以上);
5.3.4行至交叉路口或愛阻地段時,應(yīng)減速鳴號,不允許超車;
5.3.5運行中駕駛員的身體不得超出車外;
5.3.6行駛速度:在廠內(nèi)道路行駛不得超過10千米/小時;在轉(zhuǎn)彎、車間門口、房角、十字路口處、跨越狹窄的道路時,不得超過3千米/小時,盡有跨駛行人行道。員工用餐或上、下班時間盡量避免作業(yè),若必要時要特別注意安全;
5.3.7在機床、管道、爐子、設(shè)備旁邊行駛時,其距離不得少于0.5米;
5.3.8坡道行駛:不得在較大坡度路面上長期停車,也不許快速下行,必要時應(yīng)倒退下行;上下坡進應(yīng)緩慢行駛;
5.3.9搬運大體積貨物時,如果貨物擋住駕駛員的視線,應(yīng)低速倒退行駛,后掛平板車時正面行駛前叉貨物不行高于前視線;
5.3.10非緊急情況下,嚴(yán)禁實然制動;中途停車時,應(yīng)后傾收回門架;
5.4卸貨
5.4.1用手剎制動,緩慢停下并保持貨叉穩(wěn)定;
5.4.2一般應(yīng)在門架處于平衡位置時,貨物升降;貨叉前后傾至極限位置或升至最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置;
5.4.3門架少量前傾,把貨叉下降到最低時,抽出貨叉;
5.4.4卸貨完畢后,停止發(fā)動機并使滑架下落,前傾使貨叉著地;
5.5停止作業(yè)
5.5.1平板拖斗放置于指定位置,并擺放整齊;
5.5.2叉車放置于指定位置,并擺放整齊;
5.5.3關(guān)閉所有控制器,切斷動力,撥下制動閥,并把貨叉放低于并置于非作業(yè)位置后取出鑰匙;
5.5.4收好各自所配置的工具;
5.6保養(yǎng)與維護
5.6.1電解液的正常液面應(yīng)該在上下橫線之間,或液面低于下線時請立即補充電瓶水,為防止電瓶水外溢,應(yīng)在充電之后補充電瓶水;
5.6.2確保鏈條清潔;車輪螺母堅固好,車內(nèi)無灰塵,空氣濾芯干凈;
5.6.3正常情況下叉車由第一使用者(各單位主管批準(zhǔn)專人)操作,第一使用人請假或離職時,方可由第二使用者代理;違反條例者罰款,保管人各罰100元/次加記大過一次,臨時須該部門主管或廠長批準(zhǔn)除處;
5.6.4操作時需佩帶一操作許可證、駕駛證,各部門主管隨時檢查和校對,如發(fā)現(xiàn)未佩帶或佩帶他人許可證者,罰款50元/次;
5.6.5隨車佩帶保養(yǎng)記錄卡,經(jīng)發(fā)現(xiàn)未佩帶者每次罰款30元/次;
5.6.6車輛外借需叉車司機隨車,私自對換使用,需使用非他專用車,查到兩人各記過一次;
5.6.7車輛不得載人,如有發(fā)現(xiàn),將對叉車司機和被載人各罰款100元加記大過一次;
5.6.8車輛如果是在非正常情況下?lián)p壞,一切后果由叉車司機承擔(dān);
5.6.9如不按正常操作規(guī)范操作者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予處罰,罰款50元/次;
5.6.10車輛按各單位指定地點停放整齊,不可隨處停放,并保持環(huán)境衛(wèi)生,否則將罰款30元/次,叉車作業(yè)周邊2m內(nèi)嚴(yán)禁站人閑聊,因而引起事故,將給當(dāng)事人記大過一次;
5.6.11叉車未保持清潔者,罰款30元/次;
5.6.12叉車司機未將防護網(wǎng)拉起的給予罰款50元/次的處罰;
5.7注意事項
5.7.1對柴油叉車進行檢查/保養(yǎng)時應(yīng)注意安全;
5.7.2檢查進發(fā)現(xiàn)叉車有異常應(yīng)及時排除,剎車故障即時停用,等修復(fù)正常后再使用,如現(xiàn)場不能自行解決的應(yīng)呈報設(shè)備部處理;
5.7.3如需送設(shè)備部維修的須及時填寫《設(shè)備維修單》;
5.7.4不得私自聯(lián)系廠商進行維修,否則,發(fā)生費用自行負(fù)責(zé);
5.7.5各單位車輛維修記錄及費用在設(shè)備部均有存檔,處終將據(jù)次對叉車司機的工作做出評估考核;
5.8其他規(guī)定:
5.8.1車輛?抗苤:叉車司機下班前應(yīng)將掛車停放于指定位置,并將叉車停放于指定位置;
5.8.2鑰匙管制:所有叉車司機下班前,應(yīng)將所屬叉車鑰匙交于指定保管人,并在登記本上登記。
6.本制度自20xx年1月13日起實施。
叉車管理制度5
第一條駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方準(zhǔn)單獨操作,嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外,必須有正式司機隨車帶教。
第二條嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
第三條車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
第四條起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
第五條車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度的2/3,運行時叉件離地高度不得大于0.5米。
第六條車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的`其它部位嚴(yán)禁乘人。
第七條工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
第八條叉車必須隨車備有1211滅火機1臺。
叉車管理制度6
1.總則
1.1叉車是我們公司最常用的運輸工具之一,為保障公司內(nèi)叉車在使用、保養(yǎng)及檢修過程中的規(guī)范操作,特制定本規(guī)程;
1.2使用范圍
公司內(nèi)使用的型號為cpcd50a、cpcd60a、cpcd70c、cpcd80c、cpcd90、cpcd100的內(nèi)燃式平衡重式叉車。
2.叉車的構(gòu)造及主要零部件
2.1叉車主要由動力裝置、輪式底盤和工作裝置三個部分組成;
2.2主要零部件
2.2.1安全設(shè)備:護頂架,喇叭,警告牌,后視鏡、倒車蜂鳴器,頂燈、轉(zhuǎn)向燈、倒車燈、尾燈、停車燈、示寬燈,門架。
2.2.2操作裝置:制動器,操縱桿,制動桿,踏板,升降架。
2.2.3動力裝置:發(fā)動機,蓄電池箱,車輪,燃油箱,工作油箱
2.2.4平衡裝置:平衡重
3.駕駛?cè)藛T安全操作規(guī)程
3.1駕駛?cè)藛T必須達到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件后,方準(zhǔn)單獨操作,嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機不準(zhǔn)上路運載貨物
3.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3.3車輛發(fā)動前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。
3.4車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。
3.5工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應(yīng)放落地面。
4.叉車載荷及車速的要求
4.1載荷重量及尺寸要求
4.1.1由于路面狀況及叉車的磨損情況,貨物重量不準(zhǔn)超過叉車額定載重量的90%,當(dāng)叉架升高時,載重量按照載荷曲線逐級降低;
4.1.2寬,載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的水平距離。一般情況下,叉車的載荷中心為600mm,當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時,叉車能按額定起重量進行正常的裝卸作業(yè)。當(dāng)超過重心超出載荷中心范圍時,即有可能破壞叉車的穩(wěn)定性,叉車就不能按額定起重量進行裝卸作業(yè)。即當(dāng)接近額定載重量時,貨物寬度不準(zhǔn)超過1200mm(指的是額定重量時);
4.1.3高度,如起重機起載貨物的額定高度為3000mm,但由于叉車的磨損及路面狀況的影響,貨物的高度不準(zhǔn)超過2700mm。叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的最高高度的2/3 ,運行時叉件離地高度應(yīng)在300mm-500mm之間;
4.1.4長,貨物的長度不應(yīng)超過叉寬的兩倍,當(dāng)貨物過長時,可能會由于貨物重心的偏移而影響叉車的縱向穩(wěn)定性;
4.1.5速度限制,起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門、轉(zhuǎn)彎時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
5.叉車日常保養(yǎng)
叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)通常每天要進行一次,每工作50小時后進行一級保養(yǎng),每工作200個小時后進行二級保養(yǎng),每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。
5.1叉車的日常保養(yǎng)
5.1.1檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時按要求添加。
5.1.2檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。
5.1.3檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
5.1.4檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
5.1.5檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
5.1.6檢查滅火水箱的水位。
5.1.7檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
5.1.8上述各項檢查完畢后,起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的'運轉(zhuǎn)情況,并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
5.2叉車一級保養(yǎng)
5.2.1檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
5.2.2清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。
5.2.3檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
5.2.4檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
5.2.5按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
5.2.6檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細(xì)砂布磨平。
5.2.6檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
5.3叉車二級保養(yǎng)
5.3.1清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部,更換新機油。
5.3.2清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。
5.3.3檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。
5.3.4檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。
5.3.5檢查蓄電池的放電量,并視需要進行充電。
5.3.6更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
5.3.7檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間隙。
5.3.8排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水,清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
5.3.9檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
5.3.10檢查貨叉車卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。
5.4叉車三級保養(yǎng)
5.4.1調(diào)整氣門間隙。
5.4.2測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
5.4.3檢查離合器的工作性能,視需要加以調(diào)整。
5.4.4檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況,并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
5.4.5檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
5.4.6全面清洗叉車,并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
6.叉車安全操作規(guī)程
6.1檢查車輛
6.1.1叉車作業(yè)前,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
6.1.2檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。
6.1.3檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
6.1.4叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
6.1.5叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
6.1.6電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外,還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進行檢查。
6.2起步
6.2.1起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。
6.2.2氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。
6.2.3叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
6.2.4起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
6.3行駛
6.3.1行駛時,貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-500mm,門架須后傾。
6.3.2行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
6.3.3卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
6.3.4轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應(yīng)發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
6.3.5內(nèi)燃叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。
6.3.6非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。
6.3.7載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。
6.3.8叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
6.3.9叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應(yīng)倒開叉車。
6.3.10叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。
6.3.11禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
6.3.12叉車載貨下坡時,應(yīng)倒退行駛,以防貨物顛落。
6.4裝卸
6.4.1叉載物品時,應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
6.4.2載物高度不得遮擋駕駛員的視線。
6.4.3在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。
6.4.4貨叉車接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。
6.4.5用貨叉叉取貨物時,貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
6.4.6禁止高速叉取貨物和用叉頭與堅硬物體碰撞。
6.4.7叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。
6.4.8叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
6.4.9禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
6.4.10不準(zhǔn)用制動慣性溜放物品。
6.4.11不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上貨物。
6.4.12禁止使用單叉作業(yè)。
6.4.13禁止超載作業(yè)。
7.檢查資料留底
7.1行車前檢查
7.1.1按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。
7.1.2行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
7.2行駛
7.2.1廠內(nèi)叉車司機在行駛時必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
7.2.2起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
7.2.3廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~500毫米,門架須后傾。
7.2.4叉車在運行時,不準(zhǔn)任何人上下車,叉車除駕駛室內(nèi)其它部位嚴(yán)禁站人。
7.2.5廠內(nèi)叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
7.2.6廠內(nèi)叉車工作時,起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物,嚴(yán)禁超載。
7.2.7廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時,非特殊情況不得使用腳制動器。
7.2.8廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
(12)在進行物品裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件,司機必須離開駕駛室。
(13)貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時,時速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時注意觀察,防止刮撞傷人。
(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時,起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。
(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨在近處禁止有人。
(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
(18)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
(19)叉車中途停止發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動機熄火停車時,應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。
(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時,司機不準(zhǔn)離車,如需暫時離開時,必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
收車后保養(yǎng)
(21)檢修車輛時,應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護措施。
(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補充燃油、潤滑油等。
蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
叉車管理制度7
一、目的
本制度規(guī)定了叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
叉車駕駛員對本管理制度的實施負(fù)責(zé),生產(chǎn)部、安全管理部負(fù)責(zé)本管理制度實施的監(jiān)督。
四、安全使用規(guī)定
(一)資格要求
1、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗作業(yè),無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2、沒有安全管理部的安排,叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車或被其他部門、人員使用叉車。
。ǘ{駛前檢查
1、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露
3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠,不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
(三)駕駛規(guī)定
1、凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車鑰匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
2、啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知領(lǐng)導(dǎo)委托專業(yè)人員進行維修處理,避免造成蓄電池?fù)p壞。
3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4、叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
5、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6、行駛時貨叉應(yīng)距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7、遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
8、在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
9、運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的.高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11、行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花
13、嚴(yán)禁超載、超速、超寬行駛。
(四)裝卸規(guī)定
1、叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生。
2、叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。
3、利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4、不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
5、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險品。
叉車管理制度8
一、目的
本制度制定了公司叉車運行需遵守的細(xì)則,以確保叉車安全運行。
二、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司的叉車工及相關(guān)人員。
三、主要內(nèi)容及要求
1、車輛和司機資格要求。
、跑囕v必須經(jīng)過檢測,取得車輛使用證并在國家相關(guān)部門備案。
⑵車輛駕駛員必須經(jīng)國家相關(guān)部門培訓(xùn)并取得駕駛操作證后方可上崗,嚴(yán)禁無證人員駕駛車輛。
2、駕駛前后檢查
、派宪嚽埃瑱z查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前后大燈、反光鏡和插腳是否完好。
、茩z查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否完好,保證無泄漏。
、菣z查燃油、齒輪油、發(fā)動機油、液壓油及水箱水位是否符合標(biāo)準(zhǔn),不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
、溶囕v運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常,嚴(yán)禁超溫、超壓行駛⑸車輛使用完畢后應(yīng)將車輛停穩(wěn)并進行安全檢查。
2.2.6每天車輛使用完畢后,司機必須對當(dāng)天車輛的運行、修理狀況記錄到特種設(shè)備運行臺賬,并做好車輛交接班記錄。
3、駕駛規(guī)定
⑴嚴(yán)禁司機酒后駕車,嚴(yán)禁車輛帶病運行。
、茋(yán)禁車輛超載,嚴(yán)禁車輛載人,嚴(yán)禁車輛裝載易燃易爆物品。
、擒囕v要使用專用鑰匙,不準(zhǔn)司機使用其他非車輛鑰匙或其他方式啟動車輛;車輛不能啟動時,應(yīng)及時通知維修人員進行處理。
、溶囕v進入防火區(qū)域應(yīng)按規(guī)定配帶阻火器材。
、善鸩角坝^察四周,確認(rèn)無防礙行車障礙后,先鳴笛后起步,運行速度不能超過場內(nèi)限速標(biāo)準(zhǔn)。
、受囕v在載物起步時,必須緩慢平穩(wěn)啟動,駕駛員應(yīng)首先確認(rèn)所載貨物是否穩(wěn)固。
、宿D(zhuǎn)彎時如果附近有人或車輛,應(yīng)先發(fā)出信號,放慢速度,禁止高速急轉(zhuǎn)彎。
、誊囕v在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行。
、蛧(yán)禁司機將所屬車輛借給無證人員駕駛。
4、車輛的管理
⑴車輛必須經(jīng)過檢測,取得車輛使用證,并在國家相關(guān)部門備案。
、聘鶕(jù)車輛運行的需要,部門要配備一定的車輛配件,有設(shè)備部申報給采購部購買,部門設(shè)立單獨存放場所,并且有專人管理。
⑶叉車司機要對自己所開的車輛進行日常保養(yǎng)維護,在日常的巡檢中發(fā)現(xiàn)有異常情況及時向叉車班長反饋,并在設(shè)備運行記錄上進行登記,叉車班長在平常的工作中要對部門內(nèi)部的`叉車進行定期全面檢查。
、溶囕v在日常的運行過程中發(fā)生異常情況需要維修,部門有配件的情況下,自己進行更換,如果內(nèi)部處理不了,聯(lián)系外。
叉車管理制度9
為維護保養(yǎng)好公司機動設(shè)備正常良好運行,以保障生產(chǎn)運行需要,創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動車駕駛員遵照以下管理制度。
一、所有車輛要做到定車定員使用。
不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是,必須經(jīng)請示公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)得到批準(zhǔn)后方可使用。
二、操作人員要求和安全操作規(guī)程:
1操作人員應(yīng)有操作證方可操作
2.嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)
3.車輛作業(yè)前確認(rèn)安全裝置可靠
4.車輛例行檢查要仔細(xì)
5.作業(yè)前要仔細(xì)觀察作業(yè)環(huán)境,保證安全操作空間及場地
6.配合庫管員,做好質(zhì)量控制
7.人離機,車輛要熄火并帶走鑰匙
8.控制車速,空、重載選用不同的車速,嚴(yán)禁超速行駛
9.作業(yè)中要隨時了解機械運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修
10.鏟貨(夾貨)要對中,做到慢起、輕放、嚴(yán)禁急剎車
11.嚴(yán)禁坡道上掉頭或者急轉(zhuǎn)向
12.作業(yè)過程中按固定路線行駛,倒車必須觀查行駛路線是否安全
13.車輛有異常情況則停止行車,嚴(yán)禁帶病行車
14.做好對xxx接班工作,完整填寫交接班記錄
15.合理使用車輛燈光、信號,過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過
三、日常規(guī)檢查制度:
1、檢查叉車潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動機冷卻油油量是否足夠。
2、檢查輪胎氣壓是否正常,叉車制動是否可靠,車輛轉(zhuǎn)向是否靈活。
3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。
4、檢查叉車發(fā)動機能否正常工作。
5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。
6、叉車發(fā)動機在工作中要勤觀察水溫是否正常。
四、月維修保養(yǎng)制度(合力售后):
1、更換發(fā)動機潤滑油。
2、發(fā)動機xxx工作(更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器)。
3、轉(zhuǎn)向機構(gòu)檢查。
4、離合器行程檢查。
5、制動行程檢查。
6、發(fā)動機加速性能檢查。
7、轉(zhuǎn)向機構(gòu)輪滑油加注。
五、年定期報檢制度:
每年向xxx市叉車設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院提交年度檢查申請,檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉(zhuǎn)向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。如果檢驗不合格,根據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后,給予《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗報告》。
六、叉車作業(yè)人員培訓(xùn)考核制度:
1、叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受與其所從事的叉車作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論培訓(xùn)和實際操作培訓(xùn)。
2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學(xué)校及中專以上學(xué)歷的畢業(yè)生從事與其所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的叉車作業(yè),持學(xué)歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關(guān)同意,可以免予相關(guān)專業(yè)的培訓(xùn)。
3、叉車作業(yè)操作證有效期為xxx年,在全國范圍內(nèi)有效。
4、叉車作業(yè)操作證遺失的,應(yīng)當(dāng)向原考核發(fā)證機關(guān)提出書面申請,經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)xxx同意后,予以補發(fā)。
5、叉車作業(yè)操作證每xxx年復(fù)審xxx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi),連續(xù)從事本工種xxx年以上,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的,經(jīng)原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)同意,叉車作業(yè)操作證的復(fù)審時間可以延長至每xxx年xxx次。
6、叉車作業(yè)操作證需要復(fù)審的,應(yīng)當(dāng)在期滿前xxx日內(nèi),由安全管理員向原考核發(fā)證機關(guān)或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關(guān)提出申請,并提交下列材料:
。ㄒ唬┥鐓^(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構(gòu)出具的健康證明;
(二)從事叉車作業(yè)的情況;
。ㄈ┌踩嘤(xùn)考試合格記錄。
7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的,應(yīng)當(dāng)按照前款的規(guī)定申請延期復(fù)審。
8、叉車作業(yè)操作證申請復(fù)審或者延期復(fù)審前,叉車作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)參加必要的安全培訓(xùn)并考試合格。
9、申請延期復(fù)審的,經(jīng)復(fù)審合格后,由考核發(fā)證機關(guān)重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。
10、再復(fù)審、延期復(fù)審仍不合格,或者未按期復(fù)審的,叉車作業(yè)操作證失效。
七、意外事故和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度:
1、為了有效、及時控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全,特制定救援預(yù)案。確定救援工作的主要負(fù)責(zé)人,設(shè)立救援小組,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報,負(fù)責(zé)人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場,迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延惡化。
2、加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的'培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。
八、技術(shù)檔案管理制度:
1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄,它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié),而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價值。
2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命,保護檔案的完整和安全。
3、建立檔案管理人員崗位責(zé)任制。
4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。
5、以防為主,防治結(jié)合,重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”,即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
6、對受損和紙張老化,字跡消退的檔案,要及時修復(fù)和抄錄(復(fù)印)。
叉車管理制度10
叉車司機管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 安全保障:有效預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的'工傷事故,保障員工的生命安全。
2. 提升效率:通過規(guī)范操作,減少錯誤和延誤,提高物流作業(yè)效率。
3. 質(zhì)量控制:確保貨物完好無損,降低損失,提升客戶滿意度。
4. 法規(guī)合規(guī):遵守勞動法、安全生產(chǎn)法等相關(guān)法規(guī),避免法律風(fēng)險。
5. 員工發(fā)展:為司機提供成長路徑,促進其專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)的提升。
叉車管理制度11
1.目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細(xì)則,以確保叉車運行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。
3.職責(zé)
3.1叉車工負(fù)責(zé)叉車使用和日常檢查。
3.2維修工負(fù)責(zé)叉車潤滑油添加、一般故障排除和250小時、500小時的保養(yǎng)。
3.3使用部門負(fù)責(zé)叉車工的調(diào)度、管理。
3.4設(shè)備部負(fù)責(zé)公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
3.5人力資源部負(fù)責(zé)叉車工的技能培訓(xùn)工作。
4.程序
4.1叉車工要求
4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2未經(jīng)公司的安排,叉車工不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車。
4.1.3叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。
4.1.4叉車工駕車要穿著整齊,不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
4.1.5叉車工不準(zhǔn)進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作,如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi),檢查電解液是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用,未經(jīng)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),叉車不得開出廠門。
4.3.2啟動叉車前,先檢查制動踏板是否處于鎖定狀態(tài),控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動叉車時,應(yīng)先進行預(yù)熱,等預(yù)熱指示燈滅了之后再啟動,啟動后,立即松開點火鑰匙。再次啟動應(yīng)隔1分鐘以上,若連續(xù)三次啟動不成,應(yīng)及時報告部門主管安排處理。發(fā)電機起動約20秒鐘,平穩(wěn)運行后,再開動叉車。
4.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況,亮轉(zhuǎn)向燈,慢行并鳴喇叭。倒車時應(yīng)先看反觀鏡及回頭觀察情況,無障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時,貨叉應(yīng)距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,上下斜坡時應(yīng)慢速行駛。若下斜坡坡度較大的,叉車應(yīng)后退行駛并控制好車速。
4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛,駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的'地方,請減速慢行,并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時,請減速。避免急轉(zhuǎn)彎,或在不牢固的物體表面行駛。嚴(yán)禁超載行駛、高速行駛,以保證行車安全。
4.3.7行車時,叉車工應(yīng)拒絕他人上車,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車時,一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高,影響前進的視野,叉車應(yīng)后退行駛。除短距離移位外,不得同時運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用垛板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、易滑動之物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后前傾。
4.4.4利用叉車升空工作時,人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作,不準(zhǔn)直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車工朝人推進貨物時,應(yīng)鳴喇叭,等對方應(yīng)聲,再慢慢推進,不準(zhǔn)盲目朝人推進貨物。
4.4.5卸下的貨物應(yīng)井然有序地堆放在指定的地點,貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。
4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。嚴(yán)禁貨叉懸空時,司機離開叉車。貨叉下面嚴(yán)禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放在地面,并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置,并鎖定制動踏板,拔出叉車點火鑰匙。
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作,定時定期進行保養(yǎng)。
4.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有報警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用并及時報告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。
4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次,各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應(yīng)及時補充加足。
4.7叉車工及相關(guān)人員,若違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴(yán)重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車管理制度12
第一條 叉車在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),叉車安全管理員負(fù)責(zé)就向監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
第二條 叉車擬停用1年以上的,安全管理部門應(yīng)當(dāng)采取有效的保護措施,并且設(shè)置停用標(biāo)志,并履行告知義務(wù):安全管理部門在停用后30日內(nèi)填寫《特種設(shè)備停用報廢注銷登記表》送登記機關(guān)進行告知。
第三條 重新啟用叉車時,安全管理部門位應(yīng)當(dāng)進行自行檢查,到使用登記機關(guān)辦理啟用手續(xù);超過定期檢驗有效期的,應(yīng)當(dāng)按照定期檢驗的`有關(guān)要求進行檢驗。
第四條 叉車安全管理員負(fù)責(zé)向特檢所申請叉車檢驗工作。申請叉車檢驗按以下幾種情況和要求進行:
1. 首次檢驗:場車投入使用前,向特種設(shè)備檢測機構(gòu)申請首次檢驗,檢驗合格后方可投入使用。
2.大修或者改造的叉車,投入使用前,應(yīng)當(dāng)進行驗收檢驗。 3.定期檢驗:叉車安全管理員在叉車安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特檢所申請定期檢驗。
4.叉車停用1年以上的重新啟用時,超過定期檢驗有效期的,應(yīng)當(dāng)按照定期檢驗的有關(guān)要求申請檢驗。
第五條 安全管理部門在接到檢驗受理通知后,應(yīng)及時安排相關(guān)的專業(yè)人員到現(xiàn)場配合檢驗。
第六條 定期檢驗時安全管理員負(fù)責(zé)向檢驗人員提供有關(guān)的技術(shù)資料,如實反映叉車使用情況,并為檢驗人員提供必要的工作條件。
第七條 檢驗不合格的叉車,管理人員應(yīng)及時向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報,由公司委托專業(yè)單位進行整改,整改完畢后及時向特檢所申請復(fù)檢,檢驗合格的叉車方可繼續(xù)投入使用。
叉車管理制度13
叉車使用管理制度的重要性在于:
1. 保障員工安全:通過嚴(yán)格的.管理,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故。
2. 延長設(shè)備壽命:定期維護和正確使用能有效延長叉車的使用壽命,降低維修成本。
3. 提升效率:規(guī)范操作流程,避免因錯誤操作造成的延誤,提高倉庫作業(yè)效率。
4. 符合法規(guī)要求:遵守國家及行業(yè)對于叉車使用的相關(guān)法規(guī),避免法律風(fēng)險。
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1.嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度。
2.按照現(xiàn)場主管和理貨員的安排,積極完成裝卸任務(wù)。
3.保證車輛使用性能的良好,要愛護車輛,要定期維護保養(yǎng),節(jié)能增效。
4.安全駕駛,廠區(qū)內(nèi)限速10km/h,廠房內(nèi)限速5km/h,禁止開飛車快車,禁止大油門急剎車等現(xiàn)象。保證人、貨、車的'安全。
5.裝卸大件貨物時,確保重心平穩(wěn),避免貨物落地傷人。
6.努力提高駕駛技能,裝卸貨物時要避免叉壞貨物和碰撞被裝卸的車輛。
7.現(xiàn)場貨物擺放要合理,入庫擺放要整齊美觀,用完備品要歸位,確保道路暢通。
8.保管好隨車工具,嚴(yán)禁外人駕駛操作。
9.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。
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1.目的
制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定,確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。
2.適用范圍
適用所有機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。
3.定義
3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。
3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的`地方。
4.職責(zé)
4.1人力資源部負(fù)責(zé)特種作業(yè)駕駛培訓(xùn)和考核,辦理特種車上崗合格證。
4.2使用部門負(fù)責(zé)叉車的日常檢查和維護、保養(yǎng)。
5.工作程序
5.1駕駛?cè)藛T的培訓(xùn)和資格認(rèn)證
5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
5.1.2必須通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)則、操作原理、安全知識培訓(xùn)和考核合格,并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。
5.1.3培訓(xùn)合格的叉車工每兩年應(yīng)復(fù)審,合格后方可上崗。
5.2叉車安全管理
5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的駕駛員。
5.3叉車的檢查及維護
5.3.1日常檢查
a)各班使用叉車前,駕駛員必須進行日常檢查,做好記錄,填寫《叉車日常點檢表》。
b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng)停止使用叉車,填寫《設(shè)備維修單》,通知主管人員,待叉車修好后使用。
c)各班在交接班時,需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》,方可下班或上班。
d)各班在使用電瓶叉車,更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。
5.3.2日常維護
a)操作過程中的撞、擦均應(yīng)報告,以找出原因,避免再次發(fā)生。
b)叉車外觀應(yīng)保持完好,有損傷應(yīng)立即修復(fù),包括油漆,為保證叉車的整潔,應(yīng)避免在叉車上存放雜物,叉車司機負(fù)責(zé)對叉車外表的日常清潔。 5.3.3定期維護
a)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。
b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時,應(yīng)更換輪胎。
c)運行時間超過200小時的叉車應(yīng)由專業(yè)人員進行維護保養(yǎng),包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機油路等。叉車使用部門填寫設(shè)備維修單,由專業(yè)廠家進行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)及時提出計劃,便于公司職能部門及時作出大、中、小維護方案。
5.4叉車安全審核
5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對公司的所有叉車應(yīng)作性能檢查,以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況,并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面 溝通等多種形式完成。
5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。
5.5叉車操作、駕駛規(guī)則
5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴(yán)禁搭人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當(dāng)事人,并扣除當(dāng)月全部績效。
5.5.2日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。
5.5.3叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能;檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
5.5.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
5.5.7起步前,觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。
5.5.8制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。
5.5.9叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物是否平穩(wěn)可靠。
5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應(yīng)保持30~40cm,門架須后傾。
5.5.11進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不能升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性。
5.5.12卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛,轉(zhuǎn)彎或倒車時,必須先鳴笛。
5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離。
5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時,應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。
5.5.15倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)倒車。
5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
5.5.17停車時必須觀察發(fā)動機是否熄火、斷電,拉緊制動手柄,并及時拔下叉車鑰匙。
5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。
5.5.19嚴(yán)禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè)。
5.5.20叉載物品時,應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。
5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備;嚴(yán)禁叉車超負(fù)荷作業(yè)。
5.5.22在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
5.5.23叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停留在貨叉周圍;必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。
5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。
5.5.25叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴(yán)禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
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