- 相關(guān)推薦
互換性與技術(shù)測量實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)
互換性與技術(shù)測量實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書
劉惠娟
桂林電子工業(yè)學(xué)院
2004
學(xué)生實(shí)驗(yàn)須知
1. 在規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室，入室前必須更換拖鞋，除有關(guān)書籍和文具外，其它物品一侓不準(zhǔn)帶入實(shí)驗(yàn)室。 2. 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后，嚴(yán)禁隨地吐痰；嚴(yán)禁吸煙和亂拋紙屑，保持室內(nèi)清潔和安靜。
3. 凡與本實(shí)驗(yàn)無關(guān)的儀器均不得亂動。
4. 實(shí)驗(yàn)前，首先預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書，在指導(dǎo)老師的同意下方可使用儀器。
5. 嚴(yán)格遵守儀器的使用規(guī)則，操作要細(xì)心。儀器的光學(xué)鏡頭嚴(yán)禁用手�；蛴檬峙灵吣�。
6. 實(shí)驗(yàn)時(shí)如儀器發(fā)生故障應(yīng)立即告訴指導(dǎo)老師，不得自行拆修。
7. 實(shí)驗(yàn)完畢，將儀器、被測工件整理好，認(rèn)真填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并將實(shí)驗(yàn)報(bào)告交指導(dǎo)老師審閱后才可離室 。 8. 實(shí)驗(yàn)成績?yōu)槠诮K考查之一，必須保存全部實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 9. 凡遇不遵守實(shí)驗(yàn)規(guī)則時(shí)，指導(dǎo)教師可隨時(shí)停止其實(shí)驗(yàn)。
目錄
1實(shí)驗(yàn)二 用光切法測量表面粗糙度 2實(shí)驗(yàn)三 形狀誤差的測量 2實(shí)驗(yàn)四 3實(shí)驗(yàn)五 4實(shí)驗(yàn)六 4實(shí)驗(yàn)七 4實(shí)驗(yàn)八 4實(shí)驗(yàn)九 5實(shí)驗(yàn)十
位置誤差的測量
在工具顯微鏡上測量外螺紋的各項(xiàng)參數(shù)齒輪齒圈徑向跳動的測量 齒輪公法線長度及其變動的測量 齒輪周節(jié)偏差及周節(jié)累積誤差的測量 在雙嚙儀上對齒輪的綜合測量 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)二 用光切法測量表面粗糙度
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>
1．掌握應(yīng)用光切法測量表面粗糙度的基本原理。 2．練習(xí)用9J光切顯微鏡測量Rz、Ry及S的方法。
二、儀器及其工作原理
應(yīng)用光切原理設(shè)計(jì)而成的測量表面粗糙度的儀器稱為光切顯微鏡（或雙管顯微鏡）。我國生產(chǎn)的光切顯微鏡有JSG—I型和9J型，光切顯微鏡適于測量微觀不平度+點(diǎn)高度Rz 、輪廓的最大高度 Ry，以及較規(guī)則表面（如車、下、銑、刨等）的輪廓單峰平均間距S和輪廓微觀不平度的平均間距Sm值。
9J型光切顯微鏡的外型如圖3—1所示，儀器測量的微觀不平高度范圍為（0.8—63）um，其工作原理如圖3—2所示。
圖 3— 1
圖 3— 2
由光源1發(fā)出的光線經(jīng)聚光鏡2和狹縫3，物鏡4后，成為具有一定寬度的平行光束，以傾斜45?的方向照射在被測表面上。由于被測表面的微觀不平度，表面的波峰在S點(diǎn)發(fā)生反射，波谷在S′點(diǎn)發(fā)生反射。通過觀察顯微鏡的物鏡，它們各成象在分化板5的A點(diǎn)和A′點(diǎn)，在目鏡觀察到的是一條與被測表面輪廓一致的彎曲亮帶，通過目鏡分化板與測微鼓可測出A點(diǎn)和A′點(diǎn)之間的距離R′,被測表面微觀不平高度R既為：
R = R′? E ( um)
式中E—為儀器分度值，（與投射角（45 ?），目鏡千分尺結(jié)構(gòu)和物鏡放大倍數(shù)有關(guān)。選用不同物鏡的放大倍數(shù)時(shí)，E值不同。
三、實(shí)驗(yàn)步驟
1．確定取樣長度與評定長度
由圖樣上給定的Rz值查表3 — 1，確定對應(yīng)的取樣長度。 評定長度的選擇如下：
被測表面的均勻性較好（如車、下、銑、刨等）≤
5。被測表面的均
勻性較差（如磨、拋光、研磨等）>5。
表 3— 1 取樣長度的選用
注：Rz、Ra以（um）為單位
2. 選擇物鏡 按表 3 — 2選擇
如果取樣長度小于視場直徑，則在一個(gè)視場內(nèi)便可完成測量。如果取樣長度
大于視場直徑，則需移動工作臺，使被測表面順次移入視場測量。
3．接通電源，擦凈被測工件并置于工作臺上，使加工痕跡與光帶垂直，也與工作臺縱向移動方向垂直。
4．旋松旋手5， 轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母4，使支臂3慢慢下降（注意：支臂下降時(shí)鏡頭不得與工件表面接觸，以免被損壞），直到肉眼在工件上看到一條綠色光帶后鎖緊旋手5。
5． 用微調(diào)手輪6調(diào)節(jié)光帶的清晰度，調(diào)節(jié)到目鏡分劃板上的光帶影象最清晰為止。
6． 轉(zhuǎn)動目鏡，使分劃板上十字線的橫線平行于光帶輪廓的中線（估計(jì)方向），然后固定目鏡（圖 2 — 3a）。
7. 進(jìn)行測量
①．微觀不平度十點(diǎn)高度 的測量
轉(zhuǎn)動目鏡測微鼓，使十字線的橫線分別與取樣長度內(nèi)的五個(gè)最高點(diǎn)（輪廓峰頂）相切，記下讀數(shù) R2 、R ；4 、R 6 、R 8、R 10 （ 圖3—3b ）再使十字線的橫線分別與五個(gè)最底點(diǎn)（輪廓谷底）相切，記下讀數(shù) R1 、 R3 、R 5 、R 7 、R 9 （圖3——3 c ），
Rz =
?R2+R4+ +R10?-?R1+R3+ +R9?
?E (um)
5
在評定長度范圍內(nèi)，測出幾個(gè)取樣長度的 值，取其平均值為測量結(jié)果。
Rz =
②． 輪廓的最大高度 的測量
在取樣長度內(nèi)，輪廓的最大峰頂線與最大谷底線之間的距離，即為
Rz1+Rz2+ +Rzn
n
輪廓的最大高度 。
Ry = ( Rmax – Rmin) ? E(un)
其中 Rmax 為最大峰高值，Rmin 為最大谷底值。 在評定長度范圍內(nèi)，測出幾個(gè)取樣長度的Ry 值，取其平均值作為測量結(jié)果。
既 Ry =
Ry1+Ry2+.......+Ryn
n
③． 單峰平均間距 的測量
用目鏡分化板中的垂直線對準(zhǔn)光影的第一個(gè)峰。從工作臺的縱向千分尺上讀出第一個(gè)數(shù) ，縱向移動工作臺，在取樣長度內(nèi)，用垂直線讀出幾個(gè)單峰后并對準(zhǔn)。從縱向千分尺上讀出第幾個(gè)單峰的讀數(shù) 。單峰平
S =
Sn
-S1
n-1
實(shí)驗(yàn)三 形狀誤差的測量
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>
1、熟悉用框式水平儀測量直線度誤差的方法。
2、通過用旋轉(zhuǎn)法求直線度誤差，掌握最小包容區(qū)域的作法。 3、掌握平面度誤差的測量及數(shù)據(jù)處理方法。
4、學(xué)習(xí)圓度誤差的測量方法及用最小二乘法評定圓度誤差的方法。
二、用框式水平儀測量導(dǎo)軌的直線度誤差： 1、量儀說明：
框式水平儀是用來測量兩點(diǎn)對大地水平線高度差的儀器，兩點(diǎn)間距由所設(shè)橋板決定，其刻度為0.02mm/m。
2、測量原理和數(shù)據(jù)處理
框式水平儀的每一次測量都是測橋板上相距為的兩支點(diǎn)相對于大地水平線的高度差，它的測量基準(zhǔn)線應(yīng)是大地水平線。
水平儀在如圖4-1所示的測量位置時(shí)，水平儀的讀數(shù)格數(shù)為n1,可求出1點(diǎn)比0點(diǎn)高：h1-h0=0.02(mm/m)xxn1,再將橋板前移，使兩支點(diǎn)置于1和2上，同樣測出水平儀的讀數(shù)格數(shù)nz,求出h2-h1。順次移動橋板的位置，即可測出被測線上各相鄰二點(diǎn)相對于大地水平線的高度差。
求直線度誤差的數(shù)據(jù)處理見表4-1。
設(shè)水平儀的刻度值為0.02mm/m，橋板兩支點(diǎn)相距=200mm。
三．平面度誤差的測量
1. 測量方法與數(shù)理
平面度誤差的評定方法有：三點(diǎn)法、對角線法、最小包容區(qū)域法等。 下面以例說明平面度誤差的檢測及按最小包容區(qū)域法的數(shù)據(jù)處理。
為了便于讀數(shù)，首先調(diào)整三個(gè)可調(diào)支承（見圖4—2），使千分表讀數(shù)在一范圍內(nèi)，然后按圖所示測量九個(gè)點(diǎn)，并記取各點(diǎn)讀數(shù)（見圖4—3a），用最小包容區(qū)域法求平面度誤差值。處理步驟如圖4—3b、c、d所示。
（1） 測量記錄（um） (2) 建立零平面
四 圓度誤差測量
1. 測量步驟
① 將工件按裝在兩頂尖間。
② 將千分表測頭與工件母線相接觸，讀出千分表的讀數(shù)。 ③ 轉(zhuǎn)動工件，每轉(zhuǎn)30?時(shí)，記錄千分表的讀數(shù)。 2. 數(shù)據(jù)處理
最小二乘圓是指被測輪廓上各點(diǎn)到該圓的距離的平方和為最小的一個(gè)圓。以最小二乘圓的圓心為圓心，作包容被測輪廓的最小外接圓與最大內(nèi)接圓，兩者的半徑差即為圓度誤差。
設(shè)被測輪廓圓各點(diǎn)的半徑為Ri ( i =1, 2,?,n ),其中圓心坐標(biāo)為0（0， 0），則最小二乘圓的半徑R0和圓心坐標(biāo)為0′（a , b）：
1
R0 =
n
∑Ri
i=1
n
a
2 = n
∑Ricosθi
i=1
n
2b =
n
∑Risinθi
i=1
n
式中θ
i
=（i-1）?
063n
為各點(diǎn)測點(diǎn)轉(zhuǎn)過的角度。
被測輪廓圓上各點(diǎn)至最小二乘圓的距離為：
△Ri=Ri_- (R0+acosθi+bsinθi)
圓度誤差 f0=△Rmax – △Rmin
例如. 測量—φ25mm的圓柱形零件某一截面的圓度誤差，測點(diǎn)數(shù)n=12,
3600
=30 ,測量結(jié)果與數(shù)據(jù)處理如下表： θ=n
R0 =
1 n
∑Ri=25.0002
i=1
n
a
2 = n
∑Ricosθi =0.002
i=1
n
實(shí)驗(yàn)四 位置誤差的測量
一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
1. 了解平行度誤差和垂直度誤差的測量方法。 2. 了解圓跳動和全跳動的測量方法。 二、 使用儀器和設(shè)備
平板、心軸、角尺、千分表及表架、偏擺檢查儀等。 三、 被測零件簡圖如圖5-1所示。
1. 測量上表面C 對底面A 的平行度誤差時(shí)，將被測零件放置在平板上，取千分表在整個(gè)被測表面的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差作為平行度誤差（圖5—2）。
測量兩孔 φD1 軸線對底面 的平行度誤差時(shí)，將被測零件放置在平板上，在被測孔中插入心軸，用千分表在相距為 L1的兩處讀得讀數(shù)為 M 1與 M 2（見圖5—3），
則平行度誤差為：
L
f = L
//
M1-M2
1
2. 垂直度誤差的測量
測量兩孔φD1 的軸線對孔φD2 的軸線垂直度誤差時(shí)，將被測零件設(shè)置在支承上，并在兩孔 φD2 中插入基準(zhǔn)心軸2，通過可調(diào)支承1調(diào)整心軸與平板垂直（利用直尺3，見圖5—4），在 φD1 孔內(nèi)插入心軸，用千分表在相距為L1 的兩處讀得讀數(shù)為 M 1 與 M 2 ，則垂直度誤差為：
3. 跳動的測量
被測零件簡圖見圖5—5。
測量端面跳動時(shí)，將被測零件安裝在偏擺檢查儀的兩頂尖間，用千分表指在端面 C上，在被測零件旋轉(zhuǎn)一周的過程中，千分表最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差即為單個(gè)測量圓柱上的端面跳動（5—6 a ），按上述方法測量若干個(gè)圓柱面，最后取幾個(gè)圓柱面中跳動量最大的作為該零件的端面跳動。
測量圓柱面 的徑向全跳動時(shí)，在被測零件連續(xù)旋轉(zhuǎn)過程中，同時(shí)讓千分表沿基準(zhǔn)軸線方向作移動（圖5—6 b），在整個(gè)測量過程中，千分表的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差，即為該零件的徑向跳動。
實(shí)驗(yàn)五 在大型工具顯微鏡上測量外螺紋各項(xiàng)參數(shù)
一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
1. 了解工具顯微鏡的用途。
2. 練習(xí)在大型工具顯微鏡上測量螺紋的方法。 3. 練習(xí)查閱螺紋公差。
二、儀器說明
工具顯微鏡是工廠計(jì)量室基本儀器之一。它有小型、大型、萬能等幾種形式。其應(yīng)用范圍及附件雖有不同，但它們的工作原理大體相似。它們除用來測量長度、角度外，還常用于測量螺紋、樣板、凸輪、沖模等形狀比較復(fù)雜的工件。由于工具顯微鏡附有專用測量螺紋的鏡頭及附件，應(yīng)此它特別適用于測量螺紋的各個(gè)參數(shù)。
大型工具顯微鏡的外形如7—1所示。
圖7 — 1
在大型工具顯微鏡上，工作臺6可沿底座8的導(dǎo)軌5、9在兩個(gè)互相垂直的方向上移動。測微鼓的分度值為0.01mm。測量范圍為0—25 mm 。為了擴(kuò)大測量范圍，在測微鼓端頭與工作臺之間可放入量塊15，于是縱向測量范圍增大至0——150 mm ，橫向則增至0——50 mm 。旋轉(zhuǎn)手輪13，圓工作臺16便可在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動的角度可由工作臺的圓周刻度及游標(biāo)讀出，游標(biāo)的分度值為3′。
操作手輪1可使懸臂24沿立柱2上、下移動，以粗調(diào)節(jié)焦距，移動完畢可用螺釘鎖緊。為了準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)焦距，可用調(diào)整環(huán)19。立柱借旋轉(zhuǎn)手輪17可繞水平軸左右傾斜，傾斜的角度可以從刻度讀出，4為照明裝置。
顯微鏡23上附有可更換的目鏡頭，圖中20為測角目鏡，目鏡放大10倍，物鏡也可調(diào)換，放大倍數(shù)有1、1.5、3和5倍四種，故總放大倍數(shù)為10、15、30和50倍。
儀器的工作原理是利用光線透射后反射，照亮了被測工件的外形輪廓，經(jīng)顯微鏡的物鏡放大后并成象在目鏡米字線分劃板上，應(yīng)此它屬于非接觸測量。
大型工具顯微鏡的測量步驟基本上為：
① 調(diào)節(jié)被測零件，使被測部分（長度、直徑或角度）的一個(gè)邊界的影象與顯微鏡上玻璃刻線盤的一定直線或圖形重合。
② 移動被測零件或旋轉(zhuǎn)刻度盤，直到被測部分的另一個(gè)邊界的影象與刻度盤上的同一直線或圖形重合。
③ 讀出零件相對與刻度盤的偏移。
測量螺紋時(shí)，可以使用輪廓目鏡測角目鏡，測角目鏡的測量精度較高，其構(gòu)造如圖7—2所示。
圖7 — 2
目鏡中央有一玻璃圓盤，起上刻有一組細(xì)刻線，其中兩條細(xì)實(shí)線夾角60?，
與中央圓盤裝在一起的大度盤上有360條刻線，其刻度值為1?。借手輪5可使度盤旋轉(zhuǎn)，4為反射鏡，照亮了角度固定游標(biāo)6及測角讀數(shù)目鏡3。從測角讀數(shù)目鏡3中，可以觀察到分劃板上0?—360?的度值刻線和固定游標(biāo)分劃板上0?——60?的分值刻線。
三、 實(shí)驗(yàn)步驟
1. 測量前的準(zhǔn)備工作
（1） 視度調(diào)節(jié)：轉(zhuǎn)動目鏡2（圖7——2），直到玻璃刻線盤上的刻線最清晰為止。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)使視覺神經(jīng)放松，以免觀察疲勞。
（2） 調(diào)焦： 將被測零件與顯微鏡工作臺檫洗干凈，在工作臺上安裝被測零件；轉(zhuǎn)動手輪1（圖8—1），使顯微鏡懸臂上下移動，作為焦距的粗調(diào)節(jié)，然后用螺釘鎖緊；以調(diào)整環(huán)19（圖8——1）進(jìn)行細(xì)調(diào)節(jié)，直到最清晰為止。
（3）顯微鏡的傾斜： 在測量螺紋時(shí)，為了能清晰地看到螺紋輪廓，顯微
p-1
鏡立柱應(yīng)作側(cè)向傾斜調(diào)整。立柱的傾斜角δ= tg d 。
2 （4） 可變光欄的調(diào)整： 根據(jù)所測的螺紋尺寸，查出適宜的光欄直徑，并調(diào)整好。當(dāng)使用投影屏?xí)r，光欄應(yīng)全部打開。
2. 螺紋各參數(shù)的測量 （1）中經(jīng)的測量
測量中經(jīng)時(shí)需將立柱順著螺旋角方向傾斜一個(gè)被測螺紋的螺旋伸角Φ。
測量時(shí)使中央虛線 aa 線（圖7——3 a ）與螺紋輪廓一邊對準(zhǔn)，由橫向千分尺記下第一次讀數(shù)，然后將顯微鏡立柱反方向傾斜Φ角。橫向移動工作臺，使 aa 線與對面的牙型輪廓對準(zhǔn)（注意縱向不動!!!），由橫向千分尺記下第二次讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差即為d 2 。
圖7 — 3
為了消除螺紋軸線與測量軸線不重合所引起的誤差，需測出d2左和d2右，取兩者的平均值為實(shí)際中經(jīng)d2a。
d2a =
d2左 d2右
2
（2） 牙型半角的測量
測量時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪5（圖7——2），使中央虛線 aa （圖7——3 ）
與螺紋輪廓一邊重合，從讀數(shù)顯微鏡3（圖7——2）中讀出角度值，轉(zhuǎn)動手輪5，使 aa 虛線再與牙型角的另一邊重合，再讀出角度值。
考慮到螺紋軸線與測量軸線不重合，應(yīng)分別測量
（ 圖 7——4 ），并按下式計(jì)算半角數(shù)值。
將它們與牙型半角公稱值（
△
aaa = - 2左2左2
a
）比較，則得牙型半角偏差為： 2
△
a
= a- a 2右2右2
圖 7——4
（3） 螺距的測量
測量螺距時(shí)，使中央虛線
aa 與螺紋輪廓一邊重合，并由縱向千分尺
記下第一次讀數(shù)，然后縱向移動工作臺（注意橫向不動!!!），使aa線與相鄰的同名牙型輪廓對準(zhǔn)，記下第二次縱向千分尺讀數(shù)，兩次讀數(shù)之差即為螺距P。
考慮到螺紋軸線與測量軸線不重合，應(yīng)分別測出P左和P右(圖7——5)，取兩者的平均值作為實(shí)測結(jié)果P。 P =
P左
p右
2
圖 7——5
3. 數(shù)據(jù)處理
將測量結(jié)果填入實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并計(jì)算作用中經(jīng)d2m
d2m = d2a + fp + fa
2
其中 fp = 1.732 [?ρ∑]
?ρ∑ - 旋合長度內(nèi)的螺紋最大累計(jì)誤差。
fa = 0.073P（K1△
2
aa
+ K2△）
2右2左
實(shí)驗(yàn)六 齒輪齒圈徑向跳動的測量
一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
1. 熟悉齒圈徑向跳動的測量方法。 2. 練習(xí)齒輪公差表格的查閱。 二、 測量原理
齒圈徑向跳動△Fr ，是指齒高中部的位置對回轉(zhuǎn)中心間的最大變動量。它反映了齒圈對于回轉(zhuǎn)中心的偏心，反映了齒輪在切齒時(shí)齒胚的安裝偏心，這種誤差引起齒輪傳動的一周傳動比發(fā)生變化。
測量時(shí)，必須以齒輪旋轉(zhuǎn)軸線為測量基準(zhǔn)（見圖 8— 1 ），將測量頭按次序插入齒間進(jìn)行測量，從指示表上讀出其最大變動量。
圖 8— 1
三、 實(shí)驗(yàn)步驟
1. 將被測齒輪裝在兩頂針間頂緊，勿使軸向串動，鎖緊頂針。
2. 將測頭深入齒間，使指示表壓縮1—2圈。
3. 順序測量各齒，并把指示表的讀書填入實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
4. 處理測量結(jié)果，并與查表得到的Fr進(jìn)行比較，判斷被測齒輪的合格性。
實(shí)驗(yàn)七 齒輪公法線長度及其變動的測量
一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
1.熟悉齒輪公法線長度及其變動的測量方法。
相2.練習(xí)齒輪公差表格的查閱。
二、 測量步驟
公法線是指一對平行平面與齒輪兩個(gè)非同名齒廓齒面切時(shí)，兩切點(diǎn)間的連線（圖9—1）。
公法線長度可用游標(biāo)卡尺、公法線千分尺或公法線千分表卡規(guī)測量。
圖9 — 1 圖9 — 2
公法線長度 W 可按下式計(jì)算：
W = [1.476 ( 2n-1 )+0.014Z]m
z
其中 n= +0.5 ( 取整數(shù) )
9
（ 適用于a=20°, ξ = 0的齒輪）
式中： m — 模數(shù)； Z —齒數(shù)；n—儀器量爪所夾的齒數(shù)。
為了保證齒輪在傳動中獲得測隙，可用減小外齒輪的公法線長度的方法。公法線長度的上偏差Ews 與下偏差E wi可由公式計(jì)算出來
。
此外，在一個(gè)齒輪上，它的公法線最大值與最小值之差△Fw ( 圖9—2)，是由于齒輪加工機(jī)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，分度蝸輪的回轉(zhuǎn)中心與機(jī)床工作臺的旋轉(zhuǎn)中心不重合而引起的。這一誤差使同一齒輪上的基圓齒厚不均勻，從而影響齒輪在傳動中傳動比的變化。
應(yīng)此，一個(gè)合格的齒輪，公法線的長度應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，并且齒輪在一圈內(nèi)公法線長度變動量△Fw也應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的公差值Fw。
三、 實(shí)驗(yàn)步驟
1. 計(jì)算公法線公稱長度和跨測齒數(shù)。
2. 在四個(gè)等距位置上，測量公法線長度，求出其平均長度偏差△Ew。
3. 測量一圈中所有的公法線長度，記下公法線長度的變動范圍，即公法線的變動量△Fw。
4.查閱公差表格，判斷齒輪是否合格。
實(shí)驗(yàn) 八 齒輪齒距偏差及齒距累積誤差的測量
一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
1. 熟悉齒距偏差及齒距累積誤差的測量方法，學(xué)會數(shù)據(jù)處理方法。 2. 練習(xí)齒輪公差表格的查閱。
二、 量儀說明
圖 10—1 為齒輪齒距檢查儀的測量示意
http://http://m.msguai.com/news/559CBB01E1F965B6.html
圖。測量時(shí)以齒根或齒頂定位，以任一齒距為基準(zhǔn)，將指示表調(diào)零。然后順次測量各齒距的相對誤差。
圖 10——1
三、 測量原理
齒距累積誤差是指在齒輪的分度圓上，任意兩個(gè)同名齒廓間的實(shí)際弧長與公稱弧長的最大差值，以△Ep表示。它是評定齒輪傳動準(zhǔn)確性的指標(biāo)之一，△Ep應(yīng)控制在齒距累積公差Ep的范圍內(nèi)。
齒距偏差△fpt是指在齒輪分度圓上實(shí)際齒距與公稱齒距之差。它是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的指標(biāo)之一，△fpt應(yīng)控制在齒距極限偏差±fpt的范圍內(nèi)。
四、 數(shù)據(jù)處理
用齒輪齒距檢查儀測量時(shí)，一般采用某一齒距作為相對基準(zhǔn)，再量出其余各齒距對此相對基準(zhǔn)齒距的偏差，然后通過數(shù)據(jù)處理來得到△fpt和△Ep。
例： 設(shè)某一齒輪齒數(shù)為18，測得數(shù)據(jù)見表中第二列。
將第二列中數(shù)據(jù)算出相對偏差的代數(shù)和記入第三列。若第一列齒距等于公
18
18
稱齒距，則∑△fpt相對=u, 現(xiàn)∑△fpt相對=-18，說明第一齒距小于公稱齒距，
i=1
i=1
其差為-
∑
18
?fpt
i=1
18
=
-18
=+1um。將第二列數(shù)值均加上1um，為每一齒距對公稱齒距18
的絕對偏差，記 入第四列。根據(jù)第四列的絕對偏差求代數(shù)和，記入第五列。
從第五列中可看出，∑?fpt7=+13um，此時(shí)齒廓位置為正向最大；
i=17
∑?pt=-16 um，此時(shí)齒廓位置為負(fù)向最大。應(yīng)此△E=+13-（-16）=29
13
p
13
i=1
um。
從第四列可以看出，第12齒距的絕對值最大，偏差為-18 um，應(yīng)此△fpt=-8 um。
五、 實(shí)驗(yàn)步驟
1. 將齒距儀與被測齒輪放在平板上，調(diào)節(jié)齒距儀使其兩測頭1與3大致在齒高中部的圓周上。然后伸出兩定位爪 2與5，與齒根（或齒頂）接觸，并固定定位爪。
2. 以任一齒距為基準(zhǔn)，將指示表4調(diào)零。依靠定位 ，順次測量各齒距。
3. 測一周后回到起始位置，檢查指示表是否仍在零位，如相差較多，應(yīng)找出原因并重新測量。
4. 數(shù)據(jù)處理后求出△Ep與△fpt比較，作出合格性結(jié)論。
實(shí)驗(yàn)九 在雙嚙儀上對齒輪綜合測量
一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
1. 了解圓柱齒輪度量中心距變化的意義。
2. 掌握齒輪雙面嚙合綜合檢查儀的測量方法。 3. 練習(xí)齒輪公差表格的查閱。 4.
二、 儀器概述及測量原理
本實(shí)驗(yàn)室所用儀器為3101型齒輪雙面嚙合綜合檢查儀，可檢模數(shù)m = 1-10mm的齒輪。若裝上一專用支架還可以檢查錐齒輪和蝸輪的綜合誤差。
齒輪雙面嚙合綜合檢查儀通常用于驗(yàn)收檢驗(yàn)，其測量結(jié)果由指示表指出或由記錄器畫成誤差曲線，利用誤差曲線對齒輪的誤差進(jìn)行分析。
測量簡圖若（圖11——1）所示。被測齒輪裝在主滑架5之心軸4上，測量齒輪裝在浮動滑架2之心軸3上，浮動滑架借彈簧力靠向主滑架，使兩個(gè)齒輪進(jìn)行緊密的無側(cè)隙的嚙合。轉(zhuǎn)動被測齒輪，其誤差由百分表1讀出。齒輪轉(zhuǎn)動一轉(zhuǎn)中雙嚙中心距的最大變動量即為徑向綜合誤差△Fi″,它主要反映幾何偏心。齒輪轉(zhuǎn)動一齒中雙嚙中心距的變動量即為一齒徑向綜合誤差△fi″,它是由齒距、基節(jié)及齒形等誤差引起的。
圖11 —— 1
三、 實(shí)驗(yàn)步驟
1. 擦洗測量齒輪與被測齒輪，并分別將其安裝在心軸3與心軸4上（見
圖 11 - 1）。
2. 調(diào)整儀器：把浮動滑架2的手柄放在中間位置，使百分表1壓縮2—
—3圈，旋轉(zhuǎn)手柄7，將被測齒輪壓向測量齒輪，使百分表退回一圈，這時(shí)鎖緊主滑架5，浮動滑架在彈簧的作用下，使測量齒輪與被測齒
輪作緊密嚙合。
3. 轉(zhuǎn)動被測齒輪，諑齒進(jìn)行測量，按實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求記錄數(shù)據(jù)。
（1） 被測齒輪轉(zhuǎn)過一周時(shí)，百分表上所示的最大、最小值之差，即為
徑向綜合誤差△Fi″，其數(shù)值不應(yīng)超過公差值Fi″。
（2） 被測齒輪轉(zhuǎn)動一齒時(shí)，百分表上的變動量即為一齒徑向綜合誤差
△fi″，其中的最大值不應(yīng)超過公差值fi″。
4. 查閱齒輪公差表格，并判斷其合格性。
實(shí)驗(yàn)十 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)
互換性設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)的任務(wù)和意義
互換性與技術(shù)測量實(shí)驗(yàn)是在學(xué)生完成了基礎(chǔ)的學(xué)習(xí)內(nèi)容后，在實(shí)驗(yàn)教學(xué)中安排的包含實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)訓(xùn)練內(nèi)容的課程。
內(nèi)容主要包括有：完成實(shí)驗(yàn)原理的自學(xué)；查閱有關(guān)參考資料和表格；實(shí)驗(yàn)方案和實(shí)驗(yàn)步驟的設(shè)計(jì)；學(xué)生要自主完成實(shí)驗(yàn)操作的全過成和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理。設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)的核心是自主完成實(shí)驗(yàn)任務(wù)。
通過設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)，同學(xué)們要達(dá)到的目的：
1. 提高運(yùn)用理論知識的能力。
2. 強(qiáng)化新知識的接受能力。
3. 訓(xùn)練實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>
開設(shè)設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)使同學(xué)們在實(shí)踐能力方面有較系統(tǒng)的訓(xùn)練，希望同學(xué)們珍惜機(jī)會，認(rèn)真對待實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)方案制定的基本方法
1. 設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)的基本過程
⑴ 設(shè)計(jì)階段
實(shí)驗(yàn)者可按任務(wù)書指定的實(shí)驗(yàn)任務(wù)、實(shí)驗(yàn)要求以及實(shí)驗(yàn)提供的儀器設(shè)備，結(jié)合已做過的實(shí)驗(yàn)中所學(xué)到的實(shí)驗(yàn)知識和實(shí)驗(yàn)方法，在課外查閱有關(guān)資料，了解實(shí)驗(yàn)儀器的性能和使用方法，擬定實(shí)驗(yàn)方案。
擬定的實(shí)驗(yàn)方案可作為預(yù)習(xí)報(bào)告交指導(dǎo)教師審閱，基本符合要求后，便可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)階段。
（2）實(shí)驗(yàn)實(shí)施階段
根據(jù)設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)方案，選用儀器，按步驟進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)中不斷修改設(shè)計(jì)中的不合理成分，直到測出合理的，符合精度要求的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
（3）書寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告
實(shí)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)是一份記錄全過程的技術(shù)文件，它應(yīng)包括實(shí)驗(yàn)?zāi)康模瑢?shí)驗(yàn)原理，實(shí)驗(yàn)方法的闡述。包括測試系統(tǒng)的介紹，原始數(shù)據(jù)的記錄和處理。實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析和實(shí)驗(yàn)結(jié)論。
2. 實(shí)驗(yàn)方案制定的要點(diǎn)
在制定實(shí)驗(yàn)方案前應(yīng)仔細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書和實(shí)驗(yàn)任務(wù)書。設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)方案至少包括如下幾項(xiàng)主要內(nèi)容：
（1） 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡膶?shí)驗(yàn)任務(wù)的具體闡述，是整個(gè)實(shí)驗(yàn)工作的綱領(lǐng)，所有
實(shí)驗(yàn)工作都是為了達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩M(jìn)行的。在實(shí)驗(yàn)過程中，所使用的實(shí)驗(yàn)方法，實(shí)驗(yàn)步驟，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)結(jié)果，都要符合實(shí)驗(yàn)任務(wù)書的要求。
（2）測量方案和儀器選擇
測量對象和實(shí)驗(yàn)要求明確后，便可確定實(shí)驗(yàn)方案和選擇儀器。
實(shí)驗(yàn)室具備任務(wù)書中各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)所需要的儀器設(shè)備。實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)?zāi)?/p>
的，可以有多種方法。制定測量方案時(shí)，應(yīng)將各種實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行比
較，確定其中一項(xiàng)“最佳”方案，并根據(jù)不同的測試方法，選擇不
同的儀器。因?qū)嶒?yàn)室的測試儀器的種類及數(shù)量都有限，因此，只能
在指定的范圍內(nèi)選擇。“實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書”的閱讀能力是實(shí)驗(yàn)基本技能
之一。選擇儀器時(shí)，應(yīng)特別注意儀器說明（實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書）上給出的
有關(guān)儀器性能的各項(xiàng)指標(biāo)和操作方法，以便正確使用。測試方案至
少應(yīng)包括如下內(nèi)容：
（ⅰ）實(shí)驗(yàn)方法和實(shí)驗(yàn)手段的說明。
（ⅱ）制定測量方案并明確所有要測量的內(nèi)容。
（ⅲ）明確實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理方法。如誤差計(jì)算方法和數(shù)據(jù)精度要求。
（ⅳ）書寫實(shí)驗(yàn)步驟提綱。如測量實(shí)驗(yàn)大致可按如下步驟進(jìn)行：選擇
測量儀器；設(shè)定測量范圍；預(yù)調(diào)零；讀取數(shù)據(jù)；整理數(shù)據(jù)；分
析數(shù)據(jù)等。
產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)任務(wù)書
一 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>
1. 進(jìn)一步加深理解技術(shù)測量的基本原理和測試技術(shù)。
2. 掌握常用計(jì)量儀器的測量原理與正確操作方法。
3. 掌握公差表格的查閱和測量數(shù)據(jù)處理。
二 預(yù)習(xí)要求：
1. 回顧以前已做實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)方法。
2. 復(fù)習(xí)有關(guān)儀器設(shè)備的測量原理及其儀器設(shè)備的正確使用方法和注意事項(xiàng)。
3. 根據(jù)零件要求和已知儀器設(shè)備條件合理選擇測量儀器設(shè)備。
4. 擬定檢測方案。
三 可供選用的儀器設(shè)備：
1. LG―1立式光學(xué)計(jì)。
2. JSG―1光切顯微鏡。
3. JGX―2大型工具顯微鏡。
4. 6JA干涉顯微鏡。
5. MI干涉顯微鏡。
6. 齒輪跳動檢查儀。
7. 齒輪周節(jié)檢查儀。
8. 齒輪雙面嚙合檢查儀。
9. 公法線千分尺。
10 游表卡尺。
11. 千分表。
四 實(shí)驗(yàn)要求：
1. 測量原理清楚。
2. 測量方法正確。
3. 測量數(shù)據(jù)可靠。
4. 會查閱公差表格。
5. 會處理測量結(jié)果。
6. 并寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
五 注意事項(xiàng)：
1. 在接通電源前，要特別注意儀器要求的電壓。
2 嚴(yán)禁用手觸摸光學(xué)鏡頭。
4. 如儀器發(fā)生故障，應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)老師進(jìn)行處理，不得自行拆修。
【互換性與技術(shù)測量實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)】相關(guān)文章：
實(shí)驗(yàn)速度場測量技術(shù)及對流邊界層特征研究04-30
工程測量技術(shù)總結(jié)02-21
測量實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告08-24
測量學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告08-12
測量技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)范文04-30
怎樣指導(dǎo)學(xué)生化學(xué)實(shí)驗(yàn)04-26
公差配合測量技術(shù)論文09-23