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循環(huán)流化床鍋爐試題
在平平淡淡的日常中，我們都不可避免地會(huì)接觸到試題，試題有助于被考核者了解自己的真實(shí)水平。那么問題來(lái)了，一份好的試題是什么樣的呢？以下是小編精心整理的循環(huán)流化床鍋爐試題，希望能夠幫助到大家。
循環(huán)流化床鍋爐試題 1
1、什么是臨界流化風(fēng)量？
2、流化床有幾種不正常的流化狀態(tài)？
3、什么是溝流？
4、溝流一般分為哪幾種形式？
5、什么是節(jié)涌?
6、什么是分層?
7、什么是物料循環(huán)倍率，影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有那些?
8、床料層中各物理因素對(duì)臨界流化風(fēng)量的影響有哪些?
9、CFB鍋爐主要有哪些燃燒區(qū)域？
10、為什么說(shuō)小粒度煤粒比大粒度煤粒更易著火?
11、循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成?
12、循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪些設(shè)備?
13、床下點(diǎn)火器有何優(yōu)缺點(diǎn)?
14、對(duì)物料回料裝置的要求是什么？
15、什么是寬篩分煤粒？
16、影響磨損速度的主要因素有哪些？最大因素是什么？
17、煤粒在進(jìn)入CFB鍋爐后將依次發(fā)生哪些燃燒過(guò)程？
18、循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？
19、什么是低溫結(jié)焦？
20、什么叫高溫結(jié)焦？
21、什么是水循環(huán)倍率？
22、影響流化床鍋爐負(fù)荷的因素有哪些？
23、床下點(diǎn)火器有何優(yōu)缺點(diǎn)?
24、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤，怎樣投煤？
25、影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？
26、運(yùn)行風(fēng)量對(duì)燃燒有什么影響？
27、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中風(fēng)量的調(diào)整原則是什么？
28、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做那些準(zhǔn)備？
29、物料循環(huán)量的變化對(duì)流化床內(nèi)燃燒的影響有哪些?
30、影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些?
31、點(diǎn)火初期通過(guò)哪些方法控制床溫升速?
32、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床溫的控制和調(diào)整原則是什么?
33、運(yùn)行中對(duì)循環(huán)灰系統(tǒng)的控制和調(diào)整應(yīng)注意什么?
34、布風(fēng)板的作用有哪些？
35、影響高溫旋風(fēng)分離器性能的主要因素有哪些？
36、在點(diǎn)火過(guò)程中一次風(fēng)應(yīng)如何調(diào)整?
37、鍋爐水壓試驗(yàn)安全注意事項(xiàng)？
38、什么是CFB料層差壓？特點(diǎn)如何？
39、什么叫CFB鍋爐的爐膛差壓？
40、控制爐膛差壓的意義是什么？
41、在高溫氣固旋風(fēng)分離器中，中心管插入深度直接影響旋風(fēng)分離器性能，請(qǐng)問：
中心管插入長(zhǎng)度是入口管高度的多少倍時(shí)，分離器分離效率最高？
42、DCS自動(dòng)化的內(nèi)容主要包括哪幾個(gè)方面？
43、什么叫完全燃燒？什么叫不完全燃燒？
44、什么叫低位發(fā)熱量？
45、什么是發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗？什么是供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗？
46、如何理解循環(huán)流化床鍋爐的“循環(huán)”和“流化”的概念？
47、循環(huán)流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些？
48、影響循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)速度的主要因素有哪些？
49、什么叫風(fēng)機(jī)的全壓？
50、風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)的基本方法有哪些？
51、循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意哪些問題?
52、循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？
53、循環(huán)流化床鍋爐的自動(dòng)保護(hù)有哪些？
54、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
55、循環(huán)流化床鍋爐如何進(jìn)行脫硫？
56、影響循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的參數(shù)有哪些？
57、MFT動(dòng)作的條件有哪些？
58、MFT動(dòng)作的結(jié)果有哪些？
59、OFT動(dòng)作的條件有哪些？
60、循環(huán)流化床鍋爐烘爐有何注意事項(xiàng)？
61、布袋除塵器的工作原理？
62、循環(huán)流化物床鍋爐物料循環(huán)系統(tǒng)由哪些部件構(gòu)成？有何特點(diǎn)？
63、鍋爐汽包有什么作用？
64、電接點(diǎn)水位計(jì)工作原理？
65、鍋爐自然水循環(huán)工作原理？
66、目前國(guó)內(nèi)鍋爐除渣方式有哪些？
67、氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)包括那些設(shè)備？
68、除塵器工作原理？
69、鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？
70、電除塵器的結(jié)構(gòu)組成有哪些？
71、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)是怎樣組成的？工作原理是怎樣的？
72、鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)有哪些?
73、敘述汽包水位計(jì)沖洗程序。
74、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械巡回檢查內(nèi)容有哪些？
75、蒸汽壓力過(guò)低、過(guò)高有何影響？
76、遇有哪些情況必須緊急停爐？
77、為什么飽和溫度隨壓力的增加而提高？
78、何為空氣預(yù)熱器？其作用是什么？
79、為什么生火期間要進(jìn)行定期排污工作？
80、鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？
81、鍋爐排污有何規(guī)定？
82、鍋爐定期排污時(shí)的注意事項(xiàng)？
83、鍋爐運(yùn)行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污？
84、水位計(jì)發(fā)生泄露或堵塞對(duì)水位計(jì)的準(zhǔn)確性有什么影響？
85、水位計(jì)指示不準(zhǔn)的原因有哪些？
86、燃燒工況的變化對(duì)汽包水位有何影響？
87、在何種情況下出現(xiàn)虛假水位？出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何控制汽包水位在正常范圍內(nèi)？
88、什么是鍋爐點(diǎn)火水位？
89、敘述單沖量水位與三沖量水位調(diào)節(jié)的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)。
90、如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾？
91、升壓過(guò)程中為何不宜用減溫水來(lái)控制汽溫？
92、循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整？
93、防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的方法是什么？
94、簡(jiǎn)述過(guò)熱汽溫過(guò)高的危害？
95、鍋爐對(duì)給水、爐水品質(zhì)有哪些要求？
96、汽壓變化對(duì)汽溫有何影響？為什么？
97、鍋爐停爐過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁溫差？
98、蒸汽壓力過(guò)低、過(guò)高有何影響？
99、如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故？
100、什么原因造成返料器堵塞？
101、返料器堵塞的處理方法有哪些？
102、如何判斷鍋爐熄火?
103、鍋爐滿水有哪些現(xiàn)象？
104、鍋爐缺水有哪些現(xiàn)象？
105、汽包水位計(jì)水位不明如何判明？
106、汽包水位計(jì)損壞如何處理？
107、汽水共騰有何現(xiàn)象？
108、汽水共騰有哪些原因？
109、汽水共騰如何處理？
110、水冷壁管損壞有哪些現(xiàn)象？
111、水冷壁管損壞有哪些原因？
112、過(guò)熱器管損壞有哪些現(xiàn)象？
113、蒸汽及給水管道損壞有哪些現(xiàn)象？
114、鍋爐管道水沖擊有哪些現(xiàn)象？
115、廠用電中斷事故如何處理？
116、風(fēng)機(jī)故障有哪些現(xiàn)象？
117、風(fēng)機(jī)故障有哪些原因？
118、風(fēng)機(jī)故障如何處理？
119、鍋爐煙道內(nèi)二次燃燒有什么現(xiàn)象？
120、二次風(fēng)的作用？如何調(diào)整？有何注意事項(xiàng)？
答案
1、什么是臨界流化風(fēng)量？
當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時(shí)的最小風(fēng)量，稱為臨界流化風(fēng)量。
2、流化床有幾種不正常的流化狀態(tài)？
流化床不正常的流化狀態(tài)是溝流、節(jié)涌、和分層等。
3、什么是溝流？
在一次風(fēng)速未達(dá)到臨界狀態(tài)時(shí)，床層過(guò)薄顆粒大小和空隙率不均勻�？諝庠诖擦现蟹植疾痪鶆颍枇σ灿写笥行�，大量的空氣從阻力小的地方穿越料層，其他部分仍處于固定狀態(tài)，這種現(xiàn)象叫溝流。
4、溝流一般分為哪幾種形式？
溝流一般可分為貫穿溝流和局部溝流。
局部溝流：如果風(fēng)速增大到一定程度，可以將全床流化，這種溝流稱為局部溝流。 貫穿溝流：在熱態(tài)運(yùn)行狀態(tài)下，溝道未貫穿的部分會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦，因而加大風(fēng)速也不可能將未流化的部分流化起來(lái)，這種情況稱為貫穿溝流
5、什么是節(jié)涌？
在床料被流化的過(guò)程中，當(dāng)一次風(fēng)流化形式主要以“氣泡”形式在床料中向上運(yùn)動(dòng)并在上部小氣泡聚集成大氣泡時(shí)，氣泡尺寸等于容積的截面尺寸。當(dāng)氣泡向上運(yùn)動(dòng)達(dá)到某一高度時(shí)崩裂，氣泡中所包含的固體顆粒噴涌而下，料層由于氣泡運(yùn)動(dòng)所引起的波動(dòng)達(dá)到最大，這種現(xiàn)象叫節(jié)涌。
6、什么是分層？
當(dāng)寬篩分的床料中細(xì)顆粒含量缺少時(shí)，會(huì)出現(xiàn)料層流態(tài)化下較粗顆粒沉底，較細(xì)顆粒上浮的床料自然分配狀況，這種現(xiàn)象就稱為料層的分層。
7、什么是物料循環(huán)倍率，影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素有那些？
物料循環(huán)倍率是指在循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，循環(huán)物料量與入爐的物料量（包括燃料、脫硫劑等）的比值。循環(huán)倍率是爐內(nèi)衡量爐內(nèi)物料顆粒濃度的一個(gè)重要參數(shù)
影響循環(huán)倍率的運(yùn)行因素很多，主要有以下幾個(gè)方面：
分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對(duì)循環(huán)倍率有決定性影響。
鍋爐負(fù)荷的影響。隨著機(jī)組負(fù)荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風(fēng)量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應(yīng)降低。
8、床料層中各物理因素對(duì)臨界流化風(fēng)量的影響有哪些？
料層堆積高度對(duì)臨界流化風(fēng)量影響較大。料層厚度增加時(shí)，料層阻力顯著增加。 料層的當(dāng)量平均粒徑增大時(shí)，臨界流化風(fēng)量增大。
料層中的顆粒密度增大時(shí)，臨界流化風(fēng)量增大。
流體物理性質(zhì)的影響。流體的運(yùn)動(dòng)粘度增大時(shí)，臨界流化風(fēng)量減少。料層的溫度增高時(shí)，臨界流化風(fēng)量明顯減少，熱態(tài)下的臨界流化風(fēng)量約為冷態(tài)下的1/4－1/5。
9、CFB鍋爐主要有哪些燃燒區(qū)域？
答：CFB鍋爐有三個(gè)燃燒區(qū)域：
1）爐膛下部密相區(qū)；
2）爐膛上部稀相區(qū)；
3）高溫氣固分離器區(qū)。
10、為什么說(shuō)小粒度煤粒比大粒度煤粒更易著火？
通常，由于小粒度煤粒與氧氣的單位質(zhì)量的接觸面積較大，且在同樣的流化速度條件下，其顆粒的運(yùn)動(dòng)活潑程度很高，形成了更加強(qiáng)烈的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程，所獲得的與灼熱物料進(jìn)行熱交換的機(jī)會(huì)比大顆粒大了許多，容易產(chǎn)生快速溫升。因此，一般小粒度煤粒比大顆粒煤粒更容易著火。
11、循環(huán)流化床鍋爐主要由哪些設(shè)備組成？
循環(huán)流化床鍋爐主要由燃燒系統(tǒng)設(shè)備、氣固分離循環(huán)設(shè)備、對(duì)流煙道設(shè)備三部分組成。其中燃燒設(shè)備包括風(fēng)室、布風(fēng)板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統(tǒng)等幾部分；氣固分離循環(huán)設(shè)備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對(duì)流煙道包括過(guò)熱器、（再熱器）、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面。
12、循環(huán)流化床鍋爐的汽水系統(tǒng)包括哪些設(shè)備？
循環(huán)流化床的汽水系統(tǒng)一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系統(tǒng)、汽冷式旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道、汽冷式旋風(fēng)分離器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器及連接管道、低溫再熱器、屏式再熱器及連接管道。
13、床下點(diǎn)火器有何優(yōu)缺點(diǎn)？
①優(yōu)點(diǎn)、點(diǎn)火速度快，點(diǎn)火用油少
�、谌秉c(diǎn)。風(fēng)室、風(fēng)道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當(dāng)燃用難點(diǎn)燃著火的無(wú)煙煤、石油焦等燃料時(shí)更易發(fā)生此類事故，所以對(duì)于床下點(diǎn)火器對(duì)風(fēng)道和點(diǎn)火裝置的材料性能要求較高。
14、對(duì)物料回料裝置的要求是什么？
對(duì)物料回料裝置的要求是：
�。�1） 物料流動(dòng)性穩(wěn)定。由于物料溫度高，回料裝置中有流動(dòng)風(fēng)，要保證物料的流化，且防止結(jié)焦；
�。�2） 防止氣體反竄。由于分離器內(nèi)的`壓力低于燃燒室的壓力，回料裝置將物料從低壓區(qū)送入高壓區(qū)，必須有足夠的壓力克服負(fù)壓差，既起到氣體的密封作用又能將固體顆粒送回爐膛。
�。�3） 分離器物料回送。對(duì)于自平衡回料控制裝置，應(yīng)滿足分離器分離物料回送到爐膛。
15、什么是寬篩分煤粒？
答：燃煤顆粒的粒徑分部范圍較寬時(shí)，就叫做寬篩分煤粒。
16、影響磨損速度的主要因素有哪些？最大因素是什么？
答：
1）煙氣、物料的流速；
2）煙氣中物料的濃度、粒度及硬度；
3）被磨損元件的表面形狀、硬度；
4）物料與被磨損元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向。
影響最大的因素是氣流速度，磨損與速度的三次方成正比。
17、煤粒在進(jìn)入CFB鍋爐后將依次發(fā)生哪些燃燒過(guò)程？
答：煤粒在進(jìn)入CFB鍋爐后，將依次發(fā)生如下燃燒過(guò)程：
a)煤粒的干燥和加熱。
b)揮發(fā)份的析出及燃燒。
c)焦炭的著火與燃盡。
d)煤粒的膨脹、破碎和磨損。
18、循環(huán)流化床鍋爐床面結(jié)焦的現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)？
�、俅矞丶眲∩�。②氧量指示下降甚至到零。③一次風(fēng)機(jī)電流減少，風(fēng)室風(fēng)壓高且波動(dòng)。④爐膛負(fù)壓增大，引風(fēng)機(jī)電流減少。⑤排渣困難或排不下渣。⑥若為低溫結(jié)焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過(guò)大、床壓、風(fēng)室壓力、床溫不正常，局部床溫測(cè)點(diǎn)不正常升高或降低。⑦床壓指示值波動(dòng)很小。
19、什么是低溫結(jié)焦？
答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平低于煤質(zhì)變形溫度，但局部超溫而引起的結(jié)焦現(xiàn)象。低溫結(jié)焦的基本原因是局部流化不良使局部熱量不能迅速傳出。
20、什么叫高溫結(jié)焦？
答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平高于煤質(zhì)變形或熔融溫度時(shí)所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。高溫結(jié)焦的基本原因是料層含碳量超過(guò)了熱平衡所需要的數(shù)量。
21、什么是水循環(huán)倍率？
自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，進(jìn)入上升管的循環(huán)水量與上升管中產(chǎn)生的蒸汽量之比稱為循環(huán)倍率。
22、影響流化床鍋爐負(fù)荷的因素有哪些？
�、倜毫颗c煤質(zhì)②床溫③床壓④氧量及一、二次風(fēng)配比⑤給水溫度⑥尾部受熱面的清潔度
23、床下點(diǎn)火器有何優(yōu)缺點(diǎn)?
①優(yōu)點(diǎn)、點(diǎn)火速度快，點(diǎn)火用油少；
�、谌秉c(diǎn)。風(fēng)室、風(fēng)道溫度較高，易燒壞澆筑料及膨脹節(jié)，特別當(dāng)燃用無(wú)煙煤時(shí)更易發(fā)生此類事故。
所以對(duì)于床下點(diǎn)火器對(duì)風(fēng)道和點(diǎn)火裝置的材料性能要求較高。
24、循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時(shí)何時(shí)投煤，怎樣投煤？
根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時(shí)，可將投煤溫度降低一些，一般在480度左右；燃用貧煤時(shí)，一般在550度左右；燃用無(wú)煙煤、石油焦時(shí)，一般在600度左右。
床溫達(dá)到上述條件后，可以開啟中間一臺(tái)給煤機(jī)，以10％的給煤量（脈動(dòng)）給煤90秒后，停90秒觀察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)3～5次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升。
25、影響循環(huán)流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？
�、倜嘿|(zhì)②鍋爐負(fù)荷③氧量及一二次風(fēng)配比④排煙溫度⑤風(fēng)機(jī)出口溫度⑥飛灰含碳量⑥爐渣含碳量⑧排渣溫度⑨給水溫度。
26、運(yùn)行風(fēng)量對(duì)燃燒有什么影響？
運(yùn)行風(fēng)量通常用過(guò)量空氣系數(shù)來(lái)表示。在一定范圍內(nèi)，提高過(guò)量空氣系數(shù)可改善燃燒效率，因?yàn)槿紵齾^(qū)域氧濃度的提高增加了燃燒效率和燃盡度，但過(guò)量空氣系數(shù)超過(guò)1.15后繼續(xù)增加對(duì)燃燒效率幾乎沒有影響；過(guò)量空氣系數(shù)很高時(shí)會(huì)使床溫降低，CO濃度提高、總的燃燒效率下降、風(fēng)機(jī)電耗增加、因此，爐膛出口氧量一般保持3％－4％為宜。
27、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中風(fēng)量的調(diào)整原則是什么？
一次風(fēng)量維持鍋爐流化狀態(tài)，同時(shí)提供燃料燃燒需要的部分氧量。運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐啟動(dòng)前冷態(tài)試驗(yàn)作出的在不同料層厚度下的臨界流化風(fēng)量曲線，作為運(yùn)行時(shí)一次風(fēng)量的調(diào)整下限，如果風(fēng)量低于此值，料層就可能流化不好，時(shí)間稍長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生結(jié)焦。二次風(fēng)補(bǔ)充爐膛上部燃燒所需要的空氣量，使燃料與空氣充分混合，減少過(guò)量空氣系數(shù)，控制氧量一般3％－5％，保證充分燃燒。在達(dá)到滿負(fù)荷時(shí)，一二次風(fēng)量占總風(fēng)量的比例與煤種有關(guān)。風(fēng)量的調(diào)整本著一次風(fēng)保證流化和調(diào)節(jié)床溫，二次風(fēng)量調(diào)整過(guò)量空氣系數(shù)的原則，并兼顧污染物排放要求。注意調(diào)整一二次風(fēng)量時(shí)要及時(shí)調(diào)整引風(fēng)量，保持風(fēng)壓平衡。
28、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做那些準(zhǔn)備？
(1)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板；
(2)檢查軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)、油位是否正常；
(3)檢查冷卻水管的供水情況；
(4)檢查聯(lián)軸器是否完好；
29、物料循環(huán)量的變化對(duì)流化床內(nèi)燃燒的影響有哪些？
�、傥锪涎h(huán)量增加時(shí)，將使理論燃燒溫度下降，特別是當(dāng)循環(huán)物料溫度較低時(shí)尤為如此。②由于固體物料的再循環(huán)而使燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間增加，從而使燃燒效率提高。③物料循環(huán)使整個(gè)燃燒溫度趨于均勻，相應(yīng)地降低了燃燒室內(nèi)的溫度，這樣室脫硫和脫硝可以控制在最佳反應(yīng)溫度，但對(duì)于燃燒，則降低了反應(yīng)速度，燃燒處于動(dòng)力燃燒工況。
30、影響循環(huán)流化床鍋爐床溫的主要因素有哪些？
�、馘仩t負(fù)荷②一次風(fēng)量③二次風(fēng)量④床壓⑤回料量⑥煤質(zhì)及粒度⑦石灰石量
31、點(diǎn)火初期通過(guò)哪些方法控制床溫升速？
點(diǎn)火初期為避免床溫升速過(guò)快，對(duì)澆注料、可塑料造成破壞，必須嚴(yán)格控制溫升速度，可通過(guò)以下方法調(diào)節(jié)。①控制油槍投入支數(shù)②控制油壓③調(diào)節(jié)一次風(fēng)量。
32、循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中床溫的控制和調(diào)整原則是什么？
床溫，即料層溫度，是通過(guò)布置在密相區(qū)的熱電偶來(lái)檢測(cè)的。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，為降低不完全燃燒熱損失，提高傳熱系數(shù)，并減少CO排放，床溫應(yīng)盡可能高些，然而從脫硫降低Nox排放和防止床內(nèi)結(jié)焦考慮，床溫應(yīng)選擇低一些。在正常條件下，床溫一般控制在850－950℃范圍內(nèi)，維持正常的床溫是穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，控制床溫的最好手段是再分配燃燒室不同燃燒風(fēng)風(fēng)量而總風(fēng)量保持不變。在一定的負(fù)荷下，若給煤量一定，則要調(diào)整一次風(fēng)和下二次風(fēng)。一次風(fēng)在保證床料充分流化的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)降低，以減少熱煙氣帶走的熱量，保持較高的床溫，提高燃燒效率。用上二次風(fēng)保持氧量在正常范圍內(nèi)，使床溫平衡在850－950℃之間。
33、運(yùn)行中對(duì)循環(huán)灰系統(tǒng)的控制和調(diào)整應(yīng)注意什么？
①對(duì)循環(huán)灰系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查，合理地控制返料風(fēng)和返料風(fēng)壓②監(jiān)視各部溫度變化和循環(huán)效果，返料器回料溫度最高不應(yīng)大于1000℃，溫度過(guò)高時(shí)，必須降低負(fù)荷③在正常運(yùn)行條件下不允許放循環(huán)灰，但在低負(fù)荷、壓火、停爐或在返料器故障下可以放掉部分循環(huán)灰，以達(dá)到規(guī)定的運(yùn)行工況④循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中應(yīng)維持一定的循環(huán)灰量，以控制床溫和滿足負(fù)荷的需要。
34、布風(fēng)板的作用有哪些？
1）支撐床料；2）使空氣均勻的分布在爐膛的橫截面上，并提供足夠的動(dòng)壓頭，使床料均勻流化；3）維持床層穩(wěn)定，避免出現(xiàn)勾流、騰涌等流化不良現(xiàn)象；4）及時(shí)排出沉積在布風(fēng)板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流態(tài)化。
35、影響高溫旋風(fēng)分離器性能的主要因素有哪些？
1）切向入口煙氣流速的影響；
2）煙氣溫度的影響；
3）顆粒濃度的影響；
4）粒徑的影響；
5）結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響；
6）分離器下部立管竄氣的影響。
36、在點(diǎn)火過(guò)程中一次風(fēng)應(yīng)如何調(diào)整?
一般情況下，在點(diǎn)火過(guò)程中一次流化風(fēng)都保持臨界狀態(tài)，其目的是盡量提高床溫，減少熱量損失.但在投油槍時(shí)應(yīng)特別注意流化風(fēng)量的變化，當(dāng)油槍點(diǎn)燃時(shí)，點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)的空氣突然受到加熱膨脹，通往風(fēng)室的一次風(fēng)阻力增大，一次流化風(fēng)總量減少，停止油槍運(yùn)行時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)相反的現(xiàn)象.所以應(yīng)相應(yīng)加大或減少一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開度，保證一次流化風(fēng)量不能低于臨界量，床料保持良好的流化狀態(tài)。
37、鍋爐水壓試驗(yàn)安全注意事項(xiàng)？
1）水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)遵循《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)有專人監(jiān)視及控制壓力.
2）超壓水壓試驗(yàn)時(shí)，所有檢查人員，均應(yīng)到安全位置等待，不得作任何檢查工作.待降至工作壓力后方可檢查。
3）水壓試驗(yàn)后，應(yīng)由化學(xué)人員化驗(yàn)爐水，如合格仍可使用，否則放掉.
4）水壓試驗(yàn)結(jié)束后，汽包等承壓部件泄壓速度不得大于0.5MPa/min.(25-35分鐘)
5）所有工作結(jié)束后，應(yīng)有專人做試驗(yàn)記錄，將試驗(yàn)檢查中發(fā)現(xiàn)的有關(guān)問題，做詳細(xì)記錄.
38、什么是CFB料層差壓？特點(diǎn)如何？
CFB料層差壓也叫做料層阻力。指對(duì)應(yīng)一定的流化風(fēng)量和料層厚度，當(dāng)流化介質(zhì)穿越布風(fēng)板上方所支撐的物料顆粒層時(shí)，在沿著料層高度的方向上所產(chǎn)生的流通阻力。特定是：在完全流化以后，料層差壓與料層厚度非常一致地完全對(duì)應(yīng)，與鍋爐的蒸發(fā)量、風(fēng)量、風(fēng)壓、二次風(fēng)干擾、CFB爐膛結(jié)構(gòu)、布風(fēng)板形式等因素?zé)o關(guān)。
39、什么叫CFB鍋爐的爐膛差壓？
答：CFB鍋爐的爐膛差壓是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力之差。爐膛差壓是表征流化床上部懸浮物料濃度的量，爐膛上部空間一定的物料濃度，對(duì)應(yīng)一定的爐膛差壓，對(duì)于同一煤種爐膛上部物料濃度增加，爐膛差壓值越大，爐膛差壓與鍋爐循環(huán)灰量成正比。
40、控制爐膛差壓的意義是什么？
流化床內(nèi)物料粒子濃度是決定爐膛上部蒸發(fā)受熱面?zhèn)鳠釓?qiáng)度的主要因素之一，試驗(yàn)表明，床、管之間放熱系數(shù)隨粒子濃度成直線關(guān)變化。因此，鍋爐爐膛差壓越高，鍋爐循環(huán)灰量越大，將有更多的循環(huán)灰被帶到爐膛上部懸浮段參加二次燃燒和傳熱，鍋爐出力也就越大。對(duì)于同一煤種，物料濃度增加，爐膛差壓值增大，對(duì)爐膛上部蒸發(fā)受熱傳熱強(qiáng)度越大，鍋爐出力越強(qiáng)，反之鍋爐出力越弱。
循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)中，燃料燃燒在密相區(qū)的燃燒熱，有一部分由循環(huán)系統(tǒng)的返回料來(lái)吸收，帶到爐膛上部放熱，才能保持床溫的穩(wěn)定，如果循環(huán)量偏小，就會(huì)導(dǎo)致密相區(qū)放熱過(guò)大，流化床溫度過(guò)高，無(wú)法增加給煤量，帶不上負(fù)荷，因此，足夠的循環(huán)灰量是控制床溫的有效手段。
41、在高溫氣固旋風(fēng)分離器中，中心管插入深度直接影響旋風(fēng)分離器性能，請(qǐng)問：中心管插入長(zhǎng)度是入口管高度的多少倍時(shí)，分離器分離效率最高？
0.4~0.5倍時(shí)，分離效率最高。
42、DCS自動(dòng)化的內(nèi)容主要包括哪幾個(gè)方面？
1）熱工檢測(cè)；
2）模擬量控制；
3）順序控制；
4）熱工保護(hù)。
43、什么叫完全燃燒？什么叫不完全燃燒？
燃料中的可燃成分在燃燒后全部生成不能再進(jìn)行氧化的燃燒產(chǎn)物，叫做完全燃燒。
燃料在燃燒后所產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物中還有可燃成分的燃燒，叫做不完全燃燒。
44、什么叫低位發(fā)熱量？
從高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣已凝結(jié)成水放出汽化潛熱之后的發(fā)熱量稱為煤的低位發(fā)熱量。
45、什么是發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗？什么是供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗？
發(fā)1千瓦時(shí)電所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤稱為發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗。單位：克/千瓦時(shí)。 扣除廠用電，向外供1千瓦時(shí)電所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤稱為供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗。
46、如何理解循環(huán)流化床鍋爐的“循環(huán)”和“流化”的概念？
“循環(huán)”：由物料在爐膛內(nèi)的內(nèi)循環(huán)和通過(guò)分離回料器的外循環(huán)組成；
“流化”：物料不在由布風(fēng)板支撐，而全部由流體的摩擦力所承托，每個(gè)顆�？稍诖矊又凶杂蛇\(yùn)動(dòng)，整個(gè)床層具有類似流體的性質(zhì)。
47、循環(huán)流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些？
1）布風(fēng)裝置中風(fēng)帽磨損最嚴(yán)重的區(qū)域位于循環(huán)物料回料口附近。
2）水冷壁磨損最嚴(yán)重的部位是爐膛下部爐襯、敷設(shè)衛(wèi)燃帶與水冷壁過(guò)渡的區(qū)域、爐膛角落區(qū)域，以及一些不規(guī)則管壁等。
3）二次風(fēng)噴嘴處和熱電偶插入處。
4）爐內(nèi)的屏式受熱面。
5）旋風(fēng)分離器的入口煙道及上部區(qū)域，旋風(fēng)筒弧面與煙道水平面相交部位等 。
6）對(duì)流煙道受熱面的某些部位。
48、影響循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)速度的主要因素有哪些？
1）床層的升溫速度；
2）汽包等受壓部件金屬壁溫的上升速度；
3）爐膛及分離器耐火材料的升溫速度。
49、什么叫風(fēng)機(jī)的全壓？
風(fēng)機(jī)的出口與入口全壓之差。
50、風(fēng)機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)的基本方法有哪些？
節(jié)流調(diào)節(jié)、變頻調(diào)節(jié)和軸向?qū)Я髌髡{(diào)節(jié)三種
51、循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意哪些問題?
循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行壓火熱備用需要注意的問題如下:
1 ）鍋爐壓火時(shí)應(yīng)保持較高料位，首先停止給煤，并監(jiān)視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說(shuō)明床料內(nèi)可燃物的揮發(fā)分已經(jīng)燃燒干凈，此時(shí)應(yīng)停止向爐膛和冷渣器供風(fēng)，然后迅速停止各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉各風(fēng)門，盡量減少爐內(nèi)的熱量損失。J閥風(fēng)機(jī)仍應(yīng)一直運(yùn)行到J閥被冷卻到260℃以下時(shí)方可停運(yùn)。
2） 鍋爐壓火停運(yùn)后，應(yīng)密閉各爐門、煙風(fēng)擋板，防止急劇冷卻。
3） 關(guān)閉各疏水閥，用高溫過(guò)熱器出口集箱疏水閥來(lái)冷卻過(guò)熱器，防止鍋爐超壓。
4） 壓火后經(jīng)常觀察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應(yīng)即時(shí)查明原因加以消除。
5） 若壓火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可熱態(tài)啟動(dòng)一次，待床溫上升到850～900℃時(shí)，再壓火。
52、循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？
循環(huán)流化床鍋爐的控制系統(tǒng)包括：床溫控制、給煤量控制、床高控制、補(bǔ)充砂量及再循環(huán)灰量控制、脫硫劑量控制、空氣量控制、返料量控制、蒸汽溫度及壓力控制、給水流量控制、通風(fēng)量控制。
53、循環(huán)流化床鍋爐的自動(dòng)保護(hù)有哪些？
循環(huán)流化床鍋爐的自動(dòng)保護(hù)包括：爐膛監(jiān)控（爐膛溫度保護(hù)）、主燃料跳閘（所有送風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)喪失，爐膛壓力高，床溫高或爐膛出口溫度高，床溫低或未著火）、爐膛及煙風(fēng)管道正負(fù)壓超限。
54、循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1）燃料適應(yīng)性廣。循環(huán)流化床鍋爐的特殊流體動(dòng)力特性使得氣一固和固一固混合非常好。因此燃料進(jìn)入爐膛后很快與大量床料混合，燃料被迅速加熱至高于著火溫度，而同時(shí)床層溫度沒有明顯降低。它既可燃用優(yōu)質(zhì)煤，又可燃用劣質(zhì)燃料，如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油頁(yè)巖、石油焦、尾礦、爐渣、樹皮、廢木頭、垃圾等。
2）燃燒效率高。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率比鼓泡流化床鍋爐高，因?yàn)槠錃庖还袒旌狭己�，燃燒速率高，絕大部分未燃盡的燃料再循環(huán)至爐膛，而且循環(huán)流化床鍋爐能在較寬的運(yùn)行范圍內(nèi)保持高的燃燒效率。
�。�3）高效脫硫。循環(huán)流化床鍋爐煙氣在燃燒區(qū)域的停留時(shí)間為3-4s，是鼓泡流化床鍋爐的2-3倍，石灰石粒徑為0.1-0.3mm，而鼓泡流化床鍋爐為
0.5-1.0mm，循環(huán)流化床鍋爐石灰石顆粒的反應(yīng)面積是鼓泡流化床鍋爐的數(shù)十倍，因此它的脫硫效率較高。
4）氮氧化物排放低。因?yàn)樗捎玫蜏厝紵头侄稳紵?/p>
5）燃燒強(qiáng)度高，爐膛截面積小。
6）給煤點(diǎn)少。既簡(jiǎn)化了給煤系統(tǒng)，又有利于燃燒。
7）燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單。它的給煤顆粒一般小于12mm，因此與煤粉爐相比磨煤系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化。
8）易于實(shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用。其灰渣的含碳量低。
9）負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大，負(fù)荷調(diào)節(jié)快。
10）投資和運(yùn)行費(fèi)用適中。
55、循環(huán)流化床鍋爐如何進(jìn)行脫硫？
脫硫：一般循環(huán)流化床鍋爐處在850-900℃的工作溫度下，在此溫度下石灰石可充分發(fā)生焙燒反應(yīng)，使碳酸鈣分解為氧化鈣，氧化鈣與煤燃燒產(chǎn)生的二氧化硫進(jìn)行鹽化反應(yīng)，生成硫酸鈣，以固體形式排出達(dá)到脫硫的目的。
石灰石焙燒反應(yīng)方程式：
CaC03=Ca0+C02—熱量Q
脫硫反應(yīng)方程式：
CaO+S02+l／202=CaS04+熱量Q
因此循環(huán)流化床鍋爐可實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)高效廉價(jià)脫硫，一般脫硫率均在90％以上。
56、影響循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的參數(shù)有哪些？
�。�1）煤種的變化。主要指發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分的變化。
（2）給料粒度和水分的影響。給料粒度影響燃燒和脫硫效率，水分影響床溫和排熱損失。
�。�3）過(guò)量空氣系數(shù)的影響。影響燃燒效率。
�。�4）流化風(fēng)速變化的影響。流化風(fēng)速影響傳熱系數(shù)、物料循環(huán)量、懸浮顆粒濃度、燃燒效率、旋風(fēng)分離器效率。
�。�5）循環(huán)倍率變化的影響。影響燃燒效率和機(jī)組能耗。
�。�6）床溫的影響。影響燃燒效率和一氧化碳的排放。
（7）其他影響因素。埋管受熱面和返料溫度對(duì)床溫的影響。
57、MFT動(dòng)作的條件有哪些
汽包水位高III值（200mm）
汽包水位低III值（-280mm）
去布風(fēng)板一次風(fēng)量低且延時(shí)3S。
總風(fēng)量低于額定風(fēng)量的25%
爐膛壓力高II值，延時(shí)5秒
爐膛壓力低II值，延時(shí)5秒
一次風(fēng)機(jī)全停
二次風(fēng)機(jī)全停
引風(fēng)機(jī)全停
高壓流化風(fēng)機(jī)全停
啟動(dòng)燃燒器未投且床溫曾>760℃且床溫
手動(dòng)MFT
主汽門關(guān)閉
DCS失電
分離器料位高或高壓流化風(fēng)母管壓力高至80KPa
58、MFT動(dòng)作的結(jié)果有哪些
OFT動(dòng)作
停止所有給煤機(jī)運(yùn)行
停石灰石給料系統(tǒng)（停石灰石排氣斗上旋轉(zhuǎn)給料閥）
所有風(fēng)量控制轉(zhuǎn)手動(dòng)
禁止吹灰(關(guān)閉吹灰汽源電動(dòng)總門，退出運(yùn)行吹灰器)
停止冷渣器
燃燒控制輸出信號(hào)限制引風(fēng)機(jī)自動(dòng)裝置以免爐負(fù)壓超出極值
59、OFT動(dòng)作的條件有哪些
關(guān)所有油槍進(jìn)回油氣動(dòng)球閥、進(jìn)油、回油速斷閥和各油槍吹掃氣動(dòng)球閥。
60、循環(huán)流化床鍋爐烘爐有何注意事項(xiàng)？
1）按照時(shí)間長(zhǎng)短和爐墻中的水分制定升溫曲線，按照制定的烘爐曲線進(jìn)行升溫。
2）爐膛溫度均勻升高，不應(yīng)突然變化，火焰分布均勻。
3）鍋爐水位保持正常，各部位膨脹側(cè)點(diǎn)要定期記錄。
4）隨時(shí)檢查爐墻情況，出現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救。
5）做好溫度記錄，烘爐完畢，進(jìn)行爐墻含水分的分析。
61、布袋除塵器的工作原理？
含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。
62、循環(huán)流化物床鍋爐物料循環(huán)系統(tǒng)由哪些部件構(gòu)成？有何特點(diǎn)？
物料循環(huán)流化統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐獨(dú)有的系統(tǒng)，也屬于燃燒系統(tǒng)范圍，是鍋爐本體的組成部分，該系統(tǒng)包括物料分離器、立管和回料閥三個(gè)部分。起作用是將煙氣攜帶的大量物料分離下來(lái)并返送回爐內(nèi)參與燃燒。
特點(diǎn)：保證物料高效分離；穩(wěn)定灰料；防止?fàn)t內(nèi)煙氣返竄入分離器；灰料量連續(xù)可調(diào)節(jié)。
63、鍋爐汽包有什么作用？
1）汽包與下降管、上升管連接組成自然循環(huán)回路，同時(shí)，汽包又接受省煤器來(lái)的給水，還向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽，所以汽包是鍋爐內(nèi)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱這三個(gè)過(guò)程的連接樞紐。
2）汽包中存有一定的水量，因而有一定的儲(chǔ)熱能力，在工況變化時(shí)，可以減緩汽壓變化的速度，對(duì)運(yùn)行調(diào)節(jié)有利，從而可以提高鍋爐運(yùn)行的安全性。
3）汽包中裝有汽水分離裝置，蒸汽沖洗裝置，連續(xù)排污裝置，爐內(nèi)加藥裝置等以改善水汽品質(zhì)。
4）汽包上還裝有壓力表、水位計(jì)和安全筏等附件。用以控制汽包壓力，監(jiān)視水位，以保證鍋爐的安全工作。
64、電接點(diǎn)水位計(jì)工作原理？
電接點(diǎn)水位計(jì)工作原理是根據(jù)汽和水的導(dǎo)電率不同來(lái)測(cè)量水位的。它是由水位容器，電極和測(cè)量顯示器及測(cè)量線路組成。電極裝在水位計(jì)容器的壁上組成水位計(jì)發(fā)送器，，電極芯與水位計(jì)容器殼體有極好的絕緣，處在蒸汽中的電極，由于蒸汽導(dǎo)電率低，電阻大，電路不通，顯示燈不亮。浸沒在水中的電極，經(jīng)導(dǎo)線、指示燈與容器外殼接通構(gòu)成回路，有電流通過(guò)，使顯示燈發(fā)亮。水位的高低可由浸沒在水中的電極數(shù)量決定，因此可反映水位高低。
65、鍋爐自然水循環(huán)工作原理？
鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)由汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管（即水冷壁管組）、上聯(lián)箱組成一個(gè)循環(huán)回路。由于上升管在爐內(nèi)部吸熱，部分水變成了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在爐外不受熱，管中是水，工質(zhì)密度大，兩者密度差形成推動(dòng)力，使汽水混合物沿著上升管向上流動(dòng)通過(guò)上聯(lián)箱進(jìn)入汽包，汽包中的水經(jīng)下降
管流入下聯(lián)箱進(jìn)入水冷壁，從而形成水的自然循環(huán)流動(dòng)。
66、目前國(guó)內(nèi)鍋爐除渣方式有哪些？
一般分水力、機(jī)械和氣力輸送三種。
水力除渣方式多用于煤粉爐，通過(guò)沖渣水泵，將破碎后的焦渣沖到灰渣泵前池，在由灰渣泵將灰渣運(yùn)至儲(chǔ)灰場(chǎng)。是濕式除渣方式。
機(jī)械除渣多用于流化床鍋爐，通過(guò)刮板輸送機(jī)或鏈斗式輸送機(jī)將冷卻后的灰渣，運(yùn)送到遠(yuǎn)距離渣庫(kù)。是干式除渣方式。
氣力輸送多用于流化床鍋爐，通過(guò)物料發(fā)送器，用壓縮空氣將灰渣由管道輸送至距離渣庫(kù)。是干式除渣方式。
67、氣力除灰系統(tǒng)應(yīng)包括那些設(shè)備？
包括灰發(fā)送器（倉(cāng)泵），輸送管路，灰?guī)�，壓縮空氣系統(tǒng)，灰?guī)鞖饣b置，灰?guī)旄膳呕以O(shè)備，灰?guī)鞚衽呕以O(shè)備，灰?guī)斐龎m設(shè)備，配套閥門及控制系統(tǒng)。
68、除塵器工作原理？
電除塵器是在陽(yáng)極板和陰極線上，通以高壓直流電，維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)。氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子和陽(yáng)離子，吸附在通過(guò)電場(chǎng)的粉塵上，而使粉塵獲得荷電。帶電粉塵在電場(chǎng)力的作用下，便向電極性相反的電極運(yùn)動(dòng)而沉積在電極上， 以達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。當(dāng)沉積在電極上的粉塵厚度達(dá)到一定的厚度時(shí)，通過(guò)振打使其以片狀脫落，被振落的灰塵落入灰斗中，完成清灰過(guò)程。
69、鍋爐水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？
1.停止進(jìn)水后(在進(jìn)水門不漏的情況下)，五分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.2～0.3Mpa。
2.承壓部件無(wú)殘余變形現(xiàn)象。
3.承壓部件無(wú)漏水濕潤(rùn)現(xiàn)象。
70、電除塵器的結(jié)構(gòu)組成有哪些？
電除塵器結(jié)構(gòu)包括陰極放電系統(tǒng)，陽(yáng)極收塵系統(tǒng)，陰極振打、陽(yáng)極振打、分布板振打系統(tǒng)，護(hù)板，殼體，收灰斗及振打裝置，灰斗加熱系統(tǒng)，配套電氣系統(tǒng)及控制部分。
71、離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)是怎樣組成的？工作原理是怎樣的？
離心風(fēng)機(jī)分轉(zhuǎn)動(dòng)部分和靜止部分。
轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括葉輪、主軸；靜止部分包括進(jìn)風(fēng)箱、軸承、螺旋室、集流器、擴(kuò)散器等。
工作原理：風(fēng)機(jī)依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將充滿于葉片之間的氣體從葉輪中心甩向外殼，使氣體獲得動(dòng)能與壓能。而外殼擴(kuò)壓段的斷面是逐漸擴(kuò)大的，一部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)化為壓能，這樣風(fēng)機(jī)出口的氣體變具有一定的壓能被輸送出去，與此同時(shí)，由于氣體外流，造成了葉輪進(jìn)口空間的真空，于是外界氣體就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)入葉輪進(jìn)口空間。離心風(fēng)機(jī)不停旋轉(zhuǎn)，氣體就會(huì)源源不斷的吸入和壓出。
72、鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)有哪些?
1）保證鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，適應(yīng)熱用戶的需要。
2）保持正常的汽溫、汽壓。
3）均勻給水，保持汽包水位正常。
4）保持鍋爐燃燒良好，提高鍋爐燃燒效率。
5）保證飽和和過(guò)熱蒸汽品質(zhì)合格。
6）保證鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。
73、敘述汽包水位計(jì)沖洗程序。
1)開啟放水閥，沖洗汽管、水管、水位計(jì)。
2)關(guān)閉水閥，沖洗汽管、水位計(jì)。
3)開啟水閥關(guān)閉汽閥，沖洗水管。
4)開啟汽閥關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，此時(shí)水位應(yīng)迅速上升并有輕微波動(dòng)，兩臺(tái)水位計(jì)指示應(yīng)一致。
74、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械巡回檢查內(nèi)容有哪些？
1）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)無(wú)異音和磨擦現(xiàn)象。
2）軸承油位計(jì)不漏油，油位指示正確、正常，油質(zhì)清潔，使用干油的軸承每班應(yīng)擰入適量的潤(rùn)滑油脂。
3）軸承冷卻水充足，排水管暢通，軸瓦溫度正常，振動(dòng)、串軸不超過(guò)規(guī)定值，地角螺栓牢固，靠背輪保護(hù)罩完整，電機(jī)接地線良好，傳動(dòng)皮帶無(wú)跑偏現(xiàn)象和脫落現(xiàn)象。
75、蒸汽壓力過(guò)低、過(guò)高有何影響？
蒸汽壓力波動(dòng)對(duì)于安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行亮方面都有影響。汽壓過(guò)高，安全門萬(wàn)一發(fā)生故障不動(dòng)作，則可能發(fā)生爆炸事故，威脅設(shè)備及人身的安全。即使安全門動(dòng)作正常，汽壓過(guò)高時(shí)由于機(jī)械應(yīng)力過(guò)大，也將危害鍋爐設(shè)備各承壓部件的長(zhǎng)期安全性。當(dāng)安全門動(dòng)作時(shí)，排出大量高壓蒸汽，造成經(jīng)濟(jì)上損失，且安全門經(jīng)常動(dòng)作時(shí)，由于磨損或有污物沉積在閥座下，易發(fā)生回座時(shí)關(guān)不嚴(yán)，造成漏汽損失，亦需停爐檢修，如果汽壓低于額定值，會(huì)降低電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，這主要是汽壓降低將減少蒸汽在汽輪機(jī)中的作供焓降，作功能力降低，造成汽耗增大，煤耗也增大。若汽壓過(guò)低，則不能保持汽輪機(jī)的額定負(fù)荷，同時(shí)汽輪機(jī)的安全也受影響，可使汽輪機(jī)的軸向推力增加，易發(fā)生推力瓦燒毀事故。
76、遇有哪些情況必須緊急停爐？
1）鍋爐嚴(yán)重缺水，水位在汽包水位計(jì)中消失。
2）鍋爐嚴(yán)重滿水，水位超過(guò)汽包水位計(jì)上部可見水位，經(jīng)放水仍不見水位時(shí)。
3）鍋爐爆管，不能維持正常水位時(shí)。
4）燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。
5）所有的水位計(jì)或壓力表?yè)p壞時(shí)。
6）鍋爐汽水管道爆破威及設(shè)備、人身安全時(shí)。
7）鍋爐壓力超出動(dòng)作壓力，安全門不動(dòng)作，對(duì)空排汽門又打不開時(shí)。
8）流化床床燃燒室結(jié)焦，無(wú)法正常工作時(shí)。
9）鍋爐引風(fēng)機(jī)或一次風(fēng)機(jī)故障無(wú)法工作時(shí)。
77、為什么飽和溫度隨壓力的增加而提高？
液體的飽和溫度和壓力是一一對(duì)應(yīng)的，飽和溫度隨壓力的增加而提高，是因?yàn)橐后w中的水分子要克服分子間的引力和外界的壓力才能逸出液面。當(dāng)外界壓力越大時(shí)，水分子需要較大的動(dòng)能才能逸出液面，而溫度就是分子運(yùn)動(dòng)激烈的程度，所以隨著壓力的增加，飽和溫度提高。
78、何為空氣預(yù)熱器？其作用是什么？
空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣熱量來(lái)加熱燃燒所需空氣的一種熱交換裝置。其作用是回收煙氣熱量，降低排煙溫度，因而提高鍋爐效率。同時(shí)，由于燃燒空氣溫度的提高，而有利于燃料的著火和幫助燃燒，減少燃料不完全燃燒熱損失和提高燃燒穩(wěn)定性。
79、為什么生火期間要進(jìn)行定期排污工作？
操作規(guī)程中一般規(guī)定當(dāng)壓力升至0.3兆帕左右時(shí)，水冷壁下聯(lián)箱要定期排污一次。其作用如下：
排除沉淀在下聯(lián)箱里的雜質(zhì)。
使聯(lián)箱受熱均勻。生火過(guò)程中由于水冷壁受熱不均勻，各水冷壁管內(nèi)各處的循環(huán)流速不等，甚至有的停滯不動(dòng)，這使得下聯(lián)箱內(nèi)各處的水溫不同，使聯(lián)箱受熱膨脹不均。定期排污可消除受熱不均。
檢查定期排污管是否暢通。如果排污管堵塞，經(jīng)處理無(wú)效，就要停爐處理。
80、鍋爐連續(xù)排污和定期排污的作用各是什么？
（1）連續(xù)排污也叫表面排污，這種排污方式是連續(xù)不斷地從汽包爐水表面層將濃度最大的爐水排出。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止?fàn)t水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)。
�。�2）定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質(zhì)沉淀物。定期排污持續(xù)時(shí)間很短，但排出鍋內(nèi)沉淀物的能力很強(qiáng)。
81、鍋爐排污有何規(guī)定？
（1） 為了保持鍋爐汽水品質(zhì)良好，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行定期排污和連續(xù)排污。
（2） 鍋爐的排污工作應(yīng)根據(jù)化學(xué)的要求進(jìn)行，由化學(xué)人員監(jiān)督。
�。�3）排污應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定的情況下進(jìn)行，排污時(shí)監(jiān)盤人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水位的監(jiān)視與調(diào)整。
�。�4） 連排調(diào)節(jié)門的開度根據(jù)化學(xué)人員的要求調(diào)節(jié)。
�。�5） 定期排污順控：按“啟動(dòng)”按鈕進(jìn)行順序排污，程序結(jié)束，排污完畢；每個(gè)電動(dòng)門若有故障可以自由投切。
�。�6）下降管排污電動(dòng)門每周一白班在定期排污的同時(shí)排污一次。
82、鍋爐定期排污時(shí)的注意事項(xiàng)。
�。�1）有缺陷的閥門不得排污，如：門桿彎曲、閥門卡澀、漏水、漏汽等。
（2） 排污時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行排污，不允許二個(gè)及以上電動(dòng)閥門同時(shí)進(jìn)行排污。
（3）發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停止排污，滿水事故除外，汽包水位-50mm時(shí)鎖定定排程序停止排污。
�。�4）排污門全開排污時(shí)間不得超過(guò)30秒。
�。�5）下降管排污，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，通水即可。
83、鍋爐運(yùn)行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污？
因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢，不但影響傳熱的正常進(jìn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會(huì)使金屬壁溫升高，以致過(guò)熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。
84、水位計(jì)發(fā)生泄露或堵塞對(duì)水位計(jì)的準(zhǔn)確性有什么影響？
水位計(jì)汽水聯(lián)通管閥門泄露對(duì)水位的影響有兩種情況：一是蒸汽側(cè)泄漏，造成水位偏高；另一種是水側(cè)泄漏，造成水位偏低。水位計(jì)汽水聯(lián)通管和閥門無(wú)論汽側(cè)還是水側(cè)堵塞，都使水位升高。掌握水位計(jì)的這些特點(diǎn)，在對(duì)照水位時(shí)，可避免誤判斷。
85、水位計(jì)指示不準(zhǔn)的原因有哪些？
1)水位計(jì)的汽水門或連通管發(fā)生泄漏、堵塞或不暢通。
2)水位計(jì)放水門內(nèi)漏。
3)水位計(jì)散熱太大。
4)水位計(jì)安裝不正確。
86、燃燒工況的變化對(duì)汽包水位有何影響？
在外界負(fù)荷不變的情況下，燃燒強(qiáng)化時(shí)，水位將暫時(shí)上升，然后下降。燃燒減弱時(shí)，水位將暫時(shí)降低，然后又升高。這是由于燃燒工況的改變使?fàn)t內(nèi)放熱量改變，從而引起工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生變化的緣故。如燃料量突然增加，則受熱面吸熱量也增加，鍋水中產(chǎn)生的蒸汽泡的數(shù)量增多，體積膨脹，因而水位暫時(shí)升高，由于產(chǎn)生的蒸汽量不斷增多，使汽壓上升，相應(yīng)提高了飽和溫度，鍋水中的蒸汽泡有所減少，水位又會(huì)下降。
87、在何種情況下出現(xiàn)虛假水位？出現(xiàn)虛假水位時(shí)應(yīng)如何控制汽包水位在正常范圍內(nèi)？
有下列三種情況會(huì)出現(xiàn)虛假水位：
1） 水位計(jì)泄漏。汽側(cè)漏，水位偏高；水側(cè)漏，水位偏低。
2） 水位計(jì)堵塞。無(wú)論汽側(cè)堵塞還是水側(cè)堵塞，水位均偏高；水位計(jì)水側(cè)堵塞時(shí)，水位停止波動(dòng)。
3） 外界用汽負(fù)荷驟變，當(dāng)負(fù)荷驟增、汽壓下降時(shí)，水位短時(shí)間增高。負(fù)荷驟增，汽壓下降，說(shuō)明鍋爐蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷。因?yàn)轱柡蜏囟认陆担瑺t水自身汽化，使水冷壁中的水排擠到汽包中，使水位升高。反之，當(dāng)負(fù)荷驟減，壓力升高時(shí)，水位短時(shí)間降低。
3）安全門動(dòng)作也造成虛假水位，其現(xiàn)象、原因同負(fù)荷驟增。
4）爐內(nèi)燃燒工況突變，如滅火。
掌握可能造成汽包虛假水位的工況以及其規(guī)律，對(duì)調(diào)整水位，平穩(wěn)操作有很大幫助。當(dāng)運(yùn)行中出現(xiàn)虛假水位時(shí)，不要立即盲目調(diào)整，而要等到水位逐漸與給水量、
蒸發(fā)量之間平衡關(guān)系變化一致時(shí)再調(diào)整。在大型鍋爐運(yùn)行中，若大幅度增減負(fù)荷或安全閥突然動(dòng)作時(shí)有可能導(dǎo)致機(jī)組停止運(yùn)行。所以，當(dāng)出現(xiàn)虛假水位時(shí)，應(yīng)立即根據(jù)具體情況正確分析、果斷調(diào)整，以確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
88、什么是鍋爐點(diǎn)火水位？
由于水的受熱膨脹及汽化原理，點(diǎn)火前的鍋爐進(jìn)水常在低于汽包正常水位時(shí)即停止。
一般把汽包水位計(jì)指示數(shù)為-100mm時(shí)的水位稱為鍋爐點(diǎn)火水位。
89、敘述單沖量水位與三沖量水位調(diào)節(jié)的區(qū)別和優(yōu)缺點(diǎn)。
單沖量水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是最簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)方式，它是按汽包水位偏差來(lái)調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥開度的。單沖量水位調(diào)節(jié)方式的主要缺點(diǎn)是當(dāng)蒸發(fā)量或蒸汽壓力突然變化時(shí)，會(huì)引起爐水中蒸汽含量迅速變化，使得鍋爐汽包產(chǎn)生虛假水位，導(dǎo)致給水調(diào)節(jié)閥誤調(diào)。因此，單沖量調(diào)節(jié)一般用于負(fù)荷比較穩(wěn)定的小容量鍋爐。
三沖量水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是較為完善的調(diào)節(jié)方式，該系統(tǒng)中除汽包水位信號(hào)H外，還有蒸汽流量D和給水流量G。汽包水位是主信號(hào)；蒸汽量流量是前饋信號(hào)，由于前饋信號(hào)的存在，能有效的防止“虛假水位”引起的調(diào)節(jié)器誤動(dòng)作，改善蒸發(fā)量或蒸汽壓力擾動(dòng)下的調(diào)節(jié)質(zhì)量；給水流量信號(hào)是介質(zhì)的反饋信號(hào)，它能克服給水壓力變化所引起的給水量的變化，使給水流量保持穩(wěn)定，同時(shí)也不必等到水位波動(dòng)之后再進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了調(diào)節(jié)品質(zhì)。三沖量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)綜合考慮了蒸汽流量與給水流量平衡的原則，又考慮到水位偏差的大小，它既能克服“虛假水位”的影響，又能解決給水流量的擾動(dòng)問題，是目前大容量鍋爐普遍采用的汽包水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
90、如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾？
可通過(guò)流量的變化關(guān)系，來(lái)判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾或外擾。 當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是外擾。 當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。
91、升壓過(guò)程中為何不宜用減溫水來(lái)控制汽溫？
�。�1）升壓過(guò)程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會(huì)引起過(guò)熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差。
（2）減溫水用量過(guò)大時(shí)，有可能不會(huì)全部蒸發(fā)，積存于個(gè)別蛇形管內(nèi)形成“水塞”，造成不良后果。
92、循環(huán)流化床鍋爐床溫如何調(diào)整？
根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，增加給煤量可提高床溫，反之則降低床溫；減少一次風(fēng)量可提高床溫，反之則降低床溫；減少返料量，可提高床溫，反之則降低床溫；增加石灰石量或砂量或再循環(huán)回量可降低床溫，反之，床溫升高。
93、防止空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的方法是什么？
提高預(yù)熱器入口空氣溫度可以提高預(yù)熱器冷端受熱面壁溫，防止結(jié)露腐蝕。最常見的方法是將預(yù)熱的空氣從再循環(huán)管道中送至送風(fēng)機(jī)的入口與冷空氣混合，提高進(jìn)風(fēng)溫度。或用暖風(fēng)器用蒸汽加熱進(jìn)入預(yù)熱器的空氣。
94、簡(jiǎn)述過(guò)熱汽溫過(guò)高的危害？
鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，過(guò)熱汽溫過(guò)高，將引起過(guò)熱器以及汽輪機(jī)汽缸、轉(zhuǎn)子隔板等金屬溫度超限，強(qiáng)度降低，最終導(dǎo)致設(shè)備的損壞。因此鍋爐運(yùn)行應(yīng)防止高汽溫事故發(fā)生。
95、鍋爐對(duì)給水、爐水品質(zhì)有哪些要求？
對(duì)給水品質(zhì)的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、二氧化碳、含鹽量、聯(lián)氨、含銅量、含鐵量必須合格，水質(zhì)澄清。
對(duì)爐水品質(zhì)的要求：懸浮物、總堿度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根，固形物（導(dǎo)電度）等必須合格。
96、汽壓變化對(duì)汽溫有何影響？為什么？
當(dāng)汽壓升高時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度升高，這是因?yàn)楫?dāng)汽壓高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃�，在燃料量未改變的條件下，鍋爐的蒸發(fā)量瞬時(shí)要減少（因鍋水中部分蒸汽凝結(jié)），既通過(guò)過(guò)熱器的蒸汽流量減少，相對(duì)蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過(guò)熱汽溫升高。當(dāng)汽壓降低時(shí)，上述變化相反。
97、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁的溫差？
在啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壁是從工質(zhì)吸熱，溫度逐漸升高的。啟動(dòng)初期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)汽包壁的對(duì)流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過(guò)程中，貼壁的部分蒸汽將會(huì)凝結(jié)，對(duì)汽包壁屬凝結(jié)放熱，其對(duì)流換熱系數(shù)要比下部的水高出很多倍。當(dāng)壓力上升時(shí)，汽包的上壁能較快地接近對(duì)應(yīng)壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快，上、下壁溫差越大。汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應(yīng)力，下壁受拉伸應(yīng)力。溫差越大，應(yīng)力越大，嚴(yán)重時(shí)使汽包趨于拱背狀變形。為此，我國(guó)有關(guān)規(guī)程規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為40℃，最大不超過(guò)50℃。為控制汽包上、下壁溫差不超限，一般采用如下一些措施：
�。�1） 按鍋爐升壓曲線嚴(yán)格控制升壓速度。加熱速度應(yīng)控制汽包下壁溫度上升速度為0.5-1℃/min，汽包飽和溫度上升速度不應(yīng)超過(guò)0.5℃/min。
�。�2） 汽包強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)鍋爐可采用鍋爐底部蒸汽推動(dòng)投入，利用蒸汽加熱鍋水，均勻投入燃燒器，自然循環(huán)鍋爐還可采用水冷壁下聯(lián)箱適當(dāng)放水等。
（3） 采用滑參數(shù)啟動(dòng)。
98、鍋爐停爐過(guò)程中，汽包上、下壁溫差是如何產(chǎn)生的？怎樣減小汽包上、下壁溫差？
鍋爐停爐過(guò)程中，蒸汽壓力逐漸降低，溫度逐漸下降，汽包壁是靠?jī)?nèi)部工質(zhì)的冷卻而逐漸降溫的。壓力下降時(shí)，飽和溫度也降低，與汽包上壁接觸的是飽和蒸汽，受汽包壁的加熱，形成一層微過(guò)熱的蒸汽，其對(duì)流換熱系數(shù)小，即對(duì)汽包壁的冷卻效果很差，汽包壁溫下降緩慢。與汽包下壁接觸的是飽和水，在壓力下降時(shí)，因飽和溫度下降而自行汽化一部分蒸汽，使水很快達(dá)到新的壓力下的飽和溫度，
其對(duì)流換熱系數(shù)高，冷卻效果好，汽包下壁能很快接近新的飽和溫度。這樣，和啟動(dòng)過(guò)程相同，出現(xiàn)汽包上壁溫度高于下壁的現(xiàn)象。壓力越低，降壓速度越快，這種溫差就越明顯。停爐過(guò)程中汽包上、下壁溫差的控制標(biāo)準(zhǔn)為不大于50℃，為使上、下壁溫差不超限，一般采取如下措施：
�。�1） 嚴(yán)格按降壓曲線控制降壓速度。
�。�2） 采用滑參數(shù)停爐。
99、如何避免循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)時(shí)發(fā)生結(jié)焦事故？
�、賳�(dòng)前，徹底檢查風(fēng)帽口是否全部暢通，床料是否卻無(wú)結(jié)塊或板結(jié)現(xiàn)象②升溫時(shí)，保持升溫速度平緩③升溫時(shí)確保床溫均勻④初投焦時(shí)，宜少量多次投焦⑤如果床溫上升過(guò)快，燃燒劇烈，宜加大一次風(fēng)量。
100、什么原因造成返料器堵塞？
1) 流化風(fēng)量控制不足，造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞.
2) 返料裝置處的循環(huán)灰高溫結(jié)焦.
3) 耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞.
4) 返料器流化風(fēng)帽堵塞.
5) 流化風(fēng)機(jī)故障，致使流化風(fēng)消失.
6) 循環(huán)物料含碳量過(guò)高，在返料裝置內(nèi)二次燃燒.
7) 立管上的松動(dòng)風(fēng)管堵塞或未開.
101、返料器堵塞的處理方法有哪些？
1） 適當(dāng)提高流化風(fēng)壓，以保證返料器內(nèi)的物料始終處在較好的流化狀態(tài)．但應(yīng)注意流化風(fēng)壓不宜過(guò)高．
2）應(yīng)當(dāng)控制返料的溫度，在燃用灰分大＼灰熔點(diǎn)低的煤種時(shí)應(yīng)尤其注意．
3）在實(shí)際運(yùn)行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故．要解決這個(gè)問題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運(yùn)行的日常維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中入手．
4) 應(yīng)保證流化風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，以防止流化風(fēng)消失和風(fēng)帽堵塞事故的發(fā)生．
5) 應(yīng)盡可能的在爐膛內(nèi)為煤顆粒的燃燒創(chuàng)建最佳的燃燒環(huán)境，以減少循環(huán)物料中的含碳量．
6) 采取措施疏通松動(dòng)風(fēng)管或根據(jù)料位的高度開出相應(yīng)的松動(dòng)風(fēng)門．
102、如何判斷流化床鍋爐熄火?
1）流化床溫急劇下降，煙氣溫度下降。
2）水位瞬間下降而后上升，汽溫、汽壓蒸汽流量下降。
3）燃燒室變暗看不見火焰。
4）氧量指示大幅度上升。
5）爐膛負(fù)壓變正。
103、鍋爐滿水有哪些現(xiàn)象？
1）水位報(bào)警器報(bào)警，高水位信號(hào)燈亮。
2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示正值增大。
3）汽包水位高于正常水位。
4）蒸汽含鹽量增大。
5）過(guò)熱汽溫下降。
6）嚴(yán)重時(shí)，蒸汽管道發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。
104、鍋爐缺水有哪些現(xiàn)象？
1）水位報(bào)警器報(bào)警，低水位信號(hào)燈亮。
2）電接點(diǎn)水位計(jì)指示、低地位水位計(jì)指示負(fù)值增大。
3）汽包水位低于正常水位。
4）給水流量不正常地小于蒸汽流量。
5）嚴(yán)重時(shí)，過(guò)熱汽溫升高。
105、汽包水位計(jì)水位不明如何判明？
1）當(dāng)汽包水位計(jì)中看不見水位，電接點(diǎn)水位計(jì)又無(wú)法判明時(shí)，應(yīng)立即停爐并停止向鍋爐上水。
2）停爐后按下列方法查明水位：
A 、緩慢開啟水位計(jì)的放水閥，注意觀察水位計(jì)中若有水位下降時(shí)，表示輕微滿水。
B、若看不見水位線出現(xiàn)，關(guān)閉汽閥使水部分得到?jīng)_洗。
C、緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計(jì)中有水位線上升表示輕微缺水。
D、如仍不見水位線出現(xiàn)，關(guān)閉水門，再開啟放水門，若有水位線下降表示嚴(yán)重滿水，若無(wú)水位線出現(xiàn)，表示嚴(yán)重缺水。
3）查明后開啟汽門、水門，關(guān)閉放水門，恢復(fù)水位計(jì)的運(yùn)行，根據(jù)查明的原因按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
106、汽包水位計(jì)損壞如何處理？
1）當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí)，應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列，關(guān)閉水門及汽門，開啟放水門。
2）如汽包水位計(jì)損壞一臺(tái)，應(yīng)用另一臺(tái)汽包水位計(jì)監(jiān)視水位，并采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。
3）如汽包水位計(jì)兩臺(tái)全部損壞，具備下列條件允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)： a、給水自動(dòng)調(diào)整器動(dòng)作可靠。
b、水位報(bào)警器好用。
c、低地位水位計(jì)指示正確，并且在兩小時(shí)之內(nèi)曾與汽包水位計(jì)對(duì)照過(guò)。 此時(shí)應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快修復(fù)一臺(tái)汽包水位計(jì)。
4）若水位報(bào)警器及水位自動(dòng)調(diào)整器均不可靠，只允許根據(jù)可靠的低地位水位計(jì)指示運(yùn)行20分鐘。
5）若汽包水位計(jì)全部損壞，且低地位水位計(jì)指示不可靠時(shí)，應(yīng)立即停爐。
107、汽水共騰有何現(xiàn)象？
1）汽包水位劇烈波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)水位計(jì)中看不清水位，并可能導(dǎo)致MFT。。
2）過(guò)熱蒸汽溫度急劇下降，嚴(yán)重時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭冒汽。
3）蒸汽和爐水含鹽量過(guò)大。
108、汽水共騰有哪些原因？
1）爐水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，懸浮物含量過(guò)大。
2）未按規(guī)定進(jìn)行排污。
3）連排開度太小或未開。
4）負(fù)荷增加太快，幅度過(guò)大。
5）加藥量過(guò)大。
109、汽水共騰如何處理？
1）適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。
2）全開連續(xù)排污閥，加強(qiáng)各下聯(lián)箱定期排污，必要時(shí)，可開啟事故放水閥放水。
3）停止加藥，通知化水人員進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn)，設(shè)法改善爐水質(zhì)量。
4）維持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。
5）視汽溫下降情況，開啟過(guò)熱器和蒸汽管道疏水門，同時(shí)通知汽機(jī)值班員。
6）在爐水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。
7）若MFT發(fā)生時(shí)，按MFT動(dòng)作后有關(guān)規(guī)定處理。
8）故障消除后，應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)—次。
110、水冷壁管損壞有哪些現(xiàn)象？
1）汽包水位計(jì)水位迅速下降。
2）給水流量不正常地大于蒸汽流量。
3）引風(fēng)機(jī)電流增大，爐膛內(nèi)負(fù)壓變正壓，嚴(yán)重時(shí)從不嚴(yán)密處噴出煙氣和蒸汽。
4）輕微泄漏時(shí)，有蒸汽噴出的響聲，嚴(yán)重時(shí)爐膛內(nèi)有爆破聲和蒸汽噴出。
5）燃燒不穩(wěn)，床溫下降，嚴(yán)重泄漏時(shí)，爐膛熄火。
6）蒸汽壓力、給水壓力、蒸汽流量下降。
7）排煙溫度降低。
111、水冷壁管損壞有哪些原因？
1）鍋爐給水質(zhì)量不良，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定進(jìn)行排污。導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)垢腐蝕。
2）檢修安裝時(shí)，管子被雜物堵塞，導(dǎo)致水循環(huán)不良，引起管子過(guò)熱破裂。
3）制造有缺陷，材質(zhì)不合格，安裝不當(dāng)，焊接質(zhì)量不良。
4）鍋爐嚴(yán)重缺水操作不當(dāng)。
5）啟停爐操作不當(dāng)，造成局部管壁溫度過(guò)高。
6）飛灰嚴(yán)重磨損。
7）管子膨脹不良，導(dǎo)致焊口裂紋。
112、過(guò)熱器管損壞有哪些現(xiàn)象？
1）蒸汽流量不正常地小于給水流量。
2）損壞嚴(yán)重時(shí)，鍋爐汽壓急劇下降。
3）鍋爐出口負(fù)壓偏正，嚴(yán)重時(shí)由不嚴(yán)密處向外噴汽。
4）過(guò)熱器后煙氣溫度低或兩側(cè)溫差增大。
5）過(guò)熱蒸汽溫度發(fā)生變化。
6）過(guò)熱器泄漏處有響聲。
113、蒸汽及給水管道損壞有哪些現(xiàn)象？
1）管道發(fā)生輕微泄漏時(shí)，保溫層潮濕、漏汽或滴水。
2）管道爆破時(shí)，發(fā)出明顯響聲并噴出水、汽。
3）蒸汽或給水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減少，在流量表后則流量增大。
4）蒸汽或給水壓力下降。
114、鍋爐管道水沖擊有哪些現(xiàn)象？
1）發(fā)生水沖擊的管道上壓力指示波動(dòng)，甚至損壞壓力表。
2）有水沖擊響聲，嚴(yán)重時(shí)管道振動(dòng)、法蘭冒汽。
115、廠用電中斷事故如何處理？
1）將各電機(jī)開關(guān)切換到停止位置。
2）若給水泵電源未斷時(shí)應(yīng)保持正常的給水和水位。若給水泵電源中斷，應(yīng)關(guān)閉所有上水的閥門及主汽門，開啟省煤器再循環(huán)閥。若汽壓上升可開啟對(duì)空排汽門或過(guò)熱器疏水門降壓，并隨開隨關(guān)，盡量減少汽水損失。
3）報(bào)告調(diào)度及主管領(lǐng)導(dǎo)，要求查明原因處理、并盡快恢復(fù)電源。做好重新點(diǎn)火的準(zhǔn)備。
4）如電源短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)，冷卻操作同正常停爐。
5）電源恢復(fù)后，應(yīng)在值長(zhǎng)指揮下依次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以防同時(shí)啟動(dòng)。
116、風(fēng)機(jī)故障有哪些現(xiàn)象？
1）電流表指示擺動(dòng)過(guò)大。
2）風(fēng)機(jī)入口或出口風(fēng)壓變化大。
3）風(fēng)機(jī)有沖擊或磨擦等不正常聲音。
4）軸承溫度過(guò)高。
5）風(fēng)機(jī)振動(dòng)、串軸過(guò)大。
117、風(fēng)機(jī)故障有哪些原因？
1）風(fēng)機(jī)葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉(zhuǎn)子水平衡。
2）風(fēng)機(jī)或電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。
3）軸承潤(rùn)滑油質(zhì)不良，油量不足，造成軸承磨損。
4）軸承轉(zhuǎn)子等制造或檢修質(zhì)量不良。
5）冷卻水未投用或流量過(guò)小。
118、風(fēng)機(jī)故障如何處理？
1）產(chǎn)生的振動(dòng)、撞擊或磨擦不至于引起設(shè)備損壞時(shí)，可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)行，隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，查明故障原因，盡快消除，如故障加劇時(shí)，立即停止鍋爐運(yùn)行。
2）軸承溫度升高時(shí)，檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量，必要時(shí)增加冷卻水量和添油、換油。經(jīng)上述處理后，軸承溫度仍繼續(xù)升高且超過(guò)允許極限時(shí)，立即
停止其運(yùn)行。
3）當(dāng)電機(jī)發(fā)生故障修理后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，必須得到電氣值班人員的同意。
4）若風(fēng)機(jī)跳閘，跳閘前風(fēng)機(jī)機(jī)械部分無(wú)嚴(yán)重缺陷，電流變化不大時(shí)，可將跳閘風(fēng)機(jī)重新合閘一次，重合無(wú)效，按停爐處理。
119、鍋爐煙道內(nèi)二次燃燒有什么現(xiàn)象？
1）排煙溫度不正常升高。
2）煙道及爐膛負(fù)壓劇烈變化。
3）一、二次風(fēng)溫度不正常升高并超過(guò)正常值。
4）煙囪冒黑煙。
5）煙道不嚴(yán)密處有火冒出。
6）嚴(yán)重時(shí)，煙道防爆門動(dòng)作。
120、二次風(fēng)的作用？如何調(diào)整？有何注意事項(xiàng)？
答：二次風(fēng)的作用主要是補(bǔ)充爐內(nèi)燃燒的氧氣和加強(qiáng)物料的摻混，另外CFBB的二次風(fēng)可適當(dāng)調(diào)整爐內(nèi)溫度場(chǎng)的分布，對(duì)防止局部溫度過(guò)高，降低NOX排放量起著很大作用。
二次風(fēng)一般由二次風(fēng)機(jī)供給，二次風(fēng)最常見的分二級(jí)在爐膛不同高度給入（有的分三級(jí)），二次風(fēng)口分二級(jí)從爐膛不同高度給入，二次風(fēng)口根據(jù)爐型不同，有的布置于側(cè)墻，有的布置于四周爐墻，還有四角布置，布置于給煤口和回料口以上的高度，運(yùn)行中通過(guò)調(diào)整一二次風(fēng)比就可控制爐內(nèi)燃燒和傳熱。
循環(huán)流化床鍋爐試題 2
1.循環(huán)流化床鍋爐的基本原理：
答案要點(diǎn): 循環(huán)流化床鍋爐通過(guò)高速氣流使固體燃料顆粒懸浮起來(lái)，在類似沸騰的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃料的`燃燒。這種燃燒方式可以在較低溫度下有效燃燒低質(zhì)燃料，同時(shí)減少污染物排放。
2.物料循環(huán)系統(tǒng)的作用：
答案要點(diǎn): 物料循環(huán)系統(tǒng)包括分離器和回送裝置，它能夠?qū)⑷紵蟮幕以臀赐耆紵娜剂项w粒從煙氣中分離出來(lái)，再送回爐膛繼續(xù)燃燒，從而提高燃燒效率并減少污染物排放。
3.床溫控制的重要性及其方法：
答案要點(diǎn): 床溫是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，影響燃燒效率和污染物排放�？刂品椒ㄖ饕ㄕ{(diào)整進(jìn)風(fēng)量、燃料投放速率、石灰石投入量以及利用附加燃燒器輔助加熱等。
4.常見故障及處理措施：
例如: “爐膛結(jié)焦”處理措施可能包括調(diào)整風(fēng)煤比、增加排渣頻率、調(diào)整床料顆粒大小分布等。
5.環(huán)保性能與排放控制：
答案要點(diǎn): 通過(guò)精細(xì)調(diào)節(jié)燃燒條件、使用高效分離器和脫硫脫硝技術(shù)來(lái)減少SOx、NOx及粉塵排放，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
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