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自動化畢業(yè)實習日記(2)
實習內容：
在實習的時候，我在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書本上沒有的東西. 在聽了工人的講解后，明白了一般零件的加工過程如下: 胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理，調質--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面.
最后我在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我興奮不已. 在自己親手加工的時候，很多問題都出現(xiàn)在我的面前，使我更加加深了各種知識的了解，在自己加工時，使我對對刀，參數(shù)的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數(shù)的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解.
思考和認識：
通過這個星期的實習，我認識到經(jīng)濟型數(shù)控機床關鍵是機床精度調整與保持的難度大，尤其是大型設備。
實習日期：9.10
實習內容：
我在工廠技術指導老師的指導下，設計了基于單片機的電子稱。本系統(tǒng)采用單片機 AT89S52 為控制核心，實現(xiàn)電子秤的基本控制功能。系統(tǒng)的硬件部分包括單片機控制部分，數(shù)據(jù)采集部分，和人機界面部分，數(shù)據(jù)采集部分由稱重傳感器，信號的前級處理和 A/D 轉換部分組成。人機界面部分為鍵盤輸入 ， 四位LED數(shù)碼顯示器，可以直觀的顯示重量的具體數(shù)字，使用方便。本文主要研究了家用電子稱所涉及的硬件方面的問題及對單片機，測量電路，A/D轉換器的選擇和工作性能分析和對系統(tǒng)出現(xiàn)的誤差和電路設計中出現(xiàn)的問題進行分析和討論
思考和認識：
所做的基于單片機的電子稱硬件設計部分基本完成了，通過此次課程設計，我對單片機及傳感器放大電路有了進一步的了解和認識，在設計硬件電路過程中，我通過對實現(xiàn)電子稱的各個芯片功能及性能做了深入的了解，在設計過程中，我通過查閱大量有關資料，并向老師請教等方式，使自己學到了不少知識，有很大的收獲。
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