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大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制及問題處理分析建筑工程論文
摘要：隨著大體積混凝土澆筑施工技術(shù)獲得愈來愈普遍的應(yīng)用，其施工技術(shù)難度大、項目條件繁雜，施工技術(shù)要求高。要充分認(rèn)識澆筑技術(shù)和有關(guān)病害形成因素，使用科學(xué)的方式與施工工藝實施應(yīng)對。文章筆者對大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制及問題處理進(jìn)行了分析探討。
關(guān)鍵詞：大體積混凝土；澆筑；質(zhì)量；問題；處理措施
1.建筑工程大體積混凝土的澆筑特點
1.1工程條件復(fù)雜，混凝土的需要量大
現(xiàn)在基本都是現(xiàn)澆的大體積混凝土，因此整個澆筑項目的條件比較復(fù)雜，這對于澆筑技術(shù)的需求比較高。大體積混凝土本身的體積要比普通混凝土要大，在澆筑的經(jīng)過中就需要許多的原材料。因此，大體積混凝土在澆筑時的特征之一就是混凝土相對大的需要量。
1.2施工技術(shù)與養(yǎng)護(hù)工作的要求高
大體積混凝土的體積大，構(gòu)造厚實，而且在澆筑時容易形成裂縫，因此在澆筑的經(jīng)過中一定要確保其整體性。通常狀況下需要混凝土實施連續(xù)澆筑，防止留下任何縫隙；后期的養(yǎng)護(hù)工作一定要做好，不然大體積混凝土就會發(fā)生一連串的問題，這對于整個項目而言都會形成非常大的影響。
1.3施工難度相對大，容易形成裂縫
大體積混凝土在現(xiàn)實澆筑中水泥的水化熱量相對大，再加上混凝土的體積大，因此混凝土內(nèi)部不容易散發(fā)熱量，而混凝土外部的熱量散發(fā)快，這就產(chǎn)生了溫差。溫差就會造成應(yīng)力的出現(xiàn)，應(yīng)力就會造成混凝土發(fā)生裂縫，裂縫對于大體積混凝土而言是嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
2.大體積混凝土澆筑的質(zhì)量問題及產(chǎn)生的原因
2.1大體積混凝土澆筑的質(zhì)量問題
任何工程在施工過程中都會受到各種因素的影響，大體積混凝土澆筑也不例外。在大體積混凝土澆筑過程中比較常見的問題是混凝土結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)裂縫，裂縫的出現(xiàn)是因為固體材料中的某種物體不連續(xù)的現(xiàn)象，從建筑角度來說，屬于結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論的范圍。裂縫的類型主要分為沒有受到負(fù)荷的混凝土或者是鋼筋混凝土出現(xiàn)微觀裂縫，例如骨料裂縫、水泥石裂縫與粘著裂縫。而外荷載的作用、直接應(yīng)力與變形才是引起大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。
2.2澆筑質(zhì)量產(chǎn)生原因
大體積混凝土在進(jìn)行澆筑時所出現(xiàn)的裂縫問題主要是因為內(nèi)外部溫度存在差異性所引起的，隨著溫度的變化而產(chǎn)生膨脹收縮的現(xiàn)象，即溫度變形。產(chǎn)生溫度變化的原因是水泥的水化熱引起的，在混凝土凝結(jié)期間由于水泥水化的影響，會在早期發(fā)生大量的水化熱，使混凝土的溫度不斷上升，影響了大體積混凝土導(dǎo)熱性能，致使內(nèi)部溫度沒有及時分散出去，而外部溫度下降速度過快，內(nèi)部不斷發(fā)生膨脹，從而出現(xiàn)裂縫。
3.大體積混凝土質(zhì)量控制措施
3.1原材料的質(zhì)量控制
混凝土的原材料主要水泥、外加劑、砂石骨料和水等，為了有效避免大體積混凝土表面開裂，工作人員在進(jìn)行施工過程中應(yīng)根據(jù)建筑物的具體情況選擇質(zhì)量好的水泥作為原材料，若質(zhì)量不合格的應(yīng)禁止投入使用。因為水泥內(nèi)部會形成水化熱的現(xiàn)象，讓大體積混凝土內(nèi)部溫度與外部溫度不一樣，因此，選擇水化熱較低的水泥進(jìn)行大體積混凝土澆筑工作是最佳的施工方法。如果使用的水泥，其水化熱過高，應(yīng)及時制定合理科學(xué)的措施降低水化熱，例如在混凝土中適當(dāng)摻入延緩凝固劑和減水劑，提升混凝土強(qiáng)度，分散水泥粒子，將水泥中過多的水釋放出來，以此降低水泥中的水化熱。除此之外，為了確保混凝土凝固效果，在使用水泥時，盡可能使用凝結(jié)時間較長的水泥，這也是有效避免大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的最佳方法。
3.2分層連續(xù)澆筑
�。�1）混凝土澆筑時，完成第一層澆筑后，再實施第二層的澆筑。但要留意實施第二次澆筑以前，保證第一層澆筑的混凝土沒有初凝，并在這基礎(chǔ)上實施一層一層地持續(xù)澆筑，直到完工為止。同時在使用分層連續(xù)澆筑或者推移式連續(xù)澆筑時，最好縮短其層間的間隔時間，層間的間隔時間要比混凝土初凝時間要少，當(dāng)中混凝土的初凝時間能夠經(jīng)過試驗來確定。（2）對混凝土實施澆筑能應(yīng)用分層澆筑的技術(shù)，分層澆筑技術(shù)一般能分為全面分層、分段分層和斜面分層。全面分層是在第一層的澆筑完成了以后再實施第二層的澆筑，循環(huán)接替完成全部的澆筑工作，這種方案能有效地避免發(fā)生裂縫，如果形成了裂縫也能實施及時有效的修補(bǔ)，所以受到了普遍運用。（3）分段分層是從底層實施澆筑工作，當(dāng)澆筑到必然的高度后就由第二層開始向后澆筑，使用這樣的技術(shù)所澆筑的層數(shù)非常多，在完成澆筑后第一層也沒有初凝，這種澆筑技術(shù)對長度、面積相對大而且略薄厚度的混凝土適用。（4）斜面分層澆筑就是由最下一層開始向上澆筑，關(guān)鍵應(yīng)用于構(gòu)造、長度為厚度3倍的大體積混凝土澆筑施工里。值得留意的是，為了把澆筑質(zhì)量提高，要對振搗程序?qū)嵤﹪?yán)格的控制，在粗骨料沒有發(fā)生下沉狀況時實施振搗，把混凝土里面的氣泡排出，對振搗的時間也要提前計算好，讓漏振、過振和欠振問題獲得避免。振搗器插入混凝土下層要控制在5cm左右的深度，旨在避免混凝土中出現(xiàn)過振的狀況。完成振搗后，要根據(jù)合理的方法實施拔出，要控制好速度和時間。
3.3做好養(yǎng)護(hù)措施。提高混凝土質(zhì)量
3.3.1裂縫控制
大體積混凝土因為水化熱的形成具有較高溫度、速度快和降溫幅度大的特點，讓混凝土形成很大的收縮應(yīng)力與較高的溫度，引起混凝土出現(xiàn)裂縫。由于是溫度引起的開裂問題，因此，施工前應(yīng)對其進(jìn)行詳細(xì)分析，制定有效的控制措施對溫度進(jìn)行控制。例如施工工作人員在混凝土表面敷設(shè)一些草席，兩層較為適宜，并在草席上面蓋上一層塑料薄膜，保證混凝土表面的溫度一直處于濕潤適中的狀態(tài)中，以免混凝土失水過多出現(xiàn)開裂，進(jìn)而給工程質(zhì)量帶來影響，并確�；炷羶�(nèi)部溫度與外部溫度的溫差在25℃以下。需要注意的是，在拆除草席和薄膜時，應(yīng)確定大體積混凝土的強(qiáng)度足夠才能夠進(jìn)行，若強(qiáng)度沒有符合標(biāo)準(zhǔn)要求就強(qiáng)行拆除，就可能發(fā)生坍塌事件，不僅給工程進(jìn)度帶來影響，還浪費大量的物力和財力。
3.3.2澆筑找平
對于大體積混凝土澆筑的工程項目來說，澆筑的平整度是對施工質(zhì)量進(jìn)行判斷的重要標(biāo)準(zhǔn)，因此，關(guān)于大體積混凝土澆筑的刮平也是施工技術(shù)中的核心。大體積混凝土的刮平技術(shù)組成部分，主要包括槽鋼、方鋼和螺栓桿等，需要注意的是，方鋼的長度均保持一致，然后將槽鋼與螺栓桿進(jìn)行焊接，組成一個支托，然后利用螺母將其進(jìn)行固定，在上方安裝方鋼作為刮板行走的軌道，就組成了一個大體積混凝土刮平技術(shù)的支架。同時，大體積混凝土在進(jìn)行澆筑之前，應(yīng)提前放置好標(biāo)識鋼筋，對大體積混凝土的厚度與平整度進(jìn)行控制。而混凝土澆筑的厚度與底板厚度相比，要厚一倍，然后對混凝土進(jìn)行振搗，并粗劣刮平表面，混凝土在凝固之前要檢查支托，確保撤除及時。通常情況下，大體積混凝土刮平相關(guān)要求分為兩部分：（1）開始凝固之前；施工工作人員應(yīng)使用機(jī)械磨光機(jī)粗磨一遍表面，這樣不僅能夠保證混凝土的平整性，還可以滿足振實效果的要求；（2）干硬后，在重新對表面細(xì)磨一次，然后使用人工壓漿的方法對板狀與柱狀的大體積混凝土表面進(jìn)行涂抹。同時，在刮平大體積混凝土的表面過程中，必須保證混凝土面漿灌注達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，確保表面沒有形成小凹洞。刮平工作結(jié)束后，應(yīng)定期對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，加大養(yǎng)護(hù)工作的力度，以此提升施工的質(zhì)量。
4.結(jié)語
綜上，基于大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制，必須根據(jù)實際情況進(jìn)行分析，找出質(zhì)量問題的根源，并制定相應(yīng)的解決措施進(jìn)行控制。同時，在購買原材料過程中，應(yīng)嚴(yán)抓把關(guān)，不合格的產(chǎn)品禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，并做好養(yǎng)護(hù)措施，防止后期出現(xiàn)裂縫問題，進(jìn)而確�；炷临|(zhì)量。
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