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市政公路管道安裝技術(shù)策略綜述論文
本文主要通過結(jié)合實際的案例來分析我國目前的城市管道工程安裝的技術(shù)水平:
1.城市管道安裝工程現(xiàn)狀
某城市中的城市管道安裝工程概況如下:道路設(shè)計為雙向6車道,道路路幅總寬為60m。該市政道路主要工程內(nèi)容是由道路及各種管線工程施工組成。其中本市政道路工程的各種管道工程,雨污水管道均采用鋼筋混凝土排水管;給水工程中鑄鐵管安裝270m,鍍鋅鋼管安裝119m。
2.分析市政道路管道安裝中的技術(shù)措施
2.1城市管道工程中雨水管道工程施工技術(shù)
雨水管道建設(shè)是一項復(fù)雜龐大的工程,幾乎是覆蓋了整個城市的面積,對城市的建設(shè)十分重要,它主要有以下幾個步驟:
2.1.1測量放線測量放線是雨水管道工程建設(shè)的第一步,同時也是關(guān)鍵的一步。首先要對預(yù)裝的雨水管道進行精細(xì)的測量,從而定出安裝管道的軸線,起迄點、高程(埋深)、檢查井及雨水口位置。
2.1.2基坑開挖在完成測量放線的工作之后,接下來要做的就是開始挖基坑,由于該管道工程基坑開挖出來的土質(zhì)較好,為此把這些土采取臨時堆放形式,以用于臨時后面回填土采用。采取堆土措施時,應(yīng)保證土壤離管道基坑邊緣3.0m以外而且堆高在3.0m以下,以有效地確保了管道基坑邊坡的穩(wěn)定性。進行管道基坑開挖時應(yīng)采用端部開挖法為主施工,輔以適當(dāng)?shù)臋M挖和人工修整,本工程采取人工對坑底土基進行整平和夯實。
2.1.3雨水管道基礎(chǔ)施工雨水管道基礎(chǔ)可采用120°和180°混凝土基礎(chǔ),混凝土標(biāo)號應(yīng)為10MPa以上。本工程的混凝土直接由現(xiàn)場臨時攪拌站進行拌制,采取機動翻斗車運輸,運至澆筑地段后采用溜槽送到基坑下澆注地點入模,然后再采用插入式振動器振搗密實。
2.1.4管道安裝方法在管道正式安裝之前還有許多工作要進行,首先要檢測核管道材料的質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時的進行更換,這是管道工程能否順利完成的重要保障。之后,用12t汽車起重機將安裝材料進行吊裝,在吊安的過程中必須遵循輕提輕放原則,以免管道受到損害,安放后應(yīng)及時將管子墊放置其上。安裝管道時應(yīng)確保其順直,而且坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。對于由不同材質(zhì)組成的管道應(yīng)采取不同的方法安裝,如:輕型管子則應(yīng)采用人工搬運和吊入。
2.1.5檢查井施工技術(shù)本雨水管道工程所采用的雨水檢查井共45座,井墻均為7.5MPa水泥砂漿砌筑機制磚結(jié)構(gòu)。檢查井施工時,先進行測量放樣,然后澆筑10MPa混凝土井基礎(chǔ),待強度達(dá)2.5MPa后,即可砌筑井壁。井壁砌筑采用人工吊線砌筑,而且砌筑灰縫應(yīng)平整、砂漿應(yīng)飽滿、井壁應(yīng)順直。當(dāng)檢查井砌筑竣工后,用1:2.5水泥砂漿對檢查井內(nèi)外壁抹面厚20mm,而且抹面應(yīng)平整壓光,不得出現(xiàn)空鼓和裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)踏步(爬梯)埋設(shè)牢固,位置準(zhǔn)確,20MPa鋼筋混凝土蓋板預(yù)制應(yīng)平整光潔,不得有蜂窩麻面,安裝應(yīng)座漿平穩(wěn)位置準(zhǔn)確,并按要求在邊角處抹三角灰。
2.1.6雨水口施工技術(shù)雨水口施工技術(shù):先對雨水口進行測量定位放樣,再澆筑10MPa混凝土基礎(chǔ)厚10cm,采取人工吊線砌筑井墻,然后采用1:2.5水泥砂漿抹面內(nèi)壁。在砌筑時應(yīng)預(yù)先埋好雨水支管;井底抹10MPa細(xì)石混凝土厚50mm,并造成向排水管的排水坡。預(yù)制安裝雨水口篦圈,安裝應(yīng)座漿穩(wěn)固。然后安砌道牙,安放鑄鐵篦子。
2.2城市給水管道工程建設(shè)
和上面我們所提及的雨水管道工程設(shè)施建設(shè)一樣,給水管道工程建設(shè)也是城市管道建設(shè)中重要的一種,它關(guān)系到整個城市企業(yè)的生產(chǎn)用水以及城市居民的生活用水,所以不容半點閃失,主要步驟如下:
2.2.1測量先測出各分管線中心線,打上木樁或鋼筋樁,作為掌握給水管線中心和標(biāo)高的固定參照物。
2.2.2給水管道管溝開挖根據(jù)已測出的中心線采用挖溝機進行管溝開挖,挖土?xí)r根基不同管徑的大小,以及土壤性質(zhì)來確定管溝的放坡系數(shù),對于本給水管道工程采用機械挖土?xí)r,槽底應(yīng)留出15cm~25cm的土層,然后再采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高,以保證土層不被撓動。
2.2.3給水管道預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土安裝(1)本工程的安裝程序為:排管→下管→清理管膛管口→清理膠圈→上膠圈→初步對口找正→頂裝接口→檢查中線、高程→用探尺檢查膠圈位置→鎖管。(2)管節(jié)安裝:采取12t起重吊車把每節(jié)管吊放到管槽內(nèi),根據(jù)已經(jīng)測量的中線安裝管道。安裝時,首先在承插口槽內(nèi)和管尾插頭處涂刷潤滑劑,然后把橡膠圈均勻地套進管尾插頭上,管節(jié)安裝時,第一節(jié)管承插口向前,第二節(jié)管管尾插頭對準(zhǔn)第一節(jié)管外插口套進,用3t臥式拉力機配鋼絲繩,將拉力機固定在第一管節(jié)上,再用鋼絲繩綁緊第二節(jié)管扣上拉力機系統(tǒng),然后將第一節(jié)管插頭拉至套進承插口內(nèi),拉壓時應(yīng)均勻推進到位,保證橡膠圈的密封度,第一、二節(jié)管安裝完后,拉力機暫松開,讓綁在第二節(jié)管的鋼絲繩解開,拉力機仍固定在第一節(jié)管上,然后按上述方法安裝第三節(jié)管,第三節(jié)管安完后,拉力機移到第二節(jié)管上,再安裝第四節(jié)管,按此工序進行各管節(jié)的安裝。
2.3鋼管安裝技術(shù)
2.3.1檢查管材質(zhì)量在鋼管管道安裝之前要做好鋼管的質(zhì)量檢查工作,如發(fā)現(xiàn)鋼管表面銹蝕、裂紋等跡象,則應(yīng)該立即更換鋼管,以免造成不可挽回的損失,延誤管道工程建設(shè)。
2.3.2做好管內(nèi)防腐工作管內(nèi)水泥漿噴涂標(biāo)準(zhǔn)厚度8mm±2mm,各項技術(shù)指標(biāo)要符合規(guī)范要求;對于管外壁防腐,要先打砂除銹,涂刷底防銹油,再用玻璃紗布和環(huán)氧瀝青進行四油兩布的防腐處理,其中防腐層厚度≥0.6mm。
2.3.3管節(jié)安裝技術(shù)采取12t起重吊車將每節(jié)管吊放于管槽內(nèi),根據(jù)已經(jīng)測量好的中線逐條排放,對準(zhǔn)管口接頭后采用點焊定位,再進行接縫焊接。經(jīng)有關(guān)單位進行焊縫探傷檢測,合格后方能進行焊縫接口處防腐處理。
2.3.4管道閥門安裝技術(shù)在閥門安裝之前要做好質(zhì)量檢查工作,重點檢查閥體、重皮等缺陷、零件無裂縫、閥桿轉(zhuǎn)動靈活,確保不存在卡澀現(xiàn)象。安裝時先根據(jù)圖紙位置進行定位,兩種管材接閥門處均采用鋼短管法蘭,而對于鑄鐵管與鋼管銜接口則采用石棉水泥接口,水泥標(biāo)號應(yīng)不低于425號,石棉應(yīng)為4F級石棉。閥門安裝時,應(yīng)準(zhǔn)確量準(zhǔn)位置,修齊管口,再采用吊車將閥門吊放就位,均勻擰緊螺栓,確保接縫的密封度。
2.3.5做好管道閉水試驗工作方法是將管道灌滿自來水,配備空壓機和各種試壓設(shè)備,進行加壓試驗,其承受壓力要達(dá)到設(shè)計要求,確保沒有出現(xiàn)滲水等不良現(xiàn)象,然后再慢慢減壓。
2.3.6對管道進行沖洗、消毒采用原有管道的水源進行沖洗,直至排水口處流出清水為止才關(guān)閉閥門。然后把已拌制好的藥水從投藥口加入到管道,然后慢打開閥門,讓藥水往出水口流,直至出水口有藥味后才關(guān)閉閥門。
3.結(jié)語
綜上所述,本文主要根據(jù)幾個城市管道工程建設(shè)的具體案例,對我國的城市管道工程建設(shè)的技術(shù)現(xiàn)狀進行了分析說明。近些年來,隨著我國城市的不斷興起和發(fā)展,城市管道工程建設(shè)日益增多,在這種情況之下,如何才能夠讓各項管道工程建設(shè)都保質(zhì)保量的完成就顯得格外重要,最終要達(dá)到這一目標(biāo)需要不斷的提高我國城市管道工作人員的工作素質(zhì)以及管道工程建設(shè)的施工技術(shù)。
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