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PLC在工業(yè)電氣自動化的應用畢業(yè)論文
工業(yè)電氣自動化是電子電力、網絡控制、機電一體化的技術領域集成，而隨著近些年計算機技術及電子技術迅速發(fā)展，以高科技為手段的PLC技術被廣泛地應用到工業(yè)電氣自動化生產之中，這也成為提升生產效率、保證生產安全穩(wěn)定性的有效措施，因此不斷地強化PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用研究是存在一定必要性的。
1PLC工作原理及特點
1.1PLC工作原理
PLC是一種可編程的邏輯控制器，可以儲存程序、運算程序、控制程序指令，通過數字化指令形式輸入到機械設備生產過程中，由此可以看出，PLC技術是電氣控制、通信技術、計算機網絡的有效結合，不但可以使工業(yè)操作更加簡單化，同時也可以為工業(yè)電氣化生產安全提供保障。具體而言，PLC技術應用原理可以從3個方面進行分析，首先是樣品輸入階段，通過PLC編程對樣品進行掃描輸入，這樣可以將樣品中收錄的數據傳輸到控制器中，并有針對性地儲存在相應的控制位置。其次輸入程序，輸入過程中按照從左到右、由上而下的掃描方式，通過不同的用戶程序去對應具體的觸電結構，同時對數據儲存區(qū)域進行刷新，從而確定是否按照相關指令進行操作。最后是輸出階段，系統(tǒng)對輸入的數據進行分析，通過數據鎖定完成其他外部設備的驅動程序，這是整個PLC技術的工作原理。
1.2PLC應用特點
PLC技術作為一種新型電子信息產物，將其應用到工業(yè)電氣自動化領域之中，具有以下幾個方面的特點：首先是便捷程度高，PLC內部系統(tǒng)由多種程序構成，同時具有很強的通用性，因此是一種便捷程度高的技術產物。其次功能性強，通過上述文章分析可以知道，在PLC控制器中，具有程序儲存、程序運算、程序控制等多種功能，如PLC可以通過數字化的模擬輸入和輸出，進行人機對講和模擬驅動，同時還可以對具有儲存顯示功能，并且PLC不僅可以應用于一個工業(yè)化電氣設備之中，還可以應用到一條生產線及多個設備管理中，這些都顯示出了PLC強大的功能性。再次抗干擾能力強，PLC是工業(yè)電氣化領域中十分可靠的一種設備，PLC自身便具有一定的自我監(jiān)測能力，可以及時的找出內部的錯誤信息，并且還可以屏蔽相關軟件，對外界具有很強的抵抗能力。最后是微電子特性，PLC往往被安裝在配電柜內，它體積小、功率小，因此可以更好地對機械進行控制，為工業(yè)電氣自動化運行效率提供保障。
2PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用
2.1應用于傳統(tǒng)機床系統(tǒng)
在工業(yè)生產中，傳統(tǒng)機床工作效率比較低，同時易出現(xiàn)故障，而導致此種問題的原因，就是因此傳統(tǒng)機床系統(tǒng)采用的是繼電器控制系統(tǒng)，因此極易出現(xiàn)線路老化和運行不良問題，這也對我國的工業(yè)化建設發(fā)展造成了一定的影響。因此可以將PLC應用到傳統(tǒng)機床之中，利用PLC的對傳統(tǒng)機床系統(tǒng)硬件與軟件的改造，實現(xiàn)對機床運行狀態(tài)的實時監(jiān)控，從而對傳統(tǒng)機床運行穩(wěn)定性提供保障，降低機床的故障效率，提升企業(yè)經濟效益。舉這樣的一個例子，如可以將傳統(tǒng)機床的氣動和液壓系統(tǒng)使用PLC模塊進行替換，這樣不但可以使機床系統(tǒng)的結構更加簡單，同時也可以極大地提升生產效率，這就是PLC在工業(yè)電氣自動化中應用的優(yōu)勢體現(xiàn)。
2.2應用于火電系統(tǒng)
火電廠作為工業(yè)企業(yè)的重要組成部分，在火電系統(tǒng)中也可以進行PLC控制器應用，如在水系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)中都可以通過PCL作為輔助系統(tǒng)，此外在火電系統(tǒng)中，大量的順序控制和開關量控制也可以用于PLC控制器，從而更好地優(yōu)化工藝流程。如在火電廠中除塵系統(tǒng)的應用，PLC控制器應用與除塵系統(tǒng)中，主要是控制氣化風機、輸送風機、加熱器及卸灰裝備，而在應用PLC控制器時，還要聯(lián)合二次儀表、傳感器及主控柜共同使用，這樣相關操作人員只要在控制室中進行監(jiān)控，通過PLC與計算機的聯(lián)合，就可以對火電廠中除灰程序進行控制，不但可以極大地節(jié)約人力與物力，同時還可以了解機械設備實施運行情況，從而為火電廠發(fā)電安全提供保障。而相信隨著PLC技術的不斷更新與在火電廠中的集成應用，一定可以更好地推動我國工業(yè)電氣化自動發(fā)展。
2.3應用于煤礦系統(tǒng)
PLC在煤礦系統(tǒng)中的應用主要體現(xiàn)在煤炭運輸過程中，具體而言，現(xiàn)下的煤礦運輸系統(tǒng)包括3個層次，即主站層、遠程IO站、現(xiàn)場傳感器3個層面，其中主站層主要是由人機接口設備和PLC模塊組成，將這些設備主要放置于煤炭傳輸集中控制室中，而遠程IO站則是一種利用光纖通訊總線與主站程序控制主機相連的一種設備，在遠程IO站中，可以將煤炭傳輸與傳感器通過二次控制的方式，并將電纜線連接在一起，這樣當出現(xiàn)一些應急事故時，就可以通過遠程IO站中啟動緊急停機按鈕，而在煤礦運輸系統(tǒng)恢復正常后，PLC程序會在控制室內生產自動控制，在進行相應的啟動。而現(xiàn)場傳感器主要是用于現(xiàn)場管理和監(jiān)控，可以將具體的煤礦運輸情況通過監(jiān)視器真實地反映出來，通過這樣的原理應用操作可以發(fā)現(xiàn)，PLC在煤礦系統(tǒng)中的應用為煤礦系統(tǒng)中，為煤礦運輸安全提供了極大的保障，這也是PLC在工業(yè)電氣自動化系統(tǒng)中應用優(yōu)勢的重要體現(xiàn)。
2.4應用于混合料生產
混合料生產，故名思議就是指多種原料合成生產，在工業(yè)生產中，混合料生產之前要對混合料的材質進行充分的檢查與控制，從而為生產質量提供保障。以往在進行混合料生產時，主要是采用人工化操作方式，整體工作效率比較低，但是PLC控制器在混合料生產中的應用，無論是材料篩選還是配料添加，都可以利用PLC生產作業(yè)，這樣不但減少了人工操作失誤，同時還可以最大限度地避免污染源出現(xiàn)，從而為經濟生產效益提供保障。具體而言，PLC控制器在混合料生產中的應用，要通過局域網將相關數據傳輸到計算機上，然后通過遠程控制的方式，利用局域網對數據信息進行協(xié)調，從而為多種混合料的有效混合做出保障，這就是PLC控制器在混合料生產中的作用原理。
3結語
PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用，為工業(yè)化生產效率及生產安全提供了保障，同時也使電氣自動化作業(yè)更加深入人心，但是由于我國工業(yè)化建設起步較晚，因此為了能夠更好地推動我國工業(yè)電氣自動化發(fā)展，為國民經濟提升增添動力，強化PLC在工業(yè)電氣自動化中的應用研究十分必要。
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