班級保育員年度個人工作總結范文

　　時光匆匆，轉眼間一個學期過去了，本人擔任小三班保育員。這個學期以來，本人在園領導與班級老師的指導下，自覺遵守幼兒園的各項規(guī)章制度，不遲到，不早退。做到無事不請假，保證出全勤。認真學習，任勞任怨、埋頭苦干，不斷總結經驗，始終以“一切為了孩子”為宗旨，認真做好我的本職工作，全心全意為幼兒服務，努力讓每位幼兒都能感受到生活在整潔、優(yōu)美，舒適溫磬的環(huán)境中，讓他們健康地成長。本人現(xiàn)就本學期工作作以下總結：

　　一、關心孩子，熱心工作

　　“愛”是無私的，也是做好一位保育員的前提，我們必須用行動詮釋著“愛”，在愛的行動中同時也能感受到孩子們的天真可愛。通過這段時間的工作，我認為：自己所干的事情，只有熱愛了，才會有追求，才會不斷進取，才會得到家長和孩子的信任。

　　二、手腳勤快、經常反思

　　要做好保育工作，我深知勤能補拙，時刻嚴格按照園衛(wèi)生制度要求，對本班教室和睡室勤開窗戶、勤打掃、勤消毒、勤曬玩具等等，還要在工作中多提醒幼兒喝水，注意天氣變化，隨時為幼兒增減衣服，幼兒午睡時，做到不離崗，不竄崗。認真巡視，發(fā)現(xiàn)不良睡姿，及時糾正，對特別難以入睡的孩子，要給于特別關心，使其盡快入睡，因為良好的午睡，有助于幼兒的健康發(fā)育。要經常思考，“為什么要這樣做”，今天這件事我做的對不對“等等，常常反思一下自己的工作，以便在以后的工作中，更好改進，不斷進步。

　　三、密切聯(lián)系，增進家長與幼兒園互動

　　在家園共建方面，我們知道要搞好班級工作，一定要家長的配合。平時，我和老師們能熱情對待每一位家長，注意和家長溝通。接送孩子時和家長聊上幾句，了解一下幼兒在家的表現(xiàn)或關心一下幼兒的身體情況，家長都感覺非常溫暖。通過與家長的交流，耐心認真聽取家長建議。讓家長也能了解孩子的一日生活方面的內容，并向家長提供一些正確的保育方式信息，一起探討一些現(xiàn)實中的棘手問題，建立了和諧信任的家園關系。

　　時間在孩子的成長中過去了，對于我個人，要學習的東西、知識還有很多，無論是教育還是保育知識，都是我要努力學習的目標。我一定要把好現(xiàn)有的優(yōu)點保持下去，不足的地方要努力向別人學習，在今后的工作中，努力為我們第五幼兒園做出更多的貢獻!

　　在10年即將過去之際，回顧我這一年的工作，有欣慰，也有遺憾，當然隨著公司產品的質量的日漸穩(wěn)定和提高，更多的是對未來的信心和希望。

　　不積硅步，無以成千里。在過去的一年里，我從預制件車間調整到蜂窩體車間負責技術指導和產品質量管理，由于在蜂窩體方面經驗的欠缺，工作中暴漏出了一些技術上的缺陷和管理上的漏洞，雖然因此碰了不少壁，但相應的也得到不少磨礪機會，而這些機會對我來說都是實實在在的經驗積累。有了這些經驗，現(xiàn)在的我工作起來明顯感覺比以往更加順手，思想匯報專題效率自然而然就高了。其實所謂事半功倍，所謂厚積薄發(fā)，就是每天的積累和進步，哪怕只是幾處微不足道的細節(jié)，天長日久下來也是一筆極大助力的財富。要知道專業(yè)和不專業(yè)的區(qū)別就在于那些看似無足輕重，事實上卻非常關鍵的微小差別。

　　我今年主要工作職責是負責蜂窩體生產車間的生產工藝，協(xié)助領導對蜂窩體

　　下面就今年的工作做一全面的總結。

　　一、日常具體工作

　　1.1蜂窩體生產工藝指導和監(jiān)督

　　蜂窩體生產是條流水線的生產作業(yè)，道道工序是緊密相連的，要求每條工序緊密配合才能保證生產的正常進行和產品的質量。蜂窩體生產線包括混料、練泥、擠制、切割和燒成工序，保證這些工序的穩(wěn)定和正常是保證產品質量的關鍵。為此針對這些工序，制定了一系列的措施進行實施并監(jiān)督檢查。

　　1.1.1混料工序

　　啟用球磨混料，采用電子稱稱量，確�；炝系木鶆蚝椭亓康臏蚀_。傳統(tǒng)的錐混混料難以達到材料混合的充分均勻，容易造成產品性能波動，而球磨混料則避免了混料的不均勻。電子稱量后，混料時加水量波動明顯減小，保證了泥料軟硬的統(tǒng)一。從投入使用的這幾個月的情況來說，效果還是非常明顯的，泥料均勻性有很大的提高，沒有因為泥料的原因嚴重影響蜂窩體的正常生產，保證了下道工序擠制的順利生產。

　　1.1.2擠制工序

　　擠制工序主要控制微波定型的程度和外觀標準。對于微波定型，通過摸索，制定合適的微波標準(微波后去除水份8~10%)，然后以此標準不定期抽查，不合格不予上架上報。

　　外觀則嚴格按照蜂窩體擠制管理規(guī)范執(zhí)行，對于不合格的堅決予以報廢。每天的擠制產品上架后每架每層進行檢查，并做好記錄，不合格的報廢，同時根據合格率對工序進行考核。通過檢驗，保證進入下道工序蜂窩體質量合格。

　　1.1.3烘烤工序

　　制定了烘烤標準，量化烘烤程度。以往對烘烤的要求是烘烤時蜂窩體不著火，易切割吹掃即可。但在生產中發(fā)現(xiàn)這樣的要求太模糊，沒有標準對烘烤工序進行監(jiān)控。曾經出現(xiàn)了烘烤好的蜂窩體切割吹掃時沒有問題，但內部很濕，甚至可以捏成泥團。然而蜂窩體燒成時，水分過多容易造成產品炸裂報廢。為了控制烘烤的干燥程度，在生產現(xiàn)場通過反復的實踐檢測，制定了烘烤后蜂窩體殘余水分≤2.5%的標準。達到此標準的產品在燒成初期可以保證不炸裂報廢，具體的效果有待繼續(xù)跟蹤。

　　1.1.4切割工序

　　切割工序是燒成前的最后一道工序，切割好的蜂窩體直接裝窯燒成。因而切割工序產品必須合格，以保證燒成好的蜂窩體在外觀上達到質量標準。根據公司制定的切割工序產品標準，監(jiān)控并抽查，嚴格控制產品外觀的合格。經過努力，切割工序的成品合格率維持在99.5%以上，達到了公司制定的標準。

　　1.1.5燒成工序

　　燒成工序作為蜂窩體生產的最后一道制造工序，非常關鍵，直接決定了蜂窩體生產的效率。換句話說，即使前邊的工序做的再好，合格率達到100%，但燒成時報廢了，那么前期所有的工作就是無用功，因此燒成工序的燒成是蜂窩體生產中的重中之重。為此，針對蜂窩體燒成工序，采取了很多措施。

　　首先，分離裝出窯和燒成人員責任。裝出窯的責任人從燒成人員中分離出來，裝出窯人員對蜂窩體裝窯質量和出窯質量負責。裝窯時要求有缺陷的蜂窩不能裝，且底部墊片擺放正確，分清正反面。出窯裝箱必須合格，產品隨時開箱抽檢，以確保出廠蜂窩體質量。

　　其次，明確燒成責任，把燒成的階段責任到人。誰燒窯誰負責，誰燒成哪階段誰負責哪階段。把燒成的廢品分類，劃分責任人。低溫段燒成人負責炸裂，高溫段人負責燒成尺寸。燒成的蜂窩體在出窯前檢測尺寸，不合格的不予裝箱，要求每窯必檢。

　　1.2產品質量檢驗

　　產品質量檢驗主要針對擠制、切割和燒成工序。年初制定了各個工序的產品合格標準和合格率，并在產品擠制成型后每班做好跟蹤單，隨產品一起直到燒成完成。

　　1.2.1擠制：當天抽檢上個工作日產品，分班分架進行檢驗。

　　1.2.2切割：隨時檢驗。要求把廢品磚隨合格品轉入燒成工序，在裝窯前查檢廢品的原因，查驗跟蹤單記錄是否真實。

　　1.2.2燒成：出窯前尺寸檢驗，出窯后開箱抽檢。對于廢品做好跟蹤單的記錄，確認廢品產生的責任段。

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