熱工車間工作總結范文

　　20xx年在不知不覺中又結束了�；仡欁哌^的這一年，我們的成績是可喜的。同時也存在著不少缺點，下面我將做一總結，并且把2006年的工作也介紹一下。

　　一、20xx年完成的主要工作：

　　在新年開始的時候，我們主要工作就是維護三機四爐，以及4#機組的擴建工作。

　　1、合理制定熱工專業(yè)的定期檢查工作，經(jīng)過前期處理缺陷的經(jīng)驗積累，我們逐步合理化的完善每個月進行定期檢查和維護的工作。包括：

　�。�1）每月上旬進行給煤機和輸煤電子皮帶秤的校驗，很好地保證了上煤量的準確性，并且設專人完成此項工作，有利于對設備熟悉和業(yè)務熟練，提高了校驗的精度。

　�。�2）對經(jīng)常出現(xiàn)的6KV電機線圈溫度接線松動問題，每月進行接線緊固，杜絕因溫度非正常波動而導致設備停運的現(xiàn)象。

　�。�3）輸煤系統(tǒng)環(huán)境差，每月中旬對就地控制柜和接線盒進行清掃，防止設備出現(xiàn)污閃。

　�。�4）因鍋爐火檢結焦嚴重，粉火檢常出現(xiàn)檢測不到火焰故障，我們定期對鍋爐粉火檢系統(tǒng)進行清焦

　�。�5）考慮到汽機瓦振探頭處常有油污，為防止瓦振誤動作易造成停機的重大事故，我們將瓦振探頭處的衛(wèi)生清理和接線緊固納入定期工作。

　　2、加大日常設備巡檢力度，強化相關負責人的責任心，對現(xiàn)場重要設備每日巡檢到位，如DCS電子設備間、熱工電子間、ETS盤柜、TSI盤柜、鍋爐汽包小室等重要地點和設備每日必查，建立設備巡檢記錄，對出現(xiàn)的異常情況做到隨時掌握，盡早處理，以防發(fā)生大的設備事故。

　　3、嚴格執(zhí)行公司缺陷處理的規(guī)定，認真做好日常的設備缺陷處理工作， 對出現(xiàn)的問題組織人員盡快處理，以防發(fā)生設備缺陷擴大化影響機組運行的情況，并對發(fā)生的缺陷進行詳細分析，對類似的設備早檢查、早預防，力保機組的安全經(jīng)濟運行。

　　4、#1機組小修、#2機組大修工作順利完成。按照公司和部室的計劃，大修期間熱工班按照先前計劃實施的熱控專業(yè)大修項目處理#1機組缺陷32項，完成率達到100%，合格率達到100%。并且積極響應集團提出的節(jié)能降耗的精神，對維修的設備進行了分類。能修理好的就修理，比如壓力表、溫度計，都修復后在次投入運行。能通過替換一部分元件后正常工作的，就只買元件而達到在次利用。比如電動執(zhí)行器、變送器等等。而#2機組大修項目有17大項、134小項。期間完成技改項目10項，包括鍋爐加裝工業(yè)水變送器、#1機#2高加就地液位計更換等，校驗現(xiàn)場測溫元件169支，校驗壓力變送器及壓力開關153支。并在大修期間，對2#機調門進行了技術改造，由原來的順序進汽方式調整為對角進汽方式，這樣使轉子受熱更均勻，既節(jié)約了用汽量，又延長了設備的使用壽命。同時對循環(huán)泵房進行改造，上了一套DCS柜，實現(xiàn)了無人值班。加大了保護功能，進一步提高了自動化水平。并且更換高低壓脹差探頭、各瓦內的溫度元件和 軸向位移探頭。致使運行人員能更好觀察到汽輪機運行參數(shù)，確保機組的穩(wěn)定運行

　　5、從8月中旬開始，車間全體人員在主任的統(tǒng)一領導下，都投入到4#機組的建設中，根據(jù)廠里下達的年底開機的命令，我們及時制定出合理的工程進度表。把人員分成三組，一組進行加工制作件，一組在DCS室而另一組跑現(xiàn)場開測點。其中鍋爐側共有9xx個測點，另帶微油點火系統(tǒng)96個測點。而汽機側823個測點，在加循環(huán)泵房70個點。由于這臺機組對于我們來說什么都是新的，所以好多設備的安裝都是邊看圖紙邊施工。從敷設電纜到安裝設備在到接線、調試，都是井然有序。雖然在工作中遇到了不少困難，但是在車間全體人員的共同努力下及在其他車間的配合下，按時完成了4#機組的安裝任務。

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