鑄造公司技術(shù)員個(gè)人事跡

我1988年從軍隊(duì)復(fù)員，義無(wú)反顧選擇了東輕熔鑄分廠鑄造工這一艱苦而光榮的職業(yè)。二十年的風(fēng)雨春秋，高溫?zé)焿m，高強(qiáng)度勞動(dòng)，復(fù)雜尖端的鋁鎂合金鑄造，震撼著我的心靈，陶冶著我的情操，使我由一名普通鑄造工成長(zhǎng)為鑄造工區(qū)工長(zhǎng)和首席高級(jí)技師。

要成為一名合格的鑄造工，必須注意學(xué)習(xí)和工作積累，必須要關(guān)注工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，向身邊的人員學(xué)，向書本學(xué)，向?qū)嵺`學(xué)，這也是我對(duì)自己提出的要求。我的業(yè)余時(shí)間幾乎都用來(lái)學(xué)習(xí)和解決技術(shù)難題，對(duì)我來(lái)說(shuō)，沒有比解決一個(gè)技術(shù)難題更讓我興奮的了。一次，在工作中，我發(fā)現(xiàn)在鑄造高鎂合金和鍛件時(shí)，鑄錠中經(jīng)常出現(xiàn)氧化膜和化合物，造成很多工藝廢品，導(dǎo)致成品率很低，這讓我寢食難安。為了解決這個(gè)難題，我?guī)缀醴�閱了圖書館的全部有關(guān)鑄造的資料，并與技術(shù)人員反復(fù)交流。我終于發(fā)現(xiàn)，高熔點(diǎn)元素質(zhì)點(diǎn)多和金屬化合物聚集就是產(chǎn)生廢品的根源，我真是喜出望外，幾乎整夜都難以合眼，早上不到6點(diǎn)我就來(lái)到單位，迫不及待地將自己的發(fā)現(xiàn)告訴給技術(shù)人員，覺得問(wèn)題有可能很快得以解決，但卻事與愿違，因?yàn)榻鉀Q這一難題還要合理控制工藝參數(shù)，而生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)狀況不允許我們反復(fù)試驗(yàn)，我們只能從理論上推算，一遍又一遍地翻閱以往的技術(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)比，推算，我們經(jīng)過(guò)了一個(gè)星期的努力，終于確定了自認(rèn)為比較成熟的試鑄方案。從鑄造到送樣進(jìn)行得都跟以往沒有什么不同，但等待探傷結(jié)果的過(guò)程卻顯得比以往難熬，時(shí)間好像一下子放慢了腳步，我盡可能把自己投入到其他的工作中，來(lái)緩解我緊張的情緒。一天后，技術(shù)人員通報(bào)我探傷結(jié)果時(shí)，我?guī)缀醪桓蚁嘈抛约旱亩�朵，此爐探傷成品率比以往驚人的提高了10個(gè)百分點(diǎn)。隨著時(shí)間的推移，經(jīng)過(guò)了進(jìn)一步工藝調(diào)整，現(xiàn)在a級(jí)探傷成品率基本穩(wěn)定在95%左右，僅此一項(xiàng)年為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)近百萬(wàn)元。我制定的《鋁鎂合金a級(jí)探傷制品優(yōu)質(zhì)操作法》，被哈爾濱市授予十佳優(yōu)質(zhì)操作法。多年來(lái)，我先后完成或參與了《高溫雨季鋁鎂合金鑄造質(zhì)量預(yù)防措施》、《超大規(guī)格圓錠防裂紋辦法》等16項(xiàng)鋁鎂合金鑄造理論成果和實(shí)際操作成果。

　　我們鑄造工區(qū)有員工67人，承擔(dān)著方、空、實(shí)、鍛四大類150多種合金、50多個(gè)規(guī)格的鋁鎂合金毛坯鑄錠鑄造任務(wù)。人員少任務(wù)重，我就在八臺(tái)鑄造機(jī)之間來(lái)回組織鑄造開頭、收尾。一些難干的合金對(duì)新人來(lái)說(shuō)操作難度比較大，我就手把手的教。特別是在航天、航空、艦船等軍品生產(chǎn)方面，我尤其感到作為一名共產(chǎn)黨員，一名首席技師的重大責(zé)任。

　　國(guó)家一號(hào)工程需求的7系某合金超大規(guī)格鑄錠成型困難，堪稱鋁合金鑄造的禁區(qū)，目前只有美國(guó)、德國(guó)、俄羅斯少數(shù)幾個(gè)國(guó)家可以生產(chǎn)。我抽調(diào)工區(qū)內(nèi)的精兵強(qiáng)將，同工程技術(shù)人員反復(fù)研究探討，在裂紋面前不灰心、不退卻，科學(xué)調(diào)整化學(xué)成分和工藝參數(shù)，經(jīng)過(guò)二十多天的連班加點(diǎn)、摸爬滾打，獲得試鑄成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，滿足了我國(guó)航天工業(yè)的發(fā)展需求，使我國(guó)成為世界上第四個(gè)具備批量生產(chǎn)該合金能力的國(guó)家。

　　要趕超世界鋁加工熔鑄技術(shù)先進(jìn)水平，鞏固提升在國(guó)內(nèi)同行業(yè)的排頭兵地位，首要的是要持續(xù)不斷的開展技術(shù)創(chuàng)新。高鎂合金長(zhǎng)方錠鑄造表面拉裂，是公司目前現(xiàn)有工裝上的一個(gè)技術(shù)難題。我們通過(guò)對(duì)結(jié)晶器、金屬溫度、潤(rùn)滑方式等參數(shù)進(jìn)行攻關(guān)，解決了拉裂問(wèn)題，減少?gòu)U品上百噸，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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