實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
本學(xué)期的第十六到十七周我們開始了為期四天的服裝生產(chǎn)實(shí)習(xí),這對于我們來說是一次新的機(jī)會(huì),新的嘗試,新的體驗(yàn)。盡管本學(xué)期我們已上過服裝生產(chǎn)的課程,但對于大多數(shù)的我們來說,對服裝生產(chǎn)可能仍停留在懵懂或者說一知半解,盡管我們在課程期間有聽老師做過一些母型結(jié)構(gòu)在款式上面的改變設(shè)計(jì)的要領(lǐng)和方法上的講解,或者是生產(chǎn)在整個(gè)服裝制作上的工藝流程的介紹等等,但僅僅是理論上的了解,往往會(huì)讓我們并不特別明白,光是想象也沒辦法完全能想象得出來,所以這次的結(jié)構(gòu)實(shí)習(xí)課程不僅是一次實(shí)習(xí),而是對我們的一次鍛煉,更是讓我們能真真正正地全新地去了解和認(rèn)識(shí)服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的契機(jī),而我也暗下決心好好地學(xué)習(xí)一番。公司簡介公司占地20多余畝,主體廠房4000多平方米,并配有員工宿舍600多平方米,員工食堂200多平方米等其他設(shè)備,公司院內(nèi)綠樹成蔭,花卉盛開,本著質(zhì)量第一,時(shí)間就是生命的理念,造就了一支精干的隊(duì)伍。公司現(xiàn)有員工200多人,中等級(jí)管理人員占員工的10%左右,具有豐富的專業(yè)技能和優(yōu)秀的管理才能。公司主要生產(chǎn)出口服裝,年產(chǎn)值達(dá)1000多萬元,利稅三十多萬元左右,產(chǎn)品全部出口,主要出口到歐洲各國服裝設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告
正式的進(jìn)入車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)感覺到以前對服裝的了解簡直就是一些皮毛而已啊。在學(xué)校雖然重視實(shí)踐但并不比工廠實(shí)戰(zhàn),所以一定要好好的在這里學(xué)習(xí)技術(shù)利用實(shí)踐與理論相結(jié)合的實(shí)踐方法來進(jìn)行進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。
XxXx針織服飾有限公司有二十多年的歷史,現(xiàn)有員工500余人年交易值愈4000萬。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷英美、約旦等國家。XxXx針織有限公司服飾始建于1976年 公司有完全自主的出口貿(mào)易權(quán)。
首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進(jìn)行一些簡單的培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容如下:車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來,以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。
裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片
樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個(gè)生產(chǎn)過程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來,然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。
后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。
總檢組:首先是尺寸測量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標(biāo)出問題,然后返工,沒有問題的服裝送去后整包裝。
這次實(shí)習(xí)我被安排到意大利精品線上進(jìn)行這次的主要實(shí)習(xí)場所,我們都是在一線生產(chǎn)的地方進(jìn)行學(xué)習(xí),這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠(yuǎn)銷海外,這里面給人感觸最深的就是嚴(yán)格的管理制度和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。以下是我在這次實(shí)習(xí)工廠中的五個(gè)部門中所學(xué)習(xí)的內(nèi)容和過程:
車縫車間
服裝縫制生產(chǎn)過程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì),也即把人,設(shè)備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作:設(shè)定好工段人機(jī)布置圖,由段長根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量,對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交IE人員審核,并熟悉了解該單的工作流程 因?yàn)樵谲嚳p車間時(shí)間較長,而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則,采取了多看,多問,多動(dòng)手,多懷疑的態(tài)度,在完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)情況下爭取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機(jī)布置圖,外發(fā)派工單,訂單進(jìn)程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交IE人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。
裁床部
Xx針織完全自動(dòng)化的裁床設(shè)備。
裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片。我有親自做的有拉布,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片,并記錄拉布明細(xì)表,裁床記錄單
拉布的過程:我和一位員工從布匹拉出面料,另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號(hào)疊對整齊,用壓鐵固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差別不明顯,則要鋪上隔層紙,再拉另一匹布,以防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生。如果面料的正反面差別明顯,則不需要隔層紙,只要接匹時(shí)把面料反過來鋪就行。重復(fù)上述的工序,鋪到工藝所需的層數(shù)為止。
拉完布后,鋪上排料圖,開始裁剪。扎單的作用:便于縫紉,用于算數(shù)量便于結(jié)算工資。為了防止色差疵點(diǎn)的產(chǎn)生要進(jìn)行編號(hào)。最后把裁片送到車縫車間。
通過親身參與,不僅深刻了解了裁床的工作,而且對排料圖的紙質(zhì),隔層紙和底紙的作用,線段長如何安排工作等等都有了深刻了解。
樣品組
我在樣品組認(rèn)識(shí)了很多布料,像天鵝絨 加彈羅紋 氨論汗布 。還有總類繁多的輔料,包括拉鏈(是否特指,如YKK,YCC,SBS)、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、主標(biāo)、水洗標(biāo)、吊牌、裝飾牌等。
樣品組相當(dāng)于一個(gè)濃縮的生產(chǎn)部門,它貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個(gè)生產(chǎn)過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技術(shù),他們中很多都有十七八年的工作經(jīng)驗(yàn),除了車縫技術(shù)高,他們還要有看懂樣品需求表的能力。
我也參與了品質(zhì)檢驗(yàn)和后整包裝。品質(zhì)檢驗(yàn)包括尺寸測量和外觀質(zhì)量檢查。有代用羅紋或下蘭的,做儲(chǔ)存時(shí)一定要預(yù)估羅紋或下蘭的彈力,做好后一定要區(qū)別尺寸要求。外觀質(zhì)量檢查就是看有沒口袋爆口,欠里,浮線,針洞,扣子不良沒打棗,跳線,掉色等等。然后把質(zhì)量過關(guān)的服裝按客戶的要求進(jìn)行包裝,這是做為大貨生產(chǎn)的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。 后整包裝
在后整包裝我做清剪線頭,把臟污,畫粉清洗干凈,并在做這些的時(shí)候把出現(xiàn)爆口,斷線,沒扣子,欠拉絆,無吊鐘,破洞等不良現(xiàn)象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡布和折疊衣服,還有根據(jù)裝箱分配表填寫外箱單。外箱單包括款式,顏色,尺碼,每箱數(shù)量,訂單號(hào),箱號(hào)。在后整包裝要注意的事情還是很多的、
總檢組
做為總檢組的員工,一定要對服裝檢驗(yàn)知識(shí)非常了解。我以總檢組兩天的實(shí)習(xí)經(jīng)歷對她們的工作要求做了總結(jié)。他們這是很重要的環(huán)節(jié),因?yàn)樗麄儾畈欢嗑褪窍喈?dāng)于客戶的要求。
實(shí)習(xí)總結(jié)與體會(huì)
這次實(shí)習(xí)被分配到生產(chǎn)部門里面工作,在公司的安排和老師的指導(dǎo)下,我積極參與生產(chǎn)部門的相關(guān)工作,采用了做、看、問等方式,對該公司生產(chǎn)部門的樣品組,裁床部,車縫部門,總檢組,后整包裝的運(yùn)作進(jìn)行分析,把書本上學(xué)到的服裝生產(chǎn)管理理論知識(shí)對照實(shí)際工作,以理論知識(shí)加深對實(shí)際工作的認(rèn)識(shí),深切體會(huì)“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行”這句話。但遺憾的是實(shí)習(xí)時(shí)間短暫,又只在生產(chǎn)部門,沒機(jī)會(huì)到外貿(mào)部,客服部還有技術(shù)部和研發(fā)部門等部門實(shí)習(xí),很可惜只能聽人講,從文件上看這些部門如何運(yùn)作,未能夠親身感受、具體處理一些工作,所以未能領(lǐng)會(huì)其精髓。因此我只能盡力從網(wǎng)上查資料,盡可能多看生產(chǎn)部門所擁有的文件,及多動(dòng)手,從方方面面加深課本知識(shí)的運(yùn)用和加強(qiáng)從事實(shí)際工作的能力。
通過這次實(shí)習(xí),我深切體會(huì)到不管從事哪個(gè)行業(yè)都需要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ),而且也認(rèn)識(shí)到學(xué)得多還不如學(xué)得精。這是個(gè)知識(shí)化的社會(huì),知識(shí)是必備的,否則只能靠出賣廉價(jià)的勞動(dòng)力謀生,像那些車工,工作累工資低。也深切體會(huì)到無論是企業(yè)還是員工都面臨著越來越強(qiáng)的競爭,群雄逐鹿,鹿死誰手?機(jī)會(huì)總是為有準(zhǔn)備的人留著。這次實(shí)習(xí)讓我對自己的能力有了更深的認(rèn)識(shí)也讓我明確以后應(yīng)該努力的方向。但對于我來說體味良多。之前對于服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)僅是限于皮毛上的認(rèn)識(shí),光是想象它的過程,即使期間有制圖,但對于老師所延伸的有些省或者式樣的描述并不能完全的明白,有時(shí)心理有些設(shè)計(jì)上的想法但不知道是否可行,但通過這次的親自實(shí)踐,我們深入地了解了服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的具體流程,同時(shí)也解決了一直困擾著我們的問題,實(shí)習(xí)充分地讓我們在實(shí)踐中檢驗(yàn)真理和認(rèn)識(shí)真理。同時(shí)服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是制衣的基礎(chǔ),即使衣服經(jīng)由設(shè)計(jì)師之手,設(shè)計(jì)得再完美,但如果沒有精確的結(jié)構(gòu)制圖,再好的衣服也沒辦法體現(xiàn),所以服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在服裝工藝流程中有著重要的作用。為一件衣服制一次圖,打一次板需要耗費(fèi)許多的時(shí)間與精力,這期間的辛苦我們在這一周都有體驗(yàn)過了,一整天一整天的時(shí)間都一門心思撲在了制圖和打板上,有時(shí)累到直不起腰來,腿腳僵硬得走不動(dòng)路,或眼睛酸澀,都依然無法放下手頭的工作,甚至象廢寢忘食的拼命三郎,卻仍執(zhí)著地想要把它做得更好更完美;蛟S你無法想象我心理上對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的想法的質(zhì)的飛躍,對于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),我從剛開始制圖的不耐,到之后的不忍放棄,再來的滿心期待更多的學(xué)習(xí),到之后開始喜歡上線線框框所構(gòu)架的圖,到最后的沉浸其中,我發(fā)現(xiàn)制圖是有趣的,盡管它真的很累。
這次的服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)對我們生理或心理上都是一種鍛煉,既鍛煉了我們吃苦耐勞,堅(jiān)持不懈的精神,還鍛煉了我們認(rèn)真,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度,也使我們對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有了重新的認(rèn)識(shí),和對自己的重新審視。
這次實(shí)習(xí)是一次理論與實(shí)踐的一次嘗試,在這個(gè)過
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