電池倉庫安全管理制度（通用6篇）

　　在現(xiàn)實社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度具有合理性和合法性分配功能。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編精心整理的電池倉庫安全管理制度（通用6篇），歡迎大家分享。

　　電池倉庫安全管理制度1

　　一、崗位職責：

　　1.1負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的`混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

　　1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放高度≤1.8m，500×500瓷磚以橫排5件、豎排1件，每層6件，分三層交錯碼放，上部平壓2件，共20件獨立堆放。

　　1.3成品倉庫管理員應在接到銷售部開列、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單或調(diào)撥單后，應明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求，憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全，是否符合發(fā)貨要求，確認無誤后方可組織發(fā)貨。(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)。

　　1.4如客戶要求出貨數(shù)量按實際裝車數(shù)量時，由銷售部開具無產(chǎn)品數(shù)量的《出貨通知單》，經(jīng)銷售部經(jīng)理簽字確認，倉管員接《出貨通知單》后按程序發(fā)貨。成品全部裝車完畢，倉管員簽字確認并填寫裝車數(shù)目，交由銷售部開《發(fā)貨單》。

　　1.5進行發(fā)貨裝車時的現(xiàn)場跟蹤，嚴格按照出貨單或調(diào)撥單發(fā)貨，倉管員無權隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品車間主任簽認后方可予以補損。產(chǎn)品裝車時，成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認，核準后應經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。

　　1.6如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。但提貨不得跨月份進行。每月25日結帳日倉管員應及時與銷售部開單員聯(lián)系并提請客戶注意《發(fā)貨單》的時效。

　　1.7銷售部如有樣品磚需求，應根據(jù)開具《樣板申領單》，報總經(jīng)理審批，后交成品倉領出�！稑影迳觐I單》一式四聯(lián)，一聯(lián)交辦公室，二聯(lián)交成品倉，三聯(lián)交門衛(wèi)，四聯(lián)存銷售部。

　　1.8成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關單位。（《成品日報表》一式三份，一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦）。

　　1.9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記，并于每月25日匯總至財務部。

　　1.10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

　　二、管理制度：

　　1. 成品庫管理員必須提前十五分上崗。

　　2. 上班期間不得擅自離開工作崗位。

　　3. 成品庫發(fā)貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發(fā)貨。

　　4. 裝卸工在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權拒開《力資單》，并呈報物管部。

　　5. 成品庫的衛(wèi)生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

　　6. 在裝車過程中不得有人為原因打破磚片；如確有發(fā)生，則按出廠價由責任人照價賠償。

　　7. 貨主、司機開車撞破磚片，應知會銷售部由其照價賠償。

　　8. 成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。

　　9. 非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

　　10. 成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

　　11.以上如有違反，公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰。

　　電池倉庫安全管理制度2

　　一、職責

　　成品倉庫管理員，負責成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗收，以及待處理品的收、發(fā)、管工作。

　　二、入庫

　　1、檢驗結論為"合格"的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印《入庫單》到成品庫辦理成品入庫手續(xù)，在辦理入庫時，庫管員應檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等，符合要求的方可入庫。

　　2、成品入庫后應放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

　　●待處理品入庫，成品庫庫管員負責退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作；生產(chǎn)部負責半成品和準成品待處理入庫工作；庫管員應檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實，對入庫單進行審核。

　　●產(chǎn)品入庫后，庫管員應及時審核，在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標識。

　　●未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認為不合格的產(chǎn)品不得入庫。

　　●庫管員應妥善保存入庫產(chǎn)品的有關質(zhì)量記錄（驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等），每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號存檔并妥善保管。

　　三、貯存

　　1、貯存產(chǎn)品的'場地或庫房應地面平整，便于通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

　　2、合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應分類、分區(qū)存放，每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識，防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下：

　　●庫存產(chǎn)品標識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日期、保質(zhì)期，庫管員需用掛標牌予以明示。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識，僅掛產(chǎn)品型號標識牌即可；

　　●庫存產(chǎn)品存放應做到"三齊"：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10～20厘米，并與屋頂保持一定距離；垛與垛之間應有適當間隔；

　　●成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層；

　　●放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。

　　●有冷藏、冷凍貯藏要求的成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

　　四、發(fā)放

　　1、任何人提取成品時，必須有營業(yè)部打印的《出庫單》。

　　2、成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放成品，發(fā)放時應做到：

　　●認真核對《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；

　　●發(fā)放時，應認真核對實物的品名、型號和數(shù)量，符合出庫憑證要求的才能發(fā)放；

　　●發(fā)放完畢，庫管員應對《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核，單據(jù)應妥善保管；

　　●發(fā)放時，若產(chǎn)品標識破損、字跡不清，應重新作出標識后發(fā)放；

　　●同一規(guī)格的成品應按"先進后出"的原則進行發(fā)放。

　　五、倉庫內(nèi)部管理

　　1、成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放情況、標識情況。原料庫主管應抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期貯存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

　　2、庫管員應經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標識脫落等現(xiàn)象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。距保質(zhì)期不到三個月（含）的成品一般不發(fā)放檢驗報告（顧客同意的除外），但應及時報驗，根據(jù)檢驗結果進行處理。若超過保質(zhì)期，應及時報驗，并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

　　3、倉庫人員應進行經(jīng)常性動態(tài)盤點，做到日清日結，保持賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

　　4、倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其它危險品（危險品庫除外），并設置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

　　5、對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別貯存，并采取有效的安全防護措施。

　　6、退庫的成品應按品種、型號分別碼放并予以標識，經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫，并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的，按不合格評審處置意見辦理，并作出待處理標識。

　　7、成品庫存放退貨應另劃待處理品區(qū)，予以標識，同時配合有關部門按程序做好處理工作。

　　8、對于噴粉產(chǎn)品要嚴格按照產(chǎn)品的貯存條件貯存，經(jīng)常檢查并通風，發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術部聯(lián)系，做到及時處理。

　　9、凡打開包裝的成品，須重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標識。

　　10、成品庫負責樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應有標識，標識內(nèi)容包括：品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放，應報驗，經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

　　六、安全事項

　　1、上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失；

　　2、下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否存在其它不安全隱患。

　　電池倉庫安全管理制度3

　　第一章目的和范圍

　　一、目的

　　1.1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范,保證公司資產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

　　二、范圍

　　2.1.本規(guī)定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

　　第二章貨品入庫驗收

　　一、貨品的驗收

　　1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù)。

　　1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規(guī)定提請檢驗人員進行檢驗。

　　1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執(zhí)行規(guī)定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:

　　1.3.1.產(chǎn)品數(shù)量;

　　1.3.2.產(chǎn)品規(guī)格、重量;

　　1.3.3.產(chǎn)品顏色;

　　1.3.4.產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)。

　　1.4.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據(jù)。

　　二、外購貨品的入庫

　　2.1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù),凡經(jīng)檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續(xù):

　　2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區(qū)別以下情況處理:

　　a、貨品品種、規(guī)格不一致的,則應辦理退貨;

　　b、貨品數(shù)量不足的,則應通知供應商補足;

　　c、貨品數(shù)量超過的,則應辦理退貨。

　　2.1.2.核對供貨單位發(fā)票(符合國家稅務規(guī)定);

　　2.1.3.核對銷貨單;

　　2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

　　2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續(xù)�！叭霂靻巍币皇剿穆�(lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務、一份檢驗員留存。

　　2.3.貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續(xù)。

　　2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

　　三、自制成品或半成品入庫

　　3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質(zhì)檢驗的規(guī)定處理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。

　　四、入庫流程

　　1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

　　第三章貨品保管與保養(yǎng)

　　一、貨品的保管與保養(yǎng)

　　1.1.根據(jù)不同類別、形狀、特點、用途分庫分區(qū);保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

　　1.1.1.三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清;

　　二齊:擺放整齊、庫容整齊;

　　四定位:按區(qū)、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。

　　第四章貨品出庫

　　一、原、輔料出庫管理

　　1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進行領料時,保管員發(fā)料應按主管部門批準的'“出庫單”及計劃限額進行發(fā)料。領料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門。

　　1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出,先進庫的先發(fā)。

　　1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

　　1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;

　　1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.3.3.未驗收入庫貨品;

　　倉庫管理人員應對保質(zhì)負責,嚴禁發(fā)出不合格貨品。

　　二、成品出庫管理

　　2.1.產(chǎn)品成品出庫時,必須按業(yè)務部門簽發(fā)、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續(xù)。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業(yè)務。

　　2.2.有下列情形之一者,不準發(fā)貨。

　　1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續(xù)不符;

　　1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改;

　　1.2.3.未驗收入庫貨品。

　　三、出庫流程

　　四、退庫管理

　　4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。

　　4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。

　　4.3.成品已出庫但因質(zhì)量原因需返修的,由業(yè)務部門向生產(chǎn)部門下達產(chǎn)品維修單,產(chǎn)品修好后由業(yè)務部門負責配送,倉庫不做處理。

　　五、物品調(diào)撥管理

　　5.1.公司物品如需從一個倉庫調(diào)撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負責人核準后方可進行實物的調(diào)撥。

　　第五章盤點及帳務處理

　　一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

　　1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:

　　1.1.1.盤點時發(fā)現(xiàn)盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

　　1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

　　1.1.3.清倉盤點中發(fā)生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。

　　1.2.盤盈、盤虧的處理

　　1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。

　　二、帳務處理

　　2.1.保管員應建立賬冊,并按規(guī)定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

　　2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。

　　2.3.每月3號前填報收、發(fā)、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經(jīng)理。

　　第六章附則

　　一、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準后于xx年xx月xx日起實施。

　　電池倉庫安全管理制度4

　　根據(jù)項目部質(zhì)量管理標準要求，更好地提高工作效率，現(xiàn)對各單位進入現(xiàn)場的原材料、成品、半成品的管理工作制度要求如下：

　　1、工程開工前，各架子隊及工地材料廠應盡快上報用于主體工程的原材料、成品、半成品的生產(chǎn)供應商名單，經(jīng)匯總后上報項目經(jīng)理部，以便確定合格供應商名冊。

　　2、對影響工程產(chǎn)品質(zhì)量的主要物資，如鋼材、木材、水泥、大堆料、外加劑等在采購前對供方均要進行評價，并建立合格供方花名冊。

　　評價內(nèi)容：

　　a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價；

　　b、對采購的樣品、說明書等技術資料進行評價；

　　c、對采購物資的試驗、檢驗結果、安裝性能驗證進行評價；

　　d、對供方業(yè)績、供應歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。

　　評審標準：

　　e、生產(chǎn)廠或供貨商提供的各類物資必須符合規(guī)定要求。

　　f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。

　　g、產(chǎn)品的價格、運距、運輸方式、供貨能力能夠滿足工程進度的需求。

　　h、中間商提供的營業(yè)執(zhí)照、經(jīng)營可信度、證書等要符合規(guī)定要求。

　　對采購的物資和顧客提供的物資以及顧客指定的`物資均需在進庫前驗收，發(fā)現(xiàn)實物與進貨單、合同不符，技術資料不全等情況，有權拒絕入庫（場），保證不合格物資不得進入施工現(xiàn)場。對供貨達一年的主要物資，要填寫《供方供貨質(zhì)量綜合分析表》進行分析，并上報公司工程部備案。

　　3、進貨檢驗與驗證：物資入庫進場檢驗取樣時，在顧客有特殊規(guī)定標準時，應首先執(zhí)行顧客標準，在顧客沒有特別規(guī)定標準時，應執(zhí)行國家標準，具體標準與取樣方法由試驗部門提供的資料為準。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品，做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。認真做好進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品資料的收集和登記工作，同時報送監(jiān)理檢查審批，配合試驗部門做好對原材料的取樣檢驗工作。

　　4、鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。再就是核對鋼材的運單、車號、票號等是否一致，數(shù)量經(jīng)過磅或清點換算后是否相符等。核對無誤后，依照倉庫技術管理規(guī)程，堆碼、標識并取樣送試驗室檢測，填寫《物資到達驗收登記簿》。對經(jīng)檢測不合格的鋼材，認真填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

　　5、水泥的驗收： 各架子隊物資對進場的散裝水泥必須堅持每車過磅據(jù)實計量驗收；對包裝的水泥堅持點包計數(shù)、抽包復核的方式計量驗收。認真核對水泥運單、車號、出廠合格證等是否符合合同要求，經(jīng)細致核實無誤后，卸車存放或堆碼、標識、填寫《物資到達驗收登記簿》，并按規(guī)定取樣送試驗室檢測，對檢測合格的水泥及時辦理點收入庫手續(xù)。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對質(zhì)量不合格的填寫《數(shù)量、質(zhì)量不符通知書》，并隨貨一起辦理退料簽認手續(xù)退回供方。

　　6、其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關資料。對驗收、檢測不合格的物資，堅決予以退場，并保存相關記錄。

　　7、大堆料的驗收：要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。對因地理位置關系不便過磅計量的，要采取一車一量方，量方必須按車廂凈空檢尺，要有長、寬、高且統(tǒng)一的計量單位，對驗收合格的地材要及時開具一式三聯(lián)的大堆料收方單，填寫《物資到達驗收登記簿》。堅決杜絕未經(jīng)過磅、檢尺量方的收方估量。

　　8、嚴格按規(guī)范對進入現(xiàn)場的原材料、、成品、半成品堆放區(qū)域進行標識，對材料數(shù)量、規(guī)格等處于檢驗與試驗狀態(tài)進行標識，標明物資名稱、型號規(guī)格、批號、進貨日期、廠家（產(chǎn)地）、檢驗狀態(tài)、數(shù)量等。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種：未檢驗和試驗記為“待檢”，已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”，已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”，已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。物資標識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標識牌置于醒目的位置。

　　9、現(xiàn)場按施工平面組織進料。料場布局合理，場地平整無積水，場區(qū)料具堆碼整齊，道路通暢，送、發(fā)料與施工生產(chǎn)不干擾。有防洪排水設施。攪拌站場地必須硬化。

　　10、工地有必要的倉儲設施，料庫布局合理。運輸通道寬應留2～3米，人工作業(yè)通道寬1～1.5米，檢查通道寬不小于0.5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。庫存料具堆碼整齊，標識齊全，賬料相符。庫房周圍整潔，無雜草、無積水。露天存放料具應苫蓋。消防器材齊全良好。

　　11、管庫人員對所管物資必須按照“六查”內(nèi)容：即查數(shù)量、質(zhì)量、保管方法、計量工具、安全、技術要求，認真自點，循環(huán)自點率每月不少于15%，并有自點記錄，自點中發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定填寫物品注銷記錄，物品遺失、損壞評定單，在一周內(nèi)處理完畢。倉庫要堅持先進先發(fā)，交舊領新制度。

　　12、周轉材料、小型機具要專人負責管理，建立臺帳和保管卡片，專料專用，不隨意改制。

　　13、工地水泥庫符合“技術保管規(guī)程”要求。設專人管理，入庫水泥分品種、標號，進庫日期，分別堆碼整齊，正確標識，散灰裝袋，庫內(nèi)整潔。嚴格遵守先進先發(fā)制度，建立好收、發(fā)、存卡片，做到日清月結。入庫檢驗有記錄、有報告。

　　14、大堆料的管理，要嚴格進場驗收，有專人管理，必須有兩人以人共同驗收，妥善保管、發(fā)放，核銷驗收有記錄，堆碼成方、成垛，分倉存放，標識明顯、齊全、準確。

　　15、火工品在使用保管過程中應遵照公安部門的有關安全規(guī)定，嚴格管理執(zhí)行，任何人不得擅自越權擴大領發(fā)料范圍。

　　16、有切實可行的節(jié)約和修舊利廢措施，包裝品、廢鋼鐵要及時回收，妥善保管，現(xiàn)場模板應集中管理，統(tǒng)一配料，拆下來的材料要及時清理。

　　電池倉庫安全管理制度5

　　第一章 總 則

　　第一條 為了加強公司產(chǎn)成品倉庫的管理，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，結合公司的實際情況，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于公司產(chǎn)成品倉庫(包括露天臨時堆場)的管理。

　　第二章 入 庫

　　第三條 產(chǎn)成品辦理入庫，必須有質(zhì)檢部門確認的產(chǎn)品合格檢驗報告方可入庫，未經(jīng)允許不合格品不準辦理入庫手續(xù)。當天生產(chǎn)的合格產(chǎn)品原則上當天辦理入庫手續(xù)。

　　第四條 辦理入庫的產(chǎn)成品，生產(chǎn)車間要按產(chǎn)品品種、包裝規(guī)格、質(zhì)量等級，分區(qū)域碼放整齊，便于清點、出庫。如堆放混亂、標示不清楚，保管員有權拒絕辦理入庫手續(xù)。

　　第五條 辦理成品入庫時，保管員要根據(jù)ERP入庫單所列成品，及時到車間現(xiàn)場清點數(shù)量、核實包裝、計量、質(zhì)量等級和生產(chǎn)批號等。做到入庫貨物、賬物相符。庫管員每日必須做當日產(chǎn)成品、半成品臺帳,每天的帳物卡必須一一對應 。 第六條 根據(jù)公司成品庫房的實際情況，入庫產(chǎn)成品仍有生產(chǎn)車間代理管理。

　　第三章 出 庫

　　第七條 產(chǎn)成品出庫必須按“先進先出”的原則進行發(fā)放。 第八條 成品出庫（或調(diào)撥）必須具備如下條件：

　�。�1）由銷售部門責任人出具的貨物出庫（或調(diào)撥）通知；

　�。�2）有確認的產(chǎn)品合格檢驗報告。絕不允許手續(xù)不全的產(chǎn)成品出庫。貨物出庫時，保管員要根據(jù)銷售部門的通知所列各項內(nèi)容，逐一核實，避免發(fā)錯貨物。

　　第九條 保管員在發(fā)貨時，要協(xié)調(diào)好車間（庫房）、運輸車輛、裝卸、上站等各個環(huán)節(jié)的.工作關系，確保工作順利進行。

　　第十條 產(chǎn)成品發(fā)貨，必須確保發(fā)出的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量、包裝規(guī)格、生產(chǎn)批號等準確無誤；外包裝無污染、無破損。并做好產(chǎn)品發(fā)貨原始記錄。

　　第十一條 在裝卸時，如裝卸人員野蠻裝卸或故意造成產(chǎn)成品包裝或產(chǎn)品受損，發(fā)貨保管員應做好記錄（同時由責任人在《出庫記錄》上簽字）并及時報告主管，追究其經(jīng)濟責任。

　　第十二條 顧客自提或汽車（調(diào)撥）裝運發(fā)貨，貨物裝完后，必須由提貨人或承運人核實后在裝卸記錄上簽字并辦理提貨手續(xù)。（注：公司內(nèi)部車輛轉運貨物出廠，由保管員開具出門手續(xù)，司機簽字認可車載貨物）

　　第十三條 外購產(chǎn)成品出（入）庫，保管員要認真核實規(guī)格、數(shù)量，并向質(zhì)檢部門了解產(chǎn)品是否合格，如有問題要及時向有關領導匯報。

　　第十四條 任何貨物出庫，均應于出貨當日將有關資料輸入ERP系統(tǒng)，做到日清月結。

　　第四章 倉儲管理

　　第十五條 產(chǎn)成品倉庫一般不允許閑雜人員入內(nèi)。因工作需要進入庫內(nèi)者，必須按規(guī)定穿戴勞保防護用品，方可入內(nèi)。

　　第十六條 因工作需要進入產(chǎn)成品倉庫的外來人員，要有公司有關人員陪同，不得獨自進入庫房。

　　第十七條 成品庫房要保持干凈整潔，若發(fā)現(xiàn)屋頂、門窗、水、電等損壞，要及時通知相關部門及時修理。

　　第十八條 成品入庫后，根據(jù)ERP系統(tǒng)庫存量經(jīng)常查驗庫存產(chǎn)品，做到賬、物一致。如發(fā)現(xiàn)有包裝損壞及產(chǎn)品異變，要及時通知質(zhì)量部、車間進行處理，并做好詳細記錄。

　　第十九條 成品存儲要求：按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位；物品堆放整齊、平穩(wěn)，分類清楚；儲物空間分區(qū)及編號，標示醒目、朝外，便于盤存和領取。對危險物品隔離管制；通道不得亂堆放物品；保持適當?shù)臏囟�、濕度、通風、照明等條件。

　　第二十條 保管員須加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作，注意清潔衛(wèi)生。

　　第二十一條 保管員要堅持原則、不徇私情、態(tài)度和藹、熱情主動。嚴格按批準數(shù)量、質(zhì)量發(fā)放物品。

　　第五章 盤點管理

　　第二十二條 每月月底保管員應對產(chǎn)成品實物進行盤庫。要求數(shù)據(jù)真實、準確，盈虧分析實事求是。及時向公司有關領導和部門提供產(chǎn)成品月度入庫、出庫、庫存以及分析情況。

　　第二十三條 年終保管員應會同生產(chǎn)、財務等部門對產(chǎn)成品進行年度盤點。并將產(chǎn)成品盤盈、盤虧情況在《庫存盤點表》中明確體現(xiàn)，如實反映產(chǎn)成品的真實情況并做出年度分析總結匯報。保證產(chǎn)成品的賬物相符，數(shù)據(jù)真實、準確。

　　第六章 附 則

　　第二十五條 本制度由倉儲部負責解釋。

　　第二十六條 本制度經(jīng)總經(jīng)理批準后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　電池倉庫安全管理制度6

　　1.目的:

　　通過建立、建全庫房衛(wèi)生管理制度,加強庫房各個環(huán)節(jié)衛(wèi)生的管理,特制定本制度。

　　2.范圍:

　　本規(guī)定適用于公司物流部下轄所有倉庫。

　　3.職責:

　　3.1庫房庫管員工作職責

　　3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作的檢查、復核。

　　3.2庫房保潔人員工作職責

　　3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作。

　　4.具體程序

　　4.1程序

　　4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區(qū)相關辦公用具的清潔工作,倉庫管理員負責檢查、復核,保證倉庫衛(wèi)生環(huán)鏡。

　　4.1.2倉庫周邊的環(huán)鏡應保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。

　　4.1.3倉庫清潔員應每天對倉庫內(nèi)地面和墻角進行清潔并保持潔凈,對門窗、物品器具、設備設施表面及墻面進行清潔,做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。保證倉庫無積灰、無雜物,保持倉庫貨架、貨柜的.清潔衛(wèi)生。辦公室保持整潔衛(wèi)生,無積灰、無雜物,與辦公無關的用品不得存放在桌面上

　　4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔凈狀態(tài),每次驗收物料完畢,以及當天物料發(fā)放工作結束之后,倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區(qū)的清潔工作。

　　4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好,如發(fā)生嚴重破損,應當立即告知倉庫管理員。

　　4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關勞動防護用品,不得使用蠻力,以防止包裝破損,注意個人安全。

　　4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢后,清潔干凈,使之處于隨時備用狀態(tài),清潔工具需按規(guī)定進行定置。

　　4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后,應及時打理該處衛(wèi)生。

　　4.1.9倉庫內(nèi)部人員以及外來人員不得隨意攜帶與辦公無關的物品進入倉庫,應注意個人衛(wèi)生,防止產(chǎn)生污染。倉庫內(nèi)除必要的辦公用具之外,不得出現(xiàn)私人或其它物品。倉庫內(nèi)不得吸煙,不得吃食品。

　　4.1.10倉庫內(nèi)有相應的防蟲、防鼠設備,并嚴禁在庫內(nèi)投入殺鼠,殺蟲的有毒藥餌。

　　4.1.11庫區(qū)內(nèi)物料按類別分區(qū)存放,擺放整齊,不得堆放雜物、廢棄物。

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