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電動叉車倉庫管理制度

時間:2022-12-02 08:57:48 管理制度 我要投稿

電動叉車倉庫管理制度(精選6篇)

  在社會一步步向前發(fā)展的今天,各種制度頻頻出現(xiàn),制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編整理的電動叉車倉庫管理制度(精選6篇),希望對大家有所幫助。

電動叉車倉庫管理制度(精選6篇)

  電動叉車倉庫管理制度1

  一、材料入庫流程:

  供應商申請入庫→(質(zhì)檢員對質(zhì)量檢驗合格)→搬運進入倉庫→保管員指揮打垛,隨手統(tǒng)計數(shù)量→分類匯總?cè)霂鞌?shù)量,填寫“入庫單”→按規(guī)定傳遞“入庫單”→根據(jù)入庫單登記材料明細賬

  注意事項:

  1、(只有質(zhì)檢合格的材料才能搬運進入倉庫,質(zhì)檢不合格的材料務必拒絕入庫;)

  2、填寫入庫單前,務必檢查材料與“報貨計劃單”所列主要資料是否相符。

  當名稱、規(guī)格、口味有一項不符時,由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后,按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。

  對于卷材和托合,當名稱、規(guī)格、口味都相符而入庫數(shù)量超過計劃數(shù)量2%時,由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后,按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。

  對于箱皮,當名稱、規(guī)格、口味都相符而入庫數(shù)量超過計劃數(shù)量5%時,由倉庫主管立即向總經(jīng)理請示后,按總經(jīng)理指示精神做出具體處理。

  3、材料入庫數(shù)量,務必根據(jù)實際計量結(jié)果驗收,嚴禁估計驗收?傮w原則是:能稱重量的稱重,能點數(shù)量的`點數(shù),能全查的不抽查,務必抽查的盡量大比例抽查。對于按照固定標準(固定數(shù)量、固定重量)包裝的原材料,例如面粉、白糖、箱皮等,當進貨量較大時可采用抽查的方法,但抽檢比例不能低于10%

  4、“入庫單”的傳遞:“入庫單”一式四聯(lián),第一聯(lián)送達牛冬霞;第二聯(lián)送達主管會計;第三聯(lián)(和隨貨單、磅單、報貨計劃單、質(zhì)檢單一齊)送達采購主管;第四聯(lián)倉庫存根,保管員用于記賬、備查。

  5、倉庫主管務必注意,原材料卸車及入庫,原則上應安排在白天進行,晚上一般不予安排。另外,中午值班期間,也不予安排卸車入庫工作。

  二、材料出庫流程:

  車間申請領(lǐng)料→填寫領(lǐng)料單→對材料稱重或查數(shù)→領(lǐng)發(fā)料人員在領(lǐng)料單上簽名確認,材料出庫→根據(jù)領(lǐng)料單逐筆登記明細賬→每一天制作“領(lǐng)料匯總單”→檢查明細賬與“領(lǐng)料匯總單”是否相符→檢查賬實是否相符→傳遞領(lǐng)料單及“領(lǐng)料匯總單”

  注意事項:

  1、務必按出庫流程的先后順序操作,特別是務必先制單、簽名,后發(fā)料。

  2、個性強調(diào):保管員發(fā)料時,務必在現(xiàn)場稱重或點數(shù)。下列失職行為,每次處罰保管員20元:①保管員不在現(xiàn)場發(fā)料;②保管員不看真實數(shù)量卻按照領(lǐng)料人自報的數(shù)量填寫領(lǐng)料單;

  3、“領(lǐng)料單”一式三聯(lián),第一聯(lián)送達財務部;第二聯(lián)倉庫留存記賬;第三聯(lián)生產(chǎn)班組存

  電動叉車倉庫管理制度2

  一、倉庫例會制度:

  1、例會時間:每一天晚上20點鐘左右,原則上為晚班發(fā)料結(jié)束后召開

  2、例會地點:成品倉庫

  3、參加人員:全體保管員,包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫

  4、會議召集及主持人:倉庫主管

  5、例會資料:

 、賯鬟_公司領(lǐng)導指示要求;

 、诳偨Y(jié)當天工作,表揚先進行為,勸誡消極行為,批評錯誤行為;

  ③布置明天工作,包括臨時工作調(diào)整;

 、軈f(xié)調(diào)倉庫人員及崗位工作;

 、輳娬{(diào)倉庫工作紀律,宣揚愛崗敬業(yè)精神;

 、迌A聽員工對于工作的意見、推薦、呼聲,能當場解決的務必當場答復解決,不能當場答復的務必及時向上級反映并及時把結(jié)果反饋給員工;

 、咂渌Y料

  6、例會原則:會議時間長度一般15分鐘,有話即說,無話不說,力求簡明扼要突出重點,并盡量縮短會議時間。

  二、成品倉庫盤點制度:

  1、對晚班的界定:所謂晚班時間,即為當天的19:00點鐘——次日的7:00點鐘之間的時間間隔。所以,該時間段的`生產(chǎn)領(lǐng)料應歸屬為當天領(lǐng)料,而不就應歸屬為次日領(lǐng)料,該時間段的完工成品(即便真正的入庫時間拖延到第二天7點以后)也就應歸屬當天。也就是說,不能因為該時間段跨越了午夜0:00點鐘而將領(lǐng)料或成品歸屬到第二天。

  2、日盤點及交接班制度:即成品庫保管員每一天自己組織盤點并交接。

  1)盤點交接流程:交接雙方共同盤點倉庫實物→制作“盤點交接表”→在帳本、盤點交接表、商品卡、實物確認一致的狀況下,雙方簽名,完成交接→按制度要求傳遞“盤點交接表”。

  2)成品庫交接班,務必按上述流程規(guī)定的順序操作,嚴禁違規(guī)。

  3)交接時間:每一天務必盤點交接兩次,早班、晚班各一次。為不影響正常出入庫工作,盤點交接應盡量在成品庫沒有出入庫業(yè)務時進行;

  4)盤點交接務必條件:①務必發(fā)貨和入庫保管雙方同時參加盤點;②雙方務必在盤點表上共同簽名確認。

  5)早班交接盤點:每一天早班入庫結(jié)束后對倉庫盤點,套用復寫紙制作一式三份的早班“盤點交接表”,在帳本、庫存表、商品卡、實物確認一致的狀況下,雙方簽名,完成交接;盤點表一份倉庫留存,另兩份分別送達業(yè)務部和財務部。

  6)晚班交接盤點:晚班交接只需填制一份晚班“盤點交接表”,留存?zhèn)}庫即可。

  3、周盤點:即銷售會計盤點。每個星期三上午9:30點鐘左右,銷售會計(或與銷售主管一齊)對成品倉庫盤點一次;

  4、月盤點:即每月第一天上午9:30點鐘左右,由銷售會計對上月最后一天庫存盤點。

  5、盤點表:所有盤點數(shù)據(jù),務必制作成盤點表。

  對于日盤點表,銷售會計主要核對盤點數(shù)據(jù)與財務部成品明細賬是否有差異。

  對于周盤點表和月盤點表,銷售會計不僅僅要核對會計盤點數(shù)據(jù)與倉庫自盤數(shù)據(jù)是否有差異,還有核對所有盤點數(shù)據(jù)與財務部成品明細賬是否有差異。

  當發(fā)現(xiàn)差異時,務必立即復查盤點數(shù)據(jù)并查找原因,務必將詳細狀況向財務經(jīng)理匯報。嚴禁隱瞞差異。

  三、成品庫損失賠償規(guī)定:

  1、意外損失:是指被盜、火災、雨水災害等。凡屬個人主觀過失、工作失職原因造成的損失,對直接職責人處罰100元,對倉庫主管處罰50元。

  2、丟貨損失:是指日常盤點盤虧。5件以內(nèi)的丟貨損失,由直接職責人賠償;超過5件的部分,個人負擔損失的40%

  四、原材料倉庫值班制度

  1.中午值班:每一天中午11:30——14:00點鐘,原材料倉庫硬性停止一切入庫作業(yè),僅僅留下一人值班,主要負責車間少量補充領(lǐng)料,其他人員中午休息。

  2、夜班值班:在每晚車間大規(guī)模領(lǐng)料結(jié)束后,倉庫主管應安排一人開始值守夜班,其他人員下班。值守夜班期間,原則上不安排原材料卸車及入庫。

  3、注意事項:倉庫主管要根據(jù)實際狀況,制定中午和夜班“值班表”,詳列值班人員姓名和具體值班日期。所有值班表應盡量持續(xù)相對穩(wěn)定化,不要在短期內(nèi)隨意變更。個性注意,中午值班與夜班值班在人員安排方面謹防沖突。

  五、原材料盤點制度

  1、月盤點:以“抽查盤點”為主,即在每月1——3日對上月原材料抽查盤點。

  重點抽查范圍是:收料、發(fā)料十分頻繁的材料品種;剛?cè)肼毜谋9軉T所管理的材料品種;本月出錯頻率比較高的保管員所管理的材料品種;上月被處罰最多的保管員所管理的材料品種

  2、季度(年度)盤點:在每個季度最后一個月份,實施材料倉庫整體盤點。所有的材料都將被仔細地盤點清查一遍。

  3、盤點工作組織:原材料盤點,應在財務經(jīng)理指導下,由成本會計(材料會計)負責牽頭組織,與倉庫主管共同負責實施。

  成本會計(材料會計)務必事先制定盤點方案,包括盤點時間、記賬人員、搬運人員、分組狀況、材料品種、注意事項、盤點要求等等,與倉庫主管協(xié)商,與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)后,報請財務經(jīng)理批準。

  4.盤點表:盤點結(jié)束后,在電腦里制作盤點表,并及時提請財務經(jīng)理查閱。

  六、處罰

  《倉庫管理制度》各條各項有處罰標準的從其標準;無處罰標準的,每違反一項,每人每次處罰10元。

  電動叉車倉庫管理制度3

  1.目的:

  為了保證公司的物資財產(chǎn)的入庫、倉儲、出庫的正?刂坪陀行蚬芾恚刂朴啽疽(guī)定。

  2.適用范圍

  適用于本公司所有倉庫的管理。

  3.倉庫管理任務:

  保管好庫存物資,做到數(shù)量準確,質(zhì)量完好,收發(fā)迅速,面向生產(chǎn),服務周到,合理設(shè)置庫存,合理運用倉庫空間,加速資金周轉(zhuǎn)降低費用,

  4.物資驗收入庫:

  4.1生產(chǎn)用原料,外購,外協(xié)件,憑檢驗合格的<外協(xié)件物資請檢單>方可入庫。注:供應商送貨車或者公司提貨車(自提貨物)到廠區(qū)后,應及時將《送貨單》呈交相關(guān)倉管員,由倉管員安排在指定的待檢區(qū)。貨卸至指定待驗區(qū)后,倉管員及時掛待驗標識(尤其注意同種物料是多家供應商提供的,必須做好標示及分開放置),并檢查貨物的外包裝及小包裝的合格標識填寫是否明確、規(guī)范(合格標識內(nèi)容至少包括采購單號、品名、規(guī)格、數(shù)量、日期),標識不規(guī)范的要求供應商∶重新填寫,供應商不配合或自提貨物由倉管員通知相應采購員處理。

  4.2工、量、具、設(shè)備備品、其他易耗品,憑批準的請購單,購貨發(fā)票入庫。

  4.3物資入庫,倉管員要親自同交貨人員辦理交接手續(xù),核對清點物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量是否一致后,辦理入庫手續(xù),入庫單各欄應填寫清楚。

  4.4無<外協(xié)件物資請檢單>,無批準的請購單,無發(fā)票、數(shù)量、規(guī)格型號、事物與發(fā)票不符的倉管員應拒絕入庫。

  4.5各倉入庫后單據(jù)及時交統(tǒng)計(ERP錄入員)做賬。

  5.貨物儲存管理:

  5.1物資的儲存保管,原則上應該按物資的、屬性、特點、用途、類別等設(shè)置,劃分區(qū)域。較重物資要落地堆放(放置在棧板上);小件或輕型的用貨架存放。落地堆放以品種類別堆放,上架的物料應分類放置定位。

  5.2物資堆放原則:重物堆放層數(shù)最高不超過4層,成品可根據(jù)實際情況碼放,必須做到過目見數(shù),檢點方便、成行成列、清潔齊整,做到帳卡物一至。

  5.3倉庫保管員對庫存、代保管(客供)物資以及設(shè)備、容器和工、量、具等負有經(jīng)濟責任和法律責任。做到人各有責,物個有主,事事有人管。庫存物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧,倉管員應及時報告?zhèn)}庫主管,分析原因,查明職責,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)允許一律不準擅自處理,倉管員不得采取發(fā)生贏時多送,虧時扣克的違紀做法。

  5.4倉管員應掌握物資的自然屬性、儲存和保管的常識,加強保管措施,不使公司物資受到損失。同類物資堆放,要先進先出,發(fā)貨方便,空地上要有回旋余地。

  5.5倉庫嚴格遵守保衛(wèi)制度,嚴禁非倉庫人員擅自入庫拿去物料。倉庫嚴禁煙火,倉管員要懂得使用消防器材和必要的消防知識。

  5.6倉管員應按規(guī)定定期盤點倉庫的'物資。

  6.物資的出庫:

  6.1各倉按推陳出新、先進先出,規(guī)定供應、節(jié)約用料的原則。發(fā)料堅持一盤底、二核對、三發(fā)料、四減料的原則。對貪圖方便,違反發(fā)料原則造成物料失效、霉變、銹蝕、差錯等損失,倉管員要承擔責任。

  6.2機輔料的領(lǐng)用憑部門主管審批后的領(lǐng)料單發(fā)料。

  6.3未辦理領(lǐng)用手續(xù)或手續(xù)不符和要求倉管員拒絕發(fā)料,發(fā)料時與交接人辦理好手續(xù),當面點清數(shù)量,防止差錯出門。

  電動叉車倉庫管理制度4

  一、目的

  通過制定倉庫的管理制度及操作流程規(guī)定,指導和規(guī)范倉庫人員的日常工作行為,對有效提高工作效率起到激勵作用。

  二、適用范圍

  倉庫的所有工作人員

  三、職責

  倉庫主管負責倉庫一切事務的安排和管理,協(xié)調(diào)部門間的事務和傳達與執(zhí)行上級下達的任務,培訓和提高倉庫人員行為規(guī)范及工作效率。

  倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作。

  倉管員負責單據(jù)追查、保管、入賬及原材料的擺放、歸整。

  倉管員、品質(zhì)管理部、采購共同負責對原材料的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。

  四、倉儲管理規(guī)定

  1、原材料收貨及入庫

  需嚴格按照“收貨入庫單”的流程進行作業(yè)。

  采購員將“客戶送貨單”與“質(zhì)檢單”送至倉庫后,倉庫需將此物料放在指定的檢驗區(qū)內(nèi),作好防護措施。

  倉庫收貨時需“客戶送貨單”及“質(zhì)檢單”兩項單據(jù),沒有時需追查,直到拿到單據(jù)為止,倉庫人員有追查和保管單據(jù)的責任。

  倉庫收貨時的原材料必須與計劃部門提供的采購訂單要求相符,否則拒絕收貨。

  倉庫人員與采購共同確認送貨單的數(shù)量和實物,如不符由采購人員聯(lián)系供貨商處理,并由采購人員在送貨單簽字確認實收數(shù)量。

  倉庫人員對質(zhì)檢員檢驗的合格的原材料開具“質(zhì)檢單”,并經(jīng)倉庫主管簽字確認后辦理入庫,對不合格原材料進行退貨。

  倉庫原則上當天送來的原材料當天處理完畢,做到日清日結(jié)。

  倉庫對已入庫的原材料進行分區(qū)分類別擺放,不得隨意堆放,如有特殊情況需在當天內(nèi)規(guī)整完畢。 倉庫對不合格的原材料放在指定的退貨區(qū),由倉庫主管、采購共同確定退貨。

  2、原材料出庫

  需嚴格按照“物料領(lǐng)料單”、“生產(chǎn)通知單”的流程進行操作。

  倉庫的生產(chǎn)原材料出庫依據(jù)是技術(shù)部門提供的材料清單,生產(chǎn)通知單中的生產(chǎn)數(shù)量,及廠部所規(guī)定的原材料損耗進行核料,并由相關(guān)領(lǐng)導簽字確認,方可出庫。

  倉庫出庫物料的原則是同一原材料做到先進先出。

  倉庫任何人員都無權(quán)給沒有辦理相關(guān)手續(xù)的原材料出庫。

  3、退廠原材料的處理

  需嚴格按照“退廠物料通知單”進行操作。

  對采購來的不合格物料需要及時通知采購部,并由采購部給予處理意見且簽名確認后,可暫放倉庫,待

  采購部把原材料退與供應商。

  對于不合格原材料不可以辦理出入庫用續(xù)。

  4、原材料報廢

  嚴格按照相關(guān)規(guī)定進行操作

  發(fā)現(xiàn)倉庫庫存物料不合格時及時處理或通知上級主管部門處理。

  需要區(qū)別分開庫存物料報廢、不合格原材料、客戶退回物料,并且分開保管。

  五、貨物管理

  貨物的品質(zhì)維護:物料在收貨、點數(shù)、入庫、搬運、擺放、歸位、存放、儲存、發(fā)貨過程中遵守安全原

  則,做到防損、防水、防蛀、防曬等安全措施。

  每天檢查貨物信息,如發(fā)現(xiàn)儲位不對、賬實不符、品質(zhì)問題等及時反饋和處理。

  保持貨物的正確標示,由倉管負責,對于錯誤標示及時更正。

  貨物的單據(jù)、賬由倉庫記賬人把電子檔和手工單據(jù)一同交到財務。每月的單據(jù)由其分類保管好,原則上

  單據(jù)保管2年,在此期間不得銷毀。做到賬實一致。

  六、貨物的'盤點

  倉庫貨物盤點由財務、倉庫以及主管部門擬定盤點計劃時間表和盤點流程。

  盤點過程中需要其他相關(guān)部門予以配合,盤點期間暫停出入庫辦理。

  盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性,嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換不同的盤

  點人員,以免少盤、多盤、漏盤等。

  盤點后,所有的盤點表都需盤點人員簽名確認。

  七、倉庫的安全、衛(wèi)生管理

  倉庫每天都對倉庫區(qū)域進行清潔整理工作,清理掉不要、不用的東西和壞的東西,并將倉庫內(nèi)的物料整

  理到提定的區(qū)域內(nèi),達到整潔、整齊、干凈、衛(wèi)生、合理的擺放要求。

  對倉庫內(nèi)貨物擺放做出合理的擺放和規(guī)劃。

  倉庫衛(wèi)生可以在倉庫空閑的時間進行。

  倉庫內(nèi)保持安全通道暢通,不可有堆積物,保證人員安全。

  倉庫內(nèi)嚴禁煙火,嚴禁非倉庫人員非工作需要進入倉庫。

  倉庫內(nèi)的規(guī)劃區(qū)域要有明確標識(如:物料擺放區(qū)、安全通道、物料報廢區(qū)、物料發(fā)放區(qū)、配料區(qū)、不合格物料存放區(qū)、待檢物料存放區(qū)、消防設(shè)施擺放區(qū)、辦公區(qū)等),其中物料擺放區(qū)內(nèi)要分類分小區(qū)存放,且有清楚的標識。

  上下班關(guān)閉窗戶及鎖上倉庫門。

  做好及時檢查物貨,如有異;蛘甙踩[患及時處理和上報。

  八、倉庫人員的工作態(tài)度及作風

  倉庫工作人員應該培養(yǎng)良好的工作態(tài)度和作風,形成良好的工作習慣。倉庫工作人員要求做事細心,認真,負責,誠實,有良好的團隊意識及職業(yè)道德。對于上級下達的任務要按時按質(zhì)完成。其他的工作制度和行為準則依廠部規(guī)定為準則。

  電動叉車倉庫管理制度5

  1、負責驗收所有采購的物資、材料的質(zhì)量、數(shù)量、價格、金額;并開具物資材料驗收入庫單,倉庫保管員要加強工作責任心,嚴防弄虛作假和缺斤短兩,嚴禁過保質(zhì)期和“三無”產(chǎn)品進倉庫。

  2、所有物資、材料必須堅持先驗收入庫,后發(fā)出領(lǐng)用,并按實情填寫出庫單,出庫單要載明貨物名稱、數(shù)量、單位、金額、領(lǐng)用部門、領(lǐng)料人。

  3、應根據(jù)當餐廳的營業(yè)所需,要求各部門預先報備(日領(lǐng)料標準)防止超領(lǐng),造成不必要浪費,在領(lǐng)用發(fā)貨時,應在領(lǐng)料單上載明日期、單位、金額、貨物名稱以及領(lǐng)用部門和領(lǐng)料人簽字。倉庫庫存不可超過三天的量,嚴格控制叫貨,避免造成壓貨現(xiàn)象。

  4、妥善保管好所有購進的物資、材料,做好防潮、防盜、防腐等工作。各種物資要分門別類的.存放,采用先進先出法。

  5、做好倉庫防疫工作,嚴防食品變質(zhì),嚴禁浪費

  6、每月與采購部門配合了解,對比供應商價格差別,并通知采購部。對采購部門提供的新品種及新品牌,應先給使用部門對比質(zhì)量,品質(zhì)好壞和征求使用部門意見,再通知采購部門采購。

  7、掌握各種物資、材料的進、銷、存情況,建立各種物資、材料的收、發(fā)、登記賬簿制度(嚴禁弄虛作假)。

  8、負責并會同有關(guān)部門做好物資、材料的每月清倉盤點工作。建立材料明細賬,載明貨物名稱,數(shù)量、單位和金額,并用于月底結(jié)出材料、物資的實存余額,必須與盤存表核對相符。

  電動叉車倉庫管理制度6

  敬告:當你準備進入成品倉庫時,請務必認真閱讀《進入成品倉庫須知》之規(guī)定。凡進入成品倉庫者,或違規(guī)被處罰者,均視為已經(jīng)閱讀并理解《進入成品倉庫須知》之一切規(guī)定。

  一、原則上,任何人員未經(jīng)倉庫管理人員允許,不得擅自進入成品倉庫。違者每人每次處罰50元。

  二、所有進入成品倉庫人員,嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙,嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品,嚴禁攜帶有毒有害有異味物品,嚴禁攜帶液體及潮濕物品,非倉庫管理人員嚴禁隨意開關(guān)用電設(shè)備。違者每人每次處罰100元。

  三、盜竊行為認定:成品未辦理出庫手續(xù)(即出庫單)而被帶出倉庫大門,即構(gòu)成盜竊行為。內(nèi)盜行為,按盜竊物品價值的10倍但最低罰金不低于500元的標準處罰。內(nèi)外勾結(jié)的盜竊行為,可加重處罰。對所有盜竊行為,公司保留訴諸法律解決的權(quán)利。

  四、未經(jīng)倉庫管理人員允許時,任何人不得揭開封箱條,不得撕開包裝箱(袋),不得觸摸搬動成品箱子(袋),不得品嘗偷吃成品,不得私帶私藏成品。違者以盜竊行為論處。

  五、入庫工人和裝車工人,在入庫或者裝車結(jié)束后,不得在成品庫內(nèi)閑坐休息。違者每人每次處罰50元。

  六、倉庫管理人員對可能違規(guī)的人員及行為應立即制止;對已經(jīng)違規(guī)的'人員立即處罰,對不聽勸阻故意違規(guī)、惡意違規(guī)的人員,能夠加倍處罰。

  所有處罰以現(xiàn)金收繳送達財務部。凡有拒交罰金的,倉庫管理人員應立即報告行政辦公室主任,請保衛(wèi)人員協(xié)助收繳罰金。

  倉庫管理人員對以上違規(guī)行為不予制止的,或違規(guī)后不予處罰的,以瀆職行為論處,并對倉庫管理人員每人每次處罰20元。

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