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精益生產(chǎn)工作計劃
精益生產(chǎn)工作計劃課程大綱
課程背景:
隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加速,中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競爭,還有面對國外企業(yè)的競爭。人們對產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高,多品種、低價格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀市場的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時代的潮流下誕生的,它一出世就顯示出旺盛的生命力,實施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關(guān)斬將,發(fā)展成為世界頂尖級的企業(yè)。一時間精益生產(chǎn)方式成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式,實現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展,就必須走精益生產(chǎn)之路,就必須向精益制造實踐的先行者學(xué)習(xí)。
授課時間:2-3天
課程提綱:
第一部分:生產(chǎn)方式革命性的突破
豐田汽車打敗美國汽車
生產(chǎn)方式三個革命里程碑
三種生產(chǎn)方式的對比
JIT催生精益生產(chǎn)的誕生
實踐以客戶為中心制造理念
中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的二大障礙
第二部分:精益生產(chǎn)價值體系
精益生產(chǎn)價值系統(tǒng)體系圖
精益生產(chǎn)的核心價值
精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)
客戶價值VS企業(yè)價值
實現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則
精益生產(chǎn)的基本內(nèi)容
第三部分:實戰(zhàn)技法之一:5S
5S的內(nèi)涵
整理定義圖
要與不要物料判定三法則
整頓定義圖
以沙盤演練確定物品放置場所
推行整頓的步驟一
推行整頓的步驟二
清掃定義圖
推進清掃的步驟一
推進清掃的步驟二
推進清掃的步驟三
清潔定義圖
落實前面3S工作
素養(yǎng)定義圖
素養(yǎng)三要素
第四部分:實戰(zhàn)技法之二:價值流
流程分析與改善的主要用途
流程分析與改善方法-5W2H法
流程分析與改善方法-ECRS法
產(chǎn)品工藝流程分析檢查表
作業(yè)流程分析檢查表
流程分析與改善工具-工藝流程分析圖示符號
流程改善案例分析
第五部分:實戰(zhàn)技法之三:單元生產(chǎn)
案例分析:如何縮短交貨期#
科特爾法則
影響生產(chǎn)周期的7大因素
壓縮生產(chǎn)周期的制勝法寶
單元生產(chǎn)模式的精髓
屋臺式單元生產(chǎn)
逐兔式單元生產(chǎn)
分割式單元生產(chǎn)
三種單元生產(chǎn)方式優(yōu)缺點比較
單元生產(chǎn)線的三種運轉(zhuǎn)狀態(tài)
單元生產(chǎn)線設(shè)計流程
P/Q分析
產(chǎn)品族分析
產(chǎn)品分族矩陣的使用方法
裝配圖表
裝配圖表的制作步驟
作業(yè)要素順序表
作業(yè)要素順序圖
產(chǎn)能負荷分析
生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)定方法
老化工藝的標準WIP
裝配型單元生產(chǎn)線編程
裝配型單元生產(chǎn)線人員分配
裝配型單元生產(chǎn)線作業(yè)方式
第六部分:實戰(zhàn)技法之四:拉動生產(chǎn)
拉動生產(chǎn)的5個原則
“一個流”生產(chǎn)
看板管理的機能
看板的種類
看板流與工作流
看板隨產(chǎn)品流動
看板管理系統(tǒng)之規(guī)則
看板(容器)數(shù)量之決定
第七部分:實戰(zhàn)技法之五:快速切換
如何進行作業(yè)切換
實現(xiàn)“零”切換的思路
第八部分:實戰(zhàn)技法之六:IE持續(xù)改善
動作管理
肢體使用原則
作業(yè)配置原則
機械設(shè)置原則
提案活動的意義
提案獎金回報率
提案活動的認識誤區(qū)
開展提案活動的兩個要點
走出提案活動的誤區(qū)
激活提案活動的有效形式
第九部分:實戰(zhàn)技法之七:TPM
設(shè)備的所屬范疇及管理
設(shè)備管理的主要內(nèi)容
設(shè)備管理的工作目標
設(shè)備管理的三大規(guī)程
TPM的起源
TPM的含義
TPM的四“零”目標
TPM活動效果圖
TPM的兩個基石和八個支柱
兩大基石的內(nèi)涵
八大支柱的內(nèi)涵
自主保養(yǎng)觀念的成效圖
自主保養(yǎng)的3個階段
自主保養(yǎng)的7個步驟與3***寶
設(shè)備效率
生產(chǎn)現(xiàn)場的13種損失
設(shè)備的6大損失
設(shè)備故障的二種形態(tài)
什么是時間稼動率
什么是性能稼動率
合格品率計算方法
OEE設(shè)備綜合效率
設(shè)備綜合效率與損失結(jié)構(gòu)的關(guān)系
第十部分:實戰(zhàn)技法之八:TQM
管理的基本定義
質(zhì)量管理的時代變遷
質(zhì)量管理的觀念變化
質(zhì)量管理的7個環(huán)節(jié)
全數(shù)檢驗的原則
在工序內(nèi)檢驗的原則
目視化原則
追究責(zé)任的原則
逮捕現(xiàn)行犯原則
徹底實施標準化作業(yè)原則
防錯裝置原則
檢查崗位的原則
沒有抱怨的原則
任務(wù)明確原則
零缺陷的核心內(nèi)容
堅決落實“三檢制”
產(chǎn)品互檢原理及技法
產(chǎn)品專檢的管理原則
第十一部分:精益生產(chǎn)項目導(dǎo)入
精益生產(chǎn)活動導(dǎo)入流程圖
精益生產(chǎn)推行委員會架構(gòu)
設(shè)定精益生產(chǎn)推行的方針及目標
制定精益生產(chǎn)推行工作計劃
參與目的
減少資源浪費是精益思想的核心。閑置的庫存、不必要的工序、商品的不必要運輸、超過需求的生產(chǎn)、人員的不必要調(diào)動等,所有這些都是精益思想反對和致力消除的。本課程從中國企業(yè)目前的狀況出發(fā),結(jié)合中國企業(yè)的特點講述了中國企業(yè)如何實施精益生產(chǎn)。
參與對象
高層管理、中基層管理人員及全體員工
培訓(xùn)師介紹
安岷著名生產(chǎn)管理專家、有著40年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗
中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師
國家人事部認證高級經(jīng)濟師、深圳大學(xué)管理咨詢研究中心研究員
曾擔(dān)任多家國有和民營企業(yè)總經(jīng)理和高層管理
從事管理顧問和培訓(xùn)工作五年、在全國做過的公開課和內(nèi)訓(xùn)課程達800場
為韓國著名企業(yè)三星集團做過5S咨詢服務(wù),任首席顧問
曾經(jīng)擔(dān)任:深圳奔達爾制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)副總、深圳市綠居裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等
服務(wù)過的客戶有:南玻集團、信義玻璃控股、東風(fēng)雪鐵龍、深圳赤灣集裝箱碼頭、京瓷光學(xué)、寶麗紙業(yè)、山東銀仕來集團、深圳市皮革協(xié)會、深圳市泰昂電子技術(shù)、廣東超華科技股份、深圳市嘉旺飲食連鎖、深圳市龍崗交通規(guī)劃研究中心、深圳市萬信達環(huán)境綠化、深圳市華力包裝貿(mào)易、東莞寶德制衣、惠州速力特注塑、華豐隆玩具、東莞東陽光電容器、深圳日本電計株式會社、深圳寶吉工藝裝飾、深圳益智玩具食品、江門聲輝電器、臺翰模具制品、深圳市福景萊貿(mào)易、深圳敦煌柯式印刷、惠州市銀基電池配件、成都刀郎酒業(yè)、深圳市國瑞印刷中心、惠州大亞灣光弘科技電子、中山寶寶好日用制品、TDK東莞長安華南電子廠、廣州市雅江光電設(shè)備、惠州住成電裝、東莞市愛銘數(shù)碼電子、東莞泰德燈飾、深圳錦祥實業(yè)、深圳市相互廣告、匯鴻塑膠五金制品、深圳雅致五金廠、深圳市國電科技發(fā)展、深圳市華熙汽車銷售、佛山市建緣不銹鋼制品、惠州忠信化工、番禺八馬蓄電池、珠海市云田電器、建泰印刷(東莞)、東莞光榮電業(yè)、惠州富士精工新會英姿五金制品、志麟藝品實業(yè)、淄博義升環(huán)保設(shè)備、江蘇華遠電纜、江蘇廣匯電纜、無錫潔隆紡織品、山東貝斯特化工、中山市歐帝爾電器照明、無錫美業(yè)機械制造、江陰南泰家紡用品、南海鴻興海綿、廣州梁氏通訊電器、佛山市廣特電器、佛山市南;盍揖摺|莞元博電子股份、佛山市迅發(fā)陶瓷機械制造、蘇州金鼎冶金、蘇州開元物流、佛山南海嘉恒鞋廠、江蘇常熟藝博服裝輔料、南京華舜輪轂、南京銀茂鉛鋅礦業(yè)、南京晨燦機械制造、無錫愛博紡織服飾、無錫飛翎電子、光大水務(wù)、二廠無錫市冠云換熱器、無錫市雙翼消聲器、廣東康力日用品、泰安遠東國際貿(mào)易、國泰精密機件、惠州惠華紙業(yè)、廣州雄義精密五金、南京民光高壓油管廠、山東力諾瑞特新能源、火天集裝袋(南京)、四川藍星機械、深圳南玻偉光導(dǎo)電模、深圳南玻電子、佛山顯威五金塑料制品、濟南力諾玻璃制品、廣州新澳翔服裝、湖北大峪口化工、無錫健特藥業(yè)、廣州卡美多鞋業(yè)、山東浩信機械、香港加德士華南投資、廣州安泰化學(xué)、廣州西野展示家私、江陰悅達印染、無錫市好達電子、無錫德昶精密鑄造、佛山南海瑭虹建材、廣州凱歌文具、無錫漢神電氣、常熟創(chuàng)宇織造、江蘇申乾印務(wù)、四川東汽鑄造、常熟方正塑料彩印包裝、東莞杰高音響家具、深圳瑞基手袋、常熟市曲美制衣、淄博功力機械制造、東莞利成家具配件、山東渤海實業(yè)股份、東莞捷西皮革制品、洛陽LYC軸承、淄博鑫東海服裝、青島大興服裝
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