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光伏電站施工方案
為保障事情或工作順利開(kāi)展，時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案，方案的內(nèi)容多是上級(jí)對(duì)下級(jí)或涉及面比較大的工作，一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編為大家收集的光伏電站施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
光伏電站施工方案 1
一、測(cè)量放線(xiàn)及定點(diǎn)：
測(cè)量人員以控制網(wǎng)為基礎(chǔ)進(jìn)行光伏組件基礎(chǔ)放點(diǎn)，按照?qǐng)D紙準(zhǔn)確放出樁基基礎(chǔ)高程、中心線(xiàn)，用木樁或者釘子噴上紅漆標(biāo)記清晰，以便施工。
二、樁基打孔：
按照測(cè)量放線(xiàn)的點(diǎn)位，用潛孔機(jī)進(jìn)行樁基的打孔。打孔順序按前立柱和后立柱分別進(jìn)行。如下圖：
注意事項(xiàng)及問(wèn)題：孔的垂直度； 孔的中心定位；前立柱和后立柱孔必須在一條線(xiàn)上；
三、地錨樁布料：
將地錨樁倒運(yùn)至施工子方陣內(nèi)，并按照事先打好的孔量整齊布放在各施工區(qū)域內(nèi)。如下圖：
注意事項(xiàng)及問(wèn)題：地錨樁上面焊接鋼筋籠是否符合要求；焊點(diǎn)位置及布料過(guò)程中鍍鋅是否破壞，補(bǔ)救方法；
四、地錨樁澆筑：
準(zhǔn)備振搗工具（鋼筋棍）
掛線(xiàn)將樁基中心及高程定位
注意事項(xiàng)及問(wèn)題：如何在澆筑的過(guò)程中控制鋼樁的位移
五、拉拔實(shí)驗(yàn)：
注意事項(xiàng)及問(wèn)題：灌注樁澆筑完成后多少天可以做拉拔實(shí)驗(yàn)？
六、支架安裝：
支架倒運(yùn)布料（橫梁、前后立柱、檁條、斜撐、托架、后立柱斜拉筋）
準(zhǔn)備配件及安裝工具（連接板、連接螺絲螺母墊片、扳手、角度
將托架、斜撐、連接板安裝 四角立柱放入鋼樁定位掛線(xiàn) 測(cè)量對(duì)角線(xiàn) 以線(xiàn)為基準(zhǔn)安裝所有前后立柱 安裝
注意事項(xiàng)及問(wèn)題：四角立柱定位，測(cè)量對(duì)角線(xiàn)是否相等；所有長(zhǎng)短立柱底腳限位螺絲可初步緊固，其余螺絲均手動(dòng)緊固；注意螺絲的方位或者朝向及墊片的數(shù)量和大��；
七、組件安裝：
檢驗(yàn)支架安裝合格后，安裝光伏板。
1、電池組件倒運(yùn)布料，準(zhǔn)備配件及安裝工具
2、先安裝最高排光伏版：首先根據(jù)圖紙位置安裝四個(gè)已打孔的橡膠墊片，加底部夾片，安裝最高排第一個(gè)光伏版按設(shè)計(jì)圖紙定位，最高處拉橫向、立向基準(zhǔn)線(xiàn)，作為光伏版的橫向基準(zhǔn)；光伏板靠近支架外側(cè)一端穿入頂部蓋片，緊固螺栓。內(nèi)側(cè)蓋片在安裝第二片光伏板之后安裝，并緊固螺栓。依次安裝其他光伏板。
3、安裝中間一排光伏版，方法同上。
4、安裝最下排光伏版，方法同上。
5、復(fù)測(cè)平整度、邊緣高差等，調(diào)整至符合質(zhì)量要求。
6、安裝完畢后，安裝長(zhǎng)、短立柱最后的固定螺栓。
注意事項(xiàng)：輕拿輕放；注意磕碰；光伏版可能已經(jīng)因日照帶電，注意兩端線(xiàn)端不要連接，造成觸電或者損壞光伏板。
八、接地鍍鋅扁鐵：
九、電器：
1、電池組件安裝
1.1安裝流程
1.2施工方案
�。�1）電池組件倒運(yùn)布料及開(kāi)箱驗(yàn)收
將電池組件倒運(yùn)至施工子方陣內(nèi)，并按照事先算好的數(shù)量整齊布放在各施工區(qū)域內(nèi)。每個(gè)子方陣電池組件安裝前要對(duì)組件開(kāi)箱驗(yàn)收。施工隊(duì)開(kāi)箱前通知項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部通知監(jiān)理、業(yè)主及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。
（2）電池組件安裝
電池組件安裝前，要對(duì)支架進(jìn)行復(fù)查，主要檢查橫梁的水平等，防止支架水平、高程等變化從而 影響組件安裝質(zhì)量。
多晶硅光伏組件的安裝宜從下向上安裝，具體施工步驟如下：
根據(jù)電池組件安裝圖紙，用盒尺測(cè)量出第一排（最下面一排）電池組件上邊緣所在位置，在陣列兩端的支架上定點(diǎn)，拉工程線(xiàn)。
安裝第一塊電池組件。以從左向右安裝為例，電池板上緣以施工線(xiàn)為基準(zhǔn)，左邊緣盡量往左側(cè)靠，為右側(cè)所有組件留出一定的調(diào)整余量，以防安裝右側(cè)最后一塊電池組件時(shí)因間隔不夠?qū)е聼o(wú)法安裝。位置調(diào)整完畢后，安裝四周壓塊，緊固螺絲。
安裝第二塊及其余電池組件。因壓塊自身間隙為20mm，所以不需要可以關(guān)注電池組件間的間隙大小，只需要緊靠壓塊安裝即可。
下方第一排安裝完成后，安裝第二排。此時(shí)可不用施工線(xiàn)，以已安裝完成的電池組件上邊緣為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)注意組件需要對(duì)角及邊緣平齊。完成后，依次安裝剩余兩排的電池組件。
每個(gè)電池組件背面有一個(gè)接線(xiàn)盒及接線(xiàn)盒引出的正負(fù)極線(xiàn)，安裝時(shí)應(yīng)注意這兩條線(xiàn)不要被壓在光伏支架與電池組件間。正負(fù)極線(xiàn)兩端的連接器需要懸空，絕不可以觸碰光伏支架或其他金屬體。
組件要按照廠家編好的子陣號(hào)進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁混用。
（3）組件串聯(lián)及接地
按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定串聯(lián)數(shù)量、串聯(lián)路徑。要求光伏組件之間接插件互相連接緊固。接線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線(xiàn)正確。每串電池板連接完畢后，應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開(kāi)路電壓是否正確，連接無(wú)誤后斷開(kāi)一塊電池板的接線(xiàn)，保證后續(xù)工序的安全操作。
組件接地通過(guò)組件接地孔、導(dǎo)線(xiàn)與接地體良好連接。在需要更多接地孔時(shí)候，按照組件生產(chǎn)商要求在相應(yīng)位置打孔。
�。�4）電池組件安裝驗(yàn)收
組件安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
2、匯流箱安裝
2.1 安裝流程
2.2施工方案
（1）匯流箱開(kāi)箱驗(yàn)收及倒運(yùn)
匯流箱安裝前要對(duì)匯流箱開(kāi)箱驗(yàn)收。各工區(qū)施工隊(duì)開(kāi)箱前通知項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等，并作好設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。
開(kāi)箱驗(yàn)收后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上劃分的匯流區(qū)，將各匯流箱倒運(yùn)至安裝部位。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施，避免發(fā)生磕碰損傷設(shè)備。
�。�2）匯流箱支架安裝及匯流箱調(diào)整
匯流箱支架安裝時(shí)，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸在電池組件支架后支柱上定好匯流箱支架安裝位置，并做好標(biāo)記。將匯流箱支架固定在標(biāo)記位置，調(diào)整其水平、垂直符合規(guī)范、圖紙要求。匯流箱支架緊固牢固、可靠。
�。�3）匯流箱接線(xiàn)及接地
匯流箱輸入輸出以及通訊、接地等對(duì)外接口位于機(jī)殼的下部。具體接線(xiàn)方法如下：
剝除第一層絕緣，剝除長(zhǎng)度應(yīng)保證接線(xiàn)方便的同時(shí)露出匯流箱的電纜應(yīng)有完整的絕緣。
剝除正負(fù)極兩根線(xiàn)的絕緣層，長(zhǎng)度以1cm-1.5cm為宜。用手?jǐn)Q一下露出的銅絲線(xiàn)，使其聚合在一起。套針式接線(xiàn)鼻或做鍍錫處理。
從匯流箱下部的進(jìn)線(xiàn)口穿入?yún)R流箱，壓接入相應(yīng)的接線(xiàn)端子。完成后輕扯電纜，以檢查是否安裝牢固。
匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的PE 保護(hù)地線(xiàn)（PE 為黃綠相間的雙色線(xiàn)）；但PE保護(hù)地線(xiàn)不允許利用箱體或盒體串連。PE線(xiàn)應(yīng)與光伏支架可靠連接。
�。�4）匯流箱安裝驗(yàn)收
匯流箱安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
3、逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝
3.1 安裝流程
3.2 施工方案
�。�1）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)
由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員對(duì)逆變器室及箱式變壓器基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)：基礎(chǔ)中心線(xiàn)誤差、水平度、全長(zhǎng)、不直度每米、全長(zhǎng)誤差符合圖紙要求。
�。�2）逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)及驗(yàn)收
根據(jù)設(shè)備上標(biāo)記的子陣號(hào)，將各逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)至安裝部位（可在設(shè)備到貨卸車(chē)時(shí)直接將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜、箱式變壓器卸至安裝部位）。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施，避免發(fā)生磕碰，損傷設(shè)備。
逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝前要對(duì)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收。各施工區(qū)施工隊(duì)開(kāi)箱前通知項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等，并作好設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。
（3）逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜就位調(diào)整
開(kāi)箱驗(yàn)收后，用汽車(chē)吊將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜吊至逆變器室門(mén)口，放在事先準(zhǔn)備的滾杠上。通過(guò)滾杠將逆變器運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼上，抽出滾杠。依次將兩臺(tái)逆變器分別就位后，對(duì)逆變器進(jìn)行調(diào)整。
到貨驗(yàn)收后，用汽車(chē)吊將箱式變壓器直接吊至箱變基礎(chǔ)上，并調(diào)整中心、方位等符合規(guī)范要求。設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定，要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。
調(diào)整好的盤(pán)柜垂直度、相鄰兩盤(pán)頂部水平偏差、成列盤(pán)頂部偏差、相領(lǐng)兩盤(pán)
邊盤(pán)面偏差、成列盤(pán)面偏差、盤(pán)間接縫偏差符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定，要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。
�。�4）逆變器接線(xiàn)
光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱、直流配電柜等前級(jí)設(shè)備后，接入到逆變器的直流輸入端。接線(xiàn)應(yīng)與廠家配合進(jìn)行。
（5）逆變器安裝驗(yàn)收
逆變器安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
�。�6）直流配電柜接線(xiàn)
光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱等前級(jí)設(shè)備后，接入到直流配電柜的輸入端。
直流配電柜接線(xiàn)方案如下：
① 確認(rèn)直流配電柜前級(jí)的匯流箱的斷路器均為斷開(kāi)狀態(tài)。
�、趧兊綦娎|末端的絕緣皮，電纜末端的絕緣皮剝掉的長(zhǎng)度應(yīng)為接線(xiàn)銅鼻壓線(xiàn)孔的深度符合設(shè)計(jì)要求。
�、� 壓接接線(xiàn)銅鼻。
④ 安裝熱縮套管。
⑤ 將接線(xiàn)銅鼻壓接在直流接線(xiàn)銅排上，用螺絲刀或扳手緊固螺釘。
�、� 確認(rèn)接線(xiàn)牢固。
（7）直流配電柜安裝驗(yàn)收
直流配電柜安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
�。�8）箱式變壓器電纜終端制作
箱變調(diào)整完成，即可開(kāi)始制作電纜終端。
�。�9）箱變?cè)囼?yàn)
箱變安裝完成后由技術(shù)員配合廠家技術(shù)人員進(jìn)行直阻、變比、耐壓等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。
�。�10）箱式變壓器安裝驗(yàn)收
箱式變壓器安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢，
最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
（11）數(shù)據(jù)采集柜接線(xiàn)
數(shù)據(jù)采集柜接線(xiàn)應(yīng)符合以下要求：
�、� 按圖施工，接線(xiàn)正確，配線(xiàn)應(yīng)牢固；
�、� 盤(pán)柜內(nèi)配線(xiàn)不應(yīng)有接頭；
�、� 號(hào)頭醒目，應(yīng)符合標(biāo)號(hào)規(guī)定；
④ 每個(gè)端子配線(xiàn)不得超過(guò)兩根；
⑤ 電流回路、控制回路、信號(hào)、弱電回路截面符合圖紙要求；
⑥ 配線(xiàn)應(yīng)排列整齊美觀，配線(xiàn)時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)留有余量；
�、� 走線(xiàn)槽應(yīng)固定平整，槽內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；
�、� 不同電壓等級(jí)的配線(xiàn)，應(yīng)分開(kāi)走線(xiàn)，不應(yīng)排列在同一根電纜內(nèi)；
�、� 光纖電纜敷設(shè)，接頭按技術(shù)規(guī)范要求焊接；
�、� 電纜屏蔽層接地可靠。
(12) 數(shù)據(jù)采集柜安裝驗(yàn)收
數(shù)據(jù)采集柜安裝完成，由作業(yè)人員自檢后，再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢，最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
4、電纜溝開(kāi)挖
4.1 施工工藝流程
4.2 電纜溝施工
（1）電纜溝測(cè)量、定位
�、� 根據(jù)出線(xiàn)電纜布局和電纜溝開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)地形條件確定出電纜溝具體走向。
�、� 電纜溝線(xiàn)路測(cè)量包括定線(xiàn)測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。
�、� 定線(xiàn)測(cè)量要測(cè)定線(xiàn)路的中心線(xiàn)和轉(zhuǎn)角，并應(yīng)測(cè)量溝槽與相鄰的永久性建筑物的位置關(guān)系，必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。
④ 在進(jìn)行溝槽水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線(xiàn)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值由控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。
（2）電纜溝開(kāi)挖
�、� 開(kāi)挖路線(xiàn)確定后，需要由監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)，盡量避免開(kāi)挖路線(xiàn)下有管線(xiàn)。如確有管線(xiàn)，則盡量選擇管線(xiàn)較少區(qū)域開(kāi)挖。
② 開(kāi)挖前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開(kāi)挖時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。
③ 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開(kāi)挖順序。
�、� 開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先沿灰線(xiàn)直邊切出槽邊的輪廓線(xiàn)，然后再分段分層平均下挖。
�、� 在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的好土，多余的土方運(yùn)出，避免二次搬運(yùn)。
�、� 土方開(kāi)挖部分采用人工開(kāi)挖為主，部分區(qū)域在保證人員，設(shè)備安全，不損壞現(xiàn)有管線(xiàn)及支架、光伏組件的基礎(chǔ)上采用機(jī)械開(kāi)挖。
�、� 土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分段逐片的分期完成。雨期開(kāi)挖基坑（槽）時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。
⑧開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。
4.3 質(zhì)量控制
電纜溝施工質(zhì)量偏差。
5、電纜敷設(shè)及接線(xiàn)
5.1 工藝流程
5.2 施工方法
（1）電纜出庫(kù)
�、� 電纜出庫(kù)應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)需出庫(kù)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)標(biāo)示清楚。電纜盤(pán)外觀完整無(wú)損，合格證等產(chǎn)品文件齊全。對(duì)由多根電纜纏繞在同一個(gè)盤(pán)上的'電纜盤(pán)，應(yīng)記錄其內(nèi)外層電纜的長(zhǎng)度和纏繞次序，以利于合理安排敷設(shè)。
② 電纜出庫(kù)運(yùn)輸過(guò)程中，采有機(jī)械吊裝和運(yùn)輸，嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下，同時(shí)電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸和貯存。短距離的運(yùn)輸可采用滾動(dòng)電纜盤(pán)的方法，但必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動(dòng)。
�、� 電纜出庫(kù)后應(yīng)集中分類(lèi)存放，盡可能存放在開(kāi)始敷設(shè)電纜處的就近。盤(pán)間留有通道，存放處不得積水。
（2）準(zhǔn)備工作
�、� 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。
�、� 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。絕緣電纜，測(cè)試不合格者，應(yīng)檢查芯線(xiàn)是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測(cè)試，直到合格為止。檢查方法是： 將芯線(xiàn)絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。電纜測(cè)試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
③ 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。
�、� 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。
�、� 冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。
�、� 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。
⑦ 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。
（3）直埋電纜敷設(shè)
�、� 清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。
�、� 電纜敷設(shè)
1）采用人工與機(jī)械（牽引機(jī)、滑輪）敷設(shè)相結(jié)合的方法，用電纜放線(xiàn)架撐起電纜盤(pán)按正向轉(zhuǎn)動(dòng)施放；使用牽引機(jī)時(shí)應(yīng)用于直線(xiàn)部位以及排管端部，在敷設(shè)過(guò)程中防止劃破、扭傷電纜。
2）電纜敷設(shè)時(shí)，每放完一根，就進(jìn)行整理、掛牌、綁扎，固定好一根，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，方可施放下一根。電纜的排列布置，按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行，電纜要分層布置或分開(kāi)，分層布置時(shí)從上到下為直流電纜、通訊電纜，分開(kāi)布置時(shí)直流電纜與通信電纜分別緊靠電纜溝兩側(cè)且距離嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>
�、� 鋪砂
1）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門(mén)共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
2）隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋砂子或細(xì)土。
�、� 回填土�；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。
�、� 埋標(biāo)樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面符合設(shè)計(jì)要求。
�、� 有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。
�。�4）電纜沿支架、橋架敷設(shè)：
�、� 水平敷設(shè)
1) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。
2) 電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。
3) 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。
4) 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。
�、� 垂直敷設(shè)
1）垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車(chē)前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。
2) 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。
3) 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。
4) 電纜穿過(guò)墻時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。
�。�5）掛標(biāo)志牌：
�、� 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。
�、� 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。
�、� 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。
�、� 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線(xiàn)段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。
�。�6）電纜頭的制作
① 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。
�、� 電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
�、� 電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度符合規(guī)范規(guī)定；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。
�、� 電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：
1）型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類(lèi)型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。
2）結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。
3）所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。
4）主要性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
5）采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿(mǎn)足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。
⑤ 電纜線(xiàn)芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線(xiàn)端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線(xiàn)芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
⑥ 控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。
1）當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度時(shí)。
2）必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。
3）當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。
�、� 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列
要求：
1）電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。
2）附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。
3）施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。
4）必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。
�、� 電力電纜接地線(xiàn)應(yīng)采用銅絞線(xiàn)或鍍錫銅編織線(xiàn)，其截面面積符合規(guī)范規(guī)定。
�、� 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
⑩ 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。
(11) 35kV及以下電纜在剝切線(xiàn)芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線(xiàn)芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或護(hù)套端部）最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
(12) 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。
(13) 裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物；搪鉛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭均不應(yīng)有滲漏。
6、設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試
設(shè)備試驗(yàn)調(diào)試需要施工技術(shù)員配合廠家完成。
光伏電站施工方案 2
本項(xiàng)目為2MWp光伏發(fā)電系統(tǒng)，安裝在混凝土建筑樓頂。
一、前期準(zhǔn)備工作
1.勘查，勘察周邊環(huán)境，確定合適的電氣室、變壓器室的位置。檢查各個(gè)預(yù)安裝施工建筑周?chē)皹琼斢袩o(wú)垃圾，做好“三通一平”中的“一平”工作。
2.施工車(chē)輛的準(zhǔn)備，其中包括吊、叉車(chē)的價(jià)格合理，時(shí)間準(zhǔn)時(shí)（做到隨叫隨到），以免耽擱吊卸貨料。
3.水泥壓塊的準(zhǔn)備，（該水泥壓塊用于二次加固電池板支撐架）要做到水泥壓塊的質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格實(shí)惠、運(yùn)輸方便（最好是包送貨）。
4.大型倉(cāng)庫(kù)的準(zhǔn)備，要考慮貨料吊卸或叉放的方便、可行性，更要考慮貨料放置后的安全性。
5.選擇施工樓頂?shù)纳狭峡�，要做到方便上料、安全上料（保證不損壞甲方建筑）。
6.收驗(yàn)貨料，驗(yàn)貨要細(xì)心，核對(duì)貨料數(shù)量，做好收驗(yàn)貨記錄。
7.圖紙的復(fù)核，做到與施工建筑面一一對(duì)應(yīng)，考慮后期施工的可行性、方便性以及安全性。預(yù)算出上料的數(shù)量，做好記錄。
8.施工隊(duì)的安置準(zhǔn)備，包括食、宿、水、電。
二、安全、質(zhì)量與衛(wèi)生工作
實(shí)施安全規(guī)定，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好衛(wèi)生制度。施工安裝人員務(wù)必嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定作業(yè)避免安全事故，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工安裝避免錯(cuò)誤安裝，嚴(yán)格遵守衛(wèi)生制度及時(shí)清理安裝施工中的垃圾避免造成環(huán)境污染。
1.安全質(zhì)量衛(wèi)生小組，成立安全質(zhì)量衛(wèi)生小組，選定安全質(zhì)量衛(wèi)生成員，時(shí)刻提醒安全檢查質(zhì)量督促衛(wèi)生。
2.安全標(biāo)示，及時(shí)貼掛安全標(biāo)示，包括提醒標(biāo)示（防電標(biāo)示、防墜落標(biāo)示、防砸標(biāo)示等），警告標(biāo)示（嚴(yán)禁觸摸、務(wù)必戴好安全帽、務(wù)必系好安全帶等）等。
3.用電安全，嚴(yán)禁私自亂拉電線(xiàn)，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員接線(xiàn)。
4.上料安全，上料口下方人員務(wù)必戴好安全帽，上料口處接料及指揮人員必須系好安全帶戴好安全帽。
三、倉(cāng)庫(kù)管理
1.工具的管理，排放要整齊，歸類(lèi)放置，做到一目了然，易取易放。
2.貨料的管理，及時(shí)入庫(kù)，監(jiān)督出庫(kù)，作好記錄。
3.入庫(kù)出庫(kù)管理，對(duì)入庫(kù)出庫(kù)做好記錄，方便核實(shí)對(duì)照，防止工具貨料丟失。
四、施工作業(yè)
1.定點(diǎn)劃線(xiàn)驗(yàn)線(xiàn)，由此可確定每個(gè)樓頂安裝電池板的具體位置。
2.支撐架與水泥壓塊的上料，根據(jù)圖紙預(yù)算的`數(shù)量準(zhǔn)確上料，避免多上或少上而造成不必要的時(shí)間浪費(fèi)。
3.支撐架的安裝，安裝要保證正確性、穩(wěn)定性、牢固性與合理性，以免影響后期電池板的安裝固定。
4.電池板的上料，做好上、接料人員的安全工作，保證電池板的完整，起吊要穩(wěn)，放料要輕（同時(shí)按預(yù)算做好數(shù)量的記錄）。
5.電池板的安裝，樓頂搬運(yùn)要穩(wěn)、放置要輕，以免損壞電池板。必須做到正確牢固地安裝電池板，以防裝后大風(fēng)損壞。
6.方陣調(diào)整，做到采光合理，整個(gè)布局工整美觀。
7.電氣用料的上料，包括避雷帶、光伏電纜、橋架、匯流箱等。
8.匯流箱及橋架的安裝，要做到選位合理、安裝牢固、節(jié)省電纜。做好可行性、合理性與經(jīng)濟(jì)性的綜合考慮。
9.線(xiàn)纜的連接，接線(xiàn)時(shí)太陽(yáng)電池方陣應(yīng)用不透明的布料蓋上，以保護(hù)安裝人員免受電擊。做到安全性、正確性、經(jīng)濟(jì)性的全面考慮，做好正負(fù)極自檢復(fù)查工作。
10.防雷避雷帶的安裝，檢查混凝土建筑的原有避雷裝置，保證良好接地，將電池板的防雷帶與其連接，做好防雷工作。
11.變配電設(shè)備安裝，電氣室位置的確定要本著方便性、經(jīng)濟(jì)性、安全性來(lái)選址。安裝過(guò)程中要注意人員安全和設(shè)備安全。檢查逆變器各開(kāi)關(guān)初始位置是否正確，斷開(kāi)直流輸入開(kāi)關(guān)和交流輸出開(kāi)關(guān)；將匯流箱的直流輸出端電纜接到逆變器直流輸入端。接線(xiàn)前應(yīng)確保所有匯流箱內(nèi)斷路器為斷開(kāi)狀態(tài)防止電擊事故，接線(xiàn)時(shí)要保證端子處接觸良好防止通電火花。
12.并網(wǎng)，將光伏系統(tǒng)并入供電電網(wǎng)。
13.調(diào)試、試運(yùn)行，全面復(fù)核各支路接線(xiàn)的正確性，再次確認(rèn)直流回路正負(fù)極性的正確性。依次閉合匯流箱的輸出開(kāi)關(guān)、逆變器的直流輸入開(kāi)關(guān)和交流輸出開(kāi)關(guān)。逐一啟動(dòng)負(fù)載，察看運(yùn)行情況直至完全正常。
五、驗(yàn)收交付
依據(jù)光伏發(fā)電項(xiàng)目有關(guān)驗(yàn)收程序，甲、乙雙方共同復(fù)核發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行情況，進(jìn)行驗(yàn)收和交付手續(xù)。
光伏電站施工方案 3
一、前期準(zhǔn)備
1. 可行性研究
選址分析：確定光伏電站的最佳選址，考慮光照條件、土地資源、地理環(huán)境等因素。
技術(shù)可行性：評(píng)估所選技術(shù)方案的可行性，包括光伏組件、逆變器、支架系統(tǒng)等的選擇。
經(jīng)濟(jì)可行性：進(jìn)行成本估算和經(jīng)濟(jì)效益分析，確保項(xiàng)目具有良好的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。
政策法規(guī)：了解并遵守當(dāng)?shù)氐恼叻ㄒ?guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保項(xiàng)目合法合規(guī)。
2. 設(shè)計(jì)與規(guī)劃
總體規(guī)劃：確定光伏電站的總體布局，包括光伏組件的排列方式、逆變器的位置、線(xiàn)路走向等。
詳細(xì)設(shè)計(jì)：進(jìn)行光伏組件、支架系統(tǒng)、逆變器、配電系統(tǒng)等的詳細(xì)設(shè)計(jì)，確保各個(gè)部分的技術(shù)參數(shù)和安裝要求。
施工圖紙：繪制施工圖紙，明確每一個(gè)施工環(huán)節(jié)的具體要求和操作步驟。
3. 材料與設(shè)備準(zhǔn)備
選擇高效、耐用的光伏組件、適合的逆變器型號(hào)、耐腐蝕的'支架系統(tǒng)等。
準(zhǔn)備好配電柜、變壓器、電纜等配電設(shè)備，確保電力傳輸?shù)陌踩煽俊?/p>
對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理，移除雜草、石塊等障礙物，確保場(chǎng)地平整。
二、施工流程
1. 現(xiàn)場(chǎng)施工
放線(xiàn)定位：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線(xiàn)定位，確保支架基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置。
基礎(chǔ)施工：開(kāi)挖基坑，進(jìn)行混凝土澆筑，確保基礎(chǔ)穩(wěn)固。澆筑后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確�；炷翉�(qiáng)度達(dá)標(biāo)。
支架安裝：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支架組裝和固定，確保支架的穩(wěn)定性和牢固性。
光伏組件安裝：將光伏組件布置在支架上，并使用專(zhuān)用夾具固定。
設(shè)備安裝：安裝逆變器、配電柜等設(shè)備，并進(jìn)行電氣連接。
2. 系統(tǒng)調(diào)試
電氣調(diào)試：對(duì)光伏電站的電氣系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，確保各個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行。
性能測(cè)試：進(jìn)行光伏電站的性能測(cè)試，確保其輸出功率和效率符合設(shè)計(jì)要求。
故障排查：對(duì)調(diào)試和測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行排查和處理，確保系統(tǒng)無(wú)故障。
三、質(zhì)量控制
材料驗(yàn)收：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的光伏組件、逆變器、支架系統(tǒng)等材料進(jìn)行驗(yàn)收，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
施工監(jiān)督：派遣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。
質(zhì)量檢查：對(duì)每一個(gè)施工步驟進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量。
四、安全措施
安全教育：對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提高其安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。
個(gè)人防護(hù)：施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。
設(shè)備防護(hù)：對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，防止發(fā)生故障和事故。
應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處理程序和責(zé)任人，確保在發(fā)生緊急情況時(shí)能夠迅速反應(yīng)和處理。
五、驗(yàn)收流程
施工單位自檢：施工單位在施工完成后進(jìn)行自檢，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
監(jiān)理單位互檢：監(jiān)理單位對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行互檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)。
分階段驗(yàn)收：對(duì)施工過(guò)程中的每一個(gè)階段進(jìn)行分階段驗(yàn)收，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。
最終驗(yàn)收：施工完成后進(jìn)行最終驗(yàn)收，確保整個(gè)光伏電站的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
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