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焊接工藝評(píng)定實(shí)訓(xùn)總結(jié)
總結(jié)是對(duì)過(guò)去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評(píng)價(jià)的書(shū)面材料，它在我們的學(xué)習(xí)、工作中起到呈上啟下的作用，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結(jié)吧。那么我們?cè)撛趺慈?xiě)總結(jié)呢？以下是小編為大家收集的焊接工藝評(píng)定實(shí)訓(xùn)總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助。
實(shí)訓(xùn)總結(jié)兩周手弧焊實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，沒(méi)想到會(huì)過(guò)的這么的快。這幾周以來(lái)，找工作、招聘會(huì)、企業(yè)宣講會(huì)、簡(jiǎn)歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個(gè)詞在我們的生活中突然的就多了起來(lái)�；叵肫饋�(lái)時(shí)間過(guò)得太快，從上學(xué)期的豬圍欄前面焊接夾具設(shè)計(jì)到現(xiàn)在，從8月份開(kāi)始到現(xiàn)在的9周實(shí)踐課結(jié)束，沒(méi)有覺(jué)得這個(gè)過(guò)程是多么的漫長(zhǎng)，不像是一開(kāi)始覺(jué)得的那么復(fù)雜。這個(gè)階段的實(shí)訓(xùn)時(shí)間比較長(zhǎng)，持續(xù)了一個(gè)月，這個(gè)階段的任務(wù)也正如蘭老師所說(shuō)，是對(duì)整個(gè)大學(xué)學(xué)習(xí)課程的綜合性的運(yùn)用。9月24日上午，周一，和每個(gè)階段一樣上午我們?cè)诮淌疑险n，聽(tīng)老師講解這一階段的任務(wù)安排和相關(guān)知識(shí)。這個(gè)階段和以前那些階段不同的是，需要我們大家有的在學(xué)校做有的要到石島重工去做。除此之外，蘭老師給我們請(qǐng)到我們?cè)谑瘝u重工從事探傷檢驗(yàn)的師兄，給我們講了關(guān)于射線(xiàn)探傷檢測(cè)的有關(guān)實(shí)際操作的相關(guān)知識(shí)，最后還拿著實(shí)際工廠生產(chǎn)拍過(guò)的片子給我們看，告訴我們?cè)趺丛谄由峡闯鍪鞘裁礃拥娜毕�。這次的分組過(guò)程也比以前快的多了，需要8個(gè)人一組，因?yàn)楣ぷ髁看蠖冶戎皬?fù)雜，所以蘭老師說(shuō)每個(gè)步驟都需要兩個(gè)組長(zhǎng)。
下課之前，我們組員進(jìn)行了任務(wù)分配，我被分到第四階段。由于需要有手工焊和機(jī)器人焊兩種方法，所以需要我們抽簽來(lái)決定，我們組抽到了實(shí)用機(jī)器人焊接，我們感到非常困難，因?yàn)樵诰W(wǎng)上關(guān)于機(jī)器人的知識(shí)不是很多，而且需要我們提前編程。經(jīng)過(guò)楊麗麗老師的講解，我知道了焊接工藝評(píng)定的一般步驟：方案→擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程→焊接取樣→目視和射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)→熱處理→力學(xué)性能測(cè)試→提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行評(píng)定回到寢室，我結(jié)合楊麗麗老師上課時(shí)講的內(nèi)容，又仔細(xì)的看了看課本上的有關(guān)知識(shí)，然后還在網(wǎng)上查詢(xún)了很多。把整個(gè)焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容在腦子里過(guò)了一遍。焊接工藝評(píng)定為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評(píng)定的目的是評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)是否正確；為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。我們?cè)?4號(hào)下午在一起討論關(guān)于焊接機(jī)器人的使用以及參數(shù)等問(wèn)題。大家在開(kāi)完會(huì)后在新教找到了一個(gè)空教室，打開(kāi)電腦，又開(kāi)始了一番討論，我們把國(guó)標(biāo)NB47014-20xx和NB-T47015-20xx壓力容器焊接規(guī)程先看一下，結(jié)果是給大家看得眼花繚亂頭昏腦脹，編制國(guó)標(biāo)的人真是厲害，真心佩服從事這種行業(yè)的人才。不過(guò)在我們組長(zhǎng)劉麗娜和孫佳慧的帶領(lǐng)下，還是把計(jì)劃做了出來(lái)進(jìn)行了預(yù)約。焊接接頭:對(duì)接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號(hào)：Q235R類(lèi)別號(hào)：Fe-1對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍：5cm~24cm焊接方法：熔化極氣體保護(hù)焊氣體種類(lèi)：CO流量(L/min)：20~25直徑焊絲(mm)：1.2相關(guān)參數(shù)如表1：施焊工藝參數(shù)記錄直徑保護(hù)氣體流焊接道次焊絲量方法(mm)(1/min)1定位焊打底焊填充焊蓋面焊1.220~25焊接速擺動(dòng)干伸度頻率長(zhǎng)度(cm/min)(/mm)(/mm)0.252.520電流(A)電壓(V)160~18025~3021.220~25160~18025~300.22.02031.220~25160~18025~300.20.22041.220~25160~180表125~300.20.220周二早上，我們很高興的來(lái)到了焊接試驗(yàn)室，因?yàn)槲覀兌加X(jué)得這次查了這么討論了這么多，應(yīng)該能過(guò)。
我們是第一批的第4組，在看到前面3組都已經(jīng)被打回去后，我們的心開(kāi)始涼了。果然，我們進(jìn)去之后，蘭老師提問(wèn)示教器的具體使用方法，由于我們當(dāng)時(shí)想的是開(kāi)始做的時(shí)候我們一擺弄就會(huì)用了，就像買(mǎi)個(gè)新手機(jī)探索它的功能一樣。結(jié)果，我被蘭老師挫了，這是一臺(tái)20多萬(wàn)的機(jī)器人，是材料系的財(cái)產(chǎn)，怎么能說(shuō)開(kāi)機(jī)就開(kāi)機(jī)，要是弄壞了就要影響別的同學(xué)使用，甚至是還得賠錢(qián)。就這樣，我們就回去了，再進(jìn)行示教器使用的討論。十一假期結(jié)束之后，我們?cè)俅蝸?lái)到焊接實(shí)驗(yàn)室，由于我們這次是有備而來(lái)，所以就順利的通過(guò)了。接下來(lái)我們就要進(jìn)行焊接了，焊前準(zhǔn)備工作十分重要，壓力容器的焊前準(zhǔn)備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預(yù)熱、焊接設(shè)備的準(zhǔn)備、組對(duì)定位等工作，焊前準(zhǔn)備是否充分，直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準(zhǔn)備必須要做的工作：
1．焊接坡口的選用應(yīng)根據(jù)所采用的焊接方法進(jìn)行選擇，在有利于焊透，避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提，盡量采用小坡口、對(duì)稱(chēng)焊，減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應(yīng)力，減少焊后的焊接變形，并考慮焊工方便，改善焊工勞動(dòng)條件。
2．焊前應(yīng)將焊接區(qū)表面兩側(cè)各20mm和坡口內(nèi)的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。
3．焊絲需作去油、除銹處理，保護(hù)氣體應(yīng)保持干燥。
4．需要預(yù)熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應(yīng)準(zhǔn)備好預(yù)熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。
5．組對(duì)時(shí)，坡口間隙、錯(cuò)邊量、棱角度等應(yīng)符合規(guī)定。點(diǎn)固焊應(yīng)避免強(qiáng)行組裝，以減少焊接裂紋，焊接殘余應(yīng)力和焊后變形。
6．焊前進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí)必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號(hào)的焊條和相應(yīng)的工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，以保證質(zhì)量。
點(diǎn)固焊要求狹而細(xì)長(zhǎng)的焊道，既能保證點(diǎn)焊強(qiáng)度，又要能被焊接時(shí)的焊道所覆蓋，保證焊縫成型美觀。點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般為20~30mm，間距200~300mm。管狀接頭可按對(duì)稱(chēng)、均布的原則進(jìn)行點(diǎn)固。接下來(lái)一個(gè)重要的環(huán)節(jié)就是射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)。采用的是X射線(xiàn)探傷。X射線(xiàn)照相法探傷是利用X射線(xiàn)在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和射線(xiàn)能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點(diǎn)，將射線(xiàn)穿過(guò)被探工件照射到X射線(xiàn)膠片上使膠片感光，再經(jīng)過(guò)暗室處理，得到反映工件內(nèi)部情況的照相底片，利用這種底片在強(qiáng)光燈上分析，從而判斷被探工件內(nèi)部質(zhì)量。射線(xiàn)探傷分為九個(gè)步驟：工件外觀檢驗(yàn)→劃線(xiàn)→標(biāo)記、選取像質(zhì)計(jì)→貼片→對(duì)位→拍片→暗室處理→評(píng)片→檢驗(yàn)報(bào)告經(jīng)過(guò)去工廠回來(lái)的同學(xué)的細(xì)致講解，我們了解了更多的知識(shí)，還有，射線(xiàn)探傷并不是像我們想象的那樣危險(xiǎn)，拍片室和操作的地方是分開(kāi)的，所以很安全。尤其需要注意的是：像質(zhì)計(jì)的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似，一般放在射線(xiàn)源側(cè)，緊貼工件表面放置，且位于厚度均勻處，在被檢區(qū)長(zhǎng)度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫兩側(cè)，細(xì)絲置于外側(cè)。經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)探傷之后，要進(jìn)行破壞性檢測(cè)即力學(xué)性能檢測(cè)。力學(xué)性能檢測(cè)包括拉伸、彎曲、沖擊檢測(cè)。拉伸試驗(yàn)是指在承受軸向拉伸載荷下測(cè)定材料特性的試驗(yàn)方法。利用拉伸試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、屈服強(qiáng)度和其它拉伸性能指標(biāo)。彎曲試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)主要用于測(cè)定脆性和低塑性材料的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗(yàn)還可用來(lái)檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應(yīng)采用冷加工法去除，面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平，試樣受拉伸表面不應(yīng)有劃痕和損傷。沖擊試驗(yàn)一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時(shí)產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗(yàn)方法。在這段時(shí)間里，對(duì)于一些平常理論的東西，有了更加深刻的認(rèn)識(shí)，收獲了很多。
這次實(shí)習(xí)使我的感觸很大，又一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用。感覺(jué)很開(kāi)心，自己可以動(dòng)手實(shí)踐一下說(shuō)學(xué)的理論知識(shí)。每一次都需要預(yù)約、小組討論、總結(jié)，這讓我深刻體會(huì)到以后不管是團(tuán)隊(duì)合作還是個(gè)人工作都要做到認(rèn)真，不能覺(jué)得差不多就行了，做學(xué)問(wèn)就要嚴(yán)謹(jǐn)，腳踏實(shí)地。對(duì)我而言，知識(shí)上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學(xué)習(xí)工作生活帶來(lái)更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng)造這樣的學(xué)習(xí)環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導(dǎo)。挫折是一份財(cái)富，經(jīng)歷是一份擁有。這次實(shí)習(xí)必將為我以后的工作學(xué)習(xí)生活起到巨大的指導(dǎo)作用！
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