水電施工專項方案范文（通用5篇）

　　為了確保事情或工作扎實開展，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計劃。那么我們該怎么去寫方案呢？以下是小編幫大家整理的水電施工專項方案范文（通用5篇），歡迎閱讀與收藏。

　　水電施工專項方案1

　　一、施工總體方案與部署

　　安裝工程在基礎(chǔ)工程施工階段，就應(yīng)插入施工。將電線配管、預(yù)留孔洞、管溝做好。隨著主體結(jié)構(gòu)工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。

　　管道安裝按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后調(diào)試的步驟進(jìn)行。

　　電氣安裝按照管線敷設(shè)、箱柜安裝、燈具開關(guān)插座安裝、送配電系統(tǒng)調(diào)試的步驟進(jìn)行，并配合有關(guān)專業(yè)施工。

　　對于管線集中的部位，施工前應(yīng)先進(jìn)行綜合布置，以免出現(xiàn)管道交叉打架。在主體結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)隨時檢查預(yù)留洞口的位置情況，管道設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，根據(jù)設(shè)計要求布線，安裝管網(wǎng)直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規(guī)范和設(shè)計要求施工設(shè)置，過墻、板管要設(shè)有護(hù)管，衛(wèi)生器具安裝要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。給排水工程設(shè)施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實驗，在施工中要作好防水層的保護(hù)。

　　二、技術(shù)措施

　�。ㄒ唬┦覂�(nèi)給排水工程

　　1、工藝流程

　　安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→調(diào)試

　　2、安裝準(zhǔn)備：

　　做好施工前準(zhǔn)備工作。包括材料、機(jī)具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選用，質(zhì)量符合要求，有出廠合格證。施工所用機(jī)具必須性能完好，技術(shù)資料齊備。認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預(yù)案設(shè)計。

　　根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。

　　3、預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。

　　4、引入管、干管的安裝

　　依據(jù)土建給定的軸線及標(biāo)高線，確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標(biāo)注。根據(jù)各管斷長度及排列順序，預(yù)制管道。預(yù)制時，要量準(zhǔn)尺寸，調(diào)準(zhǔn)各管件方向，打上編號，并要適當(dāng)考慮施工方便，確定預(yù)制管長度。

　　5、鋁塑復(fù)合管安裝

　　（1）管道的彎曲

　　可直接彎曲，無需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。

　�。�2）管道的連接

　　鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行：按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴(kuò)孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi)，將內(nèi)芯全長壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環(huán)開口閉合為宜。

　　（3）鋁塑管的消毒與沖洗

　　用于飲用水時，在壓力檢驗合格后，應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對管道進(jìn)行消毒與清洗，管道消毒后，用飲用水沖洗干凈。

　　6、焊接鋼管安裝

　　管段的加工預(yù)制，包括：段管、套絲、上零件、調(diào)直、和對好尺寸。按環(huán)路分組編號，碼放整齊�？�架安裝按設(shè)計要求、規(guī)定間距進(jìn)行。干管安裝時，先把管道選好調(diào)直，清理好管膛。安裝順序從第一節(jié)開始，把管道就位找正，對準(zhǔn)管口，使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊、點焊固定（管徑小于等于50mm以下點焊兩點，管徑大于等于70mm以上點焊3點），然后施焊。焊后保證管道正直。

　　管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)合坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動板。

　　擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。

　　立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應(yīng)與土建技術(shù)人員商量，妥善處理。設(shè)計有套管要求時，應(yīng)安裝套管。

　　應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻洞眼，按照編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管分層排開，順序安裝。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。

　　7、暗裝管道

　　對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。

　　8、支管、衛(wèi)生器具安裝。

　�。�1）土建主體工程已完，隔間墻都砌完。設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標(biāo)高、規(guī)格、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按橫支管的排列順序，和盡量減少現(xiàn)場接口以施工方便的原則，預(yù)制出各橫支管的各管段。將預(yù)制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時，應(yīng)從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。

　　（2）衛(wèi)生潔具安裝按如下順序進(jìn)行：

　　安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。

　　衛(wèi)生器具的連接管，威彎應(yīng)均勻一直，不得有凹凸等缺陷。

　　衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm;成排器具5mm。

　　衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。

　　衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預(yù)埋的木磚需作防腐處理，并應(yīng)凹進(jìn)墻面10mm。

　　衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。

　　安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　9、室內(nèi)塑料排水管安裝

　�。�1）工藝流程

　　安裝準(zhǔn)備→管段預(yù)制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。

　�。�2）排水管安裝

　　管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外測擦拭干凈，無塵沙和水跡。當(dāng)表面有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。

　　管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑，涂刷被粘接插口外側(cè)及粘結(jié)承口內(nèi)側(cè)時應(yīng)軸向涂刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏涂或涂抹過厚。

　　粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。

　　立管安裝：立管安裝前，應(yīng)先按管段扶正，在按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插口試插插入伸縮節(jié)承口底部，按要求將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記。最后應(yīng)將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。

　　橫管安裝：應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。并按規(guī)定安裝伸縮節(jié)。管道支撐后應(yīng)拆除臨時鐵絲，并應(yīng)將接口臨時封嚴(yán)。洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。

　　伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應(yīng)按規(guī)定支模封洞，并應(yīng)結(jié)合不同屋面結(jié)構(gòu)形式采取防滲漏措施。

　　接入橫支管的衛(wèi)生器具排水管再穿越樓層處，要按規(guī)定支模封洞，并采取防滲漏措施。

　　管道安裝時，按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。伸縮節(jié)安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。

　　10、系統(tǒng)試壓

　　試壓是以水為介質(zhì)，按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行。系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內(nèi)，壓降不大于0、05Mpa，強(qiáng)度試壓合格，然后再降至工作壓力，做較長時間觀察，無滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密型試驗合格。試壓完畢，應(yīng)及時將系統(tǒng)內(nèi)的水排干凈，并填寫試壓記錄。

　　11、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗時，首先檢查全系統(tǒng)內(nèi)各類管件的關(guān)啟狀態(tài)，將自來水管接進(jìn)供水管的末端，開啟自來水，進(jìn)行反復(fù)沖洗。當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認(rèn)為合格。

　　12、管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴(yán)格安裝設(shè)計要求、施工規(guī)范執(zhí)行。

　　13、排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標(biāo)準(zhǔn)（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準(zhǔn)），滿水15min，在灌滿延續(xù)5min，以液面不下降，不滲漏為合格。

　　通水試驗：分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行，試驗水量應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質(zhì)塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。

　　給排水工程的質(zhì)量控制：

　　給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于0、5mm;交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0、15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

　　（1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。

　　（2）焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　�。�3）給水水平管道應(yīng)有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。

　　檢驗方法：水平尺和尺量檢查。

　�。�4）水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　�。�5）在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　A、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

　　B、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。

　　C、在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。

　　D、污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　�。�6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5％坡度，坡向檢查口。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　�。�7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m：立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗方法；觀察和尺量檢查。

　�。�8）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　A、氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

　　B、在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。

　　C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

　　D、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　�。�9）通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45。三通和45。彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　�。�10）由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90。的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　　（11）用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。

　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。

　�。ǘ�）室內(nèi)電氣照明工程

　　1、電氣專業(yè)施工流程圖

　　準(zhǔn)備工作→管線敷設(shè)→配電箱安裝→電纜敷設(shè)→燈具安裝→開關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統(tǒng)調(diào)試

　　2、施工方案及工藝

　�。�1）電線配管

　　焊接鋼管暗敷：

　　暗配管沿板縫或沿墻暗敷時，內(nèi)外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。

　　管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

　　管路垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，50mm2以下為30m,70~95mm2時為20m,管線超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m;有三個彎時，12m。

　　管線盒，箱連接，盒，箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵制盒，箱嚴(yán)禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊。

　　暗配管進(jìn)入接線盒時可用焊接固定，進(jìn)入配電箱時應(yīng)套絲用鎖緊螺母固定，并應(yīng)利用圓鋼做跨接線。

　�。�2）管內(nèi)穿線

　　帶線一般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

　　鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。

　　當(dāng)管路較大或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的'滑石粉。

　　同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

　　兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

　�。�3）配電箱安裝

　　本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。

　　配電箱應(yīng)安裝在干燥無塵的場所，明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。

　　配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE線安裝明顯牢固。

　　照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。

　　配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。

　　在施工中檢查和施工后檢驗及試動作的質(zhì)量要求，這是常規(guī)，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護(hù)可靠，日后操作維護(hù)方便。

　　（4）燈具安裝

　　本工程各型燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

　　對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。

　　吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現(xiàn)倒八字或內(nèi)八字現(xiàn)象。

　　同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大于5mm。

　　器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。

　　開關(guān)至燈具的導(dǎo)線應(yīng)使用額定電壓，不低于500V的銅芯多股絕緣導(dǎo)線。

　　由于燈具懸于人們?nèi)粘Ｉ�活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力沖擊情況下也不致墜落（如輕度地震等）而危害人身安全，是至關(guān)重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強(qiáng)度降低，以227IEC06（RV）導(dǎo)線為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態(tài)的抗張強(qiáng)度為10N/mm2，在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2（約可承受質(zhì)量為0、8kg不被拉斷）。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內(nèi)重量不超過0.5kg，為確保安全，將普通吊線燈的重量規(guī)定為0.5kg，超過時要用吊鏈。

　　固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強(qiáng)度概念。若直徑小于6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現(xiàn)象，故規(guī)定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設(shè)計經(jīng)計算后出圖預(yù)埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應(yīng)做過載試驗，同樣是為了使用安全。

　　白熾燈泡發(fā)熱量較大，離絕緣臺過近，不管絕緣臺是木質(zhì)的還是塑料制成的，均會因過熱而易烤焦或老化，導(dǎo)致燃燒，故應(yīng)在燈泡與絕緣臺間設(shè)置隔熱阻燃制品，如石棉布等。

　�。�5）插座、開關(guān)等用電器具安裝

　　開關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

　　開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設(shè)，不允許與工作零線混用。

　　同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。

　　單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。

　　暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)用空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。

　　開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m。

　　相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。

　　同一場所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設(shè)備而設(shè)置的，用電時不能插錯，否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或危及人身安全，這是常規(guī)知識，但必須在措施上作出保證。

　　為了統(tǒng)一接線位置，確保用電安全，尤其三相五線制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應(yīng)用，零線和保護(hù)地線不能混同，除在變壓器中性點可互連外，其余各處均不能相互連通，在插座的接線位置要嚴(yán)格區(qū)分，否則有可能導(dǎo)致線路工作不正常和危及人身安全。

　　照明開關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認(rèn)知上的錯覺，檢修時較易產(chǎn)生觸電現(xiàn)象。

　　插座的安裝高度應(yīng)以方便使用為原則，同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。

　　（6）直埋電纜敷設(shè)

　　清除電纜溝雜物

　　電纜敷設(shè)利用人力拉引，電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應(yīng)有適當(dāng)余度。

　　電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm,使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向，然后回填土并夯實。

　　電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖冊作防水處理。

　　三、通病防治措施

　　1、防治管道漏水的措施

　　在管道安裝前，要采用灌水等方法檢查有無砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實，24h內(nèi)不得碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，窩嵌密實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管，要進(jìn)行通球檢驗；對每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗；對所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗。

　　2、防治管道堵塞的措施

　　在安裝過程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時封口。對上水管端口采用“悶頭”臨時封口。

　　水電施工專項方案2

　　一、工程概況

　　本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

　　二、施工工藝

　　1、管道安裝

　　工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

　　管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

　　（1）管道絲接：

　　1）絲接用于給水管。

　　2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

　　3）采用電動套絲機(jī)，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長管套絲時，管后端要墊平。

　　4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

　　5）安裝螺紋零件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

　�。�2）管道焊接

　　1）焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

　　2）鋼管切割時，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

　　3）管材壁厚在5mm以上時，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

　　4）管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

　　5）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

　　6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

　　7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

　　（3）排水PVC管

　　1）按實測樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點間尺寸。

　　2）PVC管與鑄鐵管連接時，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

　　3）將材料和預(yù)制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

　　4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

　　5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

　�。�4）PPR管

　　1）確認(rèn)圖紙：為進(jìn)行準(zhǔn)確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。

　　2）使用截斷機(jī)，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。

　　3）用熔接機(jī)加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

　　4）熔接管和附件

　　加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。

　　5）安裝前水壓測試

　　在安裝前要先在施工現(xiàn)場進(jìn)行一次水壓測試，以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。

　　6）管道搬運及連接

　　搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。

　　與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

　　7）管道固定

　　用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。

　　8）安裝后水壓試驗

　　在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，確認(rèn)全部管道是否漏水。

　　2、水壓試驗

　　1）管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗。

　　2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，整個系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗。

　　3）試壓壓力要符合設(shè)計規(guī)定，試壓地點應(yīng)在系統(tǒng)低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。

　　4）隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。

　　5）試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格

　　6）若氣溫低于5℃，應(yīng)把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的`水排除干凈。

　　3、系統(tǒng)沖洗

　　1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。

　　2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。

　　3）以系統(tǒng)最大的設(shè)計流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

　　4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。

　　4、系統(tǒng)調(diào)試

　　系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。

　　第八章電氣安裝工程

　�、偈┕�準(zhǔn)備

　　（1）熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對預(yù)埋洞孔，做出配合施工計劃。

　�。�2）編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計劃，準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。

　�。�3）向施工人員做好安全、技術(shù)交底。

　�、陔姎馀涔�

　�。�1）配管：電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應(yīng)無扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，管路敷設(shè)時如有下列情況應(yīng)加接線盒：

　　A、直線超過30米時；

　　B、有一個彎，長度超過20米時；

　　C、有兩個彎，長度超過15米時；

　　D、有三個彎，長度超過8米時；

　　（2）鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。

　�。�3）鋼管進(jìn)入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時應(yīng)采用螺母連接固定。

　�。�4）必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應(yīng)對照圖紙檢查，無誤后，請監(jiān)理或業(yè)主驗收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時必須有人看護(hù)。

　　③管內(nèi)穿線

　　管內(nèi)穿線應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測試，其阻值不得小于0、5兆歐，并做好記錄。

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　�。�1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。

　�。�2）插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面，開關(guān)必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。

　�。�3）安裝器具時必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護(hù)。

　　⑤設(shè)備、器具調(diào)試

　　送電前全面檢查線路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個系統(tǒng)調(diào)試，試驗調(diào)試應(yīng)請監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測記錄。

　　⑥施工質(zhì)量

　　工程施工中，嚴(yán)格按照國家各項規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿意，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。

　　水電施工專項方案3

　　一、編制目的及依據(jù)

　　1、編制目的

　　能琴水電站為引水式電站，無水庫，總裝機(jī)容量為5000KW。為達(dá)到科學(xué)調(diào)度，在確保電站攔河壩及渠道安全的前提下充分發(fā)揮電站的防洪效益和發(fā)電效益，減少電站洪澇損失，保障渠道、前池、廠房等財產(chǎn)安全，保持前池較高水頭，減少棄水，壩首選擇合適的水位運行方式，合理地安排引水泄水關(guān)系，擬定不同入渠道流量條件下的壩首控制水位，以達(dá)到發(fā)電效益的最大目的，特制訂本方案。

　　2、編制依據(jù)

　�。�1）中華人民共和國防洪法

　�。�2）金秀發(fā)電分公司20XX年防汛應(yīng)急預(yù)案

　�。�3）能琴水電站運行規(guī)程

　�。�4）根據(jù)能琴水電站的水文特性、水工建筑物及設(shè)備運行的實際狀況、以及水文氣象預(yù)報。

　　二、調(diào)度運行方式

　　根據(jù)電站調(diào)度的工作特點，分洪水調(diào)度和電力調(diào)度。

　　1、洪水調(diào)度

　�。�1）在5—10月主汛期，運行值班人員、壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）及前池值班人員做好河水的觀測及前池水位記錄，經(jīng)常與金秀縣水文站及金秀縣防汛指揮部聯(lián)系，了解情況，隨時掌握水情，充分利用水資源多發(fā)多供，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)做好抗洪準(zhǔn)備。

　�。�2）根據(jù)洪水的來勢，對能琴水電站的能琴壩、能根壩、長六壩及渠道派專人巡視看護(hù)。

　　2、電力調(diào)度

　　引水式電站蓄水能力小，發(fā)電量較低，發(fā)電完全受來水決定，在汛期主要受來水大小、洪水次數(shù)和洪水過程決定。第一，在未發(fā)生洪水時，水電站渠道可保持正常的運行水位，前池保持較高運行水位（4米），增加發(fā)電水頭，以降低發(fā)電耗水量，多發(fā)電量；第二，壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）巡視值班人員根據(jù)洪水的大小，合理控制渠道運行水位，第三，洪水過后退水期間，壩首（能琴壩、能根壩、長六壩）巡視值班人員確保渠道正常運行水位，充分利用來水發(fā)電。

　　三、水電站調(diào)度方法

　　1、攔河壩調(diào)度

　　能琴壩、能根壩、長六壩安排看水班人員定期巡視，前池必須24小時有人值班，密切監(jiān)視汛情，在保證發(fā)電用水的'前提下，將多余的水及時排下河道，保證渠道、隧洞及廠房的安全。

　　2、電力調(diào)度

　　除執(zhí)行上述的電力調(diào)度各項要求之外，在保證完成發(fā)電、調(diào)峰和事故備用等任務(wù)的前提下，注意采取降低發(fā)電水耗、廠用電率；定期進(jìn)行機(jī)組效率試驗，經(jīng)常進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析活動；合理進(jìn)行機(jī)組間的負(fù)荷分配。電力調(diào)度服從廣西水利電業(yè)集團(tuán)有限公司蒙山供電分公司調(diào)度室的指揮，實行統(tǒng)一管理，合理調(diào)度，遇到系統(tǒng)原因機(jī)組與大網(wǎng)解列時，能琴水電站立即啟用黑啟動方案，啟動機(jī)組保廠用電，并及時與調(diào)度聯(lián)系盡快把機(jī)組并入系統(tǒng)運行。

　　四、附則

　　1、本方案在實施過程中，如遇特殊情況，可按照本方案精神，在確保防洪安全的前提下做出必要的調(diào)整。在汛期結(jié)束后，及時進(jìn)行總結(jié)評估和修改完善，為今后電站運行合理高度提供經(jīng)驗。

　　2、本方案由金秀發(fā)電分公司生技安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。

　　水電施工專項方案4

　　一、聯(lián)合的調(diào)度原則

　　1、確保大壩安全，確保水庫安全渡汛；

　　2、確保下游農(nóng)田灌溉用水；

　　3、實現(xiàn)四級電站發(fā)電效益最大化。

　　二、聯(lián)合調(diào)度目標(biāo)

　　1、盡量避免大流量泄洪，最好控制在300m3/s以內(nèi)，減輕下游防洪壓力；

　　2、避免不必要的`泄洪，充分利用水資源，增加發(fā)電效益；

　　3、避免超正常高水位蓄水。

　　三、聯(lián)合調(diào)度細(xì)則

　　1、春耕季節(jié)，驚蟄節(jié)氣后二十天，梅西水庫水位要在164米以上，壩后電站至少要開3#機(jī)，保證春耕灌溉用水。

　　2、汛期前（4月15日前），梅西水庫要騰空庫容，水位控制在164米以下，甚至更低；

　　3、開汛后，壩后電站根據(jù)進(jìn)庫量，調(diào)整開機(jī)臺數(shù)，繼續(xù)騰空庫容吞洪，水庫水位控制在164米以下，迎接強(qiáng)降雨的到來；

　　4、進(jìn)入主汛期，當(dāng)遇強(qiáng)降雨時，壩后電站機(jī)組全部發(fā)電。當(dāng)計算降雨量及進(jìn)庫量，預(yù)計水庫能蓄滿，不管當(dāng)時水庫水位多少，提前預(yù)泄洪，強(qiáng)降雨結(jié)束時，要做好攔蓄洪尾工作，確保水庫水位在最高水位；

　　5、在新一輪降雨前，梅西壩后電站在水庫水位166.5米以上時，開3臺機(jī)運行，166.5米以下至165米可開1#、2#機(jī)運行，165米以下至164米可開1#、3#機(jī)運行，進(jìn)一步騰空庫容；

　　6、臺風(fēng)雨季節(jié)，通過氣象預(yù)測，積極做好防御臺風(fēng)強(qiáng)降雨的準(zhǔn)備工作，騰空庫容迎接臺風(fēng)雨的到來；

　　7、后汛期（10月15日后），梅西水庫水位保持在166米以上，壩后電站可在166～167米水位之間，間歇開1#或2#機(jī)運行；

　　8、為配合下游梯級電站冬修停水工作，可根據(jù)停水時間和進(jìn)庫量來調(diào)整水庫蓄水位；

　　9、下游梯級電站要及時與梅西水庫溝通協(xié)調(diào)，調(diào)整運行方式，實現(xiàn)安全科學(xué)調(diào)度。

　　四、聯(lián)合調(diào)度的信息共享制度

　　1、充分共享網(wǎng)上信息平臺，梅州市水務(wù)局汛情發(fā)布系統(tǒng)和廣東省汛情發(fā)布系統(tǒng)及其他相關(guān)網(wǎng)站；

　　2、管養(yǎng)所及時發(fā)布汛情預(yù)警信息及水情信息。

　　五、聯(lián)合調(diào)度會商制度

　　1、聯(lián)合調(diào)度小組每年至少開四次會議，集中總結(jié)聯(lián)合調(diào)度經(jīng)驗，集體會商，科學(xué)調(diào)度；

　　2、當(dāng)遇突發(fā)特殊天氣時，聯(lián)合調(diào)度小組緊急會商，針對當(dāng)時的水情、雨情、工情做好調(diào)度決策。

　　水電施工專項方案5

　　根據(jù)《中華人民共和國防汛條例》和上級防汛抗旱指揮部具體要求，為確保人民生命財產(chǎn)安全和發(fā)電生產(chǎn)的順利進(jìn)行，結(jié)合企業(yè)實際情況制定本方案。

　　一、指導(dǎo)思想

　　認(rèn)真貫徹國家防總和上級防汛抗旱指揮部的指示精神，堅持“以防為主，防重于搶，有備無患，安全第一，防患于未然的原則”。牢固樹立防大汛、抗大災(zāi)的思想，認(rèn)真落實“三不一保”方針，堅決做到“不潰堤、不垮壩、不淹發(fā)電廠房，確保萬無一失”。提高認(rèn)識，克服麻痹思想，做好充分準(zhǔn)備，確保安全渡汛和正常發(fā)電生產(chǎn)。

　　二、重要部位及防汛重點

　　（一）水工建筑部分和防洪排澇部分

　　1.牡丹江攔江壩。長670.5米，壩頂高程為海拔101.60米。

　　2.沖砂閘(12孔)、進(jìn)水閘(8孔)。

　　3.引水渠（長2696米）和尾水渠（613米）的渠堤及護(hù)坡。

　　4.財寶溝排洪渠道等。

　　（二）發(fā)電生產(chǎn)部分

　　1.發(fā)電廠房；

　　2.機(jī)組設(shè)備；

　　3.升壓站；35kv、110kv輸電線路。

　　三、主要部位隱患

　　1.發(fā)電和輸變電設(shè)備部分老化，需認(rèn)真檢查，配好備件，及時更換，保證發(fā)電生產(chǎn)正常進(jìn)行。

　　2.引水渠道渠堤有滑坡和塌陷部位，汛前要修復(fù)好，雨淋溝要填平壓實。

　　3.汛期輸電線路線桿易出現(xiàn)歪斜，要加強(qiáng)維護(hù)和巡視，及時搶修，保證不影響送電。

　　四、防汛資金、物資、車輛

　　1.防汛資金預(yù)算5萬元，�？顚Ｓ谩７姥次镔Y：抽水泵3個，鐵線0.5噸，編織袋XX個，鐵鍬30把，土筐20個，塊石1000立方米，砂石料1000立方米，運到引水渠重點險段。

　　2.汛期車輛安排。現(xiàn)有3輛車均為防汛車輛。奧迪車為防汛指揮車，中巴車為后勤保障車，客車負(fù)責(zé)運送搶險人員和緊急情況下轉(zhuǎn)移。

　　五、防汛工作具體原則

　　1.根據(jù)汛情堅持發(fā)電、防汛兩不誤，堅持多發(fā)、多供、少損、低耗的'原則。

　　2.樹立防重于搶，立足防大汛，堅持有備無患的原則。

　　六、防汛工作具體措施

　　1.由生技科安排專人負(fù)責(zé)水文氣象資料收集，詳細(xì)了解水情，及時上傳下達(dá)。

　　2.由運行車間負(fù)責(zé)微波通道、電臺、電話及維修，保證通訊暢通，負(fù)責(zé)和上游電站聯(lián)系，隨時掌握其水庫放水情況。

　　3.加強(qiáng)汛期水位觀測，即要保證發(fā)電用水量，又不能破壞渠道，當(dāng)渠道水位達(dá)102.60米時可臨時決定提沖砂閘或關(guān)進(jìn)水閘。

　　4.機(jī)檢、電檢、水工、運行四車間各負(fù)其責(zé)，保證安全生產(chǎn)。同時加強(qiáng)對重點部位巡視，保證沖砂閘、進(jìn)水閘、啟閉機(jī)、各種水泵、電機(jī)運轉(zhuǎn)正常，通訊良好，供電系統(tǒng)安全可靠，以備急需。

　　5.組織20人搶險隊24小時待命，對重點部位、險工弱段死看死守，做到人在堤在。

　　6.防汛辦負(fù)責(zé)汛期工作調(diào)度，組織對防汛重點部位進(jìn)行檢查，要有記錄，對安全隱患要提出解決方法并迅速落實。

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