亚洲免费人人妻人人,cao78在线视频,福建一级毛片,91精品视频免费观看,高清另类图片操逼,日本特黄特色大片免费看,超碰欧美人人澡曰曰澡夜夜泛

施工方案

時(shí)間:2023-05-06 08:55:22 松濤 方案 我要投稿

施工方案范文(通用12篇)

  為了確保事情或工作有序有力開展,時(shí)常需要預(yù)先制定方案,方案屬于計(jì)劃類文書的一種。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢?以下是小編精心整理的施工方案范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

施工方案范文(通用12篇)

  施工方案 1

  西石路為西安至石貶峪水庫(kù)的主要道路,該道路起點(diǎn)位于省道107公路,五臺(tái)街辦以西西堯村境內(nèi),穿越南五臺(tái)山風(fēng)景區(qū),南至西安市云棲山莊,途徑關(guān)廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內(nèi)居民人,車出行的必經(jīng)之路,路段全長(zhǎng)13.8公里。

  其中水泥混凝土舊路面拆除共計(jì)23423.38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采用局部切割后進(jìn)行破碎錘路面大致破裂,拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點(diǎn)堆放,禁止任意拋棄混凝土垃圾,以免對(duì)環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全,杜絕殘留物質(zhì)夾雜于路基當(dāng)中。物料采用裝載機(jī)裝車,自些卸汽車運(yùn)輸清理。

  一、施工準(zhǔn)備

  機(jī)械配備為:YC110液壓破碎錘1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái),PC200挖機(jī)2臺(tái),推土機(jī)1臺(tái),壓路機(jī)1臺(tái),15T運(yùn)輸機(jī)2臺(tái),灑水車1臺(tái)。

  二、施工步驟

  1、拆除老路面,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,組織施工,正常情況下,先用切割機(jī)在損壞路面進(jìn)行分割,在用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)損壞老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫,使之開裂。

  2、組織挖掘機(jī),裝載車對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除,運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。

  3、對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢,可用作填筑料,運(yùn)至填方區(qū)填筑。

  4、對(duì)根據(jù)設(shè)計(jì)K1+000~K2+600采用全路面結(jié)構(gòu)層更換措施,將整段路面結(jié)構(gòu)層挖除,對(duì)濕軟路基采用0.5米天然砂礫換填并碾壓,壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層,重新澆筑混凝土面板。

  5、對(duì)K0+000~K1+000路基寬度7.5m段做法如下:略

  三、安全工作措施

  為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工,采取半幅施工半幅通車有力保障措施:

  1、距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌,“施工路段,車輛慢行”;施工現(xiàn)場(chǎng)范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會(huì)人員,保障現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)安全的施工環(huán)境。

  2、施工路段前后各一名專職安全員,中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全,通訊指聯(lián)系,前后加強(qiáng)溝通,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的棄土運(yùn)輸車輛及過(guò)往車輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo),避免單線通行塞車情況。

  3、采取壓縮場(chǎng)地的方式,運(yùn)輸車輛緊跟挖掘機(jī)步驟,前挖后裝,棄物一并運(yùn)輸?shù)街付壨翀?chǎng),路段兩旁如有大塊石頭,應(yīng)該集中堆放,不占用通車路段。

  4、舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整,并做好適當(dāng)壓實(shí)工作;有必要的'地段修筑好道路兩旁的排水,防止路面被沖刷影響通行安全。

  5、加強(qiáng)半幅路面施工期的安全宣傳,加強(qiáng)安全教育,對(duì)過(guò)往司機(jī)、人員及時(shí)提醒。

  四、文明施工、環(huán)保措施

  1、路段保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車運(yùn)至指定棄土場(chǎng),沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方,注意保證老路拆除后的路面正常通行。

  2、廢棄物場(chǎng)應(yīng)規(guī)整幾何樣式,禁止隨意堆砌,有必要進(jìn)行合理護(hù)砌;保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。

  3、在車輛運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)使用遮蓋物,配備好灑水車,運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤(rùn),避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染;構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境和諧一體化。

  施工方案 2

  一、工程概況

  1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))

  2、建設(shè)單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

  3、監(jiān)理單位:海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

  4、施工單位:海南省第二建筑工程公司

  5、建設(shè)功能:住宅樓

  6、承包爆破范圍:基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

  7、承包方式:包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

  8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

  二、施工組織設(shè)計(jì)

  1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

  2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

  基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

  3、主要機(jī)具

  手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2臺(tái)。

  4、技術(shù)準(zhǔn)備

  爆破工程前作業(yè)人員要求

 、佟⑹┕で,現(xiàn)場(chǎng)施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定,做好施工內(nèi)容的安全教育,并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

  ②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

 、、巖石爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù),一定按安全要求施工。

  三、巖石爆破施工方法

  1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行:

  測(cè)量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測(cè)定爆破效果。

  2、施工方法:

  ①、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn),適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

  ②、施工方法:通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過(guò)該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長(zhǎng)度的釬子。

 、、在施工過(guò)程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求,確保鑿機(jī)正常的工作。

  ④、操作中必須精力集中,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

  ⑤、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

 、、鉆眼當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素,合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后,應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。

 、、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

 、、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無(wú)裂紋,螺栓有無(wú)松動(dòng),卡套和彈簧是否完整,確認(rèn)無(wú)誤后方使用。

 、、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

 、、爆破材料(即炸藥和)箱盒堆放時(shí)應(yīng)平放,不得倒放,移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí),必須要在專用房?jī)?nèi)加工,房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備,無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。

  ②、本工程采用電起爆:

  a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

  b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的,各的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2歐姆以內(nèi)。

  c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。

  d、裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

  e、聯(lián)線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

  f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測(cè)量出來(lái)的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過(guò)10%。

  3、裝藥、堵塞與放炮

  a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過(guò)防潮處理的炸藥。

  b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,裝藥全長(zhǎng)的1/3~1/2位置上。

  c、裝藥時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥,不得投擲,嚴(yán)禁使用鐵器,不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或?qū)⒛_線或拉得過(guò)緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實(shí)、不漏氣的土料,如干細(xì)砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí),不能用力擠實(shí),應(yīng)保證其質(zhì)量與長(zhǎng)度,并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長(zhǎng)100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過(guò)濕并有較好的塑性。

  e、堵塞完畢后,應(yīng)對(duì)爆破線路進(jìn)行最后一次檢查,并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,發(fā)出信號(hào),撤離人員,設(shè)置警戒,才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮,確保安全措施。

  四、防震及防護(hù)措施

  1、在進(jìn)行控制爆破時(shí),應(yīng)對(duì)爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋,以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。

  2、采用分散爆破法,對(duì)群炮采取不同時(shí)起爆方法,達(dá)到減弱或部分消除震波對(duì)建筑物的影響。

  3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來(lái)進(jìn)行爆破。

  4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

  5、爆破時(shí),可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護(hù)線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長(zhǎng)60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長(zhǎng)1.5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹,膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

  6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。

  7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù),并用鐵絲捆牢。

  五、安全技術(shù)措施

  1、使用毫秒導(dǎo)爆,通過(guò)孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動(dòng),二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技術(shù),以保證邊坡穩(wěn)定。

  3、通過(guò)炮孔超深,使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的`范圍內(nèi),克服留底根現(xiàn)象。

  4、小炮(如淺孔爆破3米以內(nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

  5、調(diào)整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

  6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時(shí)間。

  7、按實(shí)際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測(cè),確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過(guò)程中,應(yīng)分工負(fù)責(zé),兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測(cè)設(shè)備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。

  8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符,否則應(yīng)查明原因,處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,并進(jìn)行詳細(xì)記錄,在裝藥過(guò)程中進(jìn)行特殊處理,嚴(yán)控用藥量。

  9、進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量,確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過(guò)程中,嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn),確保孔底部在同一深度的斷面上,盡可能的減少震動(dòng)。

  10、為確保爆破的順利實(shí)施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應(yīng)進(jìn)行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔過(guò)程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。

  六、事故的預(yù)防及處理

  1、裝藥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火(絕不允許抽煙),不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

  2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志,派專人警戒。

  3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,在裝藥過(guò)程中突發(fā)雷雨,人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。

  4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào),以紅旗和口哨作為視覺(jué)和聽覺(jué)標(biāo)志,讓附近人員看到和聽到。

  5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì),不得延誤時(shí)間,使損失降低至最低程度。

  6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄,便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時(shí)便于備查。

  施工方案 3

  本方案為深基坑施工預(yù)案,本預(yù)案包括排(降)水、土方開挖(回填)程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測(cè)由專業(yè)基坑檢監(jiān)測(cè)公司進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

  一、深基坑施工基坑排水、降水方法

  在土方開挖過(guò)程中,當(dāng)開挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑(或溝槽)時(shí),由于土的含水層被切斷,地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在,非但土方開挖困難,費(fèi)工費(fèi)時(shí),邊坡易于塌方,而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡,擾動(dòng)地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開裂或破壞。因此,基坑槽開挖施工中,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況,采取有效地降低地下水位措施,使基坑開挖和施工達(dá)到無(wú)水狀態(tài),以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

  1、排水方法:

  基坑、溝槽開挖時(shí)降低地下水位的方法很多,本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。

  為確保土方開挖時(shí)基坑邊坡穩(wěn)定,使坑內(nèi)無(wú)積水,采取如下措施。

 。1)基坑外排水,采取在基坑周圍設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡,將地表水截入場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi),經(jīng)三次沉淀后,進(jìn)入城市地下水道。

 。2)基坑內(nèi)排水,采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝,在集水溝兩端挖掘集水井,具體尺寸如下:集水溝呈倒梯形,上口寬500mm,下口寬300mm,低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m,低于坑底標(biāo)高1m,放置潛水泵于集水井內(nèi),集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)。

  2、排水機(jī)具的選用

  基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵,一般有機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。

  選用水泵類型時(shí),一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潛水電泵;當(dāng)q在20-60m3/h,可用隔膜式或離心式水泵,或潛水電泵;當(dāng)q>60 m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小,決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。當(dāng)基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

  二、土方開挖程序

 。ㄒ唬┩练介_挖的總體順序和方法

  本工程基坑的土方分層機(jī)械開挖,分層厚度20㎜左右,且基坑機(jī)械開挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行,挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開挖,進(jìn)入人工修邊撿底。

 。ǘC(jī)械開挖的方法

  1、主要機(jī)具:

 。1)挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車 等。

 。2)一般機(jī)具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

  2、作業(yè)條件:

  (1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的.地下、地上障礙物清除和處理完畢。

 。2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。

  (3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。

 。4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。

 。5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

 。6)選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定,編好施工方案。

 。7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。

 。8)在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

 。9)熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。

  3、工藝流程:

  確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底

  (1)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

 。2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。

 。3)在開挖過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí),根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。

 。4)開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為30cm左右為宜。

  (5)在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

 。6)修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

 。7)槽底修理鏟平后,進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

 。ǘ┤斯斓椎姆椒

  基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁,將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi),并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng),測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線,作為人工撿底的依據(jù),人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開挖,開挖過(guò)程中應(yīng)注意基底標(biāo)高,防止超挖,人工開挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗(yàn)槽。

 。ㄈ、土方的運(yùn)輸和堆放

  開挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。

  土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi),將土方按土的類型分類堆放,即雜填土、素填土堆放在一起,粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圓礫、卵石堆放一起,膨脹土單獨(dú)堆放。

  三、土方回填程序

 。ㄒ唬┲饕獧C(jī)具:

  1、裝運(yùn)土方機(jī)械有:裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車等。

  2、碾壓機(jī)械有:平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

  3、一般機(jī)具有:蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

 。ǘ┳鳂I(yè)條件:

  1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。

  2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

  3、施工前,應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

  4、確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線,應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。

 。ㄈ┕に嚵鞒蹋

  基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

  1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

  2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑,有無(wú)雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

  3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

  填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

  壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實(shí)遍數(shù) (遍)

  平碾200~3006~8

  羊足碾200~3508~16

  蛙式打夯機(jī)200~2503~4

  推土機(jī)200~3006~8

  拖拉機(jī)200~3008~16

  人工夯實(shí)不大于2003~4

  4、碾壓時(shí),輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí),填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

  5、填方超出基底表面時(shí),應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后,如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí),寬填可為0.2m。

  6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位,應(yīng)配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

  7、 回填土方每層壓實(shí)后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。

  8、填方全部完成后,表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

  四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

 。ㄒ唬┍竟こ掏练焦こ讨ёo(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

 。ǘ┩玲攭r(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接,并在破面上噴射混凝土,從而形成加筋土體加固區(qū)帶,用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移,同時(shí)增強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

 。ㄈ┕に嚵鞒蹋

  作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)

  1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

  2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。

  3、在置筋前,最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。

  4、土釘注漿采用注漿泵灌注,漿液采用1:2水泥砂漿。

  5、為了防止土體松弛和崩解,必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù),面層做一層,厚度50-150㎜;永久性支護(hù)面層兩層或三層,厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。在噴射混凝土中,設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜,鋼筋直徑6-10㎜,在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

  6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

  施工方案 4

  一、工程概況:

  本合同段終點(diǎn)橋頭處路基進(jìn)行粉噴樁處理,粉噴樁長(zhǎng)度為6m,樁徑為50 cm,樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理后鋪30cm碎石,布樁長(zhǎng)度為順路線方向橋臺(tái)后25m以及臺(tái)前錐體兩側(cè)不在橋下部分,寬度為左右兩側(cè)路基坡腳線之間的距離,橋下因無(wú)法立鉆機(jī)其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號(hào)水泥,水泥摻入量14%(重量比),且不低于50kg/m,粉噴樁長(zhǎng)共8226延米/1371根。

  二、成樁試驗(yàn)試驗(yàn)的目的:

  為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制,取得各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),試樁根數(shù)為6根。

  1、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等。一般鉆進(jìn)速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,攪拌速度R≈30轉(zhuǎn)/min,鉆進(jìn)、復(fù)攪、提升時(shí)管道壓力:0.1~0.2Mpa,噴灰時(shí)管道壓力:0.25~0.40Mpa.

  2、確定攪拌的均勻性。

  3、掌握下鉆的提升的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施。

  三、施工工藝參數(shù):

  1、鉆桿下鉆速度:1.2~1.5m/min. 2、下鉆管道壓力:0.2~0.4MPa. 3、噴粉提升速度:0.8~1.2m/min 4、噴粉提升管道壓力:0.3~0.4MPa. 5、復(fù)攪下鉆速度:0.8~1.2m/min. 6、復(fù)攪提升速度:0.5~0.8m/min. 7、復(fù)攪管道壓力:0.15~0.3MPa. 8、復(fù)攪深度:全程復(fù)攪。

  2、水泥用量:≥50kg/m.

  四、工期安排開工日期:20XX.9.11竣工日期:20xx.9.30

  五、施工工藝

 。1)對(duì)正樁位,調(diào)平樁機(jī)機(jī)身,保證鉆桿的'垂直度,啟動(dòng)主電機(jī)下鉆,待攪拌鉆頭接近地面時(shí),啟動(dòng)空壓機(jī)送氣,繼續(xù)鉆進(jìn)。

 。2)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí),應(yīng)有一定的滯留時(shí)間,以保證水泥粉體到達(dá)樁底,一般為2-3min,當(dāng)確認(rèn)水泥粉料到達(dá)樁底后開始反轉(zhuǎn)提升,到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止供料。

 。3)攪拌鉆頭提升至樁頂時(shí),打開送氣閥,關(guān)閉送料閥,但空壓機(jī)不停機(jī),在原位轉(zhuǎn)動(dòng)兩分鐘,以保證樁頭均勻密實(shí)。

  (4)整個(gè)制樁過(guò)程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當(dāng)空氣溫度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長(zhǎng)噴粉量大時(shí),應(yīng)開通灰罐進(jìn)氣閥,以對(duì)罐加壓。如出現(xiàn)斷粉,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴,補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1.0m。

 。5)復(fù)攪:攪拌頭下沉、提升,重復(fù)攪拌一次,復(fù)攪深度控制在5m以上。

  (6)噴粉開始時(shí),應(yīng)將電子秤顯示屏置零,使噴粉過(guò)程在電子計(jì)量顯示下進(jìn)行。噴粉攪拌時(shí),記錄人員應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示,以保證各段(通常以1米為一個(gè)單位)噴粉均勻。

  施工方案 5

  一、施工準(zhǔn)備

  拆橋過(guò)程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對(duì)環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多,分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前,一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理,以免造成不必要的損失。

  二、拆除機(jī)械的選擇

  本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除,板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重,現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)械設(shè)備等條件,確定采用2臺(tái)NK-800型汽車吊起重機(jī)對(duì)板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。

  三、拆除方法及步驟

  1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性,擬采取白天起吊拆除。

  2、板梁起吊拆除順序

  橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

  板梁拆除順序,按跨度編號(hào)依次拆除。

  3、根據(jù)板梁寬度、高度計(jì)算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

  4、起吊中跨板梁,采用雙機(jī)抬吊,兩臺(tái)吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時(shí),吊機(jī)將停放在橋臺(tái)外側(cè),吊機(jī)下鋪放路基箱,確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。

  5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對(duì)板梁兩端進(jìn)行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán),吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定,吊點(diǎn)是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續(xù)工作。

  6、在雙機(jī)抬吊板梁,起吊時(shí)兩臺(tái)吊車要配合默契,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時(shí)須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。

  7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。

  8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn),保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

  四、安全保證措施

  為了確保安全施工,我單位首先進(jìn)行樣洞開挖,摸清橋梁結(jié)構(gòu),然后召集有關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析,制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行,二人為一組,并配備專人進(jìn)行指揮、觀察,確保安全施工。機(jī)械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員進(jìn)行指揮。

  對(duì)于施工將影響到的管線,我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系,并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保護(hù)措施交底,確保拆除時(shí)無(wú)管線事故。

  1、起重工程應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的'統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

  2、涉及交通等部門的,應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請(qǐng)各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。

  3、板梁起重現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排警衛(wèi)人員,設(shè)置警示標(biāo)志,閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帶,并正確使用個(gè)人勞保用品。

  4、協(xié)助交通部門加強(qiáng)對(duì)道路交通的管制,避免發(fā)生交通事故。

  5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取措施予以排除。

  6、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,并持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制,持證上崗,專機(jī)專人操作,非機(jī)組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業(yè)過(guò)程中要集中思想,聽從指揮。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

  7、吊裝前,制定合理、安全的吊裝方案。全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn),吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。

  8、起吊前,先進(jìn)行試吊檢查,當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時(shí),檢查吊車是否穩(wěn)定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認(rèn)情況良好后,方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

  9、吊裝過(guò)程中,不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停止,起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。

  10、機(jī)械操作人員在工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即停車,會(huì)同專業(yè)人員查明原因,排除故障后方繼續(xù)工作。

  11、注意天氣情況,如遇五級(jí)(含五級(jí))以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

  施工方案 6

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)、技術(shù)準(zhǔn)備

  1、首先熟悉、了解并審查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及會(huì)審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長(zhǎng)度、寬度、高度等幾何尺寸,以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。

  2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,完成工程測(cè)量控制點(diǎn)的定位、移交、復(fù)核工作。

  3、完成進(jìn)場(chǎng)材料的見證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。

  4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。

  (二)、材料準(zhǔn)備

  1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場(chǎng),并做好檢驗(yàn)、復(fù)試工作,同時(shí)應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求。

  2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗(yàn)收工作,并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類堆放。

  3、砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

  (1)水泥:一般采用32.5級(jí)或42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

  (2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì),勾縫宜用細(xì)砂,各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

  (3)水:使用自來(lái)水或天然潔凈可供飲用的水。

  (4)塑化材料:有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。

  4、磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證及試驗(yàn)單。

  (三)、作業(yè)條件

  1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成,并驗(yàn)收辦完隱檢手續(xù)。

  2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線,經(jīng)復(fù)核,辦理驗(yàn)線手續(xù)。

  3、常溫施工時(shí),砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn),雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

  4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈,基層澆水濕潤(rùn)。

  5、基槽安全防護(hù)已完成,無(wú)積水,并通過(guò)質(zhì)檢員的驗(yàn)收。

  6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運(yùn)輸通道通暢,各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

  二、施工工藝

  (一)、磚墻砌筑

  1、工藝流程(見附圖1)

  2、操作工藝

  (1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

  (2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗墻間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時(shí),將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫,劃縫深度為8mm~10mm,深淺一致,墻面清掃干凈;焖畨(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

  (3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過(guò)一磚厚時(shí),應(yīng)雙面掛線。超過(guò)10m的長(zhǎng)墻,中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌一磚厚度混水墻時(shí)宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。

  (4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。

  (5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于500mm,末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

  (6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。

  (7)、其他措施

  1)施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí),灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得用干磚填塞。

  2)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意,不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300mm的洞口上部,應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。

  3)磚墻每日砌筑高度不得超過(guò)1.8m。

  4)磚墻工作段的分段位置,宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過(guò)一個(gè)樓層高度,也不宜大于4m。

  (二)、季節(jié)性施工

  1、冬期施工。

  (1)冬期施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤(rùn),也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。

  (2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。

  (3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

  (4)砂漿拌制時(shí)應(yīng)采用熱拌,其水的溫度不得超過(guò)80°C,砂的溫度不得超過(guò)40°C。

  (5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。

  (6)對(duì)當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋,避免受凍,同時(shí)應(yīng)清理干凈表面無(wú)砂漿。

  (7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°C;當(dāng)氣溫等于或低于-15°C時(shí),砂漿等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。

  (8)冬期施工時(shí)應(yīng)采用摻氯鹽外加劑,同時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋做好防腐處理。

  (9)冬期施工時(shí),每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2米。

  2、冬期施工

  (1)雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊,以避免砂漿流淌,影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

  (2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋,防止砂漿被雨水沖刷,造成砂漿流失,影響砌塊質(zhì)量。

  三、應(yīng)注意的'質(zhì)量問(wèn)題

  1、砂漿配置時(shí),對(duì)各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量,并確保各種材料的計(jì)量誤差在規(guī)定范圍內(nèi),攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定,避免因砂漿配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。

  2、嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥,嚴(yán)格按配比計(jì)量,拌制砂漿,并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊,確保砂漿強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

  3、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合,確?锥础⒙窦奈恢、尺寸以及標(biāo)高準(zhǔn)確,避免事后剔鑿開洞,影響砌塊質(zhì)量。

  四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

  (一)、環(huán)境管理措施

  砌塊砌筑施工時(shí),應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放,噪聲、污水排放,油品泄漏等。

  具體措施為:

  1、加強(qiáng)宣傳與教育,提高環(huán)保人員的環(huán)保意識(shí),使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)保的重要性。

  2、加強(qiáng)環(huán)保管理力度,落實(shí)環(huán)保措施。

  3、粉塵的排放控制:對(duì)砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚,并四周維護(hù);砌塊搬運(yùn)應(yīng)進(jìn)行清掃。

  4、噪聲控制:攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)攪拌棚,并四周維護(hù);施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢,減少往返及重復(fù)次數(shù)。

  5、污水排放的控制:攪拌機(jī)處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池,攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi),經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。

  6、工地食堂必須符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無(wú)污染,用具消毒,米、菜清洗干凈,以防食物中毒。

  (二)職業(yè)健康安全管理措施

  1、施工人員不得酒后作業(yè),一方安全事故的發(fā)生。施工期間,必須按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,同時(shí)戴好安全帽,系好安全帶。作業(yè)層及操作面上,必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

  2、加強(qiáng)安全管理力度,落實(shí)安全技術(shù)措施。

  3、施工前必須檢查所有機(jī)械設(shè)備的性能,是否安全、可靠。根據(jù)工程實(shí)際及所需用機(jī)械設(shè)備等情況采用可行的安全防護(hù)措施。

  施工方案 7

  冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴(yán)寒地區(qū),搞好冬期施工,對(duì)加快工程進(jìn)展,保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量,二是要經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便。根據(jù)本工程的特點(diǎn)、氣候條件,施工條件,主要采取以下措施:

  a.土方工程:

  根據(jù)施工實(shí)際情況,冬期室外凍土開挖施工前需融化,采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤,并派專人監(jiān)護(hù),同時(shí)采取可靠的防火措施;樱ú郏┎捎脵C(jī)械挖方,挖方土料集中置于指定堆土場(chǎng)地;對(duì)于挖出的未受凍土,在棄土場(chǎng)地做好保溫工作,采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍,以備回填時(shí)用。對(duì)挖好的基坑(槽)覆蓋麻袋、塑料布防凍,并根據(jù)環(huán)境氣溫條件,在其作業(yè)指導(dǎo)書中進(jìn)行熱工計(jì)算確定保溫層厚度。施工時(shí)其他要求如下:

  1)土方工程的冬期施工,施工前要做好準(zhǔn)備工作,連續(xù)施工。

  2)挖方時(shí)要采取防止引起相鄰建(構(gòu))筑地基或其它設(shè)施受凍的保溫措施。

  3)填方前清除基底上的冰雪和雜物,對(duì)室內(nèi)的`回填不得含有凍塊的土料;對(duì)于室外大面積的回填(上部無(wú)其它建(構(gòu))筑物或基礎(chǔ))可采用含有凍土塊的土料,但凍塊粒徑不得大于15cm,其含量(以體積計(jì))不得超過(guò)30%,且均勻分布,每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20~25%,且應(yīng)逐層夯實(shí)。

  4)避免地基土受凍,不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。

  5)在基礎(chǔ)的施工過(guò)程中,不得被水或融化雪水浸泡基土。

  b、砌筑工程

  1)砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制,暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法(外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定),水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi),砂堆采用彩條布覆蓋。必要時(shí)在攪拌棚內(nèi)生火,并用水箱燒熱水用于攪拌施工。

  2)砌筑砂漿不得使用污水拌制,且砂漿稠度較高溫度適當(dāng)增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80℃。當(dāng)水溫超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)將水、砂先行攪拌,再加入水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,攪拌時(shí)間比常溫增加1/2倍.。

  3)外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中,然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機(jī)中拌制成所需砂漿,外加劑法砌筑時(shí)砂漿溫度不要低于5℃。

  4)對(duì)于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪,不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。

  5)對(duì)磚砌體采用“三一”砌法,灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時(shí)在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿,并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過(guò)1.2m。

  施工方案 8

  一、工程概況

  二、施工現(xiàn)場(chǎng)布置

  自從項(xiàng)目部進(jìn)駐工地,便依據(jù)施工平面總布置圖,結(jié)合本工程的特點(diǎn)和各上級(jí)的有關(guān)規(guī)定,我們開展了臨設(shè)、圍墻等工程的建設(shè)。

  1、圍墻

  依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖與圍墻的設(shè)計(jì)圖紙,采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)磚,磚標(biāo)號(hào)不低于mu10,墻厚240㎜,水泥砂漿為m10,圍墻砌筑高度2.5m,用細(xì)石砼壓頂,貼仿古色面磚。根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告,圍墻條形基槽深為60cm,寬為50cm磚基礎(chǔ)。在壓頂頂脊上每4m設(shè)一燈箱,每?jī)蔁粝溟g按一個(gè)插旗孔。圍墻勒腳為50cm高,用1:3水泥砂漿粉刷,上部為混合砂漿打底,白灰面,白色涂料,壓頂挑檐為水泥砂漿粉刷,在圍墻外墻面下面書寫集團(tuán)ci戰(zhàn)略中的用語(yǔ)及宣傳社會(huì)公德的文明廣告用語(yǔ),與施工區(qū)域隔離的圍墻,高為2米,并在墻中布在創(chuàng)意性燈箱,鑲貼風(fēng)光優(yōu)美的山水畫及經(jīng)典建筑效果圖案,在圍墻的勒腳下布有花壇,種植花木,形成別具一格的創(chuàng)新施工現(xiàn)場(chǎng)和文明施工氛圍。

  2、道路

  主要運(yùn)輸、消防道路寬6m,路基用200~300mm厚的三七灰土,采用蛙式打夯機(jī)縱橫兩遍夯實(shí),再澆筑c20砼厚200mm,路面拉毛,平整牢固,用三合板每隔4m設(shè)置一條溫度伸縮縫,并在兩邊設(shè)置綠化帶(寬為800mm),及暗柱排水溝。依據(jù)區(qū)域劃分為人行道、安全通道,材料堆放臨時(shí)通道等各種使用功能的'道路。

  3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地

  依據(jù)施工平面布置圖和本工程的特點(diǎn),結(jié)合和級(jí)文明施工要求,劃分出1

  各區(qū)域使用功能,場(chǎng)地均全部用c20砼進(jìn)行硬化處理,同時(shí)劃分部分場(chǎng)地進(jìn)行綠化,并用盆景點(diǎn)綴,起到花園效果。

  4、辦公樓

  辦公樓采用鋼板活動(dòng)房,為二層鋼結(jié)構(gòu),南鄰主要施工道路邊,北鄰攪拌站場(chǎng)地。

  三、施工現(xiàn)場(chǎng)管理

  施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)文明施工要求和科學(xué)管理的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施封閉管理。施工現(xiàn)場(chǎng)整體規(guī)劃,合理安排布置。

  1、臨時(shí)生活設(shè)施(職工宿舍、食堂、男女浴廁)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)外的單獨(dú)生活區(qū)內(nèi)。辦公室設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)南面入口處邊;醫(yī)務(wù)室、倉(cāng)庫(kù)設(shè)置在辦公樓邊,機(jī)修房設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)南面,生活設(shè)施、辦公室為二層樓,其它為一層,具體詳見《施工平面布置圖》。

  2、現(xiàn)場(chǎng)主要干道采用200厚c20混凝土道路地面,其它道路為100厚c20混凝土路面,F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋棚、木工棚、水泥庫(kù),具有防雨防曬措施。地面均為100厚c20混凝土地面硬化,局部區(qū)域(道路兩邊、木工棚、鋼筋棚之間隔離帶及其它)均設(shè)置花木綠化。建筑物四周1.5m外,均設(shè)置250mm寬深200~400mm的排水溝,并四周設(shè)散水,做到場(chǎng)地平整、不積水、無(wú)散廢物、無(wú)泥漿,保持整潔、衛(wèi)生、平坦、暢通,不亂堆亂放。排水進(jìn)入沉淀池,做到無(wú)泥漿外流且不堵塞下水道,不流溢公共道路,嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)要求。

  3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)。主要施工部位和危險(xiǎn)區(qū)域以及主要通道路口,均設(shè)置醒目的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)、安全防墜棚及安全警告牌,各作業(yè)區(qū)設(shè)置各種機(jī)械操作牌和安全紀(jì)律牌。

  4、遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律規(guī)定,有效控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢物、廢水及噪聲、震動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。

  5、施工現(xiàn)場(chǎng)圍欄封閉,F(xiàn)場(chǎng)四周圍墻采用240mm厚,高2.5m磚砌體圍墻,并粉刷平整。生活區(qū)、辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、配電區(qū)均分開隔離圍擋。

  6、現(xiàn)場(chǎng)道路入口處設(shè)置大門。大門處設(shè)有門衛(wèi)室,派設(shè)保衛(wèi)人員值班,并制定值班制度。

  7、現(xiàn)場(chǎng)小廣場(chǎng)南側(cè)設(shè)置醒目的五牌一圖。即:工程概況牌、項(xiàng)目管理人員名單牌、消防保衛(wèi)組織牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。

  施工方案 9

  一、管理措施

  1、公司下設(shè)技術(shù)管理組,負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督,質(zhì)量安全意識(shí)的教育,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)研究解決,以及各方面的聯(lián)系工作等。

  2、開工前有關(guān)人員應(yīng)對(duì)各種有關(guān)安全、質(zhì)量方面的規(guī)程、規(guī)范及地質(zhì)資料、施工圖紙及會(huì)審紀(jì)要認(rèn)真學(xué)習(xí),準(zhǔn)確、清晰做好施工記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)管理組匯報(bào),技術(shù)管理組要及時(shí)研究解決。

  3、操作班組管理員以樁機(jī)機(jī)長(zhǎng)為技術(shù)骨干為核心,職責(zé)落實(shí)到人,并且與管理組及建設(shè)方、監(jiān)理方密切聯(lián)系、合作,負(fù)責(zé)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo);值班工程師應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況,嚴(yán)防質(zhì)量失控。

  4、工程施工中發(fā)生的其它問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)與建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方聯(lián)系解決。

  二、施工安全要求

  1、打樁場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),以利于樁機(jī)正常運(yùn)行。

  2、打樁機(jī)必須平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。

  3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)穿防鞋系好安全帶。

  4、開工前應(yīng)作好安全交底,牢記“安全第一”。

  5、嚴(yán)禁酒后上崗。

  6、工作人員必須思想集中,服從指揮信號(hào)。

  7、電工一定要穿絕緣鞋,不許負(fù)荷接線。

  8、現(xiàn)場(chǎng)電纜,應(yīng)避免碾壓,以防漏電傷人。

  9、六級(jí)以上大風(fēng)雨天,應(yīng)停止施工。

  三、土方工程

 。ㄒ唬┯昙臼┕ご胧

  根據(jù)天津地區(qū)的氣候情況,每年的6-10月為雨季,施工期內(nèi),結(jié)合本工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)施工時(shí)間是在雨季,因此,在施工時(shí),重點(diǎn)控制基槽開挖及混凝土澆灌工作。

  基坑開挖前需做好各項(xiàng)配合工作,進(jìn)行全場(chǎng)降水,并在基坑邊臨時(shí)清挖排水溝,集中排向一個(gè)積水坑,用潛水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同時(shí),也做好施工場(chǎng)地的排水工作;采取的措施是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在低洼處設(shè)積水坑,將各方向排入積水坑的污水用潛水泵抽去,污水的排放將根據(jù)業(yè)主方與有關(guān)單位協(xié)商后提供的排放點(diǎn)進(jìn)行排放。

  四、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

 。ㄒ唬┦┕ぴO(shè)計(jì)原則

  基礎(chǔ)工程是我們施工質(zhì)量控制的重點(diǎn),具體施工方法如下:

  樁基的檢測(cè)合格后,依設(shè)計(jì)單位提供的建筑坐標(biāo)圖以及相應(yīng)的變更圖紙、設(shè)計(jì)詳圖測(cè)放出建筑物的軸中心線及基坑(槽)邊線,所有軸線測(cè)放準(zhǔn)確后采用“龍門樁”將建筑物四邊軸線定位,所有準(zhǔn)備工作完成后,請(qǐng)監(jiān)理及業(yè)主單位對(duì)軸線進(jìn)行核查,無(wú)誤后即進(jìn)行下一道工序。

  土方的開挖采用人工挖土,挖出的土方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,土方平衡后將富余土方運(yùn)出場(chǎng)外,主要以方便施工為主。對(duì)所施工的基坑(槽)深度的控制,用DS-3水平儀將設(shè)計(jì)標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn);當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),通知監(jiān)理單位及其它單位對(duì)基坑(槽)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下道工序的施工。

  破樁頭工作與挖土方工作同步進(jìn)行,在土方開挖完成后破樁工作應(yīng)相應(yīng)完成。破樁先采用風(fēng)鎬除去樁頭上部,在與基底接近的10CM范圍用人工清除,直至到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于因樁基施工時(shí)的質(zhì)量缺陷,將匯同相關(guān)單位進(jìn)行處理,如樁頭有缺陷、接樁、補(bǔ)樁等。

  上述工作完成后,并驗(yàn)收合格,即可進(jìn)行墊層的澆灌。澆灌墊層時(shí),一定做好基底標(biāo)高的控制以及墊層厚度的控制工作,該控制工作采用短鋼筋預(yù)先打入地基中,將相應(yīng)的標(biāo)高用水平儀引到鋼筋上作為此工作的標(biāo)高控制。墊層施工完畢有一定強(qiáng)度后,即可根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸在墊層上測(cè)放出各軸軸線,后續(xù)工序的鋼筋綁扎工作根據(jù)所測(cè)放出的軸線進(jìn)行安裝。

  在對(duì)基礎(chǔ)鋼筋綁扎工作的質(zhì)量控制,針對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等進(jìn)行重點(diǎn)控制;同時(shí)對(duì)鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等進(jìn)行主要控制。

  對(duì)于基礎(chǔ)的模板工作將根據(jù)施工情況與基礎(chǔ)的鋼筋綁扎工作同步進(jìn)行;模板工作的質(zhì)量控制主要是幾何尺寸以及其剛度、穩(wěn)定性。為保證基坑內(nèi)基礎(chǔ)各構(gòu)件的幾何尺寸及模板的剛度和穩(wěn)定,本工程基坑內(nèi)的邊模采用240×240的粘土磚磚模。

  基礎(chǔ)的鋼筋及模板工作完成后,將承臺(tái)、地梁的'施工標(biāo)高引至現(xiàn)場(chǎng),上述兩項(xiàng)工作在通過(guò)驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。

  基礎(chǔ)混凝土的澆灌工作,質(zhì)量控制重點(diǎn)是對(duì)原材料的質(zhì)量控制,包括對(duì)水泥、砂、石等;同時(shí)對(duì)已經(jīng)批準(zhǔn)的配合比的執(zhí)行應(yīng)做好交底和管理工作,派專人對(duì)此項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。采取的具體措施是:計(jì)量工作專人負(fù)責(zé);施工機(jī)械專人負(fù)責(zé);混凝土澆筑工作專人負(fù)責(zé);取樣工作專人負(fù)責(zé)。

  混凝土澆筑工作完成后,當(dāng)有一定強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行拆模,拆模后檢查合格就進(jìn)行回填土。對(duì)有砌體的基礎(chǔ)將按照設(shè)計(jì)圖紙,根據(jù)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。

  對(duì)涉及到給排水管道要預(yù)留預(yù)埋的,將會(huì)同各專業(yè)具體處理,并行成匯簽制度。

 。ǘy(cè)量放線在進(jìn)行本分部工程前,根據(jù)設(shè)計(jì)文件及業(yè)主相關(guān)要求、變更指令等,將建筑物各軸在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行測(cè)放,并將建筑物的主要軸線引到施工場(chǎng)內(nèi)不至被破壞的地方并做好保護(hù)措施。

  各軸線在土方開挖前施測(cè)完畢后,通過(guò)業(yè)主方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理方驗(yàn)收后,在距基坑開挖邊設(shè)置“龍門樁”,并將主軸引至該樁并標(biāo)注清楚,當(dāng)基坑開挖至要求深度時(shí),用經(jīng)緯儀將主軸線引到基坑,并根據(jù)主控制軸線按設(shè)計(jì)文件測(cè)放出其他軸線。

  標(biāo)高的控制工作,按業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)將控制標(biāo)高引至施工現(xiàn)場(chǎng),并作好記錄,用水平儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高將各標(biāo)高點(diǎn)測(cè)放至施工所需位置。

  對(duì)于基坑的沉降觀測(cè)的測(cè)量,按規(guī)定在坑壁做六個(gè)觀測(cè)點(diǎn),定期對(duì)其進(jìn)行觀測(cè)。建筑物的觀測(cè)將委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位觀測(cè)。

 。ㄈ╀摻罟こ踢M(jìn)入場(chǎng)地鋼筋品種與性能務(wù)必達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBJ1499-84《鋼筋混凝土鋼筋》的規(guī)定;冷拉鋼筋可用熱軋鋼筋加工而成,其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)貯存在有遮蓋的棚內(nèi)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi),地面為混凝土地面,鋼筋設(shè)于鋼架上,并分類堆放,做好標(biāo)識(shí)。

  鋼筋加工表面應(yīng)潔凈,尺寸、形狀及搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé),加工時(shí)依據(jù)圖紙?jiān)俅魏藢?shí)。對(duì)直徑小于22毫米的鋼筋可采用焊接或搭接,但應(yīng)符合國(guó)家對(duì)此的有關(guān)規(guī)定。

  鋼筋綁扎用20-22號(hào)鉛絲,其中22號(hào)鉛絲用于直徑12毫米以下有鋼筋綁扎,鋼筋接頭應(yīng)注意數(shù)量、位置,使其錯(cuò)開,梁、板、柱等類型較多時(shí),應(yīng)在模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量,鋼筋的綁扎應(yīng)注意保證混凝土保護(hù)層厚度,雙排鋼筋應(yīng)保證鋼筋間距大于25毫米,鋼筋工程屬于隱蔽工程,在澆筑前應(yīng)配合有關(guān)部門做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

 。ㄋ模┗炷凉こ虡痘炷劣蒙、石、水泥應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān),不得含有影響混凝土強(qiáng)度和耐久性的有害物質(zhì);所有混凝土等級(jí)均需試配,現(xiàn)場(chǎng)拌制,嚴(yán)格按照混凝土設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料,并堅(jiān)持每盤過(guò)稱。為保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不產(chǎn)生離析。

  基礎(chǔ)工程將采用商品混凝土泵送,在澆灌混凝土前一天應(yīng)通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)。澆筑混凝土前,應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈,木模、磚模需用水濕潤(rùn),混凝土的自落高度不得超過(guò)2米,否則應(yīng)采用溜槽,混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器,其中插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的一點(diǎn)五倍;混凝土的入模溫度應(yīng)控制在27攝氏度以下,混凝土的表面收漿應(yīng)密實(shí)、平整,施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小的部位;炷翝补10-12小時(shí)后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),對(duì)不影響后續(xù)工作的、體積大的部位用草席覆蓋,以保證混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。

  澆灌地下室剪力墻及框架時(shí),應(yīng)從兩邊同時(shí)澆灌,模板的支撐詳《江東花城小高層模板設(shè)計(jì)》。

 。ㄎ澹┠0骞こ

  本分部工程基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚模,其他構(gòu)件如:鋼筋混凝土墻、梁、板、柱采用扣件式鋼管支撐,面板采用鋼模,局部配以木模。

  (六)砌體工程

  砌筑前應(yīng)提前將磚濕潤(rùn);砌筑本分部工程中的高處砌體時(shí),應(yīng)采用平臺(tái)架子;磚砌體的留槎應(yīng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,先退后進(jìn),砂漿應(yīng)飽滿。

 。ㄆ撸┐篌w積混凝土施工

  對(duì)于大體積混凝土的施工,將編制專項(xiàng)施工方案。

 。ò耍┖鬂矌┕

  后澆帶的施工涉及到結(jié)構(gòu)安全及支撐系統(tǒng)的計(jì)算,屆時(shí)將另行編制施工方案。

  五、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制方法

  本工程質(zhì)量控制點(diǎn)有兩個(gè),即樁基、大體積鋼筋混凝土;在施工時(shí)嚴(yán)格按照施工程序辦事,執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范政策,以確保工程達(dá)到優(yōu)良。

  1、強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真學(xué)習(xí),貫徹國(guó)家規(guī)定的操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。明確崗位責(zé)任制,組織學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和工藝,作好技術(shù)交底工作,并建立考核制度。

  2、原材料的采購(gòu)管理,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格材料的檢驗(yàn)制度,水泥、鋼材等均應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)資料。

  3、積極推行國(guó)家有關(guān)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn),完善質(zhì)量保證體系,堅(jiān)持質(zhì)量三檢、樣板制,崗位責(zé)任制。

  4、對(duì)垂直偏差和高程控制,沉降觀測(cè)、平面控制按編制的測(cè)量方案,設(shè)專門測(cè)量放線人員執(zhí)行,測(cè)量?jī)x器及工具事先經(jīng)法定部門檢驗(yàn)合格后方可使用;認(rèn)真做好測(cè)量記錄工作。

  5、做好工器具的定期檢查工作,加強(qiáng)工人的安全意識(shí),設(shè)置安全警示標(biāo)牌,并建立安全管理制度。

  施工方案 10

  混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容,是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一,加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的安全管理,明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案的編制內(nèi)容,是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提,可確保專項(xiàng)施工方案實(shí)施,積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

  一、方案編制的內(nèi)容

  (一)工程概況:混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如:參與建設(shè)各方等單位名稱;本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況;各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸,剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度,如果規(guī)格較多,可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。

 。ǘ┚幹埔罁(jù),包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙(國(guó)標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等,其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─2011、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─2008、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。

  (三)施工計(jì)劃,包括施工進(jìn)度計(jì)劃,材料與設(shè)備計(jì)劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等)。

 。ㄋ模┦┕ぜ夹g(shù)工藝

  1、技術(shù)參數(shù):包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),如經(jīng)計(jì)算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸,方木的間距,對(duì)拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù),連墻桿的設(shè)置等。由于各個(gè)構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多,可用表格列出各種技術(shù)參數(shù),簡(jiǎn)明、清楚又便于查對(duì)。

  2、工藝流程:闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。

  基礎(chǔ)(包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等,下同)模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除,其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。

  3、施工方法:詳細(xì)敘述工藝流程各個(gè)階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等,包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。

  4、檢查驗(yàn)收:詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底,過(guò)程中的安全、質(zhì)量檢查,完工后的質(zhì)量驗(yàn)收、落手清檢查,詳細(xì)闡述這三個(gè)階段的交底、檢查、驗(yàn)收的要求。

  (五)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─2011中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定,模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定,詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

  (六)施工安全保證措施:

  1、模板制作、安裝、拆除過(guò)程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過(guò)程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性,確保施工人員生命安全。

 。ㄆ撸⿷(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案

  詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過(guò)程中,可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。

 。ò耍└戒

  各結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等)的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書。構(gòu)件較多的,可以按同類構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計(jì)算,并一一列出計(jì)算書。目前,多數(shù)項(xiàng)目部采用有關(guān)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算,其計(jì)算過(guò)程均應(yīng)列出。其節(jié)點(diǎn)詳圖也應(yīng)列出。

  二、方案編制中存在的問(wèn)題

  1、“工程概況”中往往沒(méi)有說(shuō)明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況,使施工人員或?qū)彶槿藛T對(duì)工程的基本概況不清楚,給施工人員增添麻煩,給審查人員增加審閱時(shí)間。

  2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代,編制人說(shuō)在計(jì)算書中有,但一般來(lái)說(shuō),施工人員不會(huì)去看計(jì)算書,施工人員只看施工方案中的模板尺寸,支撐系統(tǒng)搭設(shè)的`尺寸,思考怎么做好模板施工。計(jì)算書是審批人員審閱看的,且審批人員審閱時(shí),先看基本概況介紹,然后再看計(jì)算書,所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。

  3、有的方案,前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計(jì)算書的數(shù)據(jù)不一致,有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致,有的與計(jì)算的結(jié)果不一致,這些原則性錯(cuò)誤是不允許的。

  4、有的方案沒(méi)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,按規(guī)范規(guī)定,施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,特別是是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,否則,審查通不過(guò)。

  5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)(2009)254號(hào)文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神,模板支撐高度超過(guò)8m,或搭設(shè)跨度超過(guò)18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,由總承包單位組織專家論證。但是,有些項(xiàng)目部,為貪進(jìn)度,怕麻煩,未經(jīng)專家論證,甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的損失。

  總之,混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一,項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求,認(rèn)真編制好專項(xiàng)施工方案,做好方案審批及論證工作,并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案組織施工,確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。

  施工方案 11

  一、概述

  本合同段K107+063、34五里坡1號(hào)大橋全長(zhǎng)186、19m,最大橋高36、74m,上部結(jié)構(gòu)為一聯(lián)8-20m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁,下部結(jié)構(gòu)為薄壁空心墩及雙柱式方墩、重力式橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)。橋位處無(wú)水。

  二、施工方案

  安排一個(gè)橋梁隊(duì)施工,設(shè)置一個(gè)預(yù)制場(chǎng)和一座混凝土攪拌站。預(yù)制場(chǎng)和五里坡1號(hào)橋的混凝土由攪拌站采用輸送泵直接供應(yīng),其他結(jié)構(gòu)物的混凝土采用汽車運(yùn)輸。鋼筋在加工場(chǎng)集中制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

  (一)五里坡1號(hào)橋

  擴(kuò)大基礎(chǔ)的基坑土質(zhì)部分采用人工配合挖掘機(jī)開挖,巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或小排炮松動(dòng)爆破;模板采用組合鋼模,混凝土泵送入模,分層澆筑,機(jī)械振搗,覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。

  墩臺(tái)身采用搭設(shè)鋼管腳手架施工,外模采用大塊鋼模,汽車吊配合人工安裝,薄壁空心墩的內(nèi)模采用鋼木組合模板。

  1#柱式方墩一模到頂澆筑,

  2#柱式方墩以系梁為界分兩次澆筑,薄壁空心墩以3m分段依次向上澆筑;炷帘盟腿肽,水平分層澆筑,機(jī)械振搗,塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。橋臺(tái)的臺(tái)身和側(cè)墻分開澆筑,臺(tái)帽采用定型鋼模一次澆筑成型。

  柱式方墩的系梁、蓋梁采用無(wú)落地工字鋼支架現(xiàn)澆,工字鋼安放在插于墩柱預(yù)留孔洞內(nèi)的鋼棒上,底模和外側(cè)模采用大塊鋼模,鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝。薄壁空心墩的墩帽采用在墩壁上預(yù)埋牛腿,設(shè)型鋼扇形托架,安裝大塊鋼模施工。

  20m箱梁梁體較重,在便道上難以運(yùn)輸,在太白橋臺(tái)后的路基上設(shè)預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,采用整體式鋼端模、大塊定型鋼側(cè)模、抽拉式鋼內(nèi)模施工。鋼筋在制梁臺(tái)座上綁扎,混凝土采用布料機(jī)入模,水平分層連續(xù)澆筑,插入式振動(dòng)器搗固,蒸汽養(yǎng)生。龍門吊場(chǎng)內(nèi)移運(yùn)、裝車,軌道式電動(dòng)運(yùn)梁臺(tái)車運(yùn)輸和喂梁,EBG100型架橋機(jī)架設(shè)。

  三、五里坡1號(hào)橋施工方法

 。ㄒ唬┗A(chǔ)施工

  1、施工準(zhǔn)備

  本橋梁地處山高、坡陡、溝深地帶,施工前首先清除基坑周圍危石,修筑便道及施工平臺(tái),清理作業(yè)場(chǎng)地,作好基坑周圍安全防護(hù)。根據(jù)施工地形、地質(zhì)實(shí)際情況,采用噴射混凝土或其它方法進(jìn)行坡面防護(hù)。

  2、基坑開挖

  基坑采用人工配合挖掘機(jī)開挖,對(duì)不能用挖掘機(jī)開挖的巖石部分采用風(fēng)鎬破碎或風(fēng)槍打眼小排炮松動(dòng)爆破。開挖形式采取上部土質(zhì)放坡、下部入巖部分垂直坑壁,基底尺寸要滿足基礎(chǔ)輪廓要求。

  3、基底處理

  基底為干土?xí)r,將其濕潤(rùn)。過(guò)濕土在基底設(shè)計(jì)標(biāo)高下夯填一層10~15cm碎石層,并用砂漿抹面;酌鏋閹r石時(shí),加以濕潤(rùn),鋪一層2~3cm水泥砂漿。于砂漿初凝前澆筑第一層混凝土。

  4、基底檢驗(yàn)

  澆筑基礎(chǔ)混凝土前,對(duì)基坑進(jìn)行隱蔽工程檢查,其內(nèi)容為:基底平面位置、標(biāo)高,基底土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符,承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求;基底有無(wú)積水、雜物、松散土質(zhì),是否清潔、平整。

  5、混凝土澆筑

  基底處理檢驗(yàn)后盡快澆筑混凝土,采用組合鋼模板,垂直開挖的巖石基坑不需立模,混凝土滿灌。泵送混凝土入模,水平分層連續(xù)澆筑,機(jī)械振搗。基礎(chǔ)混凝土澆筑前,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎與墩柱之間的連接鋼筋。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。

  6、混凝土養(yǎng)護(hù)

  混凝土澆筑完畢收漿后,及時(shí)采用麻袋片覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),要覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。拆模驗(yàn)收后,及時(shí)回填基坑,并按規(guī)定夯實(shí)。

  (二)橋墩施工

  該橋的1#和2#橋墩為雙柱式方墩,3#~7#橋墩為單柱式薄壁空心墩,其中2#橋墩在墩高11m處設(shè)一道系梁。

  1、薄壁空心墩施工

 。1)施工工藝流程

  薄壁空心墩施工工藝流程見圖5-5。

 。2)模板工程

  空心墩的墩身高18~34m。墩身截面外形尺寸為5×2、8m,壁厚35cm。外模采用拼裝式大塊定型鋼模,沿高度方向按1、5m分節(jié),異型模單獨(dú)加工,面板厚6mm,框架采用L7、5×5角鋼和[10槽鋼制作,內(nèi)模采用鋼木組合模板。模板設(shè)計(jì)要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行加工,面板平整度和外觀幾何尺寸要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

  模板檢查合格后,均勻涂刷脫模劑,人工配合汽車吊進(jìn)行拼裝,并在接縫處夾雙面止?jié){帶防止漏漿。模板安裝好后,檢查其平面位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,調(diào)整好后固定牢固;支架采用鋼管腳手架,支架的搭設(shè)和模板支撐要牢固穩(wěn)定,確;炷翝仓^(guò)程模板不變形、不移位。

 。3)鋼筋加工及綁扎

  所用鋼筋必須有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)證明,按規(guī)定進(jìn)行抽檢,各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可使用。在鋼筋加工廠場(chǎng)集中加工制作,墩位處人工綁扎成型,骨架要牢固整齊、尺寸準(zhǔn)確,骨架外側(cè)綁扎適量墊塊,滿足保護(hù)層要求,鋼筋接頭按規(guī)定相互錯(cuò)開。

 。4)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

  因薄壁空心墩的壁厚僅35cm,為便于施工操作,墩身混凝土采用分段依次向上澆筑,分段高度根據(jù)外模高度尺寸取3m,外模和內(nèi)模循環(huán)依次向上倒用;炷猎跀嚢枵炯邪柚,泵送入模,落差大于2m時(shí)設(shè)置串筒或?qū)Ч。澆筑前,?duì)支撐、模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的`污垢要清理干凈。

  混凝土采用分層澆筑,分層厚度不宜超過(guò)30cm,插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。澆筑完畢后,采用麻袋片覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),拆模后用塑料薄膜包裹保溫、保濕養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求,當(dāng)外界氣溫低于+5℃時(shí),覆蓋保溫,不得灑水。

 。5)墩帽施工

  進(jìn)行墩身頂部施工時(shí),在墩壁上預(yù)埋墩帽支架牛腿固定螺栓,拆除墩身模板后,設(shè)型鋼扇形托架,與墩身預(yù)埋螺栓連接牢固,在托架上鋪墊方木。底模和側(cè)模采用拼裝式大塊定型鋼模。鋼筋在加工場(chǎng)集中制作,人工在底模上綁扎成型。混凝土采用泵送入模,分層澆筑,及時(shí)覆蓋,按規(guī)定養(yǎng)生,最后施作支座墊石。

  2、柱式方墩施工

  (1)墩身施工

  采用在墩身旁搭鋼管腳手架,汽車吊配合人工安裝大塊鋼模板施工。

  1#墩一模到頂,

  2#墩以系梁為分界,分兩次立模和澆筑。鋼筋集中制作,現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接;炷敛捎帽盟腿肽,落差大于2m時(shí)設(shè)串筒導(dǎo)引入模,水平分層澆筑,插入式振動(dòng)器振搗固,按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。

 。2)系梁、蓋梁施工

  系梁、蓋梁均采用無(wú)落地工字鋼支架施工。墩身施工時(shí),在系梁、蓋梁的下部墩身上預(yù)留孔洞,插入鋼棒作為支架的支撐構(gòu)件。底模和外側(cè)模采用大塊定型鋼模,鋼筋骨架在現(xiàn)場(chǎng)焊接、綁扎成型,汽車吊整體吊裝。混凝土采用泵送入模,分層澆筑,插入式振動(dòng)器振搗,麻袋片覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。

 。ㄈ蚺_(tái)施工

  兩橋臺(tái)均為現(xiàn)澆混凝土重力式,臺(tái)身和側(cè)墻分開施工。模板采用大塊組合鋼模,一次拼裝成型。泵送混凝土入模,分層連續(xù)澆筑,機(jī)械振搗,覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。臺(tái)帽采用定型鋼模施工,混凝土一次澆筑成型。

 。ㄋ模┫淞菏┕

  本橋共有24片20m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,最大吊裝重量為50、23t,在太白橋臺(tái)后的路基上設(shè)預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。

  1、箱梁預(yù)制

  (1)施工工藝流程

  后張法混凝土箱梁預(yù)制施工工藝流程見圖5-6。

  (2)制梁臺(tái)座與底模

  首先對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí)處理,先澆筑10cm厚C20素混凝土墊層,再澆筑25cm厚底座混凝土,上鋪8mm厚鋼板作底模,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺(tái)座,按設(shè)計(jì)要求設(shè)好預(yù)留拱度,在兜底吊梁處設(shè)活動(dòng)斷口。

  (3)模板設(shè)計(jì)與加工

  模板設(shè)計(jì)時(shí)要考慮預(yù)應(yīng)力張拉后的梁體壓縮量,要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。委托專業(yè)廠家制作,加工時(shí)嚴(yán)格控制下料、彎制和焊接工藝,保證梁體各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。端模采用整體式定型鋼模,側(cè)模采用拼裝式大塊定型鋼模,面板厚均為6mm鋼板,內(nèi)模采用特制抽拉式鋼模。

  (4)鋼筋加工與綁扎

  鋼筋集中加工,在臺(tái)座上綁扎成型。先綁扎底板和腹板鋼筋,待底板和腹板混凝土澆筑完畢后,綁扎頂板鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置波紋管定位網(wǎng)片,確保預(yù)應(yīng)力孔道位置準(zhǔn)確,同時(shí)做好支座預(yù)埋鋼板、防撞護(hù)欄的錨固鋼筋、預(yù)應(yīng)力束波紋管、錨墊板等的預(yù)埋工作。

 。5)模板安裝與拆除

  采用龍門吊配合人工安裝與拆除模板。安裝時(shí)要做到位置準(zhǔn)確,連接緊密,側(cè)模與底模、端模密貼不漏漿。在梁體混凝土終凝后,確保內(nèi)模拆除不導(dǎo)致混凝土塌陷時(shí),通過(guò)抽拉裝置拆除內(nèi)模。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆除外模要求后,通過(guò)安裝在模板上的脫模器使側(cè)模和端模脫離梁體。拆模時(shí)嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬,避免造成模板局部變形或損壞梁體混凝土棱角。

  (6)混凝土的澆筑

  箱梁混凝土在攪拌站集中拌制,輸送泵泵送,通過(guò)布料機(jī)入模澆筑,一次連續(xù)澆筑成型。順序?yàn)椋旱装搴透拱邃摻罱壴装寤炷翝仓惭b內(nèi)!拱寤炷翝仓壴敯邃摻睢敯寤炷翝仓B(yǎng)護(hù)。

  梁體混凝土澆筑由一端向另一端進(jìn)行,分層厚不大于25cm,插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。當(dāng)澆筑至梁體末端3m時(shí),下料從梁體末端往中間進(jìn)行,保證混凝土在距端部3m左右時(shí)收口。在底板混凝土初凝前必須澆筑完腹板、頂板混凝土。

 。7)混凝土的養(yǎng)護(hù)

  因箱梁預(yù)制場(chǎng)地設(shè)在橋頭路基上,待路基挖填成型后才能建場(chǎng)預(yù)制,且考慮施工規(guī)范對(duì)梁體出坑到架設(shè)連接形成整體不超過(guò)90天的要求,箱梁預(yù)制安排在冬季施工。

  梁體混凝土原材料按規(guī)范冬期要求進(jìn)行加熱、預(yù)熱和拌制。混凝土澆筑完成且收漿抹面后,立即采用保暖帆布棚罩覆蓋、通蒸汽養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)入常溫養(yǎng)護(hù)階段,采用在梁體上噴涂養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行,常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于5天。

 。8)預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉

  箱梁的預(yù)應(yīng)力筋為高強(qiáng)鋼絲,錨具為鐓頭錨。單束預(yù)應(yīng)力筋由28根Φ5鋼絲組成,張拉控制力為61t,超張拉力為67t。預(yù)應(yīng)力筋安裝及張拉在保溫棚罩內(nèi)進(jìn)行,保證在5~10℃氣溫條件下張拉。

  鋼絲束采用人工穿束,兩端露出錨墊板的長(zhǎng)度要大致相等。待梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后,方可進(jìn)行張拉。按設(shè)計(jì)張拉順序和要求進(jìn)行,采用YCW100型千斤頂在兩端對(duì)稱、同步張拉,張拉力和鋼絲束伸長(zhǎng)量雙控,以張拉力為主,張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力→1、05σcon(持荷2min)→0→σcon(錨固)。

 。9)孔道壓漿

  預(yù)應(yīng)力筋張拉后盡快進(jìn)行孔道壓漿,在保溫棚罩5~10℃氣溫條件下進(jìn)行,采用活塞式壓漿泵,按自下而上的順序進(jìn)行壓漿。水泥漿選用42、5級(jí)以上普硅水泥拌制,摻加適量減水劑和微膨脹劑,水灰比控制,水泥漿強(qiáng)度不低于30MPa及設(shè)計(jì)要求。

 。10)梁體封端

  按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,對(duì)需在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行封端的邊孔箱梁封端,先將梁體端面混凝土鑿毛,用清水沖洗干凈,綁扎鋼筋網(wǎng),立封端模板,澆筑封端混凝土,機(jī)械振搗。

 。11)移梁存放

  梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,采用2臺(tái)30t龍門吊將箱梁移至存梁區(qū)分類存放,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求,存放時(shí)不超過(guò)2層,設(shè)方木支墊,墊平放穩(wěn),標(biāo)識(shí)生產(chǎn)日期和編號(hào)。

  2、箱梁運(yùn)輸

  因預(yù)制場(chǎng)設(shè)在該橋太白橋臺(tái)后的路基上,采用2臺(tái)50t軌道式電動(dòng)運(yùn)梁臺(tái)車運(yùn)輸,箱梁在運(yùn)梁臺(tái)車上要墊穩(wěn)支牢,以防傾倒或扭曲破壞,支點(diǎn)要靠近梁端支座附近。在運(yùn)梁臺(tái)車上設(shè)置轉(zhuǎn)盤,梁體可以通過(guò)轉(zhuǎn)盤與運(yùn)梁臺(tái)車之間產(chǎn)生相對(duì)自由轉(zhuǎn)動(dòng),確保運(yùn)梁安全。

  3、箱梁架設(shè)

  箱梁由太白向鸚鴿方向架設(shè),采用EBG100型架橋機(jī)。該機(jī)額定起重量100t,適用坡度±5%,邊梁可一次架設(shè)到位。架橋機(jī)在橋臺(tái)后的路基上采用預(yù)制場(chǎng)的30t龍門吊和16t汽車吊拼裝成型,并做吊梁試驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后方可進(jìn)行架梁。

  架橋機(jī)架設(shè)箱梁施工工藝流程見圖5-7。

  4、箱梁連續(xù)

  當(dāng)全橋箱梁架設(shè)完畢后,逐孔連接梁體翼緣板、端橫隔板、墩頂楔形濕接頭處之間的連接鋼筋,支模澆筑濕接頭處混凝土,模板采用涂塑竹膠板制作,支架采用鋼管和方木。

  當(dāng)現(xiàn)澆的混凝土均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,同步對(duì)稱拆除橋墩處的臨時(shí)支架和模板,拆除時(shí)間盡可能相同,完成箱梁連續(xù)化。

  (五)橋面系施工

  橋面鋪裝為C40防水混凝土,鋪裝前將梁體橋面基層鑿毛并清理干凈,鋼筋在橋面上現(xiàn)場(chǎng)綁扎,混凝土集中拌制,機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸,人工攤鋪整平,振動(dòng)梁振壓密實(shí)。按設(shè)計(jì)要求預(yù)留泄水管安裝孔和伸縮縫安裝槽。

  防撞護(hù)欄采用拼裝式定型鋼模施工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋,混凝土分段現(xiàn)澆,按施工圖間距設(shè)置斷縫,按設(shè)計(jì)設(shè)置預(yù)埋件,鋼支架進(jìn)行防銹、防蝕處理。

  施工方案 12

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工;炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí),水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng),但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

  試驗(yàn)證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來(lái)的危害,與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時(shí)間愈早,水灰比愈大,則強(qiáng)度損失愈多,反之則損失少。

  經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知,混凝土經(jīng)過(guò)預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的`混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的選擇

  混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

  (1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定。

 。2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

 。4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確;炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

 。5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

 。6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

 。7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

  三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

  混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

  1、防凍劑和早強(qiáng)劑

  防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。

  常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

  早強(qiáng)劑以無(wú)機(jī)鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強(qiáng)作用較好,常作為早強(qiáng)劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。

  氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過(guò)高,不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

  在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無(wú)水狀態(tài)計(jì)算不得超過(guò)水泥用量的1%。

  2、減水劑

  減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

  3、引氣劑

  引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

  四、混凝土的保溫

  澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。