沖壓實習(xí)報告3篇

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，報告對我們來說并不陌生，寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎？下面是小編幫大家整理的沖壓實習(xí)報告3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

沖壓實習(xí)報告 篇1

　　1.1 概述

　　模具拆裝綜合實踐是模具設(shè)計與制造專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計知識之時，在教師的指導(dǎo)下，對生產(chǎn)中使用的冷沖壓模具和塑料模具進(jìn)行拆裝、測繪、安裝、調(diào)試的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過對冷沖壓模具和塑料模具的拆裝實訓(xùn)，進(jìn)一步掌握模具結(jié)構(gòu)及工作原理、模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系、模具的裝配過程、安裝及調(diào)試方法。

　　1.1.1模具拆裝綜合實踐的目的和要求

　�。�1）模具拆裝綜合實踐的目的

　　模具拆裝綜合實踐，培養(yǎng)學(xué)生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，使學(xué)生能夠綜合運用已學(xué)知識和技能；對模具典型結(jié)構(gòu)設(shè)計及安裝調(diào)試有全面的認(rèn)識，為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。

　�。�2）模具拆裝實訓(xùn)的要求

　　掌握典型冷沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具安裝調(diào)試過程；能正確地使用模具裝配常用的工具和輔具；能正確地繪制模具結(jié)構(gòu)圖、部件圖和零件圖；掌握模具拆裝一般步驟和方法；通過觀察模具的結(jié)構(gòu)能分析出模具的類型；能對所拆裝的模具結(jié)構(gòu)提出自己的改進(jìn)方案；能正確描述出該模具的動作過程。

　　1.1.2 模具拆裝綜合實踐前的準(zhǔn)備

　　1）拆裝的模具類型 單工序沖模、復(fù)合沖模等典型小型冷沖模若干套。塑料注射模，包括具有側(cè)澆口、點澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。

　　2）拆裝的工具 游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、平行鐵、錘子、撬杠等常用鉗工工具。

　　3）實訓(xùn)準(zhǔn)備

　　（1） 小組人員分工。同組人員對拆卸、觀察、測量、記錄、繪圖等分工負(fù)責(zé)，并在冷沖壓模具拆裝與塑料模具拆裝時交換各自的崗位。

　�。�2） 工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點拆卸和測量所用的工具，了解工具的的使用方法及使用要求，將工具擺放整齊。實訓(xùn)結(jié)束時按工具清單清點工具，交指教師驗收。

　　（3）熟悉實訓(xùn)要求。要求復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識，詳細(xì)閱讀本指導(dǎo)書，對實訓(xùn)

　　報告所要求的內(nèi)容在實訓(xùn)過程中做詳細(xì)的記錄。拆裝實訓(xùn)時帶齊繪圖儀器和紙張。

　　1.1.3 模具拆裝時的注意事項

　　（1）學(xué)生必須穿實習(xí)服裝參加實驗，女同學(xué)不得穿高跟鞋，男同學(xué)應(yīng)穿皮鞋；在模具拆裝過程中同學(xué)要注意安全；不得在實習(xí)場地嬉鬧。

　�。�2） 拆卸和裝配模具時，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件。

　�。�3）分開模具前要將各零件聯(lián)接關(guān)系做好記號。

　�。�4）不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形。

　�。�5）導(dǎo)柱、導(dǎo)套不要拆掉。

　　（6）拆卸沖頭和鑲塊時若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時應(yīng)先打銷子再把螺釘，以避免損壞銷定位的精度。

　�。�7） 畫出模具的裝配圖和重要工作零件圖；注明模具各主要零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應(yīng)打開上模畫下模的府視圖，對注塑模，應(yīng)打開模具，畫動模部分的俯視圖。

　　（8） 裝配圖的右上角為沖件圖，沖件圖的下邊為排樣圖。

　�。�9） 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動作過程及每個零部件的功用。

　　2.1實習(xí)內(nèi)容

　　2.1.1典型冷沖壓模具拆裝

　　2.1.2典型注射模具拆裝

　　3.1實習(xí)報告

　　安裝調(diào)試方法：模具裝配過程是模具制造工藝過程中的關(guān)鍵工藝過程，包括裝配，調(diào)試，檢驗和試模。

　　在裝配是，零件或相鄰裝配單元的配合和連接。均須按裝配工藝確定的裝配基準(zhǔn)進(jìn)行定位與固定，以保證它們之間的`配合精度和位置精度。從而保證模具凸模以凹模件精密均勻的配合，模具開合運動及其他輔助機(jī)構(gòu)運動的精確性，從而保證制件的精度和質(zhì)量。抱枕模具的使用性能和壽命。

　　一.裝配精度的確定：

　　1.塑料模具型腔和型芯的設(shè)計與制造公差，一般為塑件尺寸公差的1/4。

　　2.沖壓模具的裝配精度主要體現(xiàn)一下幾個方面：

　　（1）制件精度與質(zhì)量;

　�。�2）沖壓間隙與其均勻性：沖壓間隙值越小，間隙的均勻性要求越高，上下模定向運動精度要求就越高。

　�。�3）沖模凸凹模裝配精度要求：凸凹模與固定板的配合一般為：H7/n6或者H7/m6,以保證其工作穩(wěn)定性與可靠性。

　�。�4）沖件產(chǎn)量

　　裝配方法的確定：采用修配裝配法，即裝配時，修去制定零件的預(yù)留修配量。使之達(dá)到裝配精度的要求。

　　二.裝配尺寸鏈的建立：

　　應(yīng)注意以下幾點：

　　1.當(dāng)其組成環(huán)為公共環(huán)是，其公差大小即公差帶位置用根據(jù)精度要求最高的裝配尺寸鏈來確定；

　　2.其他組成環(huán)的公差大小與分布應(yīng)視各環(huán)的難易程度予以確定；

　　3.一般公差嗲的分布可按“入體”遠(yuǎn)足確定，并應(yīng)使組成環(huán)的尺寸公差符合國家公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

　　4.對于孔心距尺寸或某些長度尺寸，可按對稱偏差予以確定。

　　三．裝配的工藝過程以及注意事項：

　　在總裝錢應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)記，安排好上下模裝配順序。在總裝時，當(dāng)模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他

沖壓實習(xí)報告 篇2

　　一、實訓(xùn)目的和實訓(xùn)要求：

　　實訓(xùn)目的：

　　1、熟悉塑料模和沖壓模的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系；

　　2、鍛煉自己動手實踐能力，加深對塑料、注射模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識。

　　3、復(fù)習(xí)鞏固所學(xué)習(xí)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計理論知識以及繪圖知識。

　　4、了解沖壓模和塑料模的典型結(jié)構(gòu)及主要組成部分

　　5、培養(yǎng)我們的綜合實踐、分析和解決問題的能力。

　　6、為理論課的學(xué)習(xí)和課程設(shè)計奠定良好的基礎(chǔ)。

　　實訓(xùn)要求：

　　1、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則

　　2、能正確使用模具裝配常用的工具和輔具

　　3、掌握沖壓模具和塑料模具的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、模具零部件的功用、相互間的配合關(guān)系以及模具的安裝調(diào)試過程

　　4、掌握模具的拆裝步驟和方法

　　5、、按要求正確的畫出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖、剖視圖和裝配圖。

　　6、、對拆裝模具零件進(jìn)行分析，了解模具的工作原理及零件作用

　　7、正確的描述出該模具的動作過程

　　二、實訓(xùn)器材

　　錘子、銅棒、內(nèi)六角扳手、鋼尺、游標(biāo)卡尺等常用的拆裝和測量工具。

　　三、實驗專用周時間安排

　　四、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟

　　實訓(xùn)內(nèi)容

　　1 典型冷沖壓模具的拆裝

　　2 典型注塑模具的拆裝

　　3 繪制各個零件圖和裝配圖

　　4 總結(jié)實訓(xùn)拆裝過程中遇到的問題及實訓(xùn)心得。

　　實訓(xùn)步驟

　　一、沖壓模實訓(xùn)步驟

　　1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。

　　2. 開始拆卸 掌握該模具各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來開始拆卸模具

　　3.模具外部清理與觀察

　　仔細(xì)清理沖壓模外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型沖壓模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點。

　　4.典型沖壓模的拆卸工藝過程

　　1、首先用銅棒頂著下模座，并用錘子敲擊銅棒使上下模座分開。

　　2、拆開下模

　�。╝）由下模座面向凹模方向打出銷釘，卸下螺釘，分開凹模和下模座

　　(b)卸下?lián)趿习迮c凹模的銷釘，使擋料板和下模座分開

　　(c) 測畫下模各零件

　　3、拆開上模

　�。╝）由上模頂面向固定板方向打出銷釘，卸下螺釘，分開上模座，上墊板，凸模及凸模固定板

　　(b)將凸模從固定模板中打出

　　(c)將模柄從上模座中打出

　　(d)測畫上模各零件

　　4、組裝模具

　�。╝）將模柄裝入上模座待用

　　(b)將凸模裝入固定板待用

　　(c)組裝下模

　　(1)將凹模放在下模座上，初步擰緊螺釘，裝入銷釘后再將螺釘擰緊

　　(2)裝入銷釘

　　(3)將擋料板放在凹模面上，擰緊螺釘

　�。╠）組裝上模

　　(1)將凸模放入凸模固定板上

　　(2)將凸模固定板的另一側(cè)和墊板用螺釘初步擰緊

　　(3)將擰緊好的零件和上模座用螺釘初步擰緊

　　(4)用銷釘將上模座、墊板和凸模固定板固定并擰緊螺釘

　�。╡）合擾上下模具

　　二、注塑模實訓(xùn)步驟

　　注塑模拆裝步驟：

　　1、拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的注塑模，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。

　　2. 開始拆卸 掌握該注塑模各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來開始拆卸注塑模

　　3.模具外部清理與觀察

　　仔細(xì)清理注塑模外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型注塑模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點。

　　4、分離動模板，手拿定模板的突出邊緣，將定模和動模部分分開。如果兩者粘

　　得緊的話，可將模具橫放，用榔頭動模座板四周，逐漸將其分離。

　　5、拆卸定模。先用內(nèi)六角扳手將定模具上的固定螺釘卸下來，擺放整齊，然后

　　卸下定位圈上小螺釘，即可拆下其他零件。拆卸后的零件應(yīng)歸類再擺放整齊。

　　6、拆卸動模。定模拆好后，將動模倒放，倒放之后，拆下螺釘，將動模座板和

　　模角拿下來，最后剩下推板和推出固定板、動模墊片和頂針。

　　7、零件全部拆下來后，用工具測量零件的尺寸，畫出各個零件的草圖。

　　8、組裝零件。各個零件的尺寸測量后，再按照所標(biāo)記的再組裝成原注塑模。

　　五、注意事項

　　1、模具拆裝過程中要注意安全，不得在實習(xí)場地嬉鬧

　　2、拆卸和裝配模具時，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件

　　3、分開模具前要將各零件的聯(lián)系關(guān)系做好標(biāo)記

　　4、不準(zhǔn)用鋃頭直接敲打模具，防止模具零件變形

　　5、拆裝沖頭和鑲塊時若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時應(yīng)先打銷子再安裝螺釘，以免損壞銷定位的精度。

　　6、畫出模具的裝配圖和零件圖并注明零件的名稱，畫模具裝配圖時，對沖壓模，應(yīng)打開上模畫下模的俯視圖，對注塑模，應(yīng)打開模具，畫動模部分的俯視圖

　　7、模具拆裝完畢后要弄清楚模具的動作過程及每個零件的功用

　　六、實驗心得

　　一周的模具實訓(xùn)接近尾聲，回顧這一周的充實時光，有歡樂有苦澀，現(xiàn)將本次實訓(xùn)的心得體會總結(jié)如下：

　　經(jīng)過一周的實訓(xùn)，通過對沖壓模和注塑模的拆裝、組裝、畫零件圖以及裝配圖，我們對沖壓模和注塑模有了更深的認(rèn)識，進(jìn)一步了解和掌握了模具的結(jié)構(gòu)組成、工作原理、模具零部件的功能及相互間的配合關(guān)系及模具總裝順序。

　　在課堂上我們只是聽老師講沖壓模和注塑模的知識，從來沒有真正的'見識過沖壓模和注塑模。當(dāng)見到實物圖時，我們才真切的知道它們工作的原理以及各個零件的功能作用。此外，在課本中我們看到零件的尺寸標(biāo)注，感覺很簡單，但當(dāng)我們測過數(shù)據(jù)去計算的時候發(fā)現(xiàn)了很多問題，比如我們在測量后繪圖定位時發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不夠，還有各個相互配合的零件相對尺寸所測得誤差太大，圓心不照應(yīng)等等。 通過這周實訓(xùn)我們學(xué)到了很多東西，除了對沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復(fù)習(xí)了以前所學(xué)的知識。如：繪制零件圖、裝配圖、零件的測繪以及AutoCAD的使用，還有就是合作精神，因為以后真正工作時，有些工作不是一個人就能做出來的，也體會到了細(xì)心是邁向成功“第一步”的道理同時也為今后從事這個工作打下基礎(chǔ)，在沖壓模和注塑模的拆裝和測繪過程中我們也遇到了很多意見不統(tǒng)一的地方，經(jīng)過商量及在老師的幫助下，我們最終完成了這次實訓(xùn)的任務(wù)，感謝老師們的辛苦培訓(xùn)以及同學(xué)們的相互配合和理解使的我在這次實訓(xùn)中獲益匪淺。

沖壓實習(xí)報告 篇3

　　一.實習(xí)目的

　　生產(chǎn)實習(xí)是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)課教學(xué)的一個組成部分，時間安排在學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課及部分專業(yè)課之后，目的有如下幾點：

　　1、 將所學(xué)的《材料成型理論》、《金屬學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》等專業(yè)基礎(chǔ)課知識與生產(chǎn)實習(xí)實踐相結(jié)合，進(jìn)一步加深對理論知識的理解。

　　2、 了解沖壓、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識，為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識打好基礎(chǔ)。

　　3、 培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，搜集整理資料，分析問題和解決問題的能力。

　　4、 學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長期實踐中積累的豐富知識，學(xué)習(xí)他們?yōu)楂I(xiàn)身于四化建設(shè)的精神和實事求是的工作作風(fēng)。

　　二.實習(xí)要求

　　為了順利完成任務(wù)書規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，學(xué)生應(yīng)該做到：

　　1、 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實踐，與現(xiàn)場密切配合，爭取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)。

　　2、 按時獨立完成實習(xí)報告，實習(xí)成績由領(lǐng)導(dǎo)老師學(xué)生實習(xí)態(tài)度，實習(xí)報告等情況評定。

　　3、 認(rèn)真聽取各級安全報告，遵守交通規(guī)則及車間勞動紀(jì)律，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。

　　三.實習(xí)內(nèi)容

　　1、南昌市搪瓷廠(第二名稱：南昌泰豐搪瓷廠)，主要經(jīng)營面盆，口杯，搪瓷，雜件制造 。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱拉延)是利用專業(yè)模具將平板毛坯制成開口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規(guī)則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復(fù)雜的零件。在制造碗的時候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強(qiáng)肋、起伏的花紋圖案及標(biāo)記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的。

　　2、江鈴于二十世紀(jì)八十年代中期在中國率先引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車，成為中國主要的輕型卡車制造商。公司在中國汽車市場率先建立現(xiàn)代營銷體系，構(gòu)建了遍布全國的強(qiáng)大營銷網(wǎng)絡(luò)。按照銷售、配件、服務(wù)、信息“四位一體”的專營模式，公司擁有近百家一級經(jīng)銷商，經(jīng)銷商總數(shù)超過600家。公司海外分銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)快速拓展，海外銷 量高速成長，是中國輕型柴油商用車最大出口商，并被商務(wù)部和國家發(fā)改委認(rèn)定為“國家整車出口基地”，江鈴品牌成為商務(wù)部重點支持的兩家商用車出口品牌之一。 公司建立了ERP信息化支持系統(tǒng),高效的物流體系實現(xiàn)了拉動式均衡生產(chǎn);建立了JPS江鈴精益生產(chǎn)系統(tǒng)，整體水平不斷提升;建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，推廣NOVA-C、FCPA評審，運用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本,榮獲中國質(zhì)量協(xié)會頒發(fā)的全國六西格瑪管理推進(jìn)十佳先進(jìn)企業(yè)稱號 。 通過吸收國際先進(jìn)技術(shù)，江鈴不斷提高自主開發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心被認(rèn)定為“國家級技術(shù)中心”。

　　參觀了江鈴汽車裝配廠車間，了解了一臺汽車從零件到成品的全過程。汽車總裝配的任務(wù)是在總裝配線上按照規(guī)定的'節(jié)拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車，并進(jìn)行驗收和試車。其后，將基型車送車身廠或其他汽車改裝廠安裝車身和其他裝置，然后即可向社會提供不同用途的各種汽車。

　　3、通冠公司廠間

　　該廠位于南昌郊區(qū)唐家村，規(guī)模不大，環(huán)境卻相當(dāng)好，非常干凈整潔，甚至操作車間里的機(jī)油味都很少，本人參觀過數(shù)十家機(jī)械制造廠，還是頭一次見到。這家工廠主要生產(chǎn)高鐵上的配件

　　第一個車間是3號車間，一個存放成品工件和若干模具。趙老師開場重點為我們講了兩個連續(xù)模具及它們的工作過程。這是我第一次看到連續(xù)模，通實踐觸摸觀對凹模上的側(cè)刃、導(dǎo)正銷、浮頂塊、工藝孔、定位銷、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出來的，并且磨完之后還要去磁。后來歐陽廠長又給我們拿來了幾個零件，使我對翻邊、翻孔邊、斜側(cè)刃、切圓弧邊等有了一定的感覺。另外，趙老師告訴大家，目前的模具設(shè)計設(shè)計級進(jìn)模和大型覆蓋件模非常賺錢，因為中國很缺這種人才。

　　參觀的第二個車間是生產(chǎn)制造車間，看到了壓彎機(jī)床、一臺剛性卸料機(jī)床、一臺滾動式導(dǎo)柱機(jī)床、摩擦機(jī)床等機(jī)床。印象最深的是那臺83年的老古董般的摩擦機(jī)床。與普通機(jī)床最大的區(qū)別是它沒有下試點，它的下試點是直到不打滑為止的那個點，普通機(jī)床是恒矩，這種機(jī)床是恒力。合肥的油壓機(jī)是國內(nèi)最好的，而數(shù)控銑床在國內(nèi)屬大連做的最好。

　　最后一間車間轉(zhuǎn)來一趟下來，真是讓我打開眼界。打孔機(jī)、線切割、點火花加工、亞電弧CO2焊接、高精度標(biāo)準(zhǔn)零件(從廣東那邊進(jìn)來的)等“景觀”讓我大飽眼福。以前總是聽被人將中國慢走絲(相比快走絲精度更高)做的不好，市場前景開闊，這次竟然在南昌見到了慢走絲，有點不敢相信。還有那個打孔機(jī)，精度竟然達(dá)到了20絲，即0.2mm，這種精度恐怕整個南昌都難再找到第二家，由此可見這家投資上千萬的工廠實力確實不是一般。有點遺憾的是沒看到電火花加工場面，因為機(jī)床開機(jī)。

　　四、 心得

　　通過這次實習(xí)，把課堂教學(xué)所學(xué)理論和專業(yè)知識與生產(chǎn)現(xiàn)場材料成型與控制所采用的工藝、設(shè)備、工裝量夾具等方面的基本生產(chǎn)實際知識很好的結(jié)合起來，學(xué)會理論聯(lián)系實際，解決生產(chǎn)實際問題。開闊眼界，了解我國機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)現(xiàn)狀，增加對本專業(yè)的熱愛和刻苦鉆研獻(xiàn)身精神，同時也對畢業(yè)設(shè)計起到了積極的作用。

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