精選化工畢業(yè)實習報告3篇
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告根據用途的不同也有著不同的類型。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編幫大家整理的化工畢業(yè)實習報告3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
化工畢業(yè)實習報告 篇1
姓名：學號： 班級： 實習時間：---------- 見習工廠及車間名稱 指導教師：---------- 見習化工產品名稱：
主要原料：說明某種化工產品（或車間生產所需）的主要原料及其規(guī)格、物化性能；
生產原理、主要反應方程式及主要反應條件：闡明某種化工產品（或車間）生產的基本原理、主要反應方程式及主要反應工藝條件；
主要的工藝流程圖：繪出某種化工產品（或車間）的工藝流程圖，并對其作一詳細流程說明；
主要設備及操作條件：指出某化工產品（或車間）的重要生產設備名稱、工作原理、結構（畫出構造圖）、材質、技術要求、維護條件及操作條件，并討論操作條件對產品或該車間的影響；
對該產品技術改革的意見或措施：針對某一化工產品（或車間）的生產工藝或某一重要環(huán)節(jié)與課本所學知識進行分析對比，并提出技術改進的建議或措施； 具體要求：
對整個生產工藝流程作一詳細報告，相當于實驗報告。具體格式見上面。 3000字左右。
所有報告均用A4紙書寫。不得打印和復印。 以上為去參加見習同學的要求。 沒有參加見習的同學：
1、工業(yè)見習報告格式要求同上；
2、必須注明實習工廠名稱和車間名稱、實習時間。
3、不得復印或抄襲其他同學見習報告，包括工藝流程圖。 4、流程圖不得用簡單方框圖，務必對流程作一詳細說明。 5、題頭部分不得涂改。
上交時間：截至20xx.5.10，沒去參加實習的同學20xx.5.7。 過期不再受理，請同學們給予重視。
中國石化集團青島石油化工有限責任公司
一、認識實習的目的
通過本次認識實習，對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利于理
論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業(yè)教學計劃中一個重要的實踐教學環(huán)節(jié)，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業(yè)課程打下基礎。
二、認識實習的內容
認識企業(yè)的生產工藝和流程，對石化廠的生產工藝原理和工藝流程進行全方位的認識
和了解，對所學專業(yè)有一個感性的認識。參觀一下在課堂上所學的化工設備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、流化床、沉降室等在生產過程中是如何工作的，加深對其工作原理及所學知識的運用。另外，還對學校內的清潔化工過程山東省重點實驗室、混合酸生產校內實習基地、氣流干燥器校內實習基地進行參觀。
四、認識實習單位簡介
青島石化始建于20世紀60年代，現有職工1400余人。原油加工能力為500萬噸/年。
生產裝置主要包括350萬噸/年常減壓蒸餾、140萬噸/年重油催化裂化、160萬噸/年延遲焦化、100萬噸/年汽柴油加氫精制、25萬噸/年催化重整、60萬噸/年柴油加氫精制、60萬噸/年催化汽油選擇性加氫脫硫、1.5萬立方米/時制氫、2萬噸/年硫磺回收及溶劑再生、1萬
噸/年硫磺回收、20萬噸/年及15萬噸/年氣體分餾、8萬噸/年苯抽提、7萬噸/年聚丙烯及汽油脫硫醇、干氣回收等10余套。裝置工藝技術先進、達到環(huán)保生產條件。此外還有供水、供電、供汽、油品儲運、環(huán)保、消防等相應配套的輔助生產設施及原油、成品油輸油管線各兩條、干氣外輸管線一條。生產的產品主要有：93#和97#無鉛汽油、0#和-10#柴油、煤油、石腦油、石油焦、船用燃料油、燃料油漿、6#和200#溶劑油、石油液化氣、車用液化氣、丙烯、聚丙烯、硫磺、環(huán)烷酸、純苯等近20個品種。
五、主要煉油工藝
1、常壓蒸餾和減壓蒸餾
常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾，常減壓蒸餾基本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的.油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑后以產品形式出廠，相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水 ；常壓蒸餾；減壓蒸餾。
原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽（主要是氯化物）、帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導致設備的腐蝕，在設備內壁結垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。常用的辦法是加破乳劑和水，使油中的水集聚，并從油中分出，而鹽份溶于水中，再加以高壓電場配合，使形成的較大水滴順利除去。
閃蒸-常壓-減壓流程
考慮高酸原油石腦油含量低的特點，采用閃蒸-常壓-減壓方案，不設初餾塔。
含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質等不理想成分。它們可使油品有臭味，色澤深，腐蝕機械設備，不易保存。除去雜質常用的方法有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。酸精制是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質。堿精制是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時殘留的 硫酸。酸精制與堿精制常聯合應用，故稱酸堿精制。脫臭是針對含硫高的 原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產生惡臭。硫醇含量高時會引起油品生膠質，不易保存�？刹捎么呋瘎┐嬖谙�，先用堿液處理，再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在下，于300~425℃, 1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質，改進油品的 儲存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。脫蠟主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結晶，影響流動性能，并易于堵塞管道。脫蠟對航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤滑油的精制常采用溶劑精制脫除不理想成分， 以改善組成和顏色。有時需要脫蠟。白土精制一般放在精制工序的 最后， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質。
六、三廢處理
石油化工雖然是經濟支柱產業(yè)，但三廢問題一樣要引起重視�！肮I(yè)三廢”如未達到規(guī)定的排放標準而排放到環(huán)境中，就會產生污染，污染物在環(huán)境中發(fā)生物理和化學變化后就又產生了新的物質。好多都是對人有危害的。這些物質通過不同的途徑進入人的體內，有的直接產生危害，有的還有蓄積作用，會更加嚴重的危害人的健康。不同物質會有不同影響。工廠本身要徹底地做好三廢的處理工作，當地政府和相關部門要監(jiān)督，這樣才能從根本上切斷污染源，保護環(huán)境。
化工畢業(yè)實習報告 篇2
�。ㄈ�、實習單位簡介、經營理念及發(fā)展歷史：
�。�1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制后更名為xxxx化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎。
40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。
98年以來公司不斷進行技術改造，先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統(tǒng)，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。
在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強，XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監(jiān)督局列入免檢產品，XX年被評為xx市模范企業(yè)。
xx公司控股1個子公司和3個分廠，xx科創(chuàng)精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，xx化肥廠生產尿素和碳銨；xxxx化工有限公司復合肥分廠生產復混肥；寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠，xx公司位于古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，xx市的工業(yè)區(qū)，在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè)，直到本世紀初，在歷經各種變革以后，留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數。其中，xxxx化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業(yè)，也成了xx區(qū)的.納稅大戶之一。
"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監(jiān)督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龍正騰飛于長空，比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn)，后來更名為xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由于設備落后、管理混亂和體制等原因，致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后，便很快就墜入了低谷。
當時，在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（�。�500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業(yè)，居然有職工1600多名。這樣一來，企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展，甚至還負債累累。xx化肥
化工畢業(yè)實習報告 篇3
一、實習目的
1、 實習目的
在理論教學之后，通過生產實習的教學環(huán)節(jié)，學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作，使學生對本專業(yè)所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性，以利于已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握，并為專業(yè)課的理論教學奠定良好基礎。同時，對化工生產過程各環(huán)節(jié)有一個感性的認識。
2、 實習意義
通過對化工廠工藝生產流程和主要機械設備的'實習，了解化工生產的概況和主要機械設備的作用和主要結構，為后續(xù)的專業(yè)課學習增強感性認識，提高了我們運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。在2月12號開始的在神馬集團飛行化工的實習，雖然只有短短的數周，但是在帶隊老師以及工人師傅的耐心介紹和精心指導之下，我們仍然學到了許多有用的書本上沒有的東西，感到受益匪淺。
3、 實習單位簡介
一、濟源金馬焦化有限公司
濟源市金馬焦化有限公司是由香港金輝化工（控股）有限公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、江西萍鋼實業(yè)股份有限公司和濟源市金馬興業(yè)投資有限公司共同組建的中外合資企業(yè)。總資產16.5億元，注冊資金2.22億元，現有員工1031人，占地面積850畝。
公司現有JNK43—98D型72孔頂裝焦爐兩座和JNDK55-05型55孔搗固式焦爐一座，配套有備煤、煉焦、化產回收、污水處理站、煤氣綜合利用熱電聯產系統(tǒng)及11公里長的鐵路專用線和水、電、氣等公輔設施。年生產焦炭180萬噸，焦油8.6萬噸，粗苯2.5萬噸，硫銨2.5萬噸，外供煤氣4億m3,發(fā)電9000萬kwh。年可實現工業(yè)總產值50億元，銷售收入48億元，利稅4.5億元，生產規(guī)模位于全國商品焦行業(yè)第15位。
20xx年，公司與上海焦化有限公司、美國卡博特有限公司利用各自的資源、技術、市場等優(yōu)勢強強聯合，合資建設30萬噸/年焦油深加工項目，一期工程已于20xx年9月16日竣工投產，年加工焦油15萬噸，實現銷售收入4億元，利稅8000萬元。
公司憑借優(yōu)質的產品質量、誠信的企業(yè)信譽、精干的員工隊伍、優(yōu)越的地理位置，與山西焦煤集團、中煤集團、河南平煤集團、義煤集團等大型煉焦煤基地，建立了長期戰(zhàn)略合作關系。公司的主產品焦炭大部分銷售給投資方和固定用戶，供銷市場穩(wěn)定。20xx年9月，公司作為河南省第一家達標焦化企業(yè)，順利通過了國家發(fā)改委組織的準入驗收；20xx年12月，通過了質量、環(huán)境和職業(yè)安全與衛(wèi)生管理體系認證；20xx年，被確定為河南省第二批循環(huán)經濟試點單位；20xx年至今，先后榮獲濟源市綠色企業(yè)、市級文明單位、河南省納稅貢獻大戶、河南省節(jié)能減排促進會會員單位、全國鋼鐵工業(yè)先進集體、全國（首批）生態(tài)文化示范企業(yè)等榮譽稱號。
公司堅持科學發(fā)展觀，認真落實國家節(jié)能減排政策，在節(jié)水、節(jié)電、余熱利用、廢物利用方面取得了可喜成績，產品工序能耗指標在全國同行業(yè)排名前列，萬元產值耗標準煤小于0.9噸，實現了生產生活廢水零排放、固體廢棄物零排放、剩余煤氣零排放，綠化覆蓋率達36%以上，受到了中國煉焦行業(yè)協會和省市行業(yè)主管部門的好評。公司堅持“人才強企”戰(zhàn)略，先后與清華大學、浙江大學、鄭州大學、河南大學、安徽工業(yè)大學長期合作，培養(yǎng)專業(yè)管理技術人才；與鞍山焦耐院、化二院、中橡炭黑設計院合作，開發(fā)5.5米搗固焦爐、30萬噸/年焦油深加工和15萬噸/年二甲醚、12萬噸/年炭黑和廢水加熱爐蒸氨等多項國內技術領先項目。
按照河南省和濟源市煤化工基地的總體規(guī)劃，我們確定了十二五的發(fā)展思路：即堅持園區(qū)化循環(huán)經濟發(fā)展模式，做強做大煉焦主業(yè)，做長做優(yōu)煤化工產業(yè)，逐步引入鹽化工、生物化工和石油化工，形成“煤化工、鹽化工、生物化工、石油化工”四化合一的循環(huán)經濟示范區(qū)。十二五末，形成年產值超百億元、利稅超10億元、“焦、化”并舉、四化合一、綠色低碳的新型煤化工基地
4、 實習要求
1.注意安全。實習期間不允許單獨行動，嚴格遵守實習單位的安全條例和各項規(guī)章制度，遇到突發(fā)事件要及時向帶隊老師報告。
2.在進入裝置區(qū)時，不得觸動任何開關、按鍵和把手，不得把頭和手伸向轉動部位，不得觸摸任何轉動部位，不得挪動裝置內的任何物品。
3.實習期間要做到一切行動聽指揮，尊重工人師傅，虛心向工人師傅請教。
4.不遲到、不早退，有事須向老師請假。
5.保證實習期間，每天記實習日記
二、實習內容
1粗苯加氫工藝的技術及現狀
焦化粗苯的精制最早是采用酸洗法，由于該工藝存在脫硫效率低、芳烴損失高、產率低、產品質量差、生產成本高、副產酸焦油和殘渣處理難度大等問題，造成了不可避免的環(huán)境污染。隨著我國有機化工高端產品的迅速發(fā)展，對原料質量的要求也越來越高，酸洗法所得的芳烴產品質量已無法滿足高端化工產品生產的需求，在發(fā)達國家早已被淘汰。我國一些企業(yè)相繼開發(fā)了粗苯催化加氫精制工藝，所得焦化苯的品質已經有了很大提高，已能完全替代石油苯。目前，國外采用的粗苯加氫精制工藝按反應溫度區(qū)分有高溫法（600～630℃）和低溫法（320～380℃）兩種。低溫法主要以美國的Axens低溫氣液兩相加氫技術和德國的Uhde低溫氣相加氫技術為代表。高溫法主要以胡德利開發(fā)、日本旭化成應用于粗苯加氫的高溫熱裂解法生產純苯的Litol法技術為代表。下面就對兩種工藝作簡要說明。
2粗苯催化加氫精制的工藝流程
2.1低溫法粗苯催化加氫精制的工藝流程
低溫加氫精制工藝是在低溫（反應溫度280～350℃）、低壓（2.4MPa）、催化劑（Co-Mo和Ni-Mo）作用下進行的催化加氫過程，將經脫重裝置后輕苯中的烯烴、環(huán)烷烴、硫化物、氮化物轉化為相應的飽和烴，通過萃取蒸餾法將芳烴和非芳烴分離, 再經精餾可得到高質量的苯、甲苯、二甲苯等產品。低溫加氫工藝以聯邦德國的魯奇(Lurgi)法、克魯柏考柏斯( KruppKoppers)法為主要代表,兩者的加氫流程基本相同,但操作條件及精餾系統(tǒng)有所不同,主要介紹K2K法。K2K法是由BASF /VEBA 公司開發(fā),由克魯柏·考柏斯(K·K)公司改進的工藝技術。該工藝萃取蒸餾選用了莫菲蘭法,以N 2甲酰嗎啉為萃取劑。為避免在一個反應器內的反應過于激烈而影響催化劑的活性和壽命,故該加氫精制工藝采用兩段式反應器,設置了預反應器和主反應器。在預反應器內,以Ni2Mo為催化劑,反應溫度190～240 ℃,將乙烯、苯乙烯和二硫化碳等物質除去,以避免它們在后續(xù)設備中發(fā)生聚合反應。在主反應器內,經預反應器處理后的物料在Co2Mo催化劑和320～370 ℃條件下發(fā)生加氫反應,烯烴加氫后生成相應的飽和烴,噻吩等硫化物、氧化物和氮化物加氫后轉化為烴類、硫化物及氨。該工藝采用萃取精餾分離出芳烴和非芳烴,芳烴再經普通蒸餾分離出苯、甲苯及二甲苯。所得產品中純苯質量分數> 99. 9% ,結晶點> 5. 48 ℃,噻吩含量< 0. 5 ×10- 6 ,同時可得到高純度的甲苯和二甲苯。
2. 2 中溫加氫工藝
中國科學院山西煤炭化學研究所20世紀70年代初期就開始了焦化粗苯加氫精制的研究與開發(fā) ,研制出適合中溫加氫法與低溫加氫法兩系列粗苯加氫精制催化劑及工藝。該工藝采用兩段反應,第一段為預加氫反應,采用Ni2Mo、Co2Mo催化劑,主要脫除粗苯中的不穩(wěn)定化合物,也可脫除部分含硫化合物;第二段為主加氫反應,采用Cr2Mo催化劑,脫除大部分的硫化物,兩段反應壓力均為3. 0～5. 0MPa。該工藝產品品種多,可生產優(yōu)質純苯、硝化級甲苯、高純甲苯、二甲苯等產品,市場適應性強 。
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